CN212946764U - 一种用于数控机床的自动输送滚轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于数控机床的自动输送滚轮，包括：支座，所述支座的数量为两组，两组所述支座之间设置有底座；输送机构，所述输送机构包括滚辊、转动杆和传送机构，所述传送机构包括齿轮、传动链和电机，若干组所述转动杆均设置在传动链上。本实用新型所述的一种用于数控机床的自动输送滚轮，通过设置的螺栓固定件和转动轴承，长期使用之后，如果自动输送滚轮的局部零件损坏之后，可以打开螺栓固定件上的螺栓，然后将损坏的局部零件拆卸下来，方便更换新的零件，不需要对整个自动输送滚轮装置进行拆卸，降低成本，可以保证自动输送滚轮的长期高效使用，结构简单、维修方便，提高自动输送滚轮的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动输送滚轮技术领域，特别涉及一种用于数控机床的自动输送滚轮。
背景技术
随着社会的发展、科技的进步，自动化技术被越来越多的用在生产制造企业，随着自动化程度的不断提高，越来越多的企业从人口密集型协作分工转向自动化全线操作，为了使每台设备或每条生产线之间，顺利地进行下个步骤的生产、加工，自动化传输设备渐渐代替了原有的人工放料，可用作生产机械设备之间，构成连续生产的纽带，以实现生产环节的连续性和自动化，自动化传输设备提高生产率和减轻劳动强度，具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化，安全等优点。自动化传输设备既提高了生产效率，降低了人工成本。
现有的一种用于数控机床的自动输送滚轮在使用时存在一定的弊端，(1)现有数控机床的自动输送滚轮多是一体化，装置重量大，不方便于进行拆卸安装，在进行长期使用后，不便于对自动输送滚轮的局部零件进行更换，无法保证自动输送滚轮的长期高效使用；(2)现有数控机床的自动输送滚轮在自动输送的时候，多次与运输的物品进行摩擦产生静电，滚轮容易吸附空气中的灰尘，长期使用之后，吸取的灰尘过多，容易污染输送的物品，且滚轮灰尘吸附的灰尘会进入自动输送滚轮的内部，对内部零件造成损害，降低装置的使用年限，导致经济损失，为此，我们提出一种用于数控机床的自动输送滚轮。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于数控机床的自动输送滚轮，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于数控机床的自动输送滚轮，包括：
支座，所述支座的数量为两组，两组所述支座之间设置有底座；
输送机构，所述输送机构安装在两组支座之间，且输送机构位于底座的上方，所述输送机构包括滚辊、转动杆和传送机构，所述传送机构包括齿轮、传动链和电机，若干组所述转动杆均设置在传动链上，所述电机的输出轴和齿轮连接，所述滚辊和转动杆的连接处设置有螺栓固定块，所述转动杆远离滚辊的一端设置有转动轴承；以及
除净电箱，所述除净电箱的数量为两组，所述除净电箱的底端和支座的顶端连接。
优选的，所述转动轴承设置在支座的内部，所述转动轴承的外表面套设有转动基座，所述转动基座和支座的连接处设置有螺栓固定件。
优选的，所述除净电箱包括离子风机和出风口，所述离子风机和出风口的数量均为若干组，所述离子风机设置在除净电箱的一侧内表面，所述出风口设置在离子风机的前方。
优选的，所述除净电箱的顶端设置有滑动机构，所述滑动机构的顶端设置有移动座，所述移动座上设置有两组支撑板，所述移动座上设置有两组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设置有刷把。
优选的，所述滑动机构包括电动轨道和滑块，所述电动轨道的底端和除净电箱的顶端连接，所述滑块活动安装在电动轨道的顶端外表面，所述滑块的顶端和支撑板的底端连接。
优选的，所述底座的底端设置有减震座，所述减震座的内底面设置有若干组减震柱。
优选的，所述减震柱包括基座、底部阀、活塞杆和缸体，所述基座包括上基座和下基座，所述上基座的顶端与减震座的顶端内表面连接，所述下基座和减震座的底端表面连接，所述底部阀的底端和下基座的顶端连接，所述活塞杆的顶端和上基座的底端连接，所述缸体设置在减震柱的内部。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过设置的螺栓固定件和转动轴承，长期使用之后，如果自动输送滚轮的局部零件损坏之后，可以打开螺栓固定件上的螺栓，然后将损坏的局部零件拆卸下来，方便更换新的零件，不需要对整个自动输送滚轮装置进行拆卸，降低成本，可以保证自动输送滚轮的长期高效使用，结构简单、维修方便，提高自动输送滚轮的工作效率；
