CN212946643U - 一种光轴加工钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于光轴加工钻孔设备技术领域，尤其为一种光轴加工钻孔设备，包括U形板，所述U形板的左侧内壁上转动安装有螺杆，螺杆的左端延伸至U形板外并固定安装有旋钮，螺杆上螺纹套设有第一齿板，U形板的左侧内壁上固定安装有第一固定杆，第一齿板的上表面固定安装有L形连接杆，L形连接杆与第一固定杆滑动连接，U形板的右侧内壁上固定安装有第二固定杆，第二固定杆上滑动连接有第二齿板，U形板的底部内壁上固定安装有固定板，固定板的前侧转动安装有齿轮。本实用新型通过设置第一齿板、水泵、喷头、齿轮、螺杆和储水箱相配合，解决了不能对不同规格的光轴进行固定钻孔和不能将钻孔时进行清洗的问题。

Description

一种光轴加工钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及光轴加工钻孔设备技术领域，具体为一种光轴加工钻孔设备。

背景技术

光轴被广泛用在气缸杆，自动紧密打印机，自动切割机和工业机器人等诸多直线运动系统中，光轴别称有很多种：活塞杆、电镀杆等，现有的光轴加工钻孔设备大都在生产过程中不能将钻孔时进行清洗，使得钻孔的误差大，同时大都不能对不同规格的光轴进行固定钻孔，影响其钻孔效率，不能满足使用需求，因此我们提出了一种光轴加工钻孔设备用以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光轴加工钻孔设备，解决了不能对不同规格的光轴进行固定钻孔和不能将钻孔时进行清洗的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光轴加工钻孔设备，包括U形板，所述U形板的左侧内壁上转动安装有螺杆，螺杆的左端延伸至U形板外并固定安装有旋钮，螺杆上螺纹套设有第一齿板，U形板的左侧内壁上固定安装有第一固定杆，第一齿板的上表面固定安装有L形连接杆，L形连接杆与第一固定杆滑动连接，U形板的右侧内壁上固定安装有第二固定杆，第二固定杆上滑动连接有第二齿板，U形板的底部内壁上固定安装有固定板，固定板的前侧转动安装有齿轮，齿轮与第一齿板和第二齿板相啮合，第二齿板的上表面固定安装有第一竖板，第一竖板的左侧固定安装有第一弧形板，第一齿板的上表面固定安装有第二竖板，第二竖板的右侧固定安装有第二弧形板，第一弧形板与第二弧形板相配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U形板的右侧内壁上固定有横板，横板的前侧转动安装有喷头，喷头的右端固定安装有连接板，连接板的前侧设有T形卡杆，T形卡杆的前侧内壁与连接板的前侧固定安装有弹簧，弹簧活动套装在T形卡杆上，横板的前侧呈环形开设有卡槽，T形卡杆与多个卡槽中的一个卡槽相卡装，喷头的顶部连通并固定有软水管，U形板的右侧固定安装有水泵，U形板的右侧固定安装有储水箱，水泵的抽水口延伸至储水箱内，水泵的出水口连接并固定有连接管，连接管与软水管连通并固定

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U形板的左侧内壁上固定安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出端固定安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的输出端固定安装有电机，电机的输出轴端部固定连接有钻杆，U形板的底部内壁上开设有穿孔，穿孔内活动接触有收集箱，收集箱的两侧固定安装有方板，方板通过T形螺栓与U形板螺纹连接，U形板的底部固定安装有两个支撑板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一齿板的左侧开设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U形板的左侧开设有圆形孔，圆形孔内固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈内侧与螺杆的外侧相焊接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二齿板的右侧开设有矩形槽，矩形槽的内壁与第二固定杆的外侧滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板的前侧固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈内侧焊接有转动杆，转动杆的前端与喷头的后侧固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种光轴加工钻孔设备，具备以下有益效果：

1、该光轴加工钻孔设备，通过螺杆、第一齿板、齿轮和第二齿板相配合，转动旋钮，旋钮通过螺杆带动第一齿板向右移动，第一齿板带动L形连接杆在第一固定杆上滑动，第一齿板通过齿轮带动第二齿板在第二固定杆上向左移动，第一齿板通过第二竖板带动第二弧形板向右移动，第二齿板通过第一竖板带动第一弧形板向右移动，第一弧形板与第二弧形板将光轴加持固定，启动第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，第一电动伸缩杆移动带动第二电动伸缩杆向右移动，第二电动伸缩杆移动带动电机向下移动，电机移动带动钻杆向移动，调节到需要对光轴打孔的位置，即可对光轴进行打孔。

2、该光轴加工钻孔设备，通过连接管、T形卡杆、喷头和连接板相配合，向后拉动T形卡杆，使得T形卡杆与多个卡槽中的一个卡槽相分离，紧接着向上转动T形卡杆，T形卡杆通过连接板带动喷头转动，当转动到合适的位置时停止转动T形卡杆同时放松对其的拉力，从而使得被固定，启动水泵，水泵通过进水口从储水箱中抽取水，通过出水口排出将水排入至连接管内，连接管内的水通过软水管将水排入喷头内，喷头对打孔的位置进行喷水。

