CN212943094U - 一种水性环氧底漆加工用研磨及混料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性环氧底漆加工用研磨及混料设备，涉及研磨搅拌加工设备领域，包括混料机，所述混料机一侧设置有进料口，且混料机的另一侧设置有出料口，所述混料机的顶端设置有破碎仓，且破碎仓的底端设置有研磨仓，所述研磨仓的底端设置有搅拌仓，所述破碎仓的顶端固定有两个卡块，且两个卡块之间安装有电动推杆，所述电动推杆的底端连接有连接体，且连接体的一端通过转轴连接有两个挂钩，所述挂钩的底端设置有破碎锤，且破碎锤的底端设置有锤板。本实用新型通过设置卡块、电动推杆、挂钩、破碎锤等实现大块物料的破碎功能，从而使体积较大的物料能够在破碎后顺利进行研磨，由此提高研磨质量和研磨效率。

Description

一种水性环氧底漆加工用研磨及混料设备

技术领域

本实用新型涉及研磨搅拌加工设备领域，具体为一种水性环氧底漆加工用研磨及混料设备。

背景技术

环氧高强涂料又叫双组份环氧涂料，主要以改性环氧树脂作为主要成膜物，利用活性稀释增韧剂实现无溶剂化，能够赋予涂层良好的粘接力和优异的化学稳定性以及机械性能。

然而环氧底漆的加工离不开研磨和搅拌流程，传统加工时研磨多为单道研磨装置，对于大块的物料仍需其他设备进行打碎，非常的麻烦和影响生产进度，并且传统搅拌方式对物料的搅拌存在一定不足，物料搅拌质量较差，且搅拌效率低，对生产进度造成一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统加工时研磨仍需其他设备打碎和搅拌效率较差的问题，提供一种水性环氧底漆加工用研磨及混料设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性环氧底漆加工用研磨及混料设备，包括混料机，所述混料机一侧设置有进料口，且混料机的另一侧设置有出料口，所述混料机的顶端设置有破碎仓，且破碎仓的底端设置有研磨仓，所述研磨仓的底端设置有搅拌仓，所述破碎仓的顶端固定有两个卡块，且两个卡块之间安装有电动推杆，所述电动推杆的底端连接有连接体，且连接体的一端通过转轴连接有两个挂钩，所述挂钩的底端设置有破碎锤，且破碎锤的底端设置有锤板，所述研磨仓与搅拌仓之间安装有电机，且电机的顶端通过转轴连接有连接杆，所述连接杆的底端连接有研磨柱，所述搅拌仓的内部设置有搅拌器。

优选地，所述破碎锤的顶端设置有提拉块，且提拉块与挂钩相匹配。

优选地，两个所述挂钩之间设置有弹簧。

优选地，所述锤板的内部设置有多个下料孔。

优选地，所述电机为双头电机，其顶部输出端通过连接杆与研磨柱连接，且电机的外壁设置有保护壳。

优选地，所述电机的底部输出端通过转轴与搅拌器连接，且搅拌器的底端亦通过转轴与混料机内壁连接。

优选地，搅拌器为空心结构，且搅拌器的外壁设置有多个长条状孔

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置卡块、电动推杆、挂钩、破碎锤等实现大块物料的破碎功能，从而使体积较大的物料能够在破碎后顺利进行研磨，由此提高研磨质量和研磨效率；

2.本实用新型通过设置电机、连接杆、搅拌器等实现物料研磨后的搅拌功能，从而使物料能够有效进行搅拌，由此提高物料的搅拌质量和搅拌的效率并在一定程度上加快生产进度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的挂钩结构示意图；

图3为本实用新型的研磨仓结构示意图。

图中：1、混料机；2、进料口；3、破碎仓；4、研磨仓；5、搅拌仓；6、卡块；7、电动推杆；8、挂钩；9、连接体；10、破碎锤；11、锤板；12、电机；13、连接杆；14、研磨柱；15、搅拌器；16、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的电动推杆（TGA-800）、电机（YZS-10-4）均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种水性环氧底漆加工用研磨及混料设备，包括混料机1，混料机1一侧设置有进料口2，且混料机1的另一侧设置有出料口16，混料机1的顶端设置有破碎仓3，且破碎仓3的底端设置有研磨仓4，研磨仓4的底端设置有搅拌仓5，破碎仓3的顶端固定有两个卡块6，且两个卡块6之间安装有电动推杆7，电动推杆7的底端连接有连接体9，且连接体9的一端通过转轴连接有两个挂钩8，挂钩8的底端设置有破碎锤10，且破碎锤10的底端设置有锤板11，研磨仓4与搅拌仓5之间安装有电机12，且电机12的顶端通过转轴连接有连接杆13，连接杆13的底端连接有研磨柱14，搅拌仓5的内部设置有搅拌器15。

