CN212943768U - 涂布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种涂布装置。一种涂布装置，包括上模头、下模头以及夹设在上模头和下模头之间的垫片，垫片上设有第一浆料流道，第一浆料流道的一端设有第一浆料开口，上模头、下模头及第一浆料开口的侧壁共同围成出第一浆料出料口，上模头和下模头中的至少一个上设有第一浆料进料口，第一浆料进料口与第一浆料流道连通，下模头上设有第二浆料导料槽，第一浆料流道位于第二浆料导料槽靠近第一浆料出料口一侧。上述涂布装置的第一浆料流道位于第二浆料导料槽靠近第一浆料出料口一侧，第一浆料不经过导流槽区域，避免第一浆料与第二浆料串料的问题；同时，第一浆料流道不会干扰第二浆料流道中第二浆料的流动性，保证第二浆料的涂布一致性。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布技术领域，特别是涉及一种涂布装置。
背景技术
涂布技术是锂离子电池制造的一道关键工序，涂布的优劣直接影响电极极片的质量。但是，现有的涂布装置在涂布过程中活性浆料和陶瓷浆料容易出现串料的问题，且涂布一致性较差。
实用新型内容
基于此，有必要提供一种能够避免串料且涂布一致性较好的涂布装置。
一种涂布装置，包括上模头、下模头以及夹设在所述上模头和所述下模头之间的垫片，所述垫片上设有第一浆料流道，所述第一浆料流道的一端设有第一浆料开口，所述上模头、所述下模头及所述第一浆料开口的侧壁共同围成出第一浆料出料口，所述上模头和所述下模头中的至少一个上设有第一浆料进料口，所述第一浆料进料口与所述第一浆料流道连通，所述下模头上设有第二浆料导料槽，所述第一浆料流道位于所述第二浆料导料槽靠近所述第一浆料出料口一侧。
现有的涂布装置的陶瓷浆料的入口通常是将模头背部的紧固螺丝孔更换成导流螺栓，实现陶瓷浆料流入；但是陶瓷浆料通过垫片上的陶瓷浆料流道时会经过涂布装置的导料槽区域，陶瓷浆料与导料槽内的活性浆料在压力的作用下容易出现串料的问题；且陶瓷浆料流道会影响活性浆料流道中活性浆料的流动性，导致活性浆料涂布的一致性较差。上述涂布装置的第一浆料流道位于第二浆料导料槽靠近第一浆料出料口一侧，第一浆料不经过导流槽区域，避免第一浆料与第二浆料串料的问题；同时，第一浆料流道不会干扰第二浆料流道中第二浆料的流动性，保证第二浆料的涂布一致性。
在其中一个实施例中，所述下模头还设有与所述第二浆料导料槽相连通的第二浆料溢料槽，所述第二浆料溢料槽位于所述第二浆料导料槽靠近所述第一浆料出料口一侧，所述第一浆料流道位于所述第二浆料溢料槽靠近所述第一浆料出料口一侧。
在其中一个实施例中，所述上模头上开设有第一浆料进料口，所述第一浆料进料口开设在所述上模头远离所述垫片的一侧表面上或侧面上。
在其中一个实施例中，所述下模头上开设有第一浆料进料口，所述第一浆料进料口开设在所述下模头远离所述垫片的一侧表面上或侧面上。
在其中一个实施例中，所述第一浆料进料口与所述第一浆料流道远离所述第一浆料开口的一端连通。
在其中一个实施例中，所述垫片上设有多个第一浆料流道，所述第一浆料进料口为多个，多个所述第一浆料进料口与多个所述第一浆料流道一一对应。
在其中一个实施例中，所述垫片上还设有与所述第一浆料流道相间隔的第二浆料流道，所述第二浆料流道的一端为第二浆料开口，所述第二浆料开口、所述上模头、所述下模头共同围成第二浆料出料口，所述第二浆料出料口、所述第二浆料流道与所述第二浆料导料槽连通。
在其中一个实施例中，所述下模头设有第二浆料入料口，所述第二浆料入料口与所述第二浆料导料槽连通。
在其中一个实施例中，第一浆料进料口的面积为0.5mm2以上。
在其中一个实施例中，所述垫片上设有多个第一浆料流道，所述第一浆料进料口为多个，多个所述第一浆料进料口与多个所述第一浆料流道一一对应。
附图说明
图1为一实施方式的涂布装置的结构示意图；
图2为图1所示的涂布装置的下模头的结构示意图；
图3为图2所示的下模头的俯视图；
图4为图1中涂布装置的垫片的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
请参阅图1，一实施方式的涂布装置10，能够用于二次电池的电极第一浆料和第二浆料的涂布。其中，第一浆料为陶瓷浆料，第二浆料为活性浆料。一般地，第二浆料为电池正极浆料或者负极浆料。一般将第二浆料和第一浆料涂布在集流体上，第一浆料涂布在电极第二浆料的边缘，以起到绝缘的作用。具体地，涂布装置10包括上模头110、下模头120和垫片130。
请一并参阅图2和图3，下模头120上设有第二浆料导料槽121，以将第二浆料导入。具体地，第二浆料导料槽121为条形槽。
进一步地，下模头120还设有与第二浆料导料槽121相连通的第二浆料溢料槽122，以使第二浆料均匀分布。更进一步地，第二浆料溢料槽122和第二浆料导料槽121平行并等长设置，以使第二浆料导料槽121中的第二浆料均匀的进入第二浆料溢料槽122中，保证第二浆料溢料槽122中的第二浆料均匀分布。具体地，第二浆料溢料槽122为条形槽。其中，第二浆料导料槽121和第二浆料溢料槽122位于下模头120的同一侧上。
进一步地，下模头120上还设有第二浆料进料口123，第二浆料进料口123与第二浆料导料槽121连通，以将第二浆料导入第二浆料导料槽121。
