CN212943454U - 一种混凝土生产用研磨破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土生产用研磨破碎装置,包括破碎机主体、水泵、抽风机和电机,所述破碎机主体的顶端焊接有除尘仓,所述除尘仓的顶端焊接有水箱,所述水箱的顶端开设有注水口,所述除尘仓的底端安装有水泵,所述除尘仓的内部安装有抽风机,所述除尘仓的底端插设有储水仓,所述破碎机主体底端的四个面角皆焊接有减震块,所述破碎机主体的内部设置有储料盘。本实用新型使得用户在使用破碎机主体对混凝土原料进行破碎时,可对产生的灰尘进行过滤,避免灰尘扩散到空气中,对破碎机主体破碎后的混凝土原料进行筛分,避免有破碎不完全的大颗粒原料与成品的原料混合,提升了该装置的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产技术领域,具体为一种混凝土生产用研磨破碎装置。
背景技术
混凝土是工程建设中必不可少的基本材料,主要是由凝胶材料、骨料和水按适当比例配置,再经过一定时间硬化而成,混凝土的原料在使用之前需要进行破碎,现阶段多使用破碎机进行破碎,目前大多数的破碎机在破碎混凝土原料时,会产生较大的灰尘,并且震动较大,若破碎机对混凝土原料破碎不完全,大颗粒的土块会与成品的混凝土掺杂在一起。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产用研磨破碎装置,以解决上述背景技术中提出的目前大多数的破碎机在破碎混凝土原料时,会产生较大的灰尘,并且震动较大,若破碎机对混凝土原料破碎不完全,大颗粒的土块会与成品的混凝土掺杂在一起的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土生产用研磨破碎装置,包括破碎机主体、水泵、抽风机和电机,所述破碎机主体的顶端焊接有除尘仓,且除尘仓的底端穿过破碎机主体延伸至破碎机主体的底端,所述除尘仓的顶端焊接有水箱,所述水箱的顶端开设有注水口,所述除尘仓的底端安装有水泵,所述水泵右侧的进水端安装有入水管,且入水管与水箱相连通,所述水泵左侧的出水端安装有出水管,且出水管的底端穿过除尘仓延伸至除尘仓的内部,所述除尘仓的内部安装有抽风机,所述除尘仓的底端插设有储水仓,且储水仓的底端穿过破碎机主体的顶端延伸至破碎机主体的底端,所述储水仓的底端通过螺纹连接有螺纹盖,所述破碎机主体的右侧安装有电机,所述电机的输出轴穿过破碎机主体延伸至破碎机主体的内部,所述电机输出轴的表面与破碎机主体通过内嵌轴承相连接,所述电机输出轴的左侧焊接有齿轮,所述破碎机主体的内部设置有过滤板,所述过滤板顶端的右侧焊接有凸块,所述破碎机主体内部的左右两侧皆设置有支撑板,所述过滤板底端的左右两侧皆开设有第一减震仓,所述支撑板的顶端皆开设有第二减震仓,所述过滤板顶端的左侧通过铰接轴安装有卡块,所述破碎机主体的左侧插设有固定杆,且固定杆的右侧穿过破碎机主体和卡块,所述固定杆的左侧延伸至卡块的右侧,所述破碎机主体底端的四个面角皆设置有支撑块,所述支撑块的顶端皆焊接有减震盒,所述减震盒的顶端皆开设有减震槽,所述破碎机主体底端的四个面角皆焊接有减震块,且减震块的底端皆延伸至减震盒的内部,所述破碎机主体的内部设置有储料盘,所述过滤板和储料盘的正面皆焊接有两组把手。
优选的,所述除尘仓内部的底端焊接有防护网,且防护网的表面开设有过滤孔。
优选的,所述齿轮表面的齿块皆呈半圆状,所述齿块与凸块相抵触。
优选的,所述支撑板相互远离的一侧皆焊接有滑块,所述破碎机主体左右两侧的内壁皆开设有与滑块相对应的滑槽,所述储料盘的左右两侧皆焊接有滑块,所述破碎机主体左右两侧的内壁皆开设有与滑块相配合的滑槽。
