CN212943897U - 一种石英砂加工用颗粒筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石英砂加工用颗粒筛分装置，涉及石英砂加工领域，其包括底板，所述底板的顶部上方固定有安装箱，安装箱上转动安装有竖向的上下开口的筛料箱，所述筛料箱上固定套装有位于安装箱内侧的左带轮圈，且筛料箱的内侧固定有筛分板，所述底板上固定有驱动电机，且驱动电机的输出端固定有转动安装于安装箱上的竖向的转动杆，所述转动杆的上端设置有往复螺纹，且转动杆的上端螺纹连接有L形固定杆的长端。本实用新型不仅能够用于对石英砂进行筛分，且散料杆周期性升降运动配合筛料箱的转动能够对物料进行很好的扰动，使得物料能够更好的进行筛分，筛分效率高，整个装置结构简单，制作成本低，使用灵活且便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及石英砂加工领域，尤其涉及一种石英砂加工用颗粒筛分装置。
背景技术
高纯石英砂是广泛应用于半导体及太阳能石英坩埚的重要原料，其纯度的高低及粒度的均匀性对其产出的石英坩埚制品的品质有着重要影响。石英坩埚属于一次性消耗品，在半导体及太阳能硅单晶的生产中，每生产一炉就要用去一只，其市场需求量十分庞大。全球范围内能够提供高纯石英砂的矿源极为稀少，目前可供应高纯石英砂的厂家也仅有几家，他们的产能远远满足不了当前市场的需求。为节约石英砂材料消耗，实现循环利用，对石英坩埚生产过程中产生的石英砂下脚料进行回收具有十分重要的意义。然而现有的石英砂加工用颗粒筛分装置大多结构简单，其物料扰动效果差，导致筛分不充分，效率低，为此，需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石英砂加工用颗粒筛分装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种石英砂加工用颗粒筛分装置，包括底板，所述底板的顶部上方固定有安装箱，安装箱上转动安装有竖向的上下开口的筛料箱，所述筛料箱上固定套装有位于安装箱内侧的左带轮圈，且筛料箱的内侧固定有筛分板，所述底板上固定有驱动电机，且驱动电机的输出端固定有转动安装于安装箱上的竖向的转动杆，所述转动杆的上端设置有往复螺纹，且转动杆的上端螺纹连接有L形固定杆的长端，所述L 形固定杆的短端固定有位于筛料箱内的散料杆，所述L形固定杆的长端活动贯穿有竖向的矩形导向杆，且矩形导向杆固定于安装箱上，所述转动杆的下端固定套装有位于安装箱内的主动带轮，主动带轮与左带轮圈通过同步带传动连接。
优选的，所述安装箱的右侧固定有控制器，且控制器的输出端与驱动电机电连接，且散料杆的长度小于筛分板的半径。
优选的，所述安装箱上设置有与左带轮圈匹配的第一安装孔，且左带轮圈通过轴承转动安装于第一安装孔内。
优选的，所述安装箱上设置有与转动杆匹配的第二安装孔，且转动杆通过轴承转动安装于第二安装孔内。
优选的，所述矩形导向杆的上端固定有横向的固定块，且固定块与转动杆的上端转动连接。
优选的，所述矩形导向杆上固定套装有限位圈，且限位圈位于L 形固定杆长端的下方，且底板上放置有位于筛料箱下方的收集箱。
本实用新型通过驱动电机、转动杆、主动带轮、左带轮圈、筛料箱、筛分板、L形固定杆和散料杆的设置，不仅能够用于对石英砂进行筛分，且散料杆周期性升降运动配合筛料箱的转动能够对物料进行很好的扰动，使得物料能够更好的进行筛分，筛分效率高，整个装置结构简单，制作成本低，使用灵活且便利。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的正视示意图。
