CN212943532U - 一种细砂回收机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种细砂回收机，包括箱体，所述箱体的顶面两端分别通过螺栓固定第一垫高焊接件和第二垫高焊接件，箱体的底面上安装返料箱，第一垫高焊接件和第二垫高焊接件两两为一组，两个所述第二垫高焊接件外侧的箱体顶面上固定支撑架，第一垫高焊接件和第二垫高焊接件安装振动传送部件，支撑架上安装泥沙分离部件。本细砂回收机，砂口混合物进入泥沙旋离机内，泥沙旋离机内离心分离浓缩的细砂下落至底板，完成对少量细砂的振动传送，经过振动脱水后，细砂与水有效分离，少量细砂、泥经返料箱再回到储料箱，可回收排放总量中90%以上的细颗粒物料，降低了细砂的流失量，控制细砂的流失量在5%~10%以内；提高了砂的质量；减少了环境污染。

Description

一种细砂回收机

技术领域

本实用新型涉及细砂处理技术领域，具体为一种细砂回收机。

背景技术

目前的制砂生产线，细砂（0.16mm以下颗粒）流失严重，有的流失达20%以上。这个流失影响了砂子的级配，造成级配不合理，细度模数偏粗，大大降低了机制的产品质量，过多的细砂排放还造成了严重的环境污染。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种细砂回收机，具有的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种细砂回收机，包括箱体，所述箱体的顶面两端分别通过螺栓固定第一垫高焊接件和第二垫高焊接件，箱体的底面上安装返料箱，第一垫高焊接件和第二垫高焊接件两两为一组，两个所述第二垫高焊接件外侧的箱体顶面上固定支撑架，第一垫高焊接件和第二垫高焊接件安装振动传送部件，支撑架上安装泥沙分离部件；

所述振动传送部件包括直线振动机、左挡板、右挡板、底板和后挡板，左挡板和右挡板对称固定在底板的两侧边沿上，后挡板与左挡板和右挡板之间的底板边沿焊接，左挡板和右挡板上固定的杆体安装在第一垫高焊接件和第二垫高焊接件上，左挡板和右挡板之间还安装直线振动机；

所述泥沙分离部件包括储料箱、水箱、砂口混合物入口管、排水管道和泥沙旋离机，泥沙旋离机和水箱并排安装在支撑架上，砂口混合物入口管的一端与泥沙旋离机的顶端侧壁连接，泥沙旋离机顶部连接排水管道的一端，其排水管道的另一端与水箱连通，泥沙旋离机的底部开口朝向底板。

优选的，所述储料箱安装在箱体上，且储料箱为顶端开口的构件。

优选的，所述底板上加工阵列排布的滤孔，滤孔与返料箱连通，返料箱和储料箱为之间通过管道连接。

优选的，所述第一垫高焊接件和第二垫高焊接件上安装的弹簧与左挡板和右挡板上的杆体固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本细砂回收机，砂口混合物进入泥沙旋离机内，泥沙旋离机内离心分离浓缩的细砂下落至底板，第一垫高焊接件和第二垫高焊接件上的弹簧可以让直线振动机在工作时产生让底板不断的晃动，完成对少量细砂的振动传送，经过振动脱水后，细砂与水有效分离，少量细砂、泥经返料箱再回到储料箱，本机器最大可回收排放总量中90%以上的细颗粒物料，有效降低了细砂的流失量，控制细砂的流失量在5%~10%以内；提高了砂的质量；减少了环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视图；

图2为本实用新型的整体侧视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、箱体；11、第一垫高焊接件；12、第二垫高焊接件；13、返料箱；2、支撑架；3、振动传送部件；31、直线振动机；32、左挡板；33、右挡板；34、底板；35、后挡板；4、泥沙分离部件；41、储料箱；42、水箱；43、砂口混合物入口管；44、排水管道；45、泥沙旋离机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种细砂回收机，包括箱体1，箱体1的顶面两端分别通过螺栓固定第一垫高焊接件11和第二垫高焊接件12，箱体1的底面上安装返料箱13，返料箱13为漏斗状结构，第一垫高焊接件11和第二垫高焊接件12两两为一组，两个第二垫高焊接件12外侧的箱体1顶面上固定支撑架2，第一垫高焊接件11和第二垫高焊接件12安装振动传送部件3，支撑架2上安装泥沙分离部件4。