3、该光轴加工钻孔设备，通过收集箱、T形螺栓和方板相配合，转动两个T形螺栓，T形螺栓通过方板带动收集箱与第一矩形槽相分离，此时可将收集箱快速拆卸。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为图1的前仰倾斜立体结构示意图；

图3为图1的后仰倾斜立体结构示意图；

图4为图1中A部分放大结构示意图。

图中：1、U形板；2、螺杆；3、第一齿板；4、第一固定杆；5、L形连接杆；6、齿轮；7、第二固定杆；8、第二齿板；9、第一竖板；10、第一弧形板；11、第二竖板；12、第二弧形板；13、横板；14、喷头；15、连接板；16、T形卡杆；17、弹簧；18、固定板；19、连接管；20、软水管；21、第一电动伸缩杆；22、第二电动伸缩杆；23、电机；24、支撑板；25、收集箱；26、方板；27、T形螺栓；28、储水箱；29、水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种光轴加工钻孔设备，包括U形板1，U形板1的左侧内壁上转动安装有螺杆2，螺杆2的左端延伸至U形板1外并固定安装有旋钮，螺杆2上螺纹套设有第一齿板3，U形板1的左侧内壁上固定安装有第一固定杆4，第一齿板3的上表面固定安装有L形连接杆5，L形连接杆5与第一固定杆4滑动连接，U形板1的右侧内壁上固定安装有第二固定杆7，第二固定杆7上滑动连接有第二齿板8，U形板1的底部内壁上固定安装有固定板18，固定板18的前侧转动安装有齿轮6，齿轮6与第一齿板3和第二齿板8相啮合，第二齿板8的上表面固定安装有第一竖板9，第一竖板9的左侧固定安装有第一弧形板10，第一齿板3的上表面固定安装有第二竖板11，第二竖板11的右侧固定安装有第二弧形板12，第一弧形板10与第二弧形板12相配合。

本实施方案中，通过第一弧形板10与第二弧形板12使得光轴加持的更加牢靠。

具体的，U形板1的右侧内壁上固定有横板13，横板13的前侧转动安装有喷头14，喷头14的右端固定安装有连接板15，连接板15的前侧设有T形卡杆16，T形卡杆16的前侧内壁与连接板15的前侧固定安装有弹簧17，弹簧17活动套装在T形卡杆16上，横板13的前侧呈环形开设有卡槽，T形卡杆16与多个卡槽中的一个卡槽相卡装，喷头14的顶部连通并固定有软水管20，U形板1的右侧固定安装有水泵29，U形板1的右侧固定安装有储水箱28，水泵29的抽水口延伸至储水箱28内，水泵29的出水口连接并固定有连接管19，连接管19与软水管20连通并固定。

本实施例中，通过弹簧17的设置起到了复位的效果，储水箱28和水泵29的设置使得喷头14能喷水。

具体的，U形板1的左侧内壁上固定安装有第一电动伸缩杆21，第一电动伸缩杆21的输出端固定安装有第二电动伸缩杆22，第二电动伸缩杆22的输出端固定安装有电机23，电机23的输出轴端部固定连接有钻杆，U形板1的底部内壁上开设有穿孔，穿孔内活动接触有收集箱25，收集箱25的两侧固定安装有方板26，方板26通过T形螺栓27与U形板1螺纹连接，U形板1的底部固定安装有两个支撑板24。

本实施例中，通过电机23的设置起到了自动化效果。

具体的，第一齿板3的左侧开设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆2螺纹连接。

本实施例中，通过螺纹孔与螺杆2螺纹连接，使得第一齿板3与螺杆2连接的更加紧密，在螺纹孔和螺杆2的自身的索尼力的作用下，使得移动后的第一齿板3能被固定。

具体的，U形板1的左侧开设有圆形孔，圆形孔内固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈内侧与螺杆2的外侧相焊接。

本实施例中，通过第一轴承的内圈内侧与螺杆2的外侧相焊接，焊接的方式使得螺杆2与第一轴承连接更加紧密。

具体的，第二齿板8的右侧开设有矩形槽，矩形槽的内壁与第二固定杆7的外侧滑动连接。

本实施例中，通过矩形槽的内壁与第二固定杆7的外侧滑动连接，使得第二齿板8只能左右移动，对第二齿板8进行定位，防止出现偏移的现象。

具体的，横板13的前侧固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈内侧焊接有转动杆，转动杆的前端与喷头14的后侧固定连接。

