CN212944507U - 一种自清洗反硝化厌氧脱氮高塔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自清洗反硝化厌氧脱氮高塔装置，属于厌氧脱氮高塔，包括塔体，所述塔体中部开设有空槽，所述空槽内腔靠近塔体内壁一侧贯穿开设有若干限位槽，所述限位槽内套接有滚珠，所述空槽内腔一侧开设有通孔。本实用新型中，通过设置水泵，水流通过出水孔和通孔向外冲洗反射板，反射板将水流反射冲洗附近塔体内壁结垢，通过设置冲洗箱和摩擦球，滚珠转动与限位槽内壁刮动将结垢堆积在限位槽外侧并通过冲洗流向塔体底部，从而能够通过凸块带动冲洗箱往复的转动带动滚珠循环转动，快速清理塔体中部滚珠以及两侧的结垢，避免塔体内壁中部结垢堆积，提高清理效率，降低工作难度，满足使用需要。
Description
技术领域
本实用新型属于厌氧脱氮高塔技术领域，尤其涉及一种自清洗反硝化厌氧脱氮高塔装置。
背景技术
反硝化也就是脱氮工艺多需要使用厌氧塔来进行无氧条件下的反应，消除因硝酸积累对生物的毒害作用。
厌氧塔中活性淤泥以及厌氧生物多会结垢堆积在塔壁内腔，并且影响到后续反应过程，需要经常对塔壁进行清理，而高塔塔顶和塔底方便清理，塔体中部区域则因为高度位置无法很好的清理，进而影响导致整体塔体结垢清理效果，不能很好的满足使用需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决高塔塔顶和塔底方便清理，塔体中部区域则因为高度远离无法很好的清理的问题，而提出的一种自清洗反硝化厌氧脱氮高塔装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自清洗反硝化厌氧脱氮高塔装置，包括塔体，所述塔体中部开设有空槽，所述空槽内腔靠近塔体内壁一侧贯穿开设有若干限位槽，所述限位槽内套接有滚珠，所述空槽内腔一侧开设有通孔，所述塔体内腔与通孔对应位置两侧均通过连接杆固定连接有反射板，所述空槽内腔活动连接有冲洗箱，所述冲洗箱靠近塔体内壁一侧固定连接有若干摩擦球，所述摩擦球一侧开设有出水孔，所述冲洗箱底部固定连接有送水管，所述送水管穿过空槽内腔底部延伸至塔体外并连接有水泵，所述水泵抽水口连接有接水管，所述水泵底部通过第一固定板与塔体一侧固定连接；
所述空槽内腔顶部两侧均嵌设有滑套，所述滑套内滑动连接有滑杆，所述滑杆底端与冲洗箱顶部固定连接，所述滑杆顶端固定连接有连接板，所述滑杆外侧壁套设有第一弹簧，且第一弹簧两端分别与滑套和连接板两侧对应位置固定连接，所述连接板底部一侧通过伸缩杆与塔体顶部固定连接，所述伸缩杆外侧壁套设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与连接板和塔体顶部固定连接，所述连接板底部贴合有凸块，所述凸块一侧固定连接有电机，所述电机一侧通过第二固定板与塔体顶部固定连接。
优选的，所述摩擦球一侧与滚珠一侧处于同一垂直位置。
优选的，所述空槽横截面形状为环形，且空槽内腔的宽度大于冲洗箱的宽度。
优选的，所述接水管与外部供水管路相连通，且送水管为金属伸缩软管，所述送水管与塔体滑动连接。
优选的，所述反射板的横截面形状为弧形。
优选的，所述滚珠的直径与限位槽内腔的最大直径相等，且滚珠与限位槽为紧密配合。
优选的，所述滚珠为陶瓷滚珠，所述摩擦球为橡胶球。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置水泵，水流通过出水孔和通孔向外冲洗反射板，反射板将水流反射冲洗附近塔体内壁结垢，通过设置冲洗箱和摩擦球，滚珠转动与限位槽内壁刮动将结垢堆积在限位槽外侧并通过冲洗流向塔体底部，从而能够通过凸块带动冲洗箱往复的转动带动滚珠循环转动，快速清理塔体中部滚珠以及两侧的结垢，避免塔体内壁中部结垢堆积，提高清理效率，降低工作难度，满足使用需要。
