CN212943124U - 一种金属模具原料生产废料的回收粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属废料回收的技术领域，特别是涉及一种金属模具原料生产废料的回收粉碎设备，其通过半轮交叉设置第一绞轮与第二绞轮，便于稳定绞碎金属废料，避免废料通过绞轮之间缝隙直接掉落，提高使用实用性；包括粉碎箱、电机箱、电机、主动轴、第一绞轮、主动轮、从动轮、传动皮带、从动轴和第二绞轮，电机箱右端与粉碎箱左端连接，电机固定安装在电机箱内部，主动轴输入端与电机输出端连接，主动轴可转动设置在粉碎箱内部上侧，主动轴圆周外侧环套设置有多组第一绞轮，第一绞轮设置在粉碎箱内部，主动轮环套设置在主动轴圆周外侧左部，并且主动轮设置在粉碎箱左侧，主动轮与从动轮通过传动皮带传动连接，从动轮右端与从动轴左端连接。

Description

一种金属模具原料生产废料的回收粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及金属废料回收的技术领域，特别是涉及一种金属模具原料生产废料的回收粉碎设备。

背景技术

众所周知，金属粉碎装置是工厂工业，建筑工业中最常使用的实用机械，通常的金属粉碎装置为落地式双螺旋粉碎装置，粉碎效率差，并且粉碎过程中，金属废料极易通过两组绞轮之间间隙渗落，影响绞碎效果，导致使用实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过半轮交叉设置第一绞轮与第二绞轮，便于稳定绞碎金属废料，避免废料通过绞轮之间缝隙直接掉落，提高使用实用性的金属模具原料生产废料的回收粉碎设备。

本实用新型的一种金属模具原料生产废料的回收粉碎设备，包括粉碎箱、支撑腿、进料口、出渣口、电机箱、电机、主动轴、第一绞轮、主动轮、从动轮、传动皮带、从动轴和第二绞轮，粉碎箱内部设置有绞碎腔，粉碎箱下端左右两侧设置有两组支撑腿，粉碎箱上端中部连通设置有进料口，粉碎箱下端连通设置有出渣口，电机箱右端与粉碎箱左端连接，电机固定安装在电机箱内部，主动轴输入端与电机输出端连接，主动轴可转动设置在粉碎箱内部上侧，主动轴圆周外侧环套设置有多组第一绞轮，第一绞轮设置在粉碎箱内部，主动轮环套设置在主动轴圆周外侧左部，并且主动轮设置在粉碎箱左侧，主动轮与从动轮通过传动皮带传动连接，从动轮右端与从动轴左端连接，从动轴可转动设置在粉碎箱内部，从动轴圆周外侧环套设置有多组第二绞轮，并且第一绞轮与第二绞轮半轮交叉排列。

本实用新型的一种金属模具原料生产废料的回收粉碎设备，还包括出料导板、震动电机、输出轴和偏心轮，粉碎箱内部下端左右两侧对称设置有两组出料导板，每组出料导板内端固定安装有一组震动电机，输出轴输入端与震动电机输出端连接，偏心轮环套设置在输出轴圆周外侧，并且偏心轮上端与出料导板内端贴紧。

本实用新型的一种金属模具原料生产废料的回收粉碎设备，还包括收集箱和移动轮，收集箱设置在出渣口下侧，收集箱内部设置有收集腔，收集箱下端左右两侧设置有两组移动轮。

本实用新型的一种金属模具原料生产废料的回收粉碎设备，还包括导轨和导滑块，两组支撑腿内端中部对称安装有两组导轨，第一绞轮左右两端中部对称安装有两组导滑块，并且导滑块可滑动插装在导轨左端。

本实用新型的一种金属模具原料生产废料的回收粉碎设备，还包括把手，收集箱前端上侧固定安装有把手。

本实用新型的一种金属模具原料生产废料的回收粉碎设备，还包括防滑皮套，把手圆周外侧环套设置有防滑皮套。

本实用新型的一种金属模具原料生产废料的回收粉碎设备，还包括防滑垫脚，两组支撑腿下端均设置有防滑垫脚。

本实用新型的一种金属模具原料生产废料的回收粉碎设备，还包括进料斗，进料斗下端与进料口上端连通。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将金属废料通过进料口加注进入粉碎箱内部，之后启动电机，电机输出端带动主动轴转动，然后转动的主动轴带动其圆周外侧的多组第一绞轮转动，通过主动轮也随主动轴转动，之后转动的主动轮通过传动皮带带动从动轮转动，然后转动的从动轮带动其右端的从动轴转动，之后转动的从动轴带动其圆周外侧的多组第二绞轮转动，然后通过转动的第一绞轮与第二绞轮配合绞动废料，将废料绞碎，之后碎料通过粉碎箱下端出渣口排出收集即可，通过半轮交叉设置第一绞轮与第二绞轮，便于稳定绞碎金属废料，避免废料通过绞轮之间缝隙直接掉落，提高使用实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是绞碎机构连接结构示意图；

