CN212944949U - 一种装配式房屋龙骨构件成型轮系 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式房屋龙骨构件成型轮系，其包括边成型轮、筋成型轮、轮支架、转轴固定槽、转轴座、连接轴；所述轮支架设置为两块对称的板，两块对称板的底部设置有连接板联成一个槽，顶部设置有连接轴连接，所述转轴固定槽固定设置在两块对称板上，所述转轴座滑接设置在转轴固定槽内，所述边成型轮和筋成型轮设置在转轴座上可调；本申请的轮系采用活动连接，固定一侧的轮子，而可调另一侧的轮子，使得整个轮系都能够在允许的范围内可调，可以加工不同大小的龙骨，解决现有轮系固定不动，不能加工不同规格的龙骨的问题。

Description

一种装配式房屋龙骨构件成型轮系

技术领域

本实用新型涉及通用机械装备制造技术领域，具体涉及一种装配式房屋龙骨构件成型轮系。

背景技术

装配式房屋中，是先将钢带先通过冷弯成型变成龙骨构件，然后再将龙骨构件组装起来形成一个完整的龙骨构件，在加工的过程中，放料架先将钢带输送至成型箱内，成型箱内的轮系将钢带冷弯成型，最终形成一个个龙骨配件。然而，现在现有的轮系大多是固定不变的，只能固定生产一种规格的龙骨，对于不同规格的龙骨就需要另一套轮系，但是，从新更换轮系比较麻烦，而且浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式房屋龙骨构件成型轮系，解决现有轮系固定不动，不能加工不同规格的龙骨的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种装配式房屋龙骨构件成型轮系，其包括边成型轮、筋成型轮、轮支架、转轴固定槽、转轴座、连接轴；所述轮支架设置为两块对称的板，两块对称板的底部设置有连接板联成一个槽，顶部设置有连接轴连接，所述转轴固定槽固定设置在两块对称板上，所述转轴座滑接设置在转轴固定槽内，所述成型轮和筋成型轮设置在转轴座上；所述边成型轮包括弯折轮，所述弯折轮包括挡板、轮架、第一轮轴、弯折轮子、侧螺栓、顶螺栓；所述挡板对称设置为两块板且固定设置在转轴座上，所述轮架设置在挡板之间，通过侧螺栓固定，所述第一轮轴滑接设置在轮架内，所述弯折轮子转接设置在第一轮轴上，所述顶螺栓设置在轮架的顶部并与第一轮轴接触；所述筋成型轮包括筋轮，所述筋轮包括第二轮轴、压筋轮子、台阶、弹簧、调整轴筒、滑槽、锁紧销、第一锁紧轮；所述第二轮轴转接设置在转轴座上，所述压筋轮子对称滑接设置在第二轮轴，压筋轮子之间设置有弹簧，一侧压筋轮子上设置有调整轴筒，轴筒一端设置有第一锁紧轮，第一锁紧轮螺纹转接在第二轮轴上。

进一步的，所述弯折轮还包括调整螺栓、螺栓固定柱、螺栓槽；所述挡板上设置有螺栓槽，侧螺栓设置在螺栓槽内；两块挡板之间设置有螺栓固定柱，螺栓固定柱捏转接设置有调整螺栓，调整螺栓与轮架接触。

进一步的，所述侧螺栓设置为4颗，其中一颗固定设置，另外三颗滑接设置在螺栓槽内。

进一步的，所述第二轮轴上设置有键槽，第二轮轴与调整轴筒之间键连接，所述第一锁紧轮还包括滑槽、锁紧销，所述括滑槽设置在第一锁紧轮靠近转轴座一侧，滑槽内滑接设置有锁紧销。

进一步的，所述筋轮下设置有辅助轮，辅助轮包括辅助轮子、辅助轮子对称转接设置在辅助转轴上，辅助转轴转接设置在转轴座上，辅助轮子一侧固定设置有辅助轮筒，辅助轮筒一侧设置有第二锁紧轮，第二锁紧轮螺纹连接在辅助转轴上，辅助转轴上设置有冷轧定位轮, 辅助轮筒与第二锁紧轮之间设置有轴承, 辅助轮筒与辅助转轴携键连接。