图中标号：1底板、2安装箱、3筛料箱、4左带轮圈、5筛分板、 6驱动电机、7转动杆、8主动带轮、9 L形固定杆、10散料杆、11 矩形导向杆、12固定块、13控制器、14限位圈、15收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种石英砂加工用颗粒筛分装置，包括底板1，底板1的顶部上方固定有安装箱2，安装箱2上转动安装有竖向的上下开口的筛料箱3，筛料箱3上固定套装有位于安装箱2内侧的左带轮圈4，且筛料箱3的内侧固定有筛分板5，底板1上固定有驱动电机 6，且驱动电机6的输出端固定有转动安装于安装箱2上的竖向的转动杆7，转动杆7的上端设置有往复螺纹，且转动杆7的上端螺纹连接有L形固定杆9的长端，L形固定杆9的短端固定有位于筛料箱 3内的散料杆10，L形固定杆9的长端活动贯穿有竖向的矩形导向杆11，且矩形导向杆11固定于安装箱2上，转动杆7的下端固定套装有位于安装箱2内的主动带轮8，主动带轮8与左带轮圈4通过同步带传动连接。
本实施方式中，安装箱2的右侧固定有控制器13，且控制器13 的输出端与驱动电机6电连接，且散料杆10的长度小于筛分板5的半径，安装箱2上设置有与左带轮圈4匹配的第一安装孔，且左带轮圈4通过轴承转动安装于第一安装孔内，安装箱2上设置有与转动杆7匹配的第二安装孔，且转动杆7通过轴承转动安装于第二安装孔内，矩形导向杆11的上端固定有横向的固定块12，且固定块12与转动杆7的上端转动连接，矩形导向杆11上固定套装有限位圈14，且限位圈14位于L形固定杆9长端的下方，且底板1上放置有位于筛料箱3下方的收集箱15。
工作原理：
本实用新型在使用时，通过设置的驱动电机6能够驱使转动杆7 和主动带轮8转动，主动带轮8转动带动左带轮圈4和筛料箱3转动，进而带动筛料箱3内的物料转动，通过设置的筛分板5能够对物料进行筛分，而转动的转动杆7会带动L形固定杆9往复升降，进而使得散料杆10周期性升降运动，从而对筛料箱3内的物料进行扰动，进而方便筛分工作，整个装置结构简单，制作成本低，不需要人力进行筛分，筛分效率高，且能够自动对物料进行扰动，能够使得筛分充分，使用灵活。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种石英砂加工用颗粒筛分装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部上方固定有安装箱(2)，安装箱(2)上转动安装有竖向的上下开口的筛料箱(3)，所述筛料箱(3)上固定套装有位于安装箱(2)内侧的左带轮圈(4)，且筛料箱(3)的内侧固定有筛分板(5)，所述底板(1)上固定有驱动电机(6)，且驱动电机(6)的输出端固定有转动安装于安装箱(2)上的竖向的转动杆(7)，所述转动杆(7)的上端设置有往复螺纹，且转动杆(7)的上端螺纹连接有L形固定杆(9)的长端，所述L形固定杆(9)的短端固定有位于筛料箱(3)内的散料杆(10)，所述L形固定杆(9)的长端活动贯穿有竖向的矩形导向杆(11)，且矩形导向杆(11)固定于安装箱(2)上，所述转动杆(7)的下端固定套装有位于安装箱(2)内的主动带轮(8)，主动带轮(8)与左带轮圈(4)通过同步带传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种石英砂加工用颗粒筛分装置，其特征在于，所述安装箱(2)的右侧固定有控制器(13)，且控制器(13)的输出端与驱动电机(6)电连接，且散料杆(10)的长度小于筛分板(5)的半径。
3.根据权利要求1所述的一种石英砂加工用颗粒筛分装置，其特征在于，所述安装箱(2)上设置有与左带轮圈(4)匹配的第一安装孔，且左带轮圈(4)通过轴承转动安装于第一安装孔内。
4.根据权利要求1所述的一种石英砂加工用颗粒筛分装置，其特征在于，所述安装箱(2)上设置有与转动杆(7)匹配的第二安装孔，且转动杆(7)通过轴承转动安装于第二安装孔内。
5.根据权利要求1所述的一种石英砂加工用颗粒筛分装置，其特征在于，所述矩形导向杆(11)的上端固定有横向的固定块(12)，且固定块(12)与转动杆(7)的上端转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种石英砂加工用颗粒筛分装置，其特征在于，所述矩形导向杆(11)上固定套装有限位圈(14)，且限位圈(14)位于L形固定杆(9)长端的下方，且底板(1)上放置有位于筛料箱(3)下方的收集箱(15)。
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