CN212942956U - 一种可快速降温的化工用催化反应器 - Google Patents

Abstract

一种可快速降温的化工用催化反应器，包括底座，所述底座的侧边固定连接于主立柱的下端，且底座与主立柱相邻的侧边固定连接有侧立柱，并且主立柱的前面上下位置固定安装有2个托架，所述托架中轴承连接有反应罐，且反应罐的上端外侧设置有齿圈，所述反应罐的顶端轴承连接有顶盖，且顶盖的上端通过支架固定连接于主立柱的前面，所述顶盖的下表面以圆周形式均匀分布有6个搅拌管，且顶盖的上表面设置有连接罐，并且顶盖的上表面设置有进料口，所述顶盖的上表面设置有抽料口。该可快速降温的化工用催化反应器能便于更高效的降低催化反应器的温度，从反应器的内部降低其核心温度，使其快速冷却。

Description

一种可快速降温的化工用催化反应器

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种可快速降温的化工用催化反应器。

背景技术

快速降温的化工用催化反应器是一种在化工生产行业中用于催化化学物质加速反应的装置，通常需要催化剂、加热、搅拌等方式来加速反应。

但是现有的化工用催化反应器不便于在反应完成后快速完成降温，由于反应罐的内部容量较大，在外部的降温散热措施想要降低罐体的核心温度耗时较长。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种可快速降温的化工用催化反应器，以解决上述背景技术中提出现有的化工用催化反应器不便于快速降温的问题。

本实用新型的技术方案是：一种可快速降温的化工用催化反应器，包括底座，所述底座的侧边固定连接于主立柱的下端，且底座与主立柱相邻的侧边固定连接有侧立柱，并且主立柱的前面上下位置固定安装有2个托架，所述托架中轴承连接有反应罐，且反应罐的上端外侧设置有齿圈，所述反应罐的顶端轴承连接有顶盖，且顶盖的上端通过支架固定连接于主立柱的前面，所述顶盖的下表面以圆周形式均匀分布有6个搅拌管，且顶盖的上表面设置有连接罐，并且顶盖的上表面设置有进料口，所述顶盖的上表面设置有抽料口，且抽料口的下端与抽料管相连通，并且抽料管深入反应罐内部，所述主立柱的侧边固定安装有电机，且电机的轴端通过皮带传动机构与齿轮的下端相连接，所述齿轮的下端轴承连接于侧立柱的支架上，且齿轮与齿圈相啮合，所述连接罐上端的一侧连接有回流管，且回流管的另一端连接于冷却管的上端，并且冷却管的下端通过回流管与水箱连通，所述水箱的上端安装有循环泵，且循环泵的一边通过管道与水箱内部连接，并且循环泵的另一边连接于输送管的一端，所述输送管的另一端连接于冷却管的下端，且冷却管的上端通过输送管与连接罐上端的另一侧相连接，所述冷却管竖直安装于主立柱的后面，且冷却管的表面贴合安装有散热片，并且散热片的侧面安装有风箱。

优选的，所述托架的结构形状为圆环形，且托架分别设置于反应罐的上端和下端，并且托架的内侧形状与反应罐的外轮廓形状相配合。

优选的，所述搅拌管的形状为圆管形，且搅拌管的下端相互连通，并且搅拌管的上端都与连接罐的内部相连通。

优选的，所述连接罐的内部设置有挡板将连接罐内部的空间平均分成左右2个部分，且连接罐内部的左半边和右半边下端分别连接有3根搅拌管，并且连接罐左半边和右半边的上端分别连接有回流管和输送管。

优选的，所述冷却管的结构形状为扁平的矩形管道，且冷却管的材质为导热材料，并且冷却管在主立柱的后面竖直的分布有2根，而且主立柱后面的2根冷却管分别与回流管和输送管相连接。

优选的，所述散热片的结构形状为矩形，且散热片的表面布满互相平行的金属片，并且散热片侧面的风箱出风口的风向与金属片平行。

有益效果

1.该可快速降温的化工用催化反应器能便于更高效的降低催化反应器的温度，从反应器的内部降低其核心温度，使其快速冷却；

2.通过循环泵将水箱内部的冷却液通过冷却管，经过冷却管表面的散热片和风箱使冷却液的温度降低，然后冷却液通过输送管输送至搅拌管的内部，搅拌管在反应器的内部对周边温度进行冷却，然后冷却液从回流管输出，经过冷却管，再次通过散热片和风箱的冷却，最后回到水箱内部。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型剖面结构示意图；