2、本实用新型中，通过设置摩擦球和滚珠，摩擦球为磨砂橡胶球，避免过度挤压导致滚珠与限位槽分离，陶瓷滚珠具有高强度，高耐腐蚀性，保证滚珠滚动寿命，橡胶内腔的出水孔能够保证水冲击传导效果，且弧形的反射板能够有效提高水反射范围，增大对结构的冲击效果，满足使用需要。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自清洗反硝化厌氧脱氮高塔装置的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种自清洗反硝化厌氧脱氮高塔装置的图1中A部分放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种自清洗反硝化厌氧脱氮高塔装置的图1中B部分放大结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种自清洗反硝化厌氧脱氮高塔装置的冲洗箱立体结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种自清洗反硝化厌氧脱氮高塔装置的反射板立体结构示意图。
图例说明：1、塔体；2、空槽；3、冲洗箱；4、摩擦球；5、出水孔；6、限位槽；7、滚珠；8、连接杆；9、反射板；10、送水管；11、水泵；12、接水管；13、第一固定板；14、滑杆；15、第一弹簧；16、连接板；17、电机；18、第二固定板；19、凸块；20、伸缩杆；21、第二弹簧；22、滑套；23、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自清洗反硝化厌氧脱氮高塔装置，包括塔体1，塔体1中部开设有空槽2，空槽2内腔靠近塔体1内壁一侧贯穿开设有若干限位槽6，限位槽6内套接有滚珠7，滚珠7的直径与限位槽6内腔的最大直径相等，且滚珠7与限位槽6为紧密配合，滚珠7为陶瓷滚珠7，摩擦球4为橡胶球，通过设置滚珠7和限位槽6，滚珠7与限位槽6为紧密配合，避免滚珠7在被刮动时与限位槽6分离，空槽2内腔一侧开设有通孔23，空槽2横截面形状为环形，且空槽2内腔的宽度大于冲洗箱3的宽度，通过设置空槽2，保证冲洗箱3的移动范围，塔体1内腔与通孔23对应位置两侧均通过连接杆8固定连接有反射板9，反射板9的横截面形状为弧形，通过设置反射板9，弧形的反射板9能够方便冲刷水流分布均匀，提高对水垢的清洗效果，空槽2内腔活动连接有冲洗箱3，冲洗箱3靠近塔体1内壁一侧固定连接有若干摩擦球4，摩擦球4一侧与滚珠7一侧处于同一垂直位置，通过设置确保摩擦球4能够在运动时与滚珠7贴合，保证滚珠7能够转动清洁水垢，摩擦球4一侧开设有出水孔5，冲洗箱3底部固定连接有送水管10，送水管10穿过空槽2内腔底部延伸至塔体1外并连接有水泵11，水泵11抽水口连接有接水管12，接水管12与外部供水管路相连通，且送水管10为金属伸缩软管，送水管10与塔体1滑动连接，通过设置送水管10，可伸缩的送水管10滑动连接塔体1底部开口位置，避免送水管10被拉动导致断裂，水泵11底部通过第一固定板13与塔体1一侧固定连接；
空槽2内腔顶部两侧均嵌设有滑套22，滑套22内滑动连接有滑杆14，滑杆14底端与冲洗箱3顶部固定连接，滑杆14顶端固定连接有连接板16，滑杆14外侧壁套设有第一弹簧15，且第一弹簧15两端分别与滑套22和连接板16两侧对应位置固定连接，连接板16底部一侧通过伸缩杆20与塔体1顶部固定连接，伸缩杆20外侧壁套设有第二弹簧21，通过设置伸缩杆20和第二弹簧21，能够对连接板16和滑杆14进行支撑，保证凸块19往复挤压移动的稳定性，第二弹簧21两端分别与连接板16和塔体1顶部固定连接，连接板16底部贴合有凸块19，凸块19一侧固定连接有电机17，电机17一侧通过第二固定板18与塔体1顶部固定连接。
工作原理：使用时，通过外部控制电源开关操作水泵11和电机17工作，水泵11通过接水管12抽取外部水源并通过送水管10泵入冲洗箱3内，冲洗箱3内水流通过出水孔5泵入空槽2内，并且水流通过通孔23向外冲洗反射板9，高速的水流在弧形反射板9反射冲洗附近塔体1内壁结垢，电机17工作输出轴转动带动凸块19较长的一端挤压连接板16，连接板16拉动伸缩杆20、第一弹簧15和第二弹簧21伸长的同时带动滑杆14向上移动，滑杆14向上移动带动冲洗箱3在空槽2内滑动，冲洗箱3移动的同时带动摩擦球4带动滚珠7在限位槽6内转动，滚珠7转动与限位槽6内壁刮动将结垢堆积在限位槽6外侧并通过冲洗流向塔体1底部，当凸块19继续转动较短的一端与连接板16接触时，第一弹簧15和第二弹簧21能够利用自身拉力带动连接板16和滑杆14以及伸缩杆20复位，滑杆14复位带动冲洗箱3移动复位，通过凸块19往复的转动带动滚珠7循环转动，快速清理塔体1中部的结垢。