CN212946937U - 一种能够提供双边打磨的高压开关壳体用磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够提供双边打磨的高压开关壳体用磨边装置，包括箱体、水箱和收纳盒，所述箱体的顶端焊接有水箱，所述水箱的左侧设有第二连接板，所述第一连接板的顶端表面设置有第一弹簧，所述第一支撑杆的右侧设置有第二支撑杆，所述载物板的底端表面贴合有内板，所述第二调节杆的外端连接有第一调节杆，所述水箱的下方设有位于箱体内部的磨盘，所述箱体的内部中间焊接有阻隔箱，且阻隔箱的底部连接有漏口，所述漏口的下方设置有收纳盒。该能够提供双边打磨的高压开关壳体用磨边装置，可以对壳体两边同时进行打磨，且防止火星碎屑四处飞溅，并且利用水箱对壳体以及工作零件进行冷却，使得效率更高。

Description

一种能够提供双边打磨的高压开关壳体用磨边装置

技术领域

本实用新型涉及工件打磨技术领域，具体为一种能够提供双边打磨的高压开关壳体用磨边装置。

背景技术

高压开关壳体主要应用在发电厂、变电站和石油化工等领域，其可以对缆线进行加工，同时还可以方便缆线的进出和以母线之间的联络，而在高压开关壳体使用之前，需要利用磨边装置对其进行表面打磨；

但是市面上现有磨边装置在进行使用时，其只能后单边打磨，从而导致打磨效率变低，同时不便于对打磨所产生的碎屑进行收集清理，所以现开发出一种能够提供双边打磨的高压开关壳体用磨边装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够提供双边打磨的高压开关壳体用磨边装置，以解决上述背景技术中提出的市面上现有的磨边装置在进行使用时，其磨边单一，火星废屑容易飞溅，难以收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够提供双边打磨的高压开关壳体用磨边装置，包括箱体、水箱和收纳盒，所述箱体的顶端焊接有水箱，且水箱的内部设置有水泵，所述水箱的左侧设有第二连接板，且第二连接板的左端表面连接有第二弹簧，并且第二弹簧的左端表面连接有嵌入箱体内壁的第一连接板，所述第一连接板的顶端表面设置有第一弹簧，且第一连接板的底端固定有第一支撑杆，所述第一支撑杆的右侧设置有第二支撑杆，且第二支撑杆的底部焊接有载物板，所述载物板的底端表面贴合有内板，且内板的内部穿插有与载物板连接的第二调节杆，而且内板的底部表面固定有支撑板，所述第二调节杆的外端连接有第一调节杆，且第一调节杆的左端连接有随动轮，且随动轮后端设有第一电机，所述水箱的下方设有位于箱体内部的磨盘，且磨盘的外侧连接有与箱体内壁焊接的第二电机，并且磨盘在阻隔箱内部前后对称设置，所述箱体的内部中间焊接有阻隔箱，且阻隔箱的底部连接有漏口，所述漏口的下方设置有收纳盒，且收纳盒的两侧外表面贴合有固定架。

优选的，所述第二连接板通过第二弹簧和第一连接板弹性接触，且第二连接板在第一连接板的内部为滑动结构，并且第二连接板的内部穿插有第二支撑杆，而且第二连接板和第二支撑杆的连接方式为套接。

优选的，所述第一支撑杆的底部呈圆弧状结构，且第一支撑杆和第一连接板的连接方式为螺纹连接，并且第一支撑杆、第一连接板和第一弹簧组合构成连动结构。

优选的，所述载物板的左侧外表面呈圆弧状结构，且载物板在内板上为滑动结构。

优选的，所述第二调节杆的顶端和底端分别和载物板、第一调节杆铰接连接，且载物板、第一调节杆和第二调节杆组合构成连动结构。

优选的，所述漏口和阻隔箱的连接方式为卡合连接，且漏口与收纳盒的位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够提供双边打磨的高压开关壳体用磨边装置，可以对壳体两边同时进行打磨，且防止火星碎屑四处飞溅，并且利用水箱对壳体以及工作零件进行冷却，使得效率更高。