振动传送部件3包括直线振动机31、左挡板32、右挡板33、底板34和后挡板35，左挡板32和右挡板33对称固定在底板34的两侧边沿上，后挡板35与左挡板32和右挡板33之间的底板34边沿焊接，后挡板35、左挡板32、右挡板33和底板34之间形成传送细砂的部件，底板34上加工阵列排布的滤孔，滤孔与返料箱13连通，返料箱13和储料箱41为之间通过管道连接，滤孔将落在底板34上少量细砂、泥经返料箱13再回到储料箱41，左挡板32和右挡板33上固定的杆体安装在第一垫高焊接件11和第二垫高焊接件12上，左挡板32和右挡板33之间还安装直线振动机31，第一垫高焊接件11和第二垫高焊接件12上安装的弹簧与左挡板32和右挡板33上的杆体固定，第一垫高焊接件11和第二垫高焊接件12上的弹簧可以让直线振动机31在工作时产生让底板34不断的晃动，完成对少量细砂的振动传送；泥沙分离部件4包括储料箱41、水箱42、砂口混合物入口管43、排水管道44和泥沙旋离机45，泥沙旋离机45和水箱42并排安装在支撑架2上，储料箱41安装在箱体1上，且储料箱41为顶端开口的构件，砂口混合物入口管43的一端与泥沙旋离机45的顶端侧壁连接，泥沙旋离机45顶部连接排水管道44的一端，其排水管道44的另一端与水箱42连通，泥沙旋离机45的底部开口朝向底板34，砂口混合物进入泥沙旋离机45内，通过泥沙旋离机45内离心分离浓缩的细砂下落至底板34，完成细砂与水有效分离，将分离后的干净水排至水箱42内。

综上所述：本细砂回收机，砂口混合物进入泥沙旋离机45内，泥沙旋离机45内离心分离浓缩的细砂下落至底板34，第一垫高焊接件11和第二垫高焊接件12上的弹簧可以让直线振动机31在工作时产生让底板34不断的晃动，完成对少量细砂的振动传送，经过振动脱水后，细砂与水有效分离，少量细砂、泥经返料箱13再回到储料箱41，本机器最大可回收排放总量中90%以上的细颗粒物料，有效降低了细砂的流失量，控制细砂的流失量在5%~10%以内；提高了砂的质量；减少了环境污染。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种细砂回收机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶面两端分别通过螺栓固定第一垫高焊接件（11）和第二垫高焊接件（12），箱体（1）的底面上安装返料箱（13），第一垫高焊接件（11）和第二垫高焊接件（12）两两为一组，两个所述第二垫高焊接件（12）外侧的箱体（1）顶面上固定支撑架（2），第一垫高焊接件（11）和第二垫高焊接件（12）安装振动传送部件（3），支撑架（2）上安装泥沙分离部件（4）；

所述振动传送部件（3）包括直线振动机（31）、左挡板（32）、右挡板（33）、底板（34）和后挡板（35），左挡板（32）和右挡板（33）对称固定在底板（34）的两侧边沿上，后挡板（35）与左挡板（32）和右挡板（33）之间的底板（34）边沿焊接，左挡板（32）和右挡板（33）上固定的杆体安装在第一垫高焊接件（11）和第二垫高焊接件（12）上，左挡板（32）和右挡板（33）之间还安装直线振动机（31）；

所述泥沙分离部件（4）包括储料箱（41）、水箱（42）、砂口混合物入口管（43）、排水管道（44）和泥沙旋离机（45），泥沙旋离机（45）和水箱（42）并排安装在支撑架（2）上，砂口混合物入口管（43）的一端与泥沙旋离机（45）的顶端侧壁连接，泥沙旋离机（45）顶部连接排水管道（44）的一端，其排水管道（44）的另一端与水箱（42）连通，泥沙旋离机（45）的底部开口朝向底板（34）。

2.根据权利要求1所述的一种细砂回收机，其特征在于，所述储料箱（41）安装在箱体（1）上，且储料箱（41）为顶端开口的构件。

3.根据权利要求1所述的一种细砂回收机，其特征在于，所述底板（34）上加工阵列排布的滤孔，滤孔与返料箱（13）连通，返料箱（13）和储料箱（41）为之间通过管道连接。

4.根据权利要求1所述的一种细砂回收机，其特征在于，所述第一垫高焊接件（11）和第二垫高焊接件（12）上安装的弹簧与左挡板（32）和右挡板（33）上的杆体固定。

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