图3是图1中A部放大结构示意图；

图4是图1中B部放大结构示意图；

附图中标记：1、粉碎箱；2、支撑腿；3、进料口；4、出渣口；5、电机箱；6、电机；7、主动轴；8、第一绞轮；9、主动轮；10、从动轮；11、传动皮带；12、从动轴；13、第二绞轮；14、出料导板；15、震动电机；16、输出轴；17、偏心轮；18、收集箱；19、移动轮；20、导轨；21、导滑块；22、把手；23、防滑皮套；24、防滑垫脚；25、进料斗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种金属模具原料生产废料的回收粉碎设备，包括粉碎箱1、支撑腿2、进料口3、出渣口4、电机箱5、电机6、主动轴7、第一绞轮8、主动轮9、从动轮10、传动皮带11、从动轴12和第二绞轮13，粉碎箱1内部设置有绞碎腔，粉碎箱1下端左右两侧设置有两组支撑腿2，粉碎箱1上端中部连通设置有进料口3，粉碎箱1下端连通设置有出渣口4，电机箱5右端与粉碎箱1左端连接，电机6固定安装在电机箱5内部，主动轴7输入端与电机6输出端连接，主动轴7可转动设置在粉碎箱1内部上侧，主动轴7圆周外侧环套设置有多组第一绞轮8，第一绞轮8设置在粉碎箱1内部，主动轮9环套设置在主动轴7圆周外侧左部，并且主动轮9设置在粉碎箱1左侧，主动轮9与从动轮10通过传动皮带11传动连接，从动轮10右端与从动轴12左端连接，从动轴12可转动设置在粉碎箱1内部，从动轴12圆周外侧环套设置有多组第二绞轮13，并且第一绞轮8与第二绞轮13半轮交叉排列；将金属废料通过进料口3加注进入粉碎箱1内部，之后启动电机6，电机6输出端带动主动轴7转动，然后转动的主动轴7带动其圆周外侧的多组第一绞轮8转动，通过主动轮9也随主动轴7转动，之后转动的主动轮9通过传动皮带11带动从动轮10转动，然后转动的从动轮10带动其右端的从动轴12转动，之后转动的从动轴12带动其圆周外侧的多组第二绞轮13转动，然后通过转动的第一绞轮8与第二绞轮13配合绞动废料，将废料绞碎，之后碎料通过粉碎箱1下端出渣口4排出收集即可，通过半轮交叉设置第一绞轮8与第二绞轮13，便于稳定绞碎金属废料，避免废料通过绞轮之间缝隙直接掉落，提高使用实用性。

本实用新型的一种金属模具原料生产废料的回收粉碎设备，还包括出料导板14、震动电机15、输出轴16和偏心轮17，粉碎箱1内部下端左右两侧对称设置有两组出料导板14，每组出料导板14内端固定安装有一组震动电机15，输出轴16输入端与震动电机15输出端连接，偏心轮17环套设置在输出轴16圆周外侧，并且偏心轮17上端与出料导板14内端贴紧；绞碎之后的废料落在粉碎箱1下端时，会积存在粉碎箱1下端，此时启动震动电机15，震动电机15输出端带动输出轴16转动，然后转动的输出轴16带动其圆周外侧的偏心轮17转动，之后通过转动的偏心轮17与出料导板14贴紧配合，使出料导板14开始震动，然后震动的出料导板14将其上端的金属碎料震落排出粉碎箱1，通过设置震动落料机构，便于快速将金属碎料排出，提高使用高效性。

本实用新型的一种金属模具原料生产废料的回收粉碎设备，还包括收集箱18和移动轮19，收集箱18设置在出渣口4下侧，收集箱18内部设置有收集腔，收集箱18下端左右两侧设置有两组移动轮19；通过设置收集箱18，便于收集绞碎后的金属碎料，通过设置移动轮19，便于省力移动收集箱18，提高使用便利性。

本实用新型的一种金属模具原料生产废料的回收粉碎设备，还包括导轨20和导滑块21，两组支撑腿2内端中部对称安装有两组导轨20，第一绞轮8左右两端中部对称安装有两组导滑块21，并且导滑块21可滑动插装在导轨20左端；在将收集箱18推动至出渣口4下侧时，通过导轨20与导滑块21配合，可快速将收集箱18推送至规定位置，避免收集箱18放置错位导致碎料外溢，提高使用便利性。

本实用新型的一种金属模具原料生产废料的回收粉碎设备，还包括把手22，收集箱18前端上侧固定安装有把手22；通过设置把手22，便于拉拽移动收集箱18整体，提高使用便利性。

本实用新型的一种金属模具原料生产废料的回收粉碎设备，还包括防滑皮套23，把手22圆周外侧环套设置有防滑皮套23；通过设置防滑皮套23，便于增大把手22表面摩擦力，避免拉拽过程脱手，提高使用稳定性。