1、通过载物板的位移，使得第一支撑杆进行升降，从而带动第二连接板一起升降，这样就可以增加第二连接板对壳体的压力，防止在打磨过程中物体偏移导致打磨出现误差；

2、在壳体打磨完成后，可以通过打开水箱的阀口，可以给打磨完成的壳体及打磨的磨盘进行快速冷却，从而方便壳体的取出及零件的保护，同时还可以对装置内部进行冲洗；

3、磨盘处于阻隔箱内部，使得打磨过程中火星不会飞溅破坏其他物品，且阻隔箱底部漏口设有3个孔洞，防止废屑的堆积堵塞，并且漏口可以取下，方便对漏口内部的清洗；

4、磨盘在箱体的内部关于阻隔箱前后对称设置，这样磨盘就可以从被打磨壳体的前后两侧将其包围，从而使得被打磨壳体两侧可以同时进行打磨，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型箱体俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型载物板和内板连接立体结构示意图；

图4为本实用新型载物板运动状态结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、水箱；3、水泵；4、第一连接板；5、第一弹簧；6、第二弹簧；7、第二连接板；8、第一支撑杆；9、第二支撑杆；10、阻隔箱； 11、载物板；12、第一电机；13、第一调节杆；14、第二调节杆；15、支撑板；16、漏口；17、固定架；18、收纳盒；19、磨盘；20、第二电机；21、内板；22、随动轮。

具体实施方式

下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种能够提供双边打磨的高压开关壳体用磨边装置，包括箱体1、水箱2、水泵3、第一连接板4、第一弹簧5、第二弹簧6、第二连接板7、第一支撑杆8、第二支撑杆9、阻隔箱 10、载物板11、第一电机12、第一调节杆13、第二调节杆14、支撑板15、漏口16、固定架17、收纳盒18、磨盘19、第二电机20、内板21和随动轮 22，箱体1的顶端焊接有水箱2，且水箱2的内部设置有水泵3，水箱2的左侧设有第二连接板7，且第二连接板7的左端表面连接有第二弹簧6，并且第二弹簧6的左端表面连接有嵌入箱体1内壁的第一连接板4，第一连接板4的顶端表面设置有第一弹簧5，且第一连接板4的底端固定有第一支撑杆8，第一支撑杆8的右侧设置有第二支撑杆9，且第二支撑杆9的底部焊接有载物板 11，载物板11的底端表面贴合有内板21，且内板21的内部穿插有与载物板 11连接的第二调节杆14，而且内板21的底部表面固定有支撑板15，第二调节杆14的外端连接有第一调节杆13，且第一调节杆13的左端连接有随动轮 22，且随动轮22后端设有第一电机12，水箱2的下方设有位于箱体1内部的磨盘19，且磨盘19的外侧连接有与箱体1内壁焊接的第二电机20，并且磨盘19在阻隔箱10内部前后对称设置，箱体1的内部中间焊接有阻隔箱10，且阻隔箱10的底部连接有漏口16，漏口16的下方设置有收纳盒18，且收纳盒18的两侧外表面贴合有固定架17。

如图4中第二连接板7通过第二弹簧6和第一连接板4弹性接触，且第二连接板7在第一连接板4的内部为滑动结构，并且第二连接板7的内部穿插有第二支撑杆9，而且第二连接板7和第二支撑杆9的连接方式为套接，从而使得第二连接板7同步位移。

如图1中第一支撑杆8的底部呈圆弧状结构，且第一支撑杆8和第一连接板4的连接方式为螺纹连接，并且第一支撑杆8、第一连接板4和第一弹簧 5组合构成连动结构，这样方便带动第一连接板4进行升降移动，确保载物板11带动物体移动时可以稳定压住物体。

如图1和图3中载物板11的左侧外表面呈圆弧状结构，且载物板11在内板21上为滑动结构，这样可以推动第一支撑杆8做升降运动。

如图4中第二调节杆14的顶端和底端分别和载物板11、第一调节杆13 铰接连接，且载物板11、第一调节杆13和第二调节杆14组合构成连动结构，从而带动载物板11在所需范围内前后移动。