进一步的，边成型轮还包括依次转接设置的第一引送轮、第一起边轮、第二起边轮、第二引送轮；第一引送轮和第二引送轮上设置有孔槽，第一起边轮与第二起边轮设置有孔台阶，所述第一引送轮与第二引送轮与转轴的连接结构采用辅助轮子与辅助转轴的连接结构；第一起边轮与第二起边轮转接设置在转轴上，转轴上设置在转轴座上，第一起边轮与第二起边轮的转轴座上设置有螺钉与转轴接触；第二起边轮后对称设置有一组边成型轮，边成型轮后边设置有两个第二弯折轮, 两个第二弯折轮一左一右设置，第二弯折轮设置为与边成型轮一致的结构。

进一步的，所述筋成型轮设置在边成型轮与第二弯折轮之间并设置为4组，分别为第一压筋轮、第二压筋轮、第三压筋轮、第四压筋轮, 第一压筋轮上设置有所需要的筋槽，第二压筋轮、第三压筋轮、第四压筋轮上设置有筋台, 第一压筋轮底部不设置辅助轮子。

进一步的，所述第二弯折轮后设置有整型轮，整型轮后设置有较直轮，较直轮后设置有靠轮，靠轮后设置有第三引送轮；整型轮设置为边成型轮，压筋轮子之间的间隙设置为龙骨的最外侧宽度。

进一步的，所述较直轮包括滑接设置在转轴固定槽内的滑块，滑块上转接设置有辊筒，滑块与辊筒上下设置为2组，在滑块与轮支架底板之间设置有螺纹转轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本申请的轮系采用活动连接，固定一侧的轮子，而可调另一侧的轮子，使得整个轮系都能够在允许的范围内可调，可以加工不同大小的龙骨，解决现有轮系固定不动，不能加工不同规格的龙骨的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型压筋轮传动俯视图。

图3为本实用新型压筋轮系传动正视图。

图4为本实用新型压边轮传动俯视图。

图5为本实用新型压边轮系传动正视图。

图6为本实用新型较直轮结构示意图。

图中，1-轮支架、2-转轴固定槽、3-转轴座、4-连接轴、A1-第一引送轮、A2-第一起边轮、A3-第二引送轮、A4-第二起边轮、A5-第一弯折轮、B1-第一压筋轮、B2-第二压筋轮、B3-第三压筋轮、B4-第四压筋轮、D1-第二弯折轮、C1-整型轮、C2-较直轮、C3-第二引送轮、C4-靠轮、A11-孔槽、A21-孔台阶、B11-筋槽、B21-筋台、 21-挡板、22-调整螺栓、23-螺栓固定柱、24-轮架、25-第一轮轴、26-弯折轮子、27-侧螺栓、28-顶螺栓、29-螺栓槽、 31-第二轮轴、32-辅助轮子、33-压筋轮子、34-台阶、35-弹簧、36-调整轴筒、37-滑槽、38-锁紧销、39-第一锁紧轮、40-冷轧定位轮、41-辅助轮筒、42-第二锁紧轮、 C21-滑块、C22-螺纹转轴、C23-辊筒。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

如图所示的一种装配式房屋龙骨构件成型轮系，包括边成型轮、筋成型轮、轮支架1、转轴固定槽2、转轴座3、连接轴4；所述轮支架1设置为两块对称的板，两块对称板的底部设置有连接板联成一个槽，底部的连接板可根据需要设置为整版或是其他结构，顶部设置有连接轴4连接，所述转轴固定槽2固定设置在两块对称板上，所述转轴座3滑接设置在转轴固定槽2内并在外侧使用螺钉固定连接，所述边成型轮和筋成型轮设置在转轴座3上，具体为转接，其之间还设置有轴承。具体的，为了使弯折轮能够具体调整，所述边成型轮包括弯折轮，所述弯折轮包括挡板21、轮架24、第一轮轴25、弯折轮子26、侧螺栓27、顶螺栓28；具体的，所述挡板21对称设置为两块板且固定设置在转轴座3上，所述轮架24设置在挡板21之间，通过侧螺栓27固定，所述第一轮轴25滑接设置在轮架24内，所述弯折轮子26转接设置在第一轮轴25上，所述顶螺栓28设置在轮架24的顶部并与第一轮轴25接触。

