CN212943475U - 一种管道式除铁器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道式除铁器，涉及物料筛选设备技术领域。本实用新型包括箱体、盖板，箱体的右侧壁上设置有进料盘，箱体的左侧壁上设置有出料盘，箱体的前侧壁中开设有卡接槽，卡接槽的内部镶嵌有控制器，控制器上设置有按钮，按钮的上方的控制器上设置有显示器。本实用新型通过液压杆、旋转连接器以及吸附盘、尼龙网，解决了现阶段中的除铁器，其在使用时吸收铁质废料速率过慢，而且只能通过增加电流方式达到增大吸附力度和效率，进而容易将原本物料中含有较少铁物质的正常原料被吸收的问题，以及现阶段中的除铁器，其在使用时电磁铁自身就具有一定的吸附性，进而使得电磁铁上容易沾染细小的铁质废料难以清除的问题。

Description

一种管道式除铁器

技术领域

本实用新型属于物料筛选设备技术领域，特别是涉及一种管道式除铁器。

背景技术

除铁器分为平板磁选机，平板除铁器等设备。是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作，同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生，亦可显著提高原料品位。按其卸铁方式又可分为人工卸铁、自动卸铁、程序控制下的卸铁等多种工作方式，由于使用场合和磁路结构不同，形成了各种系列的产品。

而现阶段中的除铁器，其在使用时吸收铁质废料速率过慢，而且只能通过增加电流方式达到增大吸附力度和效率，进而容易将原本物料中含有较少铁物质的正常原料被吸收的问题，以及现阶段中的除铁器，其在使用时电磁铁自身就具有一定的吸附性，进而使得电磁铁上容易沾染细小的铁质废料难以清除的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道式除铁器，通过液压杆、旋转连接器以及吸附盘，在使用时，利用液压杆将以及旋转连接器将吸附盘吊装在物料轨道的内部，并且不与物料轨道的内壁接触，当物料在物料轨道中穿梭时即可与吸附盘接触，而吸附盘上的电磁铁可对物料中的铁质废料进行吸附作用，而木隔板可对电磁铁起到包裹和收纳的作用，同时电磁铁采用散块型减少材料成本，同时多个散块间隙式组装又起到了整体的吸附效果，而尼龙网只削弱了电磁铁很小一部分的吸附力，同时其也避免了铁质废料直接与电磁铁接触，在取出废料时，只需要断开电磁铁的通电，同时拆除固定螺栓，抖落下尼龙网中的铁质废料即可，解决了现阶段中的除铁器，其在使用时吸收铁质废料速率过慢，而且只能通过增加电流方式达到增大吸附力度和效率，进而容易将原本物料中含有较少铁物质的正常原料被吸收的问题，以及现阶段中的除铁器，其在使用时电磁铁自身就具有一定的吸附性，进而使得电磁铁上容易沾染细小的铁质废料难以清除的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种管道式除铁器，包括箱体、盖板，所述箱体的右侧壁上设置有进料盘，且箱体的左侧壁上设置有出料盘，所述箱体的前侧壁中开设有卡接槽，且卡接槽的内部镶嵌有控制器，所述控制器上设置有按钮，且按钮的上方的控制器上设置有显示器，所述箱体的上方外壁上开设有门槽，且门槽通过铰链与盖板固定连接，所述盖板的外壁上开设有把手槽。

进一步地，所述箱体的内部设置有吸附槽，且吸附槽的右侧壁顶端上开设有进料口，所述吸附槽的左侧壁底部上开设有出料口。

进一步地，所述进料口的内侧壁与物料轨道的顶端侧壁固定连接，且出料口的内侧壁与物料轨道的底部侧壁固定连接。

进一步地，所述盖板的底部侧壁通过螺栓与固定架固定连接，且固定架的内部设置有液压杆，所述液压杆的底部侧壁通过旋转连接器与吸附盘的上方侧壁固定连接。

进一步地，所述吸附盘的底部侧壁中镶嵌有木隔板，且木隔板呈镂空板块状结构设置，所述木隔板之间设置有电磁铁，所述吸附盘的底部侧壁通过固定螺栓分别与尼龙网的四个角落侧壁固定连接。

进一步地，所述液压杆共设置有多个，且液压杆之间相互平行设置，所述液压杆呈吊装式结构设置在盖板的底部侧壁上。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置液压杆、旋转连接器以及吸附盘，在使用时，利用液压杆将以及旋转连接器将吸附盘吊装在物料轨道的内部，并且不与物料轨道的内壁接触，当物料在物料轨道中穿梭时即可与吸附盘接触，而吸附盘上的电磁铁可对物料中的铁质废料进行吸附作用，解决了现阶段中的除铁器，其在使用时吸收铁质废料速率过慢，而且只能通过增加电流方式达到增大吸附力度和效率，进而容易将原本物料中含有较少铁物质的正常原料被吸收的问题。

