CN212943894U - 一种生物制药用原料除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生物制药技术领域，尤其涉及一种生物制药用原料除杂装置，包括第一管道、第二管道和第三管道，所述第一管道、第二管道和第三管道之间通过三组固定架固定连接，且第三管道的底壁上安装有滚轮，并且第一管道、第二管道和第三管道的内部均安装有输送带，所述第二管道和第三管道的内部一侧还分别开设有料槽，所述第一管道和第二管道之间焊有第一连接管，第一连接管的下表面内部一侧焊有第一筛网。相比于现有技术，本实用新型不仅结构简单，操作方便，而且还提高了原料筛分的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物制药技术领域，尤其涉及一种生物制药用原料除杂装置。
背景技术
生物药物是指运用微生物学、生物学、医学、生物化学等的研究成果，从生物体、生物组织、细胞、器官、体液等。综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品。生物制药原料以天然的生物材料为主，包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等。
在生物制药的过程中，在选取了原料之后，需要对其进行除杂处理，以减少杂质的存在，通常都是直接借助筛网进行筛分杂质的，但是这样的除杂效果较低，因此亟需一种装置来解决所述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种生物制药用原料除杂装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种生物制药用原料除杂装置，包括第一管道、第二管道和第三管道，所述第一管道、第二管道和第三管道之间通过三组固定架固定连接，且第三管道的底壁上安装有滚轮，并且第一管道、第二管道和第三管道的内部均安装有输送带，所述第二管道和第三管道的内部一侧还分别开设有料槽；
所述第一管道和第二管道之间焊有第一连接管，第一连接管的下表面内部一侧焊有第一筛网，第二管道与第三管道之间焊有第二连接管，第二连接管的下表面内部一侧焊有第二筛网，在第一筛网和第二筛网的下方均设有导板，导板的底端位于输送带的一端上方。
优选的，所述输送带的底部两侧均分别安装有两组驱动转轮，同侧的两个驱动转轮之间通过轮轴连接，且驱动转轮的一侧还连接有旋转电机。
优选的，所述第一管道的顶壁呈开口设置，所述第二管道和第三管道在其内部的输送带上方的顶壁也呈开口设置。
优选的，所述第二管道和第三管道的内壁之间焊接有挡板，挡板的两侧分别设有所述的料槽和输送带，且料槽的一端呈开口设置。
优选的，所述第一筛网的孔径大于第二筛网的孔径。
优选的，所述第一连接管的下表面与第二管道的上表面之间焊接有所述的导板，且所述第二连接管的下表面与第三管道的上表面之间也焊接有所述的导板。
本实用新型的有益效果是：
通过设置第一管道、第二管道和第三管道，并通过第一连接管和第二连接管进行连通，通过筛网的网孔对原料进行二次筛分，第一次筛出比原料大的杂质，第二次筛出比原料小的杂质，相比于现有技术，本实用新型不仅结构简单，操作方便，而且还提高了原料筛分的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生物制药用原料除杂装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种生物制药用原料除杂装置的第一管道俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种生物制药用原料除杂装置的第二管道俯视结构示意图。
图中：1第一管道、2第二管道、3第三管道、4第一连接管、41第一筛网、5第二连接管、51第二筛网、6导板、7挡板、8固定架、9滚轮、10料槽、11输送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种生物制药用原料除杂装置，包括第一管道1、第二管道2和第三管道3，第一管道1、第二管道2和第三管道3之间通过三组固定架8固定连接，且第三管道3的底壁上安装有滚轮9，滚轮9是为了方便对该装置进行移动，并且第一管道1、第二管道2和第三管道3的内部均安装有输送带11，输送带11是为了方便输送原料，第二管道2和第三管道3的内部一侧还分别开设有料槽10，料槽10是为了收集从连接管(即第一连接管4或第二连接管5)下落的物体；