请一并参阅图4，垫片130夹设在上模头110和下模头120之间的，垫片130上设有第一浆料流道131，第一浆料流道131的一端设有第一浆料开口131a，上模头110、下模头120及第一浆料开口131a的侧壁共同围成出第一浆料出料口(图未标)，上模头110和下模头120中的至少一个上设有第一浆料进料口101，第一浆料进料口101与第一浆料流道131连通，第一浆料流道131位于第二浆料导料槽121靠近第一浆料出料口一侧。进一步地，第一浆料进料口101与第一浆料流道131远离第一浆料开口131a的一端连通。
其中，第一浆料进料口101通过第一浆料孔道与第一浆料流道131连通。进一步地，第一浆料孔道为为圆柱形孔道、多边柱形孔道、圆台型孔道、异型孔道或它们的组合孔道。
进一步地，第一浆料进料口101的面积为0.5mm2以上。更进一步地，第一浆料进料口101的面积小于上模头110或下模头120表面积的5％。
进一步地，第二浆料溢料槽122位于第二浆料导料槽121靠近第一浆料出料口一侧，第一浆料流道131位于第二浆料溢料槽122靠近第一浆料出料口一侧。
第一浆料进料口101位于涂布装置10靠近第一浆料出料口的一侧上。
在一实施例中，第一浆料进料口101开设在上模头110远离垫片130的一侧表面上或侧面上。在图示的实施例中，第一浆料进料口101开设在上模头110远离垫片130的一侧表面上。
在另一实施例中，下模头120上开设有第一浆料进料口101，第一浆料进料口101开设在下模头120远离垫片130的一侧表面上或侧面上。
需要说明的是，垫片130上设有多个第一浆料流道131，第一浆料进料口101为多个，多个第一浆料进料口101与多个第一浆料流道131一一对应。
需要说明的是，垫片130上还设有与第一浆料流道131相间隔的第二浆料流道132，第二浆料流道132的一端为第二浆料开口132a，第二浆料开口132a、上模头110、下模头120共同围成第二浆料出料口(图未标)，第二浆料出料口、第二浆料流道132与第二浆料导料槽121连通。进一步地，第二浆料出料口、第二浆料流道132、第二浆料溢料槽122与第二浆料导料槽121连通。其中，第二浆料出料口与第一浆料出料口间隔设置。
其中，上模头110、下模头120与垫片130之间通过螺栓固定连接。
上述涂布装置10至少具有如下优点：
现有的涂布装置10的陶瓷浆料的入口通常是将模头背部的紧固螺丝孔更换成导流螺栓，实现陶瓷浆料流入；但是陶瓷浆料通过垫片130上的陶瓷浆料流道131时会经过涂布装置10的导料槽区域，陶瓷浆料与导料槽内的活性浆料在压力的作用下容易出现串料的问题；且陶瓷浆料流道131会影响活性浆料流道中活性浆料的流动性，导致活性浆料涂布的一致性较差。上述涂布装置10的第一浆料流道131位于第二浆料导料槽121靠近第一浆料出料口一侧，第一浆料不经过导流槽区域，避免第一浆料与第二浆料串料的问题；同时，第一浆料流道131不会干扰第二浆料流道中第二浆料的流动性，保证第二浆料的涂布一致性。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种涂布装置，其特征在于，包括上模头、下模头以及夹设在所述上模头和所述下模头之间的垫片，所述垫片上设有第一浆料流道，所述第一浆料流道的一端设有第一浆料开口，所述上模头、所述下模头及所述第一浆料开口的侧壁共同围成出第一浆料出料口，所述上模头和所述下模头中的至少一个上设有第一浆料进料口，所述第一浆料进料口与所述第一浆料流道连通，所述下模头上设有第二浆料导料槽，所述第一浆料流道位于所述第二浆料导料槽靠近所述第一浆料出料口一侧。
2.根据权利要求1所述的涂布装置，其特征在于，所述下模头还设有与所述第二浆料导料槽相连通的第二浆料溢料槽，所述第二浆料溢料槽位于所述第二浆料导料槽靠近所述第一浆料出料口一侧，所述第一浆料流道位于所述第二浆料溢料槽靠近所述第一浆料出料口一侧。
3.根据权利要求1所述的涂布装置，其特征在于，所述上模头上开设有第一浆料进料口，所述第一浆料进料口开设在所述上模头远离所述垫片的一侧表面上或侧面上。
4.根据权利要求1所述的涂布装置，其特征在于，所述下模头上开设有第一浆料进料口，所述第一浆料进料口开设在所述下模头远离所述垫片的一侧表面上或侧面上。
5.根据权利要求1所述的涂布装置，其特征在于，所述第一浆料进料口与所述第一浆料流道远离所述第一浆料开口的一端连通。
6.根据权利要求1所述的涂布装置，其特征在于，所述垫片上设有多个第一浆料流道，所述第一浆料进料口为多个，多个所述第一浆料进料口与多个所述第一浆料流道一一对应。
7.根据权利要求1所述的涂布装置，其特征在于，所述垫片上还设有与所述第一浆料流道相间隔的第二浆料流道，所述第二浆料流道的一端为第二浆料开口，所述第二浆料开口、所述上模头、所述下模头共同围成第二浆料出料口，所述第二浆料出料口、所述第二浆料流道与所述第二浆料导料槽连通。
8.根据权利要求1所述的涂布装置，其特征在于，所述下模头设有第二浆料入料口，所述第二浆料入料口与所述第二浆料导料槽连通。
9.根据权利要求1所述的涂布装置，其特征在于，第一浆料进料口的面积为0.5mm2以上。
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