CN212947295U - 一种零粘结相碳化钨材料用水射流切割混砂管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种零粘结相碳化钨材料用水射流切割混砂管，包括硬质合金基座，所述硬质合金基座中心开设有柱形腔，所述柱形腔顶端设置有安装槽，所述安装槽和柱形腔内穿设有砂管主体，所述砂管主体顶端固定连接有与安装槽对应的集成头，所述集成头中心设置有进水口，所述进水口顶部中间设有高压水柱口，本实用新型一种零粘结相碳化钨材料用水射流切割混砂管，通过在砂管主体外围设置硬质合金基座，提高砂管的整体结构强度，第一圆弧过渡部和第二圆弧过渡部使得水流阻力减小，并在合金钢强化层的作用下提升锥形喇叭口的耐磨、耐冲击系数，防止锥形喇叭口磨损变形，砂管主体与硬质合金基座之间通过定位套螺纹连接，拆装简易。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混砂管，特别涉及一种零粘结相碳化钨材料用水射流切割混砂管，属于切割设备技术领域。
背景技术
水射流切割是将超高压水射流发生器与二维数控加工平台组合而成的一种平面切割机床。它将水流的压力提升到足够高，使水流具有极大的动能，可以穿透化纤、木材、皮革、橡胶等，在高速水流中混合一定比例的磨料，则可以穿透几乎所有坚硬材料如陶瓷、石材、玻璃、金属、合金等。在二维数控加工平台的引导下，对材料的任意位置开始加工或结束加工，按设定的轨迹以适当的速度移动，实现任意图形的平面切割加工，其中混砂管一端的锥形进水口可使水流在进入通道时因流通口变窄而加速加压。
现有混砂管的锥形面斜度过大，相对的高压水对通道壁的冲击就变大，阻力也变大，同时水流中还混合了磨料，造成对通道与进水口的连接处的磨损也变大，另一方面，进水口的锥形斜面与水流通道的圆柱面的接口处会产生连接棱角，增加对水流的阻力，从而降低了混砂管的使用寿命和切割效率。因此我们对此做出改进，提出一种零粘结相碳化钨材料用水射流切割混砂管。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种零粘结相碳化钨材料用水射流切割混砂管，以解决上述背景技术中提出的传统混砂管的锥形面斜度过大，相对的高压水对通道壁的冲击就变大，阻力也变大，同时水流中还混合了磨料，造成对通道与进水口的连接处的磨损也变大，另一方面，进水口的锥形斜面与水流通道的圆柱面的接口处会产生连接棱角，增加对水流的阻力，从而降低了混砂管使用寿命和切割效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零粘结相碳化钨材料用水射流切割混砂管，包括硬质合金基座，所述硬质合金基座中心开设有柱形腔，所述柱形腔顶端设置有安装槽，所述安装槽和柱形腔内穿设有砂管主体，所述砂管主体顶端固定连接有与安装槽对应的集成头，所述集成头中心设置有进水口，所述进水口顶部中间设有高压水柱口，所述进水口与砂管主体之间开设有锥形喇叭口，所述锥形喇叭口内壁设置有合金钢强化层，所述硬质合金基座底端固定有定位头，所述定位头底部中间开设有第一内螺纹，所述第一内螺纹与砂管主体之间固定有定位套，所述定位套一端内壁开设有第二内螺纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集成头中间横向设置有与进水口接通的磨料通槽，所述磨料通槽一端开设有与进水口对应的扩展口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进水口与合金钢强化层的连接端口处设置有第一圆弧过渡部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述砂管主体底端外围和定位套一端外侧均分布有与第一内螺纹和第二内螺纹螺纹连接的外螺纹部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述砂管主体中心开设有与进水口接通的砂管内孔，所述砂管内孔一端设置有出水口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述砂管内孔与合金钢强化层的连接端口处设置有第二圆弧过渡部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种零粘结相碳化钨材料用水射流切割混砂管，具有高压水对通道壁的冲击阻力变小，降低对通道与进水口的连接处的磨损，从而延长了混砂管使用寿命和提高切割效率的优点，在具体的使用中，与传统的混砂管相比较而言，本实用新型通过在砂管主体外围设置硬质合金基座，提高砂管的整体结构强度，高压水柱进入进水口后，第一圆弧过渡部和第二圆弧过渡部使得水流阻力减小，并在合金钢强化层的作用下提升锥形喇叭口的耐磨、耐冲击系数，防止锥形喇叭口磨损变形，砂管主体与硬质合金基座之间通过定位套螺纹连接，拆装简易。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型的定位套与定位头连接结构示意图；