在本设置中，一种具体的调整结构是通过顶螺栓28紧固或是送开第一轮轴25，从而使其能够在轮架24上伸缩。而弯折轮子26的角度则是通过侧螺栓27的松紧老调整。具体的，为了使筋轮能够可调，所述筋成型轮包括筋轮，所述筋轮包括第二轮轴31、压筋轮子33、台阶34、弹簧35、调整轴筒36、滑槽37、锁紧销38、第一锁紧轮39；详细的，所述第二轮轴31转接设置在转轴座3上，所述压筋轮子33对称滑接设置在第二轮轴31，压筋轮子33之间设置有弹簧35，一侧压筋轮子33上设置有调整轴筒36，轴筒36一端设置有第一锁紧轮39，第一锁紧轮39螺纹转接在第二轮轴31上。

在本结构中，一种具体的调节结构是固定一边的压筋轮子33，通过旋转第一锁紧轮39，中间的弹簧就会将另一边的压筋轮子33向一侧压，这样完成左右的调节，在传动时，可在第二轮轴31与辅助转轴43之间使用次轮连接，并在其中一根轴上采用电机驱动，并且所有的转轴与龙骨的接触面的线速度一致，可根据需要采用一个电机进行联动控制。

实施例2：

在上述实施例的基础上，本实施例中，为了防止在调整的过程中，轮架24滑落，一种优化的结构是所述弯折轮还包括调整螺栓22、螺栓固定柱23、螺栓槽29；具体的，所述挡板21上设置有螺栓槽29，而侧螺栓27设置在螺栓槽29内，这样，螺栓一度端连接在轮架24内，而另一端则在螺栓槽29内，这样就不会使轮架24滑落；为了进行微调，在两块挡板21之间设置有螺栓固定柱23，螺栓固定柱23捏转接设置有调整螺栓22，调整螺栓22与轮架24接触，通过调整螺栓22顶动轮架24而实现微调，具体的，如果底边外面、角度小于 90 度成喇叭口状，将调整调整螺栓22调节丝杆向里旋将产品向里压，使产品底边外角度变大；如果底边外角度大于 90 度成过压状态，将调整调整螺栓22 调节丝杆螺栓向外旋减少对产品向里的压力，使产品边外角度变小。

实施例3：

在上述实施例的基础上，本实施例中，一种更为优化的方案是将侧螺栓27设置为4颗，其中一颗固定设置作为定位，另外三颗滑接设置在螺栓槽29内。

实施例4：

在上述实施例的基础上，本实施例中，所述第二轮轴31上设置有键槽，第二轮轴31与调整轴筒36之间键连接，这是因为第二轮轴31一端为螺纹轴，会影响压筋轮子与转轴一起旋转。为了方便紧固调整，所述第一锁紧轮39还包括滑槽37、锁紧销38，所述滑槽37设置在第一锁紧轮39靠近转轴座3一侧，滑槽37内滑接设置有锁紧销38，通过锁紧销38来锁住第一锁紧轮39而防止其退后。在这里，为了方便整体的成型，一种其他的旋转方式是将压筋轮子33设置为主动轮，具体设置是将第二轮轴31伸出转轴座而连接电机。

实施例5：

在上述实施例的基础上，本实施例中，为了整体的成型，所述筋轮下设置有辅助轮来辅助成型，具体的，辅助轮包括辅助轮子32、辅助轮子32对称转接设置在辅助转轴43上，辅助转轴43转接设置在转轴座3上，辅助轮子32一侧固定设置有辅助轮筒41，辅助轮筒41一侧设置有第二锁紧轮42，第二锁紧轮42螺纹连接在辅助转轴43上，辅助转轴43上设置有冷轧定位轮40, 辅助轮筒41与第二锁紧轮42之间设置有轴承, 辅助轮筒41与辅助转轴43携键连接，辅助轮子32可根据需要选择主动轮或是从动轮，辅助轮子32主要是将钢代弯折起来。

实施例6：

在上述实施例的基础上，本实施例中，边成型轮还包括依次转接设置的第一引送轮A1、第一起边轮A2、第二起引送A3、第二起边轮A4; 第一引送轮A1和第二起引送A3上设置有孔槽A11，孔槽A11是为了防止在引送的过程已经打好的孔与轮子接触而破坏钢带的孔结构，第一起边轮A2与第二起边轮A4设置有孔台阶A21也是为了防止压到孔。具体的，所述第一引送轮A1与第二起引送A3与转轴的连接结构采用上述实施例1中，辅助轮子32与辅助转轴43的连接结构，主要是因为第一引送轮A1与第二起引送A3在这里主要起引送的功能，同时会初步加工一下最外侧的边。

