CN212942796U - 一种喷雾干燥制粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷雾干燥制粒机，属于制粒设备技术领域，包括壳体，所述壳体内侧的底部固接有移动电机，所述移动电机的输出轴贯穿导风筒固接有扇叶一，所述电机的输出轴还固接有往复丝杠，且往复丝杠的一端转动连接在限位轴承内，所述限位轴承的外侧壁与加热罩固接，所述往复丝杠上螺旋传动连接有螺母；通过多边形框的限位作用，使得螺母不会随着往复丝杠空转，通过移动电机带动扇叶和往复丝杠，使得导风筒内的空气流动速度升高，同时利用往复丝杠带动多边形框上下移动使得多边形框内的颗粒与喷雾器喷出的水雾接触更为密切，避免单侧接触使得颗粒表面质量下降，使得颗粒表面性质好，外形美观，耐磨性强，压缩成形性好。
Description
技术领域
本实用新型属于制粒设备技术领域，具体涉及一种喷雾干燥制粒机。
背景技术
为改善粉末流动性而使较细颗粒团聚成粗粉团粒的工艺，制粒是把粉末，熔融液，水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状与大小粒状物的操作，几乎所有的固体制剂的制备过程都离不开制粒过程，所制成的颗粒可能是最终产品，如颗粒剂，也可能是中间产品，如片剂。
目前，湿法制粒是在原料粉末中加入粘合液进行制粒的方法，由湿法制成的颗粒经过表面润湿，因此其表面性质较好，外形美观，耐磨性较强，压缩成形性好，在制药工业生产中应用最为广泛，因此需要将颗粒机中制粒放置到干燥制粒机中湿法干燥，传统的方法采用烘箱烘干，使得表面性质较差，外形不美观且耐磨性差，对于制粒粉尘没有严格的控制与管理，容易引起粉尘爆炸，存在一定的弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喷雾干燥制粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷雾干燥制粒机，包括壳体，所述壳体内侧的底部固接有移动电机，所述移动电机的输出轴贯穿导风筒固接有扇叶一，所述电机的输出轴还固接有往复丝杠，且往复丝杠的一端转动连接在限位轴承内，所述限位轴承的外侧壁与加热罩固接，所述往复丝杠上螺旋传动连接有螺母，且螺母的外侧壁固接有多边形框，所述多边形框滑动连接在加热罩内，所述往复丝杠的另一端转动连接有固定轴承，且固定轴承的外侧壁与支撑柱固接，且支撑柱与加热罩的内侧壁固接，所述加热罩套设在导风筒内，所述壳体的内侧壁上固接有喷雾器，且喷雾器的喷嘴贯穿导风筒和加热罩并延伸至加热罩内部。
方案中需要说明的是：移动电机的型号可以为50KTYZ，鼓风电机的型号也可以为50KTYZ。
作为一种优选的实施方式，所述壳体外侧壁的顶部固接有固定罩，所述固定罩的顶部与连接杆的一端固接，所述连接杆的另一端固接有固定板，所述固定板滑动连接在固定套内，所述固定套远离壳体的一侧开设有通槽，所述连接杆上还固接有拉块，且拉块贯穿通槽并延伸至通槽的外部，所述固定板的顶部固接有推力弹簧，且推力弹簧的另一端固接在固定套内侧壁的顶部。
作为一种优选的实施方式，所述导风筒的底部与导风管的一端连通，且导风管的另一端与加热箱连通，所述加热箱的外侧壁固接有滤网，且滤网靠近加热箱底部的一侧固接有加热网。
作为一种优选的实施方式，所述加热箱的内侧壁固接有固定块，且固定块上固接有鼓风电机，所述鼓风电机的输出轴与扇叶二固接，所述加热箱内侧壁靠近扇叶二的位置固接有导风罩。
作为一种优选的实施方式，所述固定罩的内侧壁由外到内依次装设有过滤片、干燥片一、紫外灯环和干燥片二。
作为一种优选的实施方式，所述多边形框内固接有通风网。
与现有技术相比，本实用新型提供的制粒设备制粒设备，至少包括如下有益效果：
(1)通过多边形框的限位作用，使得螺母不会随着往复丝杠空转，通过移动电机带动扇叶和往复丝杠，使得导风筒内的空气流动速度升高，同时利用往复丝杠带动多边形框上下移动使得多边形框内的颗粒与喷雾器喷出的水雾接触更为密切，避免单侧接触使得颗粒表面质量下降，使得颗粒表面性质好，外形美观，耐磨性强，压缩成形性好；
(2)通过固定罩的内侧壁由外到内依次装设有过滤片、干燥片一、紫外灯环和干燥片二，使得导风管内的空气进入导风筒与喷雾混合对颗粒进行干燥时，干燥后的水雾和粉尘不会直接进入外界环境，通过干燥和过滤使得排出的空气不含粉尘，同时当停止干燥后，防止外界环境中的杂质进入到导风筒内，并利用紫外灯环进行杀菌，使得对于制粒粉尘严格的控制与管理，避免引起粉尘爆炸。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型加热箱的结构示意图；
图3为本实用新型通风网的结构示意图。