优选的,所述第一减震仓的内部皆设置有弹簧,所述弹簧的一端皆与第一减震仓的底端焊接固定,所述弹簧的另一端皆与第二减震仓的底端焊接固定。
优选的,所述减震盒的内部皆设置有弹簧,所述弹簧的一端皆与减震块的底端焊接固定,所述弹簧的另一端皆与减震盒的底端焊接固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型使得用户在使用破碎机主体对混凝土原料进行破碎时,可对产生的灰尘进行过滤,避免灰尘扩散到空气中,对破碎机主体破碎后的混凝土原料进行筛分,避免有破碎不完全的大颗粒原料与成品的原料混合,保证了破碎后成品原料的质量,提升了该装置的稳定性;
1、通过设置除尘仓、水箱、水泵和抽风机,用户在对混凝土原料进行破碎时,可启动水泵和抽风机,通过抽风机将灰尘抽入除尘仓内,通过出水管喷出水雾对灰尘进行吸附,从而使得用户在使用破碎机主体对混凝土原料进行破碎时,可对产生的灰尘进行过滤,避免灰尘扩散到空气中,提高了用户作业时的舒适度,避免灰尘污染用户的作业环境;
2、通过设置电机、齿轮、过滤板和支撑板,当破碎机主体进行破碎作业时,用户可启动电机,电机通过齿轮带动过滤板进行震动,对破碎机主体破碎后的混凝土原料进行筛分,从而避免有破碎不完全的大颗粒原料与成品的原料混合,可单独对破碎不完全的大颗粒原料进行二次破碎,大大提高了用户的工作效率,保证了破碎后成品原料的质量;
3、通过设置支撑块、减震盒、减震槽户外减震块,当该装置在进行破碎作业时,产生较大的震动,破碎机主体通过减震块对弹簧进行挤压,对震动力进行缓冲,从而减轻该装置在作业的震动,避免影响震动过大,影响该装置的内部结构正常运转,避免该装置的内部结构遭受损坏,提高了该装置的使用寿命,提升了该装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型中齿轮的结构侧视剖面示意图;
图3为本实用新型中图1中A处的结构放大示意图;
图4为本实用新型的结构俯视示意图;
图5为本实用新型的结构正视示意图。
图中:1、破碎机主体;2、除尘仓;3、水箱;4、注水口;5、水泵;6、入水管;7、出水管;8、抽风机;9、储水仓;10、螺纹盖;11、电机;12、齿轮;13、过滤板;14、凸块;15、支撑板;16、第一减震仓;17、第二减震仓;18、卡块;19、固定杆;20、支撑块;21、减震盒;22、减震槽;23、减震块;24、储料盘;25、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:
一种混凝土生产用研磨破碎装置,包括破碎机主体1、水泵5、抽风机8和电机11,破碎机主体1的顶端焊接有除尘仓2,除尘仓2内部的底端焊接有防护网,且防护网的表面开设有过滤孔,其作用为通过防护网,避免破碎机主体1破碎作业时,较大可颗粒的混凝土原料堵塞除尘仓2的抽风口,提高该装置的实用性,且除尘仓2的底端穿过破碎机主体1延伸至破碎机主体1的底端,除尘仓2的顶端焊接有水箱3,水箱3的顶端开设有注水口4,除尘仓2的底端安装有水泵5,水泵5右侧的进水端安装有入水管6,且入水管6与水箱3相连通,水泵5左侧的出水端安装有出水管7,且出水管7的底端穿过除尘仓2延伸至除尘仓2的内部,除尘仓2的内部安装有抽风机8,除尘仓2的底端插设有储水仓9,且储水仓9的底端穿过破碎机主体1的顶端延伸至破碎机主体1的底端,储水仓9的底端通过螺纹连接有螺纹盖10;