第一起边轮A2与第二起边轮A4转接设置在转轴上，转轴上设置在转轴座3上，第一起边轮A2与第二起边轮A4的转轴座3上设置有螺钉与转轴接触以方便紧固转轴，需要调节时松开螺钉即可。第二起边轮A4后对称设置有一组边成型轮A5最终对最外侧的边弯折成型，边成型轮A5后边设置有两个第二弯折轮D1进一步的弯折下一个边，最终将钢带弯折成“U”型槽, 两个第二弯折轮D1一左一右设置，第二弯折轮D1设置为与边成型轮一致的结构。

实施例7：

在上述实施例的基础上，本实施例中，为了缓冲边成型，同时对不同的筋成型，所述筋成型轮设置在边成型轮A5与第二弯折轮D1之间并设置为4组，分别为第一压筋轮B1、第二压筋轮B2、第三压筋轮B3、第四压筋轮B4, 第一压筋轮B1上设置有所需要的筋槽B11，第二压筋轮B2、第三压筋轮B3、第四压筋轮B4上设置有筋台B21, 第一压筋轮B1底部不设置辅助轮子32，在本实施例中，各压筋轮的槽结构根据具体的龙骨来定型，第一压筋轮B1不设置辅助轮子32是为了有一定的缓冲，后三个压筋轮开始弯折槽，直至第二弯折轮D1完成最终的槽弯折。

实施例8：

在上述实施例的基础上，本实施例中，所述第二弯折轮D1后设置有整型轮C1对最终成型的槽龙骨在次进行整型，如果小边，腰高的角度不到位，可以再进行整形调整，整型轮C1后设置有较直轮C2进行校直，较直轮C2后设置有靠轮C4辅助输送，靠轮C4后设置有第三引送轮C3加一引送，如果料带行进不畅可以适当减少引送轮间隙，但不能过小，过小会使产品留下压痕；整型轮C1设置为边成型轮，压筋轮子33之间的间隙设置为龙骨的最外侧宽度而定，具体调整即可。

实施例8：

在上述实施例的基础上，本实施例中，所述较直轮C2包括滑接设置在转轴固定槽2内的滑块C21，滑块C21上转接设置有辊筒C23，滑块C21与辊筒C23上下设置为2组，在滑块C21与轮支架1底板之间设置有螺纹转轴C22。生产的产品长度方向向上弯，可以调整校直轮上弯上辊向下调节，下弯下辊可向上调节。

在本说明书中所谈到的“实施例1”、“实施例2”、“实施例3”、“实施例4”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (9)

1.一种装配式房屋龙骨构件成型轮系，其特征在于：包括边成型轮、筋成型轮、轮支架（1）、转轴固定槽（2）、转轴座（3）、连接轴（4）；所述轮支架（1）设置为两块对称的板，两块对称板的底部设置有连接板联成一个槽，顶部设置有连接轴（4）连接，所述转轴固定槽（2）固定设置在两块对称板上，所述转轴座（3）滑接设置在转轴固定槽（2）内，所述边成型轮和筋成型轮设置在转轴座（3）上；所述边成型轮包括弯折轮，所述弯折轮包括挡板（21）、轮架（24）、第一轮轴（25）、弯折轮子（26）、侧螺栓（27）、顶螺栓（28）；所述挡板（21）对称设置为两块板且固定设置在转轴座（3）上，所述轮架（24）设置在挡板（21）之间，通过侧螺栓（27）固定，所述第一轮轴（25）滑接设置在轮架（24）内，所述弯折轮子（26）转接设置在第一轮轴（25）上，所述顶螺栓（28）设置在轮架（24）的顶部并与第一轮轴（25）接触；所述筋成型轮包括筋轮，所述筋轮包括第二轮轴（31）、压筋轮子（33）、台阶（34）、弹簧（35）、调整轴筒（36）、滑槽（37）、锁紧销（38）、第一锁紧轮（39）；所述第二轮轴（31）转接设置在转轴座（3）上，所述压筋轮子（33）对称滑接设置在第二轮轴（31），压筋轮子（33）之间设置有弹簧（35），一侧压筋轮子（33）上设置有调整轴筒（36），轴筒（36）一端设置有第一锁紧轮（39），第一锁紧轮（39）螺纹转接在第二轮轴（31）上。