图中：1、壳体；2、移动电机；3、导风筒；4、扇叶一；5、往复丝杠；6、限位轴承；7、加热罩；8、螺母；9、多边形框；10、固定轴承；11、支撑柱；12、喷雾器；13、固定罩；14、过滤片；15、干燥片一；16、紫外灯环；17、干燥片二；18、连接杆；19、固定板；20、拉块；21、固定套；22、通槽；23、推力弹簧；24、导风管；25、加热箱；26、滤网；27、加热网；28、固定块；29、鼓风电机；30、扇叶二；31、导风罩；32、通风网。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种喷雾干燥制粒机，包括壳体1，壳体1内侧的底部固接有移动电机2，移动电机2的输出轴贯穿导风筒3固接有扇叶一4，导风筒3的底部与导风管24的一端连通，且导风管24的另一端与加热箱25连通，加热箱25的外侧壁固接有滤网26，且滤网26靠近加热箱25底部的一侧固接有加热网27(见图1和图2)；通过滤网26和加热网27使得进入导风筒3内的空气中避免含有杂质，同时通过加热网27的加热作用使得进入导风筒3内的空气温度高，使得导风筒3内的高温更容易对制成的颗粒干燥，使得干燥的效果更好。
加热箱25的内侧壁固接有固定块28，且固定块28上固接有鼓风电机29，鼓风电机29的输出轴与扇叶二30固接，加热箱25内侧壁靠近扇叶二30的位置固接有导风罩31(见图2)；通过鼓风电机29和导风罩31使得进入导风筒3内的空气流动速度更高，便于带走制成颗粒的水分，使得制成颗粒可以更快地干燥，使得制成效率更高，提高颗粒质量的同时实现高效率生产。
电机的输出轴还固接有往复丝杠5，且往复丝杠5的一端转动连接在限位轴承6内，限位轴承6的外侧壁与加热罩7固接，往复丝杠5上螺旋传动连接有螺母8，且螺母8的外侧壁固接有多边形框9，多边形框9内固接有通风网32(见图1和图3)；通过多边形框9的限位作用，使得螺母8不会随着往复丝杠5空转，通过移动电机2带动扇叶和往复丝杠5，使得导风筒3内的空气流动速度升高，同时利用往复丝杠5带动多边形框9上下移动使得多边形框9内的颗粒与喷雾器12喷出的水雾接触更为密切，避免单侧接触使得颗粒表面质量下降，使得颗粒表面性质好，外形美观，耐磨性强，压缩成形性好。
多边形框9滑动连接在加热罩7内，往复丝杠5的另一端转动连接有固定轴承10，且固定轴承10的外侧壁与支撑柱11固接，且支撑柱11与加热罩7的内侧壁固接，加热罩7套设在导风筒3内，壳体1的内侧壁上固接有喷雾器12，且喷雾器12的喷嘴贯穿导风筒3和加热罩7并延伸至加热罩7内部(见图1和图3)；通过喷雾器12的喷嘴贯穿导风筒3和加热罩7并延伸至加热罩7内部，使得喷出的雾气集中在导风筒3内部，避免喷出的雾气浪费，使得材料的利用率更高。
壳体1外侧壁的顶部固接有固定罩13，固定罩13的内侧壁由外到内依次装设有过滤片14、干燥片一15、紫外灯环16和干燥片二17(见图1)；通过固定罩13的内侧壁由外到内依次装设有过滤片14、干燥片一15、紫外灯环16和干燥片二17，使得导风管24内的空气进入导风筒3与喷雾混合对颗粒进行干燥时，干燥后的水雾和粉尘不会直接进入外界环境，通过干燥和过滤使得排出的空气不含粉尘，同时当停止干燥后，防止外界环境中的杂质进入到导风筒3内，并利用紫外灯环16进行杀菌，使得对于制粒粉尘严格的控制与管理，避免引起粉尘爆炸。
固定罩13的顶部与连接杆18的一端固接，连接杆18的另一端固接有固定板19，固定板19滑动连接在固定套21内，固定套21远离壳体1的一侧开设有通槽22，连接杆18上还固接有拉块20，且拉块20贯穿通槽22并延伸至通槽22的外部，固定板19的顶部固接有推力弹簧23，且推力弹簧23的另一端固接在固定套21内侧壁的顶部(见图1)；通过拉动拉块20使得拉块20带动连接杆18克服推力弹簧23的作用向上运动，使得连接杆18带动固定罩13向上运动，使得原料可以放入通风网32上，制成的颗粒可以顺利取出，当机构不需要取放料时，在推力弹簧23的作用下固定罩13紧贴壳体1上端，使整个装置不容易受外界的干扰。
在使用时，先将整体机构组装完毕，通过拉动拉块20使得拉块20带动连接杆18克服推力弹簧23的作用向上运动，使得连接杆18带动固定罩13向上运动，并将原料放置到通风网32上，打开移动电机2和鼓风电机29，并使得加热罩7和加热网27对空气进行加热，空气通过滤网26和加热网27使得进入导风筒3内的空气中避免含有杂质，同时通过加热网27的加热作用使得进入导风筒3内的空气温度高，使得导风筒3内的高温更容易对制成的颗粒干燥，使得干燥的效果更好，通过鼓风电机29和导风罩31使得进入导风筒3内的空气流动速度更高，便于带走制成颗粒的水分，使得制成颗粒可以更快地干燥，使得制成效率更高，提高颗粒质量的同时实现高效率生产，通过固定罩13的内侧壁由外到内依次装设