破碎机主体1的右侧安装有电机11,电机11的输出轴穿过破碎机主体1延伸至破碎机主体1的内部,电机11输出轴的表面与破碎机主体1通过内嵌轴承相连接,电机11输出轴的左侧焊接有齿轮12,齿轮12表面的齿块皆呈半圆状,齿块与凸块14相抵触,其作用为通过齿块与凸块14的抵触作用,使得齿轮12带动过滤板13进行晃动,对破碎后的混凝土原料进行筛分,破碎机主体1的内部设置有过滤板13,过滤板13顶端的右侧焊接有凸块14,破碎机主体1内部的左右两侧皆设置有支撑板15,支撑板15相互远离的一侧皆焊接有滑块,破碎机主体1左右两侧的内壁皆开设有与滑块相对应的滑槽,储料盘24的左右两侧皆焊接有滑块,破碎机主体1左右两侧的内壁皆开设有与滑块相配合的滑槽,其作用为通过滑槽和滑块使得用户能后较为方便的拿取或固定过滤板13和储料盘24,方便用户的后续作业,过滤板13底端的左右两侧皆开设有第一减震仓16,第一减震仓16的内部皆设置有弹簧,弹簧的一端皆与第一减震仓16的底端焊接固定,弹簧的另一端皆与第二减震仓17的底端焊接固定,其作用为通过弹簧的回弹力,使得电机11带动齿轮12对凸块14不断抵触时,过滤板13能够进行晃动,从而对落到过滤板13上的混凝土原料进行筛分过滤,筛分的效率较高,支撑板15的顶端皆开设有第二减震仓17,过滤板13顶端的左侧通过铰接轴安装有卡块18,破碎机主体1的左侧插设有固定杆19,且固定杆19的右侧穿过破碎机主体1和卡块18,固定杆19的左侧延伸至卡块18的右侧,破碎机主体1底端的四个面角皆设置有支撑块20,支撑块20的顶端皆焊接有减震盒21,减震盒21的内部皆设置有弹簧,弹簧的一端皆与减震块23的底端焊接固定,弹簧的另一端皆与减震盒21的底端焊接固定,其作用为通过弹簧的回弹力,对该装置运作时的震动力进行缓冲,提高该装置的稳定性,保证该装置的平稳运行,减震盒21的顶端皆开设有减震槽22,破碎机主体1底端的四个面角皆焊接有减震块23,且减震块23的底端皆延伸至减震盒21的内部,破碎机主体1的内部设置有储料盘24,过滤板13和储料盘24的正面皆焊接有两组把手25。
工作原理:用户首先将该装置外接电源,将水泵5、抽风机8和电机11的控制端与破碎机主体1的控制总端电连接,通过注水口4将水箱3注满水,当用户在启动破碎机主体1对混凝土原料进行破碎作业时,抽风机8启动,将混凝土原料破碎产生的灰尘抽入除尘仓2内部,水泵5通过入水管6将水箱3中的水输送至出水管7,通过出水管7对除尘仓2内部的灰尘进行喷淋吸附,落下的水滴落入储水仓9,作业完毕或者储水仓9积满时,用户可将螺纹盖10通过螺纹拧离储水仓9,将储水仓9内的污垢进行清理,清理完毕,再将螺纹盖10通过螺纹转动与储水仓9固定;
破碎机主体1破碎后的原料落入过滤板13上,电机11启动,电机11通过输出轴带动齿轮12通过轴承转动,齿轮12上的齿块与凸块14不断抵触挤压,凸块14带动过滤板13对弹簧进行挤压,通过铰接轴使得过滤板13进行晃动,对落入过滤板13上的原料进行筛分过滤,筛分后的成品混凝土原料落入储料盘24上,较大颗粒的混凝土原料留在过滤板13上,当作业完成后,用户可将固定杆19拔出卡块18,再拔动把手25,将过滤板13和储料盘24通过滑槽和滑块取出,将过滤板13上较大颗粒的混凝土原料可倒入破碎机主体1进行再次破碎,将储料盘24上的成品混凝土原料进行贮存,然后将过滤板13和储料盘24通过滑槽和滑块与破碎机主体1固定,将固定杆19插入卡块18,完成固定;