本实用新型的一种金属模具原料生产废料的回收粉碎设备，还包括防滑垫脚24，两组支撑腿2下端均设置有防滑垫脚24；通过设置防滑垫脚24，便于增大设备底端摩擦力，避免设备震动位移，提高使用稳定性。

本实用新型的一种金属模具原料生产废料的回收粉碎设备，还包括进料斗25，进料斗25下端与进料口3上端连通；通过设置进料斗25，便于向粉碎箱1内部加注金属废料，避免加注过程废料外溢，提高使用稳定性。

本实用新型的一种金属模具原料生产废料的回收粉碎设备，其在工作时，首先将金属废料通过进料口加注进入粉碎箱内部，之后启动电机，电机输出端带动主动轴转动，然后转动的主动轴带动其圆周外侧的多组第一绞轮转动，通过主动轮也随主动轴转动，之后转动的主动轮通过传动皮带带动从动轮转动，然后转动的从动轮带动其右端的从动轴转动，之后转动的从动轴带动其圆周外侧的多组第二绞轮转动，然后通过转动的第一绞轮与第二绞轮配合绞动废料，将废料绞碎，绞碎之后的废料落在粉碎箱下端时，会积存在粉碎箱下端，此时启动震动电机，震动电机输出端带动输出轴转动，然后转动的输出轴带动其圆周外侧的偏心轮转动，之后通过转动的偏心轮与出料导板贴紧配合，使出料导板开始震动，然后震动的出料导板将其上端的金属碎料震落排出粉碎箱，之后通过收集箱进行收集即可。

本实用新型的一种金属模具原料生产废料的回收粉碎设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种金属模具原料生产废料的回收粉碎设备，其特征在于，包括粉碎箱(1)、支撑腿(2)、进料口(3)、出渣口(4)、电机箱(5)、电机(6)、主动轴(7)、第一绞轮(8)、主动轮(9)、从动轮(10)、传动皮带(11)、从动轴(12)和第二绞轮(13)，粉碎箱(1)内部设置有绞碎腔，粉碎箱(1)下端左右两侧设置有两组支撑腿(2)，粉碎箱(1)上端中部连通设置有进料口(3)，粉碎箱(1)下端连通设置有出渣口(4)，电机箱(5)右端与粉碎箱(1)左端连接，电机(6)固定安装在电机箱(5)内部，主动轴(7)输入端与电机(6)输出端连接，主动轴(7)可转动设置在粉碎箱(1)内部上侧，主动轴(7)圆周外侧环套设置有多组第一绞轮(8)，第一绞轮(8)设置在粉碎箱(1)内部，主动轮(9)环套设置在主动轴(7)圆周外侧左部，并且主动轮(9)设置在粉碎箱(1)左侧，主动轮(9)与从动轮(10)通过传动皮带(11)传动连接，从动轮(10)右端与从动轴(12)左端连接，从动轴(12)可转动设置在粉碎箱(1)内部，从动轴(12)圆周外侧环套设置有多组第二绞轮(13)，并且第一绞轮(8)与第二绞轮(13)半轮交叉排列。

2.如权利要求1所述的一种金属模具原料生产废料的回收粉碎设备，其特征在于，还包括出料导板(14)、震动电机(15)、输出轴(16)和偏心轮(17)，粉碎箱(1)内部下端左右两侧对称设置有两组出料导板(14)，每组出料导板(14)内端固定安装有一组震动电机(15)，输出轴(16)输入端与震动电机(15)输出端连接，偏心轮(17)环套设置在输出轴(16)圆周外侧，并且偏心轮(17)上端与出料导板(14)内端贴紧。

3.如权利要求2所述的一种金属模具原料生产废料的回收粉碎设备，其特征在于，还包括收集箱(18)和移动轮(19)，收集箱(18)设置在出渣口(4)下侧，收集箱(18)内部设置有收集腔，收集箱(18)下端左右两侧设置有两组移动轮(19)。

4.如权利要求3所述的一种金属模具原料生产废料的回收粉碎设备，其特征在于，还包括导轨(20)和导滑块(21)，两组支撑腿(2)内端中部对称安装有两组导轨(20)，第一绞轮(8)左右两端中部对称安装有两组导滑块(21)，并且导滑块(21)可滑动插装在导轨(20)左端。

5.如权利要求4所述的一种金属模具原料生产废料的回收粉碎设备，其特征在于，还包括把手(22)，收集箱(18)前端上侧固定安装有把手(22)。

6.如权利要求5所述的一种金属模具原料生产废料的回收粉碎设备，其特征在于，还包括防滑皮套(23)，把手(22)圆周外侧环套设置有防滑皮套(23)。

7.如权利要求6所述的一种金属模具原料生产废料的回收粉碎设备，其特征在于，还包括防滑垫脚(24)，两组支撑腿(2)下端均设置有防滑垫脚(24)。

8.如权利要求7所述的一种金属模具原料生产废料的回收粉碎设备，其特征在于，还包括进料斗(25)，进料斗(25)下端与进料口(3)上端连通。

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