图5为本实用新型搅拌管立体结构示意图。

图中：1、底座；2、主立柱；3、侧立柱；4、托架；5、反应罐；6、齿圈；7、顶盖；8、搅拌管；9、连接罐；10、进料口；11、抽料管；12、抽料口；13、电机；14、皮带传动机构；15、齿轮；16、回流管；17、冷却管；18、水箱；19、循环泵；20、输送管；21、散热片；22、风箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，一种可快速降温的化工用催化反应器，包括底座1、主立柱2、侧立柱3、托架4、反应罐5、齿圈6、顶盖7、搅拌管8、连接罐9、进料口10、抽料管11、抽料口12、电机13、皮带传动机构14、齿轮15、回流管16、冷却管17、水箱18、循环泵19、输送管20、散热片21和风箱22，底座1的侧边固定连接于主立柱2的下端，且底座1与主立柱2相邻的侧边固定连接有侧立柱3，并且主立柱2的前面上下位置固定安装有2个托架4，托架4中轴承连接有反应罐5，且反应罐5的上端外侧设置有齿圈6，所述反应罐5的顶端轴承连接有顶盖7，且顶盖7的上端通过支架固定连接于主立柱2的前面，顶盖7的下表面以圆周形式均匀分布有6个搅拌管8，且顶盖7的上表面设置有连接罐9，并且顶盖7的上表面设置有进料口10，顶盖7的上表面设置有抽料口12，且抽料口12的下端与抽料管11相连通，并且抽料管11深入反应罐5内部，主立柱2的侧边固定安装有电机13，且电机13的轴端通过皮带传动机构14与齿轮15的下端相连接，齿轮15的下端轴承连接于侧立柱3的支架上，且齿轮15与齿圈6相啮合，连接罐9上端的一侧连接有回流管16，且回流管16的另一端连接于冷却管17的上端，并且冷却管17的下端通过回流管16与水箱18连通，水箱18的上端安装有循环泵19，且循环泵19的一边通过管道与水箱18内部连接，并且循环泵19的另一边连接于输送管20的一端，输送管20的另一端连接于冷却管17的下端，且冷却管17的上端通过输送管20与连接罐9上端的另一侧相连接，冷却管17竖直安装于主立柱2的后面，且冷却管17的表面贴合安装有散热片21，并且散热片21的侧面安装有风箱22。

托架4的结构形状为圆环形，且托架4分别设置于反应罐5的上端和下端，并且托架4的内侧形状与反应罐5的外轮廓形状相配合，能便于反应罐5在托架4上平稳的进行转动，再经过搅拌管8进行搅拌进行加速反应。

搅拌管8的形状为圆管形，且搅拌管8的下端相互连通，并且搅拌管8的上端都与连接罐9的内部相连通，能便于循环泵19将冷却液通过搅拌管8来进行循环冷却。

连接罐9的内部设置有挡板将连接罐9内部的空间平均分成左右2个部分，且连接罐9内部的左半边和右半边下端分别连接有3根搅拌管8，并且连接罐9左半边和右半边的上端分别连接有回流管16和输送管20，能便于将回流管16与输送管20中的冷却液分隔开。

冷却管17的结构形状为扁平的矩形管道，且冷却管17的材质为导热材料，并且冷却管17在主立柱2的后面竖直的分布有2根，而且主立柱2后面的2根冷却管17分别与回流管16和输送管20相连接，能便于增大冷却管17与散热片21的接触面积，且冷却液经过来回2次冷却，使冷却效率提高。

散热片21的结构形状为矩形，且散热片21的表面布满互相平行的金属片，并且散热片21侧面的风箱22出风口的风向与金属片平行，能便于增大散热片21与空气的接触面积，且通过风箱22引起空气加速流动，使得冷却速度加快。

根据图1和图3所示，在反应罐5内部进行反应时，启动电机13，电机13通过皮带传动机构14将动力传至齿轮15，然后齿轮15通过与其啮合的齿圈6带动反应罐5在托架4上进行转动；