2.根据权利要求1所述的一种装配式房屋龙骨构件成型轮系，其特征在于：所述弯折轮还包括调整螺栓（22）、螺栓固定柱（23）、螺栓槽（29）；所述挡板（21）上设置有螺栓槽（29），侧螺栓（27）设置在螺栓槽（29）内；两块挡板（21）之间设置有螺栓固定柱（23），螺栓固定柱（23）捏转接设置有调整螺栓（22），调整螺栓（22）与轮架（24）接触。

3.根据权利要求2所述的一种装配式房屋龙骨构件成型轮系，其特征在于：所述侧螺栓（27）设置为4颗，其中一颗固定设置，另外三颗滑接设置在螺栓槽（29）内。

4.根据权利要求1所述的一种装配式房屋龙骨构件成型轮系，其特征在于：所述第二轮轴（31）上设置有键槽，第二轮轴（31）与调整轴筒（36）之间键连接，所述第一锁紧轮（39）还包括滑槽（37）、锁紧销（38），所述滑槽（37）设置在第一锁紧轮（39）靠近转轴座（3）一侧，滑槽（37）内滑接设置有锁紧销（38）。

5.根据权利要求1所述的一种装配式房屋龙骨构件成型轮系，其特征在于：所述筋轮下设置有辅助轮，辅助轮包括辅助轮子（32）、辅助轮子（32）对称转接设置在辅助转轴（43）上，辅助转轴（43）转接设置在转轴座（3）上，辅助轮子（32）一侧固定设置有辅助轮筒（41），辅助轮筒（41）一侧设置有第二锁紧轮（42），第二锁紧轮（42）螺纹连接在辅助转轴（43）上，辅助转轴（43）上设置有冷轧定位轮（40）, 辅助轮筒（41）与第二锁紧轮（42）之间设置有轴承,辅助轮筒（41）与辅助转轴（43）携键连接。

6.根据权利要求1所述的一种装配式房屋龙骨构件成型轮系，其特征在于：所述边成型轮还包括依次转接设置的第一引送轮（A1）、第一起边轮(A2)、第二引送轮（A3）、第二起边轮(A4); 第一引送轮（A1）和第二引送轮（A3）上设置有孔槽（A11），第一起边轮(A2)与第二起边轮(A4)设置有孔台阶（A21），所述第一引送轮（A1）与第二引送轮（A3）与转轴的连接结构采用辅助轮子（32）与辅助转轴（43）的连接结构；第一起边轮(A2)与第二起边轮(A4)转接设置在转轴上，转轴上设置在转轴座（3）上，第一起边轮(A2)与第二起边轮(A4)的转轴座（3）上设置有螺钉与转轴接触；第二起边轮(A4)后对称设置有一组边成型轮（A5），边成型轮（A5）后边设置有两个第二弯折轮（D1）, 两个第二弯折轮（D1）一左一右设置，第二弯折轮（D1）设置为与边成型轮一致的结构。

7.根据权利要求1所述的一种装配式房屋龙骨构件成型轮系，其特征在于：所述筋成型轮设置在边成型轮（A5）与第二弯折轮（D1）之间并设置为4组，分别为第一压筋轮（B1）、第二压筋轮(B2)、第三压筋轮(B3)、第四压筋轮（B4）, 第一压筋轮（B1）上设置有所需要的筋槽（B11），第二压筋轮(B2)、第三压筋轮(B3)、第四压筋轮（B4）上设置有筋台（B21）, 第一压筋轮（B1）底部不设置辅助轮子（32）。

8.根据权利要求6所述的一种装配式房屋龙骨构件成型轮系，其特征在于：所述第二弯折轮（D1）后设置有整型轮（C1），整型轮（C1）后设置有较直轮（C2），较直轮（C2）后设置有靠轮（C4），靠轮（C4）后设置有第三引送轮 (C3)；整型轮（C1）设置为边成型轮，压筋轮子（33）之间的间隙设置为龙骨的最外侧宽度。

9.根据权利要求8所述的一种装配式房屋龙骨构件成型轮系，其特征在于：所述较直轮（C2）包括滑接设置在转轴固定槽（2）内的滑块（C21），滑块（C21）上转接设置有辊筒（C23），滑块（C21）与辊筒（C23）上下设置为2组，在滑块（C21）与轮支架（1）底板之间设置有螺纹转轴（C22）。

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