CN212944027U - 一种自动清理卡堵的振动筛装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动清理卡堵的振动筛装置,涉及筛分技术领域。本实用新型包括固定座、振动机构和振动筛,固定座的固定连接有振动机构,振动机构的内部固定连接有振动筛,固定座包括底座和固定架,固定架固定焊接在底座的顶面,固定架的四个拐角处均固连固定片,固定片固连有振动机构。本实用新型通过胶管的表面开设为波纹状,使胶管在上下运动的过程中对筛棒进行隔一打一的交错打击往复做功运动,使相邻的两根筛棒在振动的过程中产生不同的振动频率,提高筛分效率,解决了筛棒磨损过快,容易断裂的问题;通过安装振动气缸,且与胶管固定连接,解决了传统办法多采用在筛棒下面振打单元处加焊短圆棒的问题。

Description

一种自动清理卡堵的振动筛装置
技术领域
本实用新型属于筛分技术领域,特别是涉及一种自动清理卡堵的振动筛装置。
背景技术
振动筛是一种广泛应用于煤炭等行业,用作物料的分级、洗涤、脱水、脱介的筛分机械。其中,直线振动筛以其生产效率高、分级效果好、检修方便等优点得到了广泛的应用。在工作过程中,振动筛的动态性能直接影响筛分效率和使用寿命。振动筛利用振动电机激振作为振动源,使物料在筛棒上被抛起,同时向前作直线运动,物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口。
1、目前的振动筛均会安装清理卡堵的装置,振动筛振动,使筛棒随着振动筛振动过程中产生的振幅与振打单元的相对运动来完成对筛棒的敲击,敲击过程中筛棒二次振动,从而使振动筛筛分过程中卡堵在筛棒缝隙间的物料顺利弹出,完成振动筛筛面振动过程中的自清理功能,在振打单元敲击筛棒的过程中筛棒磨损过快,容易使筛棒断裂,从而造成振动筛损坏的情况。
2、传统办法多采用在筛棒下面振打单元处加焊短圆棒,加以保护的办法来延长振动筛整体使用寿命,此方法在延长筛棒使用寿命的同时,由于筛棒材质多采用弹簧钢,其硬度一般都在普氏硬度50度以上,焊接后筛棒受热,焊点处出现断条造成筛棒损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动清理卡堵的振动筛装置,通过胶管的表面开设为波纹状,使胶管在上下运动的过程中对筛棒进行隔一打一的交错打击往复做功运动,使相邻的两根筛棒在振动的过程中产生不同的振动频率,提高筛分效率,解决了筛棒磨损过快,容易断裂的问题;通过安装振动气缸,且与胶管固定连接,解决了传统办法多采用在筛棒下面振打单元处加焊短圆棒的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种自动清理卡堵的振动筛装置,包括固定座、振动机构和振动筛,所述固定座的固定连接有振动机构,所述振动机构的内部固定连接有振动筛,所述固定座包括底座和固定架,所述固定架固定焊接在底座的顶面,固定架由四个垂直与底座的立杆组成,且固定架的中间固定焊接有横杆,所述固定架的四个拐角处均固定连接有三个弹簧,三个所述弹簧的顶部固定连接有固定片,且固定片两两对称,两个所述固定片之间固定连接有振动机构;
所述振动机构包括侧板和连杆,所述侧板设置有两个,且相互平行,两个所述侧板的相背面分别与相邻的固定片固定连接,两个所述侧板的表面均对应开设有一排平行的滑孔,两个所述对应滑孔活动穿插有连杆,连杆的一端延伸至侧板外部,连杆的另一端且位于侧板的外侧面固定连接有限位块,两个所述侧板之间固定连接有一排振动筛,所述振动筛包括连接杆和筛棒,所述连接杆的两端与侧板的内侧面固定连接,连接杆的表面固定连接有多个筛棒,且多个筛棒均垂直于连接杆,所述筛棒的顶部设置有胶管,且胶管采用耐磨软体橡胶一次硫化成型,所述胶管的底部固定连接有连接柱,所述连接柱的底部与连杆固定连接。
进一步地,所述底座的顶面且位于固定架的一侧固定焊接有第一立杆,且第一立杆的中部与横杆固定连接,所述第一立杆的顶部固定焊接有第一支撑架,第一支撑架顶部设置为斜面,且与多个连杆所在平面的倾斜度相同,所述第一支撑架的两端均固定连接有振动气缸,两个所述振动气缸的输出端固定连接有传导杆,所述传导杆与连杆固定连接。
进一步地,所述底座的顶面且位于固定架的另一侧固定焊接有第二立杆,且第二立杆的中部与横杆固定连接,所述第二立杆的顶部固定焊接有第二支撑架,所述第二支撑架的顶部固定连接有振动电机,所述振动电机的输出端贯穿侧板固定连接有振动杆,且振动杆位于振动筛的底部。
进一步地,所述侧板的底部设置有引导漏斗,便于使经过振动筛过滤后的物料进行引导收集,且引导漏斗的外侧壁与固定架固定连接。