根据图4和图5所示，在反应罐5转动时，由于顶盖7固定连接于主立柱2，所以顶盖7下端的搅拌管8位置不动，而反应罐5与搅拌管8形成相对运动，从而使搅拌管8对反应罐5内部物料进行搅拌催化；

根据图1和图4所示，待反应结束之后，启动循环泵19，循环泵19将水箱18内部的冷却液通过输送管20输送到冷却管17中，通过冷却管17外部的散热片21和风箱22对冷却液进行冷却，然后在经过冷却管17上端的输送管20将冷却液输送至连接罐9和搅拌管8的内部，对反应罐5的内部进行降温，然后冷却液再通过回流管16进入到冷却管17内部，再次通过散热片21和风箱22进行冷却，最后进入水箱18内部，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可快速降温的化工用催化反应器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的侧边固定连接于主立柱(2)的下端，且底座(1)与主立柱(2)相邻的侧边固定连接有侧立柱(3)，并且主立柱(2)的前面上下位置固定安装有2个托架(4)，所述托架(4)中轴承连接有反应罐(5)，且反应罐(5)的上端外侧设置有齿圈(6)，所述反应罐(5)的顶端轴承连接有顶盖(7)，且顶盖(7)的上端通过支架固定连接于主立柱(2)的前面，所述顶盖(7)的下表面以圆周形式均匀分布有6个搅拌管(8)，且顶盖(7)的上表面设置有连接罐(9)，并且顶盖(7)的上表面设置有进料口(10)，所述顶盖(7)的上表面设置有抽料口(12)，且抽料口(12)的下端与抽料管(11)相连通，并且抽料管(11)深入反应罐(5)内部，所述主立柱(2)的侧边固定安装有电机(13)，且电机(13)的轴端通过皮带传动机构(14)与齿轮(15)的下端相连接，所述齿轮(15)的下端轴承连接于侧立柱(3)的支架上，且齿轮(15)与齿圈(6)相啮合，所述连接罐(9)上端的一侧连接有回流管(16)，且回流管(16)的另一端连接于冷却管(17)的上端，并且冷却管(17)的下端通过回流管(16)与水箱(18)连通，所述水箱(18)的上端安装有循环泵(19)，且循环泵(19)的一边通过管道与水箱(18)内部连接，并且循环泵(19)的另一边连接于输送管(20)的一端，所述输送管(20)的另一端连接于冷却管(17)的下端，且冷却管(17)的上端通过输送管(20)与连接罐(9)上端的另一侧相连接，所述冷却管(17)竖直安装于主立柱(2)的后面，且冷却管(17)的表面贴合安装有散热片(21)，并且散热片(21)的侧面安装有风箱(22)。

2.根据权利要求1所述的一种可快速降温的化工用催化反应器，其特征在于：所述托架(4)的结构形状为圆环形，且托架(4)分别设置于反应罐(5)的上端和下端，并且托架(4)的内侧形状与反应罐(5)的外轮廓形状相配合。

3.根据权利要求1所述的一种可快速降温的化工用催化反应器，其特征在于：所述搅拌管(8)的形状为圆管形，且搅拌管(8)的下端相互连通，并且搅拌管(8)的上端都与连接罐(9)的内部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种可快速降温的化工用催化反应器，其特征在于：所述连接罐(9)的内部设置有挡板将连接罐(9)内部的空间平均分成左右2个部分，且连接罐(9)内部的左半边和右半边下端分别连接有3根搅拌管(8)，并且连接罐(9)左半边和右半边的上端分别连接有回流管(16)和输送管(20)。

5.根据权利要求1所述的一种可快速降温的化工用催化反应器，其特征在于：所述冷却管(17)的结构形状为扁平的矩形管道，且冷却管(17)的材质为导热材料，并且冷却管(17)在主立柱(2)的后面竖直的分布有2根，而且主立柱(2)后面的2根冷却管(17)分别与回流管(16)和输送管(20)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种可快速降温的化工用催化反应器，其特征在于：所述散热片(21)的结构形状为矩形，且散热片(21)的表面布满互相平行的金属片，并且散热片(21)侧面的风箱(22)出风口的风向与金属片平行。

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