2、本实用新型通过设置木隔板、电磁铁、尼龙网，在使用时，木隔板可对电磁铁起到包裹和收纳的作用，同时电磁铁采用散块型减少材料成本，同时多个散块间隙式组装又起到了整体的吸附效果，而尼龙网只削弱了电磁铁很小一部分的吸附力，同时其也避免了铁质废料直接与电磁铁接触，在取出废料时，只需要断开电磁铁的通电，同时拆除固定螺栓，抖落下尼龙网中的铁质废料即可，解决了现阶段中的除铁器，其在使用时电磁铁自身就具有一定的吸附性，进而使得电磁铁上容易沾染细小的铁质废料难以清除的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种管道式除铁器的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的箱体正剖图；

图3为本实用新型图2中的液压杆放大图；

图4为本实用新型图3中的吸附盘底视展开图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、箱体；2、进料盘；3、出料盘；4、卡接槽；5、控制器；6、门槽；101、吸附槽；102、进料口；103、出料口；104、物料轨道；501、按钮；502、显示器；601、铰链；602、盖板；603、把手槽；604、固定架；605、液压杆；606、旋转连接器；607、吸附盘；608、电磁铁；609、木隔板；610、尼龙网；611、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，本实用新型为一种管道式除铁器，包括箱体1、盖板602，箱体1的右侧壁上设置有进料盘2，且箱体1的左侧壁上设置有出料盘3，进料盘2便于物料进入到箱体1的内部，而出料盘3便捷了物料输出工作进行，箱体1的前侧壁中开设有卡接槽4，且卡接槽4的内部镶嵌有控制器5，卡接槽4可对控制器5起到收纳的作用，控制器5上设置有按钮501，且按钮501的上方的控制器5上设置有显示器502，通过按钮501可对控制器5进行功能调节作用，箱体1的上方外壁上开设有门槽6，且门槽6通过铰链601与盖板602固定连接，盖板602的外壁上开设有把手槽603。

其中如图1-2所示，进料盘2所对应的箱体1上开设有进料口102，而出料盘3所对应的箱体1上开设有出料口103，而进料口102与出料口103之间通过物料轨道104连接，同时物料轨道104呈倾斜结构设置在吸附槽101的内部，进而便于物料在物料轨道104上移动达到凭借物料自身重力达到自动下料的目的，而凹槽型结构的物料轨道104起到了对物料承载的效果。

其中如图2-3所示，液压杆605通过固定架604吊装在盖板602的底部侧壁上，并且液压杆605与盖板602呈相互垂直状结构设置，而液压杆605的底部侧壁又通过旋转连接器606与吸附盘607连接，而多个液压杆605可分开工作并使其伸缩到不同长度，并且利用旋转连接器606达到使得吸附盘607与物料轨道104相互平行的目的，而吸附盘607悬浮设置在物料轨道104的内部。

其中如图3-4所示，吸附盘607呈空心直板状结构设置，同时吸附盘607的底部侧壁中镶嵌有多孔式镂空结构的木隔板609，并且木隔板609的镂孔内镶嵌有电磁铁608，而电磁铁608的外侧、吸附盘607的底部侧壁通过固定螺栓611与尼龙网610固定连接，而尼龙网610避免了电磁铁608直接与物料中的铁质废料接触。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种管道式除铁器，包括箱体(1)、盖板(602)，其特征在于：所述箱体(1)的右侧壁上设置有进料盘(2)，且箱体(1)的左侧壁上设置有出料盘(3)，所述箱体(1)的前侧壁中开设有卡接槽(4)，且卡接槽(4)的内部镶嵌有控制器(5)，所述控制器(5)上设置有按钮(501)，且按钮(501)的上方的控制器(5)上设置有显示器(502)，所述箱体(1)的上方外壁上开设有门槽(6)，且门槽(6)通过铰链(601)与盖板(602)固定连接，所述盖板(602)的外壁上开设有把手槽(603)。

2.根据权利要求1所述的一种管道式除铁器，其特征在于，所述箱体(1)的内部设置有吸附槽(101)，且吸附槽(101)的右侧壁顶端上开设有进料口(102)，所述吸附槽(101)的左侧壁底部上开设有出料口(103)。

3.根据权利要求2所述的一种管道式除铁器，其特征在于，所述进料口(102)的内侧壁与物料轨道(104)的顶端侧壁固定连接，且出料口(103)的内侧壁与物料轨道(104)的底部侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种管道式除铁器，其特征在于，所述盖板(602)的底部侧壁通过螺栓与固定架(604)固定连接，且固定架(604)的内部设置有液压杆(605)，所述液压杆(605)的底部侧壁通过旋转连接器(606)与吸附盘(607)的上方侧壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种管道式除铁器，其特征在于，所述吸附盘(607)的底部侧壁中镶嵌有木隔板(609)，且木隔板(609)呈镂空板块状结构设置，所述木隔板(609)之间设置有电磁铁(608)，所述吸附盘(607)的底部侧壁通过固定螺栓(611)分别与尼龙网(610)的四个角落侧壁固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种管道式除铁器，其特征在于，所述液压杆(605)共设置有多个，且液压杆(605)之间相互平行设置，所述液压杆(605)呈吊装式结构设置在盖板(602)的底部侧壁上。

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