进一步地,两个相邻的所述筛棒上下交错,且位于上方筛棒的长度大于位于下方筛棒的长度。
进一步地,所述胶管设置有三个,且位于筛棒中心的底部,所述胶管的表面开设为波纹状。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过胶管的表面开设为波纹状,使胶管在上下运动的过程中对筛棒进行隔一打一的交错打击往复做功运动,使相邻的两根筛棒在振动的过程中产生不同的振动频率,从而使筛分的物料快速下沉,提高筛分效率,解决了在振打单元敲击筛棒的过程中筛棒磨损过快,容易使筛棒断裂,从而造成振动筛损坏的问题。
2、本实用新型通过安装振动气缸,使振动气缸的输出端作往复运动,继而传导杆和连接杆同时在滑孔内部运动,且由胶管固定连接在连接杆上,从而使胶管往复打击其顶部的筛棒,解决了传统办法多采用在筛棒下面振打单元处加焊短圆棒的问题。
3、通过采用橡胶硫化胶管,在生产过程中产生噪音是振打单元击打筛棒产生的噪音(120分贝)的10%,有效改善振动筛振动时产生的噪音污染使工作环境得以改善提升。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构另一视角示意图;
图3为本实用新型的固定座结构示意图;
图4为本实用新型的振动机构结构示意图;
图5为本实用新型的振动筛结构示意图;
图6为本实用新型的筛棒与胶管位置示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
100、固定座;110、底座;120、固定架;130、第一立杆;140、第一支撑架;150、第二立杆;160、第二支撑架;170、弹簧;180、固定片;200、振动机构;210、侧板;220、滑孔;230、连杆;240、振动杆;250、振动电机;260、振动气缸;270、引导漏斗;280、传导杆;300、振动筛;310、连接杆;320、筛棒;330、胶管;340、连接柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示,本实用新型为一种自动清理卡堵的振动筛装置,包括固定座100、振动机构200和振动筛300,固定座100的固定连接有振动机构200,振动机构200的内部固定连接有振动筛300,固定座100包括底座110和固定架120,固定架120固定焊接在底座110的顶面,固定架120由四个垂直与底座110的立杆组成,且固定架120的中间固定焊接有横杆,固定架120的四个拐角处均固定连接有三个弹簧170,三个弹簧170的顶部固定连接有固定片180,且固定片180两两对称,两个固定片180之间固定连接有振动机构200;侧板210的底部设置有引导漏斗270,便于使经过振动筛300过滤后的物料进行引导收集,且引导漏斗270的外侧壁与固定架120固定连接。
其中如图3、4所示,底座110的顶面且位于固定架120的一侧固定焊接有第一立杆130,且第一立杆130的中部与横杆固定连接,第一立杆130的顶部固定焊接有第一支撑架140,第一支撑架140顶部设置为斜面,且与多个连杆230所在平面的倾斜度相同,第一支撑架140的两端均固定连接有振动气缸260,两个振动气缸260的输出端固定连接有传导杆280,传导杆280与连杆230固定连接,振动气缸260处于工作状态时,振动气缸260的输出端往复运动,使传导杆280和连杆230同时在滑孔220内部运动,且由胶管330固定连接在连杆230上,从而使胶管330往复打击其顶部的筛棒320;底座110的顶面且位于固定架120的另一侧固定焊接有第二立杆150,且第二立杆150的中部与横杆固定连接,第二立杆150的顶部固定焊接有第二支撑架160,第二支撑架160的顶部固定连接有振动电机250,振动电机250的输出端贯穿侧板210固定连接有振动杆240,且振动杆240位于振动筛300的底部,振动电机250处于工作状态时,其作用力使振动机构200发生振动,且由固定片180的底部固定连接三个弹簧170,使振动效果更佳。
其中如图4-6所示,振动机构200包括侧板210和连杆230,侧板210设置有两个,且相互平行,两个侧板210的相背面分别与相邻的固定片180固定连接,两个侧板210的表面均对应开设有一排平行的滑孔220,两个对应滑孔220活动穿插有连杆230,连杆230的一端延伸至侧板210外部,连杆230的另一端且位于侧板210的外侧面固定连接有限位块,两个侧板210之间固定连接有一排振动筛300,振动筛300包括连接杆310和筛棒320,连接杆310的两端与侧板210的内侧面固定连接,连接杆310的表面固定连接有多个筛棒320,且多个筛棒320均垂直于连接杆310,筛棒320的顶部设置有胶管330,胶管330的底部固定连接有连接柱340,连接柱340的底部与连杆230固定连接;两个相邻的筛棒320上下交错,且位于上方筛棒320的长度大于位于下方筛棒320的长度;胶管330设置有三个,且位于筛棒320中心的底部,胶管330的表面开设为波纹状,在击打过程中对筛棒320实现隔一打一的交错打击往复做功运动,使相邻的两根筛棒320在振动的过程中产生不同的振动频率,从而使筛分的物料快速下沉,提高筛分效率。