本实施例中，通过转动杆的前端与喷头14的后侧固定连接，使得喷头14能够转动。

本实用新型的工作原理及使用流程：需要对不同规格的光轴进行加持固定钻孔时，将光轴放置到第一弧形板10与第二弧形板12之间，转动旋钮，旋钮通过螺杆2带动第一齿板3向右移动，第一齿板3带动L形连接杆5在第一固定杆4上滑动，第一齿板3通过齿轮6带动第二齿板8在第二固定杆7上向左移动，第一齿板3通过第二竖板11带动第二弧形板12向右移动，第二齿板8通过第一竖板9带动第一弧形板10向右移动，第一弧形板10与第二弧形板12将光轴加持固定，打孔时，启动第一电动伸缩杆21和第二电动伸缩杆22，第一电动伸缩杆21移动带动第二电动伸缩杆22向右移动，第二电动伸缩杆22移动带动电机23向下移动，电机23移动带动钻杆向移动，调节到需要对光轴打孔的位置，即可对光轴进行打孔，当需要光轴加工钻孔时需要对钻孔进行清洗时，向后拉动T形卡杆16，使得T形卡杆16与多个卡槽中的一个卡槽相分离，T形卡杆16在移动的过程中对弹簧17进行拉伸，紧接着向上转动T形卡杆16，T形卡杆16通过连接板15带动喷头14转动，当转动到合适的位置时停止转动T形卡杆16同时放松对其的拉力，弹簧17的作用使得T形卡杆16与多个卡槽中的一个卡槽相卡装，从而使得喷头14被固定，启动水泵29，水泵29通过进水口从储水箱28中抽取水，通过出水口排出将水排入至连接管19内，连接管19内的水通过软水管20将水排入喷头14内，喷头14对打孔的位置进行喷水，水通过穿孔进入到收集箱25内，当需要拆卸收集箱25时，同时转动两个T形螺栓27，T形螺栓27通过方板26带动收集箱25与第一矩形槽相分离，此时可将收集箱25快速拆卸。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种光轴加工钻孔设备，包括U形板(1)，其特征在于：所述U形板(1)的左侧内壁上转动安装有螺杆(2)，螺杆(2)的左端延伸至U形板(1)外并固定安装有旋钮，螺杆(2)上螺纹套设有第一齿板(3)，U形板(1)的左侧内壁上固定安装有第一固定杆(4)，第一齿板(3)的上表面固定安装有L形连接杆(5)，L形连接杆(5)与第一固定杆(4)滑动连接，U形板(1)的右侧内壁上固定安装有第二固定杆(7)，第二固定杆(7)上滑动连接有第二齿板(8)，U形板(1)的底部内壁上固定安装有固定板(18)，固定板(18)的前侧转动安装有齿轮(6)，齿轮(6)与第一齿板(3)和第二齿板(8)相啮合，第二齿板(8)的上表面固定安装有第一竖板(9)，第一竖板(9)的左侧固定安装有第一弧形板(10)，第一齿板(3)的上表面固定安装有第二竖板(11)，第二竖板(11)的右侧固定安装有第二弧形板(12)，第一弧形板(10)与第二弧形板(12)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种光轴加工钻孔设备，其特征在于：所述U形板(1)的右侧内壁上固定有横板(13)，横板(13)的前侧转动安装有喷头(14)，喷头(14)的右端固定安装有连接板(15)，连接板(15)的前侧设有T形卡杆(16)，T形卡杆(16)的前侧内壁与连接板(15)的前侧固定安装有弹簧(17)，弹簧(17)活动套装在T形卡杆(16)上，横板(13)的前侧呈环形开设有卡槽，T形卡杆(16)与多个卡槽中的一个卡槽相卡装，喷头(14)的顶部连通并固定有软水管(20)，U形板(1)的右侧固定安装有水泵(29)，U形板(1)的右侧固定安装有储水箱(28)，水泵(29)的抽水口延伸至储水箱(28)内，水泵(29)的出水口连接并固定有连接管(19)，连接管(19)与软水管(20)连通并固定。

3.根据权利要求1所述的一种光轴加工钻孔设备，其特征在于：所述U形板(1)的左侧内壁上固定安装有第一电动伸缩杆(21)，第一电动伸缩杆(21)的输出端固定安装有第二电动伸缩杆(22)，第二电动伸缩杆(22)的输出端固定安装有电机(23)，电机(23)的输出轴端部固定连接有钻杆，U形板(1)的底部内壁上开设有穿孔，穿孔内活动接触有收集箱(25)，收集箱(25)的两侧固定安装有方板(26)，方板(26)通过T形螺栓(27)与U形板(1)螺纹连接，U形板(1)的底部固定安装有两个支撑板(24)。

4.根据权利要求1所述的一种光轴加工钻孔设备，其特征在于：所述第一齿板(3)的左侧开设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆(2)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种光轴加工钻孔设备，其特征在于：所述U形板(1)的左侧开设有圆形孔，圆形孔内固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈内侧与螺杆(2)的外侧相焊接。

6.根据权利要求1所述的一种光轴加工钻孔设备，其特征在于：所述第二齿板(8)的右侧开设有矩形槽，矩形槽的内壁与第二固定杆(7)的外侧滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种光轴加工钻孔设备，其特征在于：所述横板(13)的前侧固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈内侧焊接有转动杆，转动杆的前端与喷头(14)的后侧固定连接。

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