2、通过在支座上设置的除净电箱，在自动输送滚轮工作的时候，可以打开除净电箱内部的离子风机，离子风机可产生大量的带有正负电荷的气流，通过出风口吹出，可以将滚辊和运输物上所带的电荷中和掉，可以避免产生静电，设置的移动座和刷把，可以将自动输送滚轮平面的灰尘运输清理干净，减少了工作人员打扫自动输送滚轮的时间，且避免了灰尘进入自动输送滚轮的内部，保护了自动输送滚轮内部的零件，延长了自动输送滚轮的使用寿命，提高工作人员的工作效率；
3、通过设置的减震座，可以通过设置在减震柱的底部阀和活塞杆，能够将自动输送滚轮运输过程中产生的能量通过通过拉伸和压缩的基本动作消耗掉，从而降低整个装置的振动，从而保护自动输送滚轮内部的电子器件，从而延长整个装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种用于数控机床的自动输送滚轮的整体机构图；
图2为本实用新型一种用于数控机床的自动输送滚轮的局部机构图；
图3为本实用新型一种用于数控机床的自动输送滚轮中齿轮的局部机构图；
图4为本实用新型一种用于数控机床的自动输送滚轮中滚辊的安装结构示意图；
图5为本实用新型一种用于数控机床的自动输送滚轮中除净电箱的内部局部机构图；
图6为本实用新型一种用于数控机床的自动输送滚轮中滚轮的局部俯视图；
图7为本实用新型一种用于数控机床的自动输送滚轮中螺栓固定件的局部机构图。
图中：1、支座；2、底座；3、滚辊；31、转动杆；32、转动轴承；33、齿轮；34、转动基座；35、传动链；4、除净电箱；41、出风口；42、离子风机；5、滑动机构；51、移动座；52、电动伸缩杆；53、刷把；6、减震座；61、减震柱；7、螺栓固定件。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
参照图1-7所示，一种用于数控机床的自动输送滚轮，包括：
支座1，支座1的数量为两组，两组支座1之间设置有底座2；
输送机构，输送机构安装在两组支座1之间，且输送机构位于底座2的上方，输送机构包括滚辊3、转动杆31和传送机构，传送机构包括齿轮33、传动链35和电机，若干组转动杆31均设置在传动链35上，电机的输出轴和齿轮33连接，滚辊3和转动杆31的连接处设置有螺栓固定块，转动杆31远离滚辊3的一端设置有转动轴承32；以及
除净电箱4，除净电箱4的数量为两组，除净电箱4的底端和支座1的顶端连接。
转动轴承32设置在支座1的内部，转动轴承32的外表面套设有转动基座34，转动基座34和支座1的连接处设置有螺栓固定件7。
除净电箱4包括离子风机42和出风口41，离子风机42和出风口41的数量均为若干组，离子风机42设置在除净电箱4的一侧内表面，出风口41设置在离子风机42的前方。
除净电箱4的顶端设置有滑动机构5，滑动机构5的顶端设置有移动座51，移动座51上设置有两组支撑板，移动座51上设置有两组电动伸缩杆52，电动伸缩杆52的底端设置有刷把53。
滑动机构5包括电动轨道和滑块，电动轨道的底端和除净电箱4的顶端连接，滑块活动安装在电动轨道的顶端外表面，滑块的顶端和支撑板的底端连接。
底座2的底端设置有减震座6，减震座6的内底面设置有若干组减震柱61。
减震柱61包括基座、底部阀、活塞杆和缸体，基座包括上基座和下基座，上基座的顶端与减震座6的顶端内表面连接，下基座和减震座6的底端表面连接，底部阀的底端和下基座的顶端连接，活塞杆的顶端和上基座的底端连接，缸体设置在减震柱61的内部。
需要说明的是，本实用新型为一种用于数控机床的自动输送滚轮，使用的时候，先启动装置，自动输送滚轮将自动运输物品，使用过程中打开除净电箱4内部安装的离子风机42，离子风机42通过出风口41将大量的带有正负电荷的气流吹出来，气流经过滚辊3，启动电动轨道，滑块滑动带动移动座51移动，移动座51带动刷把53移动对滚辊3进行清理垃圾，对如果使用过程中自动输送滚轮内部的零件损坏了，可以松下螺栓固定件7上安装的螺栓，然后将转动轴承32拆卸下来，将内部损坏的零件进行更换，然后进行安装转动轴承32，安装完成之后安装螺栓固定件7，如果使用很长时间之后，滚辊3输送过程中受到损坏，可以拆卸滚辊3和转动杆31之间的固定连接块，然后更换损坏的滚辊3，维修方便，节省维修的时间，节省维修的成本，这样可以提高工作效率，延长整个装置的使用寿命。