当该装置在工作时,会产生较大的震动,使得破碎机主体1带动减震块23对减震盒21内部的弹簧进行挤压,通过弹簧的回弹力,将震动的作用力通过支撑块20对地面进行缓冲,提高该装置运行时的稳定性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种混凝土生产用研磨破碎装置,包括破碎机主体(1)、水泵(5)、抽风机(8)和电机(11),其特征在于:所述破碎机主体(1)的顶端焊接有除尘仓(2),且除尘仓(2)的底端穿过破碎机主体(1)延伸至破碎机主体(1)的底端,所述除尘仓(2)的顶端焊接有水箱(3),所述水箱(3)的顶端开设有注水口(4),所述除尘仓(2)的底端安装有水泵(5),所述水泵(5)右侧的进水端安装有入水管(6),且入水管(6)与水箱(3)相连通,所述水泵(5)左侧的出水端安装有出水管(7),且出水管(7)的底端穿过除尘仓(2)延伸至除尘仓(2)的内部,所述除尘仓(2)的内部安装有抽风机(8),所述除尘仓(2)的底端插设有储水仓(9),且储水仓(9)的底端穿过破碎机主体(1)的顶端延伸至破碎机主体(1)的底端,所述储水仓(9)的底端通过螺纹连接有螺纹盖(10),所述破碎机主体(1)的右侧安装有电机(11),所述电机(11)的输出轴穿过破碎机主体(1)延伸至破碎机主体(1)的内部,所述电机(11)输出轴的表面与破碎机主体(1)通过内嵌轴承相连接,所述电机(11)输出轴的左侧焊接有齿轮(12),所述破碎机主体(1)的内部设置有过滤板(13),所述过滤板(13)顶端的右侧焊接有凸块(14),所述破碎机主体(1)内部的左右两侧皆设置有支撑板(15),所述过滤板(13)底端的左右两侧皆开设有第一减震仓(16),所述支撑板(15)的顶端皆开设有第二减震仓(17),所述过滤板(13)顶端的左侧通过铰接轴安装有卡块(18),所述破碎机主体(1)的左侧插设有固定杆(19),且固定杆(19)的右侧穿过破碎机主体(1)和卡块(18),所述固定杆(19)的左侧延伸至卡块(18)的右侧,所述破碎机主体(1)底端的四个面角皆设置有支撑块(20),所述支撑块(20)的顶端皆焊接有减震盒(21),所述减震盒(21)的顶端皆开设有减震槽(22),所述破碎机主体(1)底端的四个面角皆焊接有减震块(23),且减震块(23)的底端皆延伸至减震盒(21)的内部,所述破碎机主体(1)的内部设置有储料盘(24),所述过滤板(13)和储料盘(24)的正面皆焊接有两组把手(25)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用研磨破碎装置,其特征在于:所述除尘仓(2)内部的底端焊接有防护网,且防护网的表面开设有过滤孔。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用研磨破碎装置,其特征在于:所述齿轮(12)表面的齿块皆呈半圆状,所述齿块与凸块(14)相抵触。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用研磨破碎装置,其特征在于:所述支撑板(15)相互远离的一侧皆焊接有滑块,所述破碎机主体(1)左右两侧的内壁皆开设有与滑块相对应的滑槽,所述储料盘(24)的左右两侧皆焊接有滑块,所述破碎机主体(1)左右两侧的内壁皆开设有与滑块相配合的滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用研磨破碎装置,其特征在于:所述第一减震仓(16)的内部皆设置有弹簧,所述弹簧的一端皆与第一减震仓(16)的底端焊接固定,所述弹簧的另一端皆与第二减震仓(17)的底端焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用研磨破碎装置,其特征在于:所述减震盒(21)的内部皆设置有弹簧,所述弹簧的一端皆与减震块(23)的底端焊接固定,所述弹簧的另一端皆与减震盒(21)的底端焊接固定。
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