图中：1、高压水柱口；2、安装槽；3、进水口；4、合金钢强化层；5、柱形腔；6、定位套；7、磨料通槽；8、扩展口；9、锥形喇叭口；10、硬质合金基座；11、砂管内孔；12、定位头；13、第一内螺纹；14、第二内螺纹；15、出水口；16、外螺纹部；17、集成头；18、砂管主体；19、第一圆弧过渡部；20、第二圆弧过渡部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供了一种零粘结相碳化钨材料用水射流切割混砂管，包括硬质合金基座10，所述硬质合金基座10中心开设有柱形腔5，所述柱形腔5顶端设置有安装槽2，所述安装槽2和柱形腔5内穿设有砂管主体18，所述砂管主体18顶端固定连接有与安装槽2对应的集成头17，所述集成头17中心设置有进水口3，所述进水口3顶部中间设有高压水柱口1，所述进水口3与砂管主体18之间开设有锥形喇叭口9，所述锥形喇叭口9内壁设置有合金钢强化层4，所述硬质合金基座10底端固定有定位头12，所述定位头12底部中间开设有第一内螺纹13，所述第一内螺纹13与砂管主体18之间固定有定位套6，所述定位套6一端内壁开设有第二内螺纹14。
优选的，所述集成头17中间横向设置有与进水口3接通的磨料通槽7，所述磨料通槽7一端开设有与进水口3对应的扩展口8，使得磨料进入进水口3时更加顺畅。
优选的，所述进水口3与合金钢强化层4的连接端口处设置有第一圆弧过渡部19，减小锥形喇叭口9顶部位置的水流阻力，使得水流对锥形喇叭口9与进水口3连接端口处的冲击力降低。
优选的，所述砂管主体18底端外围和定位套6一端外侧均分布有与第一内螺纹13和第二内螺纹14螺纹连接的外螺纹部16，方便将砂管主体18安装固定在硬质合金基座10中间。
优选的，所述砂管主体18中心开设有与进水口3接通的砂管内孔11，所述砂管内孔11一端设置有出水口15，使得水砂混合物顺利通过砂管主体18。
优选的，所述砂管内孔11与合金钢强化层4的连接端口处设置有第二圆弧过渡部20，减小锥形喇叭口9底部位置的水流阻力，使得水流对锥形喇叭口9与砂管内孔11连接端口处的冲击力降低。
具体使用时，本实用新型一种零粘结相碳化钨材料用水射流切割混砂管，具有高压水对通道壁的冲击阻力变小，降低对通道与进水口10的连接处的磨损，从而延长了混砂管使用寿命和提高切割效率的优点，通过在砂管主体18外围设置硬质合金基座10，提高砂管的整体结构强度，高压水柱进入进水口3后，第一圆弧过渡部19和第二圆弧过渡部20使得水流阻力减小，并在合金钢强化层4的作用下提升锥形喇叭口9的耐磨、耐冲击系数，防止锥形喇叭口9磨损变形，砂管主体18与硬质合金基座10之间通过定位套6螺纹连接，拆装简易，该砂管主体18的材料是使用零粘结相碳化钨棒材所制成，零粘结相碳化钨材料为零钴池材料，耐磨相为99.98%的超细晶粒碳化钨，因此耐磨性能大大优于传统的低粘结相碳化钨材料，寿命延长，使用效果好，值得进行广泛推广。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种零粘结相碳化钨材料用水射流切割混砂管，包括硬质合金基座（10），其特征在于，所述硬质合金基座（10）中心开设有柱形腔（5），所述柱形腔（5）顶端设置有安装槽（2），所述安装槽（2）和柱形腔（5）内穿设有砂管主体（18），所述砂管主体（18）顶端固定连接有与安装槽（2）对应的集成头（17），所述集成头（17）中心设置有进水口（3），所述进水口（3）顶部中间设有高压水柱口（1），所述进水口（3）与砂管主体（18）之间开设有锥形喇叭口（9），所述锥形喇叭口（9）内壁设置有合金钢强化层（4），所述硬质合金基座（10）底端固定有定位头（12），所述定位头（12）底部中间开设有第一内螺纹（13），所述第一内螺纹（13）与砂管主体（18）之间固定有定位套（6），所述定位套（6）一端内壁开设有第二内螺纹（14）。
2.根据权利要求1所述的一种零粘结相碳化钨材料用水射流切割混砂管，其特征在于：所述集成头（17）中间横向设置有与进水口（3）接通的磨料通槽（7），所述磨料通槽（7）一端开设有与进水口（3）对应的扩展口（8）。
3.根据权利要求1所述的一种零粘结相碳化钨材料用水射流切割混砂管，其特征在于：所述进水口（3）与合金钢强化层（4）的连接端口处设置有第一圆弧过渡部（19）。
4.根据权利要求1所述的一种零粘结相碳化钨材料用水射流切割混砂管，其特征在于：所述砂管主体（18）底端外围和定位套（6）一端外侧均分布有与第一内螺纹（13）和第二内螺纹（14）螺纹连接的外螺纹部（16）。
5.根据权利要求1所述的一种零粘结相碳化钨材料用水射流切割混砂管，其特征在于：所述砂管主体（18）中心开设有与进水口（3）接通的砂管内孔（11），所述砂管内孔（11）一端设置有出水口（15）。
6.根据权利要求5所述的一种零粘结相碳化钨材料用水射流切割混砂管，其特征在于：所述砂管内孔（11）与合金钢强化层（4）的连接端口处设置有第二圆弧过渡部（20）。
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| CN202020791525.2U CN212947295U (zh) | 2020-05-13 | 2020-05-13 | 一种零粘结相碳化钨材料用水射流切割混砂管 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113146486A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-07-23 | 江苏富技腾机电科技有限公司 | 一种水切割刀头 |
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2020
- 2020-05-13 CN CN202020791525.2U patent/CN212947295U/zh active Active
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