通过设置的螺栓固定件7和转动轴承32，长期使用之后，如果自动输送滚轮的局部零件损坏之后，可以将螺栓固定件7上的螺栓拆下，将转动轴承32拆卸下来，然后将损坏的局部零件拆卸下来，之后将转动轴承32安装起来，再安装好螺栓固定件7，方便更换新的零件，如果单个滚辊3损坏了，可以将滚辊3和转动杆31之间的固定连接块拆卸下来，方便更换滚辊3，不需要对整个自动输送滚轮装置进行拆卸，降低成本，可以保证自动输送滚轮的长期高效使用，结构简单、维修方便，提高自动输送滚轮的工作效率，增加自动输送滚轮的使用方便性；
通过在支座1上设置的除净电箱4，在自动输送滚轮工作的时候，可以打开除净电箱4内部的离子风机42，离子风机42可产生大量的带有正负电荷的气流，通过出风口41吹出，可以将滚辊3和运输物上所带的电荷中和掉，可以避免产生静电，通过设置的滑动机构5，启动电动轨道，滑块滑动带动移动座51移动，移动座51带动刷把53移动对滚辊3进行清理，减少了工作人员打扫自动输送滚辊3的时间，且避免了灰尘进入自动输送滚轮的内部，保护了自动输送滚轮内部的零件，延长了自动输送滚轮的使用寿命，提高工作人员的工作效率；
通过设置的减震座6，可以通过设置在减震柱61的底部阀和活塞杆，能够将自动输送滚轮运输过程中产生的能量通过通过拉伸和压缩的基本动作消耗掉，从而降低整个装置的振动，从而保护自动输送滚轮内部的电子器件，从而延长整个装置的使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种用于数控机床的自动输送滚轮，其特征在于，包括：
支座(1)，所述支座(1)的数量为两组，两组所述支座(1)之间设置有底座(2)；
输送机构，所述输送机构安装在两组支座(1)之间，且输送机构位于底座(2)的上方，所述输送机构包括滚辊(3)、转动杆(31)和传送机构，所述传送机构包括齿轮(33)、传动链(35)和电机，若干组所述转动杆(31)均设置在传动链(35)上，所述电机的输出轴和齿轮(33)连接，所述滚辊(3)和转动杆(31)的连接处设置有螺栓固定块，所述转动杆(31)远离滚辊(3)的一端设置有转动轴承(32)；以及
除净电箱(4)，所述除净电箱(4)的数量为两组，所述除净电箱(4)的底端和支座(1)的顶端连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的自动输送滚轮，其特征在于：所述转动轴承(32)设置在支座(1)的内部，所述转动轴承(32)的外表面套设有转动基座(34)，所述转动基座(34)和支座(1)的连接处设置有螺栓固定件(7)。
3.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的自动输送滚轮，其特征在于：所述除净电箱(4)包括离子风机(42)和出风口(41)，所述离子风机(42)和出风口(41)的数量均为若干组，所述离子风机(42)设置在除净电箱(4)的一侧内表面，所述出风口(41)设置在离子风机(42)的前方。
4.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的自动输送滚轮，其特征在于：所述除净电箱(4)的顶端设置有滑动机构(5)，所述滑动机构(5)的顶端设置有移动座(51)，所述移动座(51)上设置有两组支撑板，所述移动座(51)上设置有两组电动伸缩杆(52)，所述电动伸缩杆(52)的底端设置有刷把(53)。
5.根据权利要求4所述的一种用于数控机床的自动输送滚轮，其特征在于：所述滑动机构(5)包括电动轨道和滑块，所述电动轨道的底端和除净电箱(4)的顶端连接，所述滑块活动安装在电动轨道的顶端外表面，所述滑块的顶端和支撑板的底端连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的自动输送滚轮，其特征在于：所述底座(2)的底端设置有减震座(6)，所述减震座(6)的内底面设置有若干组减震柱(61)。
7.根据权利要求6所述的一种用于数控机床的自动输送滚轮，其特征在于：所述减震柱(61)包括基座、底部阀、活塞杆和缸体，所述基座包括上基座和下基座，所述上基座的顶端与减震座(6)的顶端内表面连接，所述下基座和减震座(6)的底端表面连接，所述底部阀的底端和下基座的顶端连接，所述活塞杆的顶端和上基座的底端连接，所述缸体设置在减震柱(61)的内部。
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