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自清洗反硝化厌氧脱氮高塔装置，包括塔体(1)，其特征在于，所述塔体(1)中部开设有空槽(2)，所述空槽(2)内腔靠近塔体(1)内壁一侧贯穿开设有若干限位槽(6)，所述限位槽(6)内套接有滚珠(7)，所述空槽(2)内腔一侧开设有通孔(23)，所述塔体(1)内腔与通孔(23)对应位置两侧均通过连接杆(8)固定连接有反射板(9)，所述空槽(2)内腔活动连接有冲洗箱(3)，所述冲洗箱(3)靠近塔体(1)内壁一侧固定连接有若干摩擦球(4)，所述摩擦球(4)一侧开设有出水孔(5)，所述冲洗箱(3)底部固定连接有送水管(10)，所述送水管(10)穿过空槽(2)内腔底部延伸至塔体(1)外并连接有水泵(11)，所述水泵(11)抽水口连接有接水管(12)，所述水泵(11)底部通过第一固定板(13)与塔体(1)一侧固定连接；
所述空槽(2)内腔顶部两侧均嵌设有滑套(22)，所述滑套(22)内滑动连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)底端与冲洗箱(3)顶部固定连接，所述滑杆(14)顶端固定连接有连接板(16)，所述滑杆(14)外侧壁套设有第一弹簧(15)，且第一弹簧(15)两端分别与滑套(22)和连接板(16)两侧对应位置固定连接，所述连接板(16)底部一侧通过伸缩杆(20)与塔体(1)顶部固定连接，所述伸缩杆(20)外侧壁套设有第二弹簧(21)，所述第二弹簧(21)两端分别与连接板(16)和塔体(1)顶部固定连接，所述连接板(16)底部贴合有凸块(19)，所述凸块(19)一侧固定连接有电机(17)，所述电机(17)一侧通过第二固定板(18)与塔体(1)顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种自清洗反硝化厌氧脱氮高塔装置，其特征在于，所述摩擦球(4)一侧与滚珠(7)一侧处于同一垂直位置。
3.根据权利要求1所述的一种自清洗反硝化厌氧脱氮高塔装置，其特征在于，所述空槽(2)横截面形状为环形，且空槽(2)内腔的宽度大于冲洗箱(3)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种自清洗反硝化厌氧脱氮高塔装置，其特征在于，所述接水管(12)与外部供水管路相连通，且送水管(10)为金属伸缩软管，所述送水管(10)与塔体(1)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种自清洗反硝化厌氧脱氮高塔装置，其特征在于，所述反射板(9)的横截面形状为弧形。
6.根据权利要求1所述的一种自清洗反硝化厌氧脱氮高塔装置，其特征在于，所述滚珠(7)的直径与限位槽(6)内腔的最大直径相等，且滚珠(7)与限位槽(6)为紧密配合。
7.根据权利要求1所述的一种自清洗反硝化厌氧脱氮高塔装置，其特征在于，所述滚珠(7)为陶瓷滚珠(7)，所述摩擦球(4)为橡胶球。
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|---|---|---|---|---|
| CN113145592A (zh) * | 2021-05-01 | 2021-07-23 | 绍兴上虞溢尔塑业有限公司 | 一种化妆品生产用瓶体清洁装置 |
| CN117225844A (zh) * | 2023-11-14 | 2023-12-15 | 山东浩纳新材料科技集团有限公司 | 一种硬脂酸钙干燥塔除垢装置 |
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| CN117225844B (zh) * | 2023-11-14 | 2024-03-05 | 山东浩纳新材料科技集团有限公司 | 一种硬脂酸钙干燥塔除垢装置 |
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Legal Events
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