有过滤片14、干燥片一15、紫外灯环16和干燥片二17，使得导风管24内的空气进入导风筒3与喷雾混合对颗粒进行干燥时，干燥后的水雾和粉尘不会直接进入外界环境，通过干燥和过滤使得排出的空气不含粉尘，同时当停止干燥后，防止外界环境中的杂质进入到导风筒3内，并利用紫外灯环16进行杀菌，使得对于制粒粉尘严格的控制与管理，避免引起粉尘爆炸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种喷雾干燥制粒机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内侧的底部固接有移动电机(2)，所述移动电机(2)的输出轴贯穿导风筒(3)固接有扇叶一(4)，所述电机的输出轴还固接有往复丝杠(5)，且往复丝杠(5)的一端转动连接在限位轴承(6)内，所述限位轴承(6)的外侧壁与加热罩(7)固接，所述往复丝杠(5)上螺旋传动连接有螺母(8)，且螺母(8)的外侧壁固接有多边形框(9)，所述多边形框(9)滑动连接在加热罩(7)内，所述往复丝杠(5)的另一端转动连接有固定轴承(10)，且固定轴承(10)的外侧壁与支撑柱(11)固接，且支撑柱(11)与加热罩(7)的内侧壁固接，所述加热罩(7)套设在导风筒(3)内，所述壳体(1)的内侧壁上固接有喷雾器(12)，且喷雾器(12)的喷嘴贯穿导风筒(3)和加热罩(7)并延伸至加热罩(7)内部。
2.根据权利要求1所述的一种喷雾干燥制粒机，其特征在于：所述壳体(1)外侧壁的顶部固接有固定罩(13)，所述固定罩(13)的顶部与连接杆(18)的一端固接，所述连接杆(18)的另一端固接有固定板(19)，所述固定板(19)滑动连接在固定套(21)内，所述固定套(21)远离壳体(1)的一侧开设有通槽(22)，所述连接杆(18)上还固接有拉块(20)，且拉块(20)贯穿通槽(22)并延伸至通槽(22)的外部，所述固定板(19)的顶部固接有推力弹簧(23)，且推力弹簧(23)的另一端固接在固定套(21)内侧壁的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种喷雾干燥制粒机，其特征在于：所述导风筒(3)的底部与导风管(24)的一端连通，且导风管(24)的另一端与加热箱(25)连通，所述加热箱(25)的外侧壁固接有滤网(26)，且滤网(26)靠近加热箱(25)底部的一侧固接有加热网(27)。
4.根据权利要求3所述的一种喷雾干燥制粒机，其特征在于：所述加热箱(25)的内侧壁固接有固定块(28)，且固定块(28)上固接有鼓风电机(29)，所述鼓风电机(29)的输出轴与扇叶二(30)固接，所述加热箱(25)内侧壁靠近扇叶二(30)的位置固接有导风罩(31)。
5.根据权利要求2所述的一种喷雾干燥制粒机，其特征在于：所述固定罩(13)的内侧壁由外到内依次装设有过滤片(14)、干燥片一(15)、紫外灯环(16)和干燥片二(17)。
6.根据权利要求1所述的一种喷雾干燥制粒机，其特征在于：所述多边形框(9)内固接有通风网(32)。
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| CN202021514264.6U CN212942796U (zh) | 2020-07-28 | 2020-07-28 | 一种喷雾干燥制粒机 |
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| CN (1) | CN212942796U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116066410A (zh) * | 2023-02-02 | 2023-05-05 | 广东肇庆德通有限公司 | 一种换气通风用轴流风机 |
-
2020
- 2020-07-28 CN CN202021514264.6U patent/CN212942796U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116066410A (zh) * | 2023-02-02 | 2023-05-05 | 广东肇庆德通有限公司 | 一种换气通风用轴流风机 |
| CN116066410B (zh) * | 2023-02-02 | 2023-08-04 | 广东肇庆德通有限公司 | 一种换气通风用轴流风机 |
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Legal Events
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