工作原理:
将收集筒放置在底座110顶面且正对引导漏斗270底部的开口,启动振动电机250,其作用力使振动机构200发生振动,且由固定片180的底部固定连接三个弹簧170,使振动效果更佳,启动振动气缸260,使振动气缸260的输出端作往复运动,继而传导杆280和连杆230同时在滑孔220内部运动,且由胶管330固定连接在连杆230上,从而使胶管330往复打击其顶部的筛棒320,通过在筛棒320底部设置胶管330,且由胶管330的表面开设为波纹状,使胶管330在上下运动的过程中对筛棒320进行隔一打一的交错打击往复做功运动,使相邻的两根筛棒320在振动的过程中产生不同的振动频率,从而使筛分的物料快速下沉,提高筛分效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种自动清理卡堵的振动筛装置,包括固定座(100)、振动机构(200)和振动筛(300),其特征在于:所述固定座(100)的固定连接有振动机构(200),所述振动机构(200)的内部固定连接有振动筛(300),所述固定座(100)包括底座(110)和固定架(120),所述固定架(120)固定焊接在底座(110)的顶面,所述固定架(120)的四个拐角处均固定连接有三个弹簧(170),三个所述弹簧(170)的顶部固定连接有固定片(180),两个所述固定片(180)之间固定连接有振动机构(200);
所述振动机构(200)包括侧板(210)和连杆(230),所述侧板(210)设置有两个,且相互平行,两个所述侧板(210)的相背面分别与相邻的固定片(180)固定连接,两个所述侧板(210)的表面均对应开设有一排平行的滑孔(220),两个所述对应滑孔(220)活动穿插有连杆(230),两个所述侧板(210)之间固定连接有一排振动筛(300),所述振动筛(300)包括连接杆(310)和筛棒(320),所述连接杆(310)的两端与侧板(210)的内侧面固定连接,连接杆(310)的表面固定连接有多个筛棒(320),所述筛棒(320)的顶部设置有胶管(330),所述胶管(330)的底部固定连接有连接柱(340),所述连接柱(340)的底部与连杆(230)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动清理卡堵的振动筛装置,其特征在于,所述底座(110)的顶面且位于固定架(120)的一侧固定焊接有第一立杆(130),所述第一立杆(130)的顶部固定焊接有第一支撑架(140),所述第一支撑架(140)的两端均固定连接有振动气缸(260),两个所述振动气缸(260)的输出端固定连接有传导杆(280),所述传导杆(280)与连杆(230)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动清理卡堵的振动筛装置,其特征在于,所述底座(110)的顶面且位于固定架(120)的另一侧固定焊接有第二立杆(150),所述第二立杆(150)的顶部固定焊接有第二支撑架(160),所述第二支撑架(160)的顶部固定连接有振动电机(250),所述振动电机(250)的输出端贯穿侧板(210)固定连接有振动杆(240)。
4.根据权利要求1所述的一种自动清理卡堵的振动筛装置,其特征在于,所述侧板(210)的底部设置有引导漏斗(270),且引导漏斗(270)的外侧壁与固定架(120)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动清理卡堵的振动筛装置,其特征在于,两个相邻的所述筛棒(320)上下交错,且位于上方筛棒(320)的长度大于位于下方筛棒(320)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种自动清理卡堵的振动筛装置,其特征在于,所述胶管(330)设置有三个,且位于筛棒(320)中心的底部,所述胶管(330)的表面开设为波纹状。
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