进一步的，第一管道1和第二管道2之间焊有第一连接管4，第一连接管4的下表面内部一侧焊有第一筛网41，第一筛网41是为了对原料进行初筛，令比原料大的杂质留在第一连接管4内并落入第二管道2内的料槽10内，第二管道2与第三管道3之间焊有第二连接管5，第二连接管5的下表面内部一侧焊有第二筛网51，第二筛网51是为了对原料进行二筛，令比原料小的杂质留在第二连接管5内并落入第三管道3内的料槽10内，并使原料落在第三管道3内的所述的11上进行输送，第一筛网41的孔径大于第二筛网51的孔径(第一筛网41的孔径为原料大小的0.1-0.2倍，而第一筛网41的孔径为第二筛网51的孔径的0.3-0.4倍)，在第一筛网41和第二筛网51的下方均设有导板6(第一连接管4的下表面与第二管道2的上表面之间焊接有导板6，导板6是为了辅助从筛网(即第一筛网41或第二筛网51)落下的物体进行下落，且第二连接管5的下表面与第三管道3的上表面之间也焊接有导板6)，导板6的底端位于输送带11的一端上方。
其中，输送带11的底部两侧均分别安装有两组驱动转轮，同侧的两个驱动转轮之间通过轮轴连接，且驱动转轮的一侧还连接有旋转电机。
另外，第一管道1的顶壁呈开口设置，第二管道2和第三管道3在其内部的输送带11上方的顶壁也呈开口设置；第二管道2和第三管道3的内壁之间焊接有挡板7，挡板7是为了分隔第二管道2和第三管道3内部空间，挡板7的两侧分别设有料槽10和输送带11，且料槽10的一端呈开口设置。
本实施例中，移动该装置至适当位置后，启动该装置(即三组输送带11启动)，将混有杂质的原料从第一管道11上方倒入，使其随输送带11输送至第一连接管4内，在第一连接管4内，原料及比原料小的杂质直接从第一筛网41的孔中落下，而比原料大的杂质则继续沿着第一连接管4下落至第二管道2的料槽10内，从第一筛网41落下的原料及比杂质落在第二管道2内的输送带11上，并随之向图1的右侧输送，随之落入第二连接管5内，在第二连接管5内，比原料小的杂质直接从第二筛网51的孔中落下，而原料则直接沿着第二连接管5落在第三管道3的料槽10内，从第二筛网51落下的杂质沿着导板6落在第三管道3的输送带11上并随之向图1的左侧输送，间歇性地将料槽10内的杂质或原料拨出收集起来，结束后，关闭设备即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种生物制药用原料除杂装置，包括第一管道(1)、第二管道(2)和第三管道(3)，其特征在于，所述第一管道(1)、第二管道(2)和第三管道(3)之间通过三组固定架(8)固定连接，且第三管道(3)的底壁上安装有滚轮(9)，并且第一管道(1)、第二管道(2)和第三管道(3)的内部均安装有输送带(11)，所述第二管道(2)和第三管道(3)的内部一侧还分别开设有料槽(10)；
所述第一管道(1)和第二管道(2)之间焊有第一连接管(4)，第一连接管(4)的下表面内部一侧焊有第一筛网(41)，第二管道(2)与第三管道(3)之间焊有第二连接管(5)，第二连接管(5)的下表面内部一侧焊有第二筛网(51)，在第一筛网(41)和第二筛网(51)的下方均设有导板(6)，导板(6)的底端位于输送带(11)的一端上方。
2.根据权利要求1所述的一种生物制药用原料除杂装置，其特征在于，所述输送带(11)的底部两侧均分别安装有两组驱动转轮，同侧的两个驱动转轮之间通过轮轴连接，且驱动转轮的一侧还连接有旋转电机。
3.根据权利要求1所述的一种生物制药用原料除杂装置，其特征在于，所述第一管道(1)的顶壁呈开口设置，所述第二管道(2)和第三管道(3)在其内部的输送带(11)上方的顶壁也呈开口设置。
4.根据权利要求1所述的一种生物制药用原料除杂装置，其特征在于，所述第二管道(2)和第三管道(3)的内壁之间焊接有挡板(7)，挡板(7)的两侧分别设有所述的料槽(10)和输送带(11)，且料槽(10)的一端呈开口设置。
5.根据权利要求1所述的一种生物制药用原料除杂装置，其特征在于，所述第一筛网(41)的孔径大于第二筛网(51)的孔径。
6.根据权利要求1所述的一种生物制药用原料除杂装置，其特征在于，所述第一连接管(4)的下表面与第二管道(2)的上表面之间焊接有所述的导板(6)，且所述第二连接管(5)的下表面与第三管道(3)的上表面之间也焊接有所述的导板(6)。
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| CN202021567298.1U CN212943894U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种生物制药用原料除杂装置 |
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