请着重参阅图2，破碎锤10的顶端设置有提拉块，且提拉块与挂钩8相匹配，从而使挂钩8能够对破碎锤10进行有效提拉，由此实现破碎锤10对体积大的物料的破碎功能。

请着重参阅图2，两个挂钩8之间设置有弹簧，从而使挂钩8能够顺利对破碎锤10进行有效提拉，由此实现破碎锤10对体积大的物料的破碎功能以及将强设备结构的实用性和结构性。

请着重参阅图1，锤板11的内部设置有多个下料孔，从而使破碎锤10破碎后体积变小的物料能够掉入研磨仓4，由此对物料能够进行有效研磨，以此提高研磨的物料的处理速度。

请着重参阅图1，电机12为双头电机，其顶部输出端通过连接杆13与研磨柱14连接，且电机12的外壁设置有保护壳，从而使电机12能够有效带动研磨柱14对物料进行研磨，并通过保护壳有效保护电机12内部避免进入物料对其造成损害，由此实现研磨柱14的研磨功能和电机的保护作用。

请着重参阅图1，电机12的底部输出端通过转轴与搅拌器15连接，且搅拌器15的底端亦通过转轴与混料机1内壁连接，从而使电机12能够有效带动搅拌器15进行搅拌，由此实现物料的搅拌功能。

请着重参阅图1，搅拌器15为空心结构，且搅拌器15的外壁设置有多个长条状孔，从而使搅拌器15的搅拌更加均匀，由此提高搅拌质量以及加强搅拌效率，并避免搅拌器15占用过多搅拌仓5的空间。

工作原理：在接通电源使用该设备时，首先将物料从进料口2倒入，当物料从进料口2进入破碎仓3后启动电动推杆7，电动推杆7则通过挂钩8带动破碎锤10进行抬升，当破碎锤抬升到最高点与卡块6进行接触时，卡块6抵触挂钩8顶端使其通过转轴往两侧开合，在挂钩8开合后底端连接的破碎锤10则受重力往下掉，之后电动推杆7伸长直至挂钩8底端与破碎锤10顶端的提拉块接触，接触过程中两个挂钩8中间的弹簧受力压缩，当挂钩8底端在电动推杆7推力下与提拉块连接后，弹簧失去压缩的力后迅速复位，由此对破碎锤10实现连接，连接后电动推杆7复位同上述步骤使破碎锤10下落，如此反复实现对体积大的物料实现破碎功能，其次破碎后的物料通过锤板11内部的孔掉落研磨仓，此时电机12带动连接杆13运动，连接杆13再带动研磨柱14以电机12为中心坐圆周运动，由此实现对物料的研磨功能，研磨后的物料接着掉入搅拌仓5，经过不同物料的配比后电机12再带动搅拌器15进行转动，最后搅拌器15通过转轴在电机12的作用下在搅拌仓5内部转动由此实现搅拌功能，由于搅拌器15为球状空心结构，故而能够使搅拌面积最大化，从而提高搅拌质量和搅拌效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种水性环氧底漆加工用研磨及混料设备，包括混料机（1），其特征在于：所述混料机（1）一侧设置有进料口（2），且混料机（1）的另一侧设置有出料口（16），所述混料机（1）的顶端设置有破碎仓（3），且破碎仓（3）的底端设置有研磨仓（4），所述研磨仓（4）的底端设置有搅拌仓（5），所述破碎仓（3）的顶端固定有两个卡块（6），且两个卡块（6）之间安装有电动推杆（7），所述电动推杆（7）的底端连接有连接体（9），且连接体（9）的一端通过转轴连接有两个挂钩（8），所述挂钩（8）的底端设置有破碎锤（10），且破碎锤（10）的底端设置有锤板（11），所述研磨仓（4）与搅拌仓（5）之间安装有电机（12），且电机（12）的顶端通过转轴连接有连接杆（13），所述连接杆（13）的底端连接有研磨柱（14），所述搅拌仓（5）的内部设置有搅拌器（15）。

2.根据权利要求1所述的一种水性环氧底漆加工用研磨及混料设备，其特征在于：所述破碎锤（10）的顶端设置有提拉块，且提拉块与挂钩（8）相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种水性环氧底漆加工用研磨及混料设备，其特征在于：两个所述挂钩（8）之间设置有弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种水性环氧底漆加工用研磨及混料设备，其特征在于：所述锤板（11）的内部设置有多个下料孔。

5.根据权利要求1所述的一种水性环氧底漆加工用研磨及混料设备，其特征在于：所述电机（12）为双头电机，其顶部输出端通过连接杆（13）与研磨柱（14）连接，且电机（12）的外壁设置有保护壳。

6.根据权利要求1所述的一种水性环氧底漆加工用研磨及混料设备，其特征在于：所述电机（12）的底部输出端通过转轴与搅拌器（15）连接，且搅拌器（15）的底端亦通过转轴与混料机（1）内壁连接。

7.根据权利要求1所述的一种水性环氧底漆加工用研磨及混料设备，其特征在于：所述搅拌器（15）为空心结构，且搅拌器（15）的外壁设置有多个长条状孔。

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