如图1中漏口16和阻隔箱10的连接方式为卡合连接，且漏口16与收纳盒18的位置相对应，这样方便对废屑的收集以及漏口16的清洗。

工作原理：在使用该能够提供双边打磨的高压开关壳体用磨边装置时，首先使用者将需要进行打磨的壳体放置在载物板11的上表面，接着工作人员通过图1所示第二连接板7的底部的伸缩杆件将壳体压住，防止其在打磨时出现位移，随后启动第二电机20，带动磨盘19进行旋转，然后启动第一电机 12使随动轮22旋转，此时随动轮22将会带动第一调节杆13进行转动，进而第一调节杆13就会带动第二调节杆14摆动，以使得载物板11在内板21上滑动，以使得壳体表面不同的位置都受到打磨，由于失去载物板11的支撑，此时第一弹簧5将会推动第一连接板4和第一支撑杆8下降，此时将会利用第一弹簧5的弹力，使得第二连接板7对壳体挤压更加稳定，而由于载物板 11的滑动，在第二支撑杆9的带动下，第二连接板7将会拉伸第二弹簧6，以随着载物板11进行移动，从而确保始终对壳体进行挤压；

等待打磨完成后关闭第一电机12和第二电机20，然后打开箱体1顶部水箱2内的水泵3，使水滴落至壳体以及磨盘19上，使得其表面温度降低；

打磨多个壳体后关闭设备，拉出被固定架17挤压住的收纳盒18进行废屑处理，随后取下卡合的漏口16进行清洗，保证机器不会堵塞，这就是该能够提供双边打磨的高压开关壳体用磨边装置使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种能够提供双边打磨的高压开关壳体用磨边装置，包括箱体(1)、水箱(2)和收纳盒(18)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端焊接有水箱(2)，且水箱(2)的内部设置有水泵(3)，所述水箱(2)的左侧设有第二连接板(7)，且第二连接板(7)的左端表面连接有第二弹簧(6)，并且第二弹簧(6)的左端表面连接有嵌入箱体(1)内壁的第一连接板(4)，所述第一连接板(4)的顶端表面设置有第一弹簧(5)，且第一连接板(4)的底端固定有第一支撑杆(8)，所述第一支撑杆(8)的右侧设置有第二支撑杆(9)，且第二支撑杆(9)的底部焊接有载物板(11)，所述载物板(11)的底端表面贴合有内板(21)，且内板(21)的内部穿插有与载物板(11)连接的第二调节杆(14)，并且内板(21)的底部表面固定有支撑板(15)，所述第二调节杆(14)的外端连接有第一调节杆(13)，且第一调节杆(13)的左端连接有随动轮(22)，且随动轮(22)后端设有第一电机(12)，所述水箱(2)的下方设有位于箱体(1)内部的磨盘(19)，且磨盘(19)的外侧连接有与箱体(1)内壁焊接的第二电机(20)，并且磨盘(19)在阻隔箱(10)内部前后对称设置，所述箱体(1)的内部中间焊接有阻隔箱(10)，且阻隔箱(10)的底部连接有漏口(16)，所述漏口(16)的下方设置有收纳盒(18)，且收纳盒(18)的两侧外表面贴合有固定架(17)。

2.根据权利要求1所述的一种能够提供双边打磨的高压开关壳体用磨边装置，其特征在于：所述第二连接板(7)通过第二弹簧(6)和第一连接板(4)弹性接触，且第二连接板(7)在第一连接板(4)的内部为滑动结构，并且第二连接板(7)的内部穿插有第二支撑杆(9)，而且第二连接板(7)和第二支撑杆(9)的连接方式为套接。

3.根据权利要求1所述的一种能够提供双边打磨的高压开关壳体用磨边装置，其特征在于：所述第一支撑杆(8)的底部呈圆弧状结构，且第一支撑杆(8)和第一连接板(4)的连接方式为螺纹连接，并且第一支撑杆(8)、第一连接板(4)和第一弹簧(5)组合构成连动结构。

4.根据权利要求1所述的一种能够提供双边打磨的高压开关壳体用磨边装置，其特征在于：所述载物板(11)的左侧外表面呈圆弧状结构，且载物板(11)在内板(21)上为滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种能够提供双边打磨的高压开关壳体用磨边装置，其特征在于：所述第二调节杆(14)的顶端和底端分别和载物板(11)和第一调节杆(13)铰接连接，且载物板(11)、第一调节杆(13)和第二调节杆(14)组合构成连动结构。

6.根据权利要求1所述的一种能够提供双边打磨的高压开关壳体用磨边装置，其特征在于：所述漏口(16)和阻隔箱(10)的连接方式为卡合连接，且漏口(16)与收纳盒(18)的位置相对应。

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