CN212942273U - 中央脱硫处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例涉及脱硫设备技术领域，具体涉及一种中央脱硫处理装置，包括集气管道、阀门和中央脱硫塔，集气管道为至少两个，集气管道的进气口布置在含硫气体发生处；每个集气管道上均安装有一个所述阀门；中央脱硫塔包括塔体和喷淋装置，进气口设置于塔体，喷淋装置包括介质泵和喷淋管。本实用新型实施例的有益效果为：使用集气管道将含硫气体汇拢至中央脱硫塔，进行集中处理，降低了布置多台脱硫塔的设备成本、运行成本；在成本可控的前提下又能够选用耐硫腐蚀的材料，保证了中央脱硫塔的使用寿命；集气管道上分别安装一个阀门，可单独控制每个集气管道的启闭和调节开度，可根据实际情况灵活选择，增大了适用范围。

Description

中央脱硫处理装置

技术领域

本实用新型涉及脱硫设备技术领域，具体涉及一种中央脱硫处理装置。

背景技术

工业对含硫气体排放前会进行脱硫处理，目前常用的脱硫方式为对每处含硫气体发生出均对应布置一个脱硫塔，处理效率低下，脱硫设备成本、运行成本高，同时处于成本考虑，单独一个脱硫塔不能够采用耐硫腐蚀性能强的材料。

因此，需要一种中央脱硫处理装置，以克服或至少减轻上述问题的发生。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种中央脱硫处理装置，包括集气管道、阀门和中央脱硫塔，其中：

所述集气管道为至少两个，所述至少两个集气管道的进气口布置在含硫气体发生处，所述至少两个集气管道的出气口连通至所述中央脱硫塔的进气口；

每个所述集气管道上均安装有一个所述阀门；

所述中央脱硫塔包括塔体和喷淋装置，所述进气口设置于所述塔体，所述喷淋装置包括介质泵和喷淋管，所述介质泵安装于所述中央脱硫塔的底部，所述喷淋管的下端与所述介质泵的介质出口连通，所述喷淋管的上端向上延伸并从侧方进入所述塔体后向下弯曲以形成喷水端。

进一步的，所述塔体底部通过法兰固定于安装基础。

进一步的，所述法兰的周向固定有加强板。

进一步的，所述塔体的下部的侧壁上开设有清渣口。

进一步的，所述清渣口的数量为两个，并且对称布置在所述塔体的相对侧。

进一步的，所述塔体包括由下至上依次固定连接的处理部、过渡部、引流部和防护罩，其中：

所述喷淋管位于所述处理部内，所述过渡部为自下而上的缩颈结构。

进一步的，所述喷淋装置为至少两个，所述至少两个喷淋装置对称布置在所述处理部的周侧，并且所述至少两个喷淋装置的喷水端高度不等。

进一步的，所述喷淋装置包括第一喷淋装置，安装在所述第一喷淋装置的喷淋管为第一喷淋管，所述第一喷淋管的数量为一个，所述第一喷淋管的喷水端为第一喷水端，所述处理部内固定有除雾层，所述第一喷水端位于所述除雾层的上方；

所述进气口包括高度上位于所述第一喷水端与所述除雾层之间的第一进气口。

进一步的，所述喷淋装置还包括第二喷淋装置，所述第一喷淋装置与所述第二喷淋装置对称布置在所述处理部的两侧，其中：

安装在所述第二喷淋装置的喷淋管为两个，并且分别为第二喷淋管和第三喷淋管，所述第二喷淋管的喷水端、所述第三喷淋管的喷水端自上而下依次为第二喷水端和第三喷水端，所述处理部内固定有第一喷淋填料层和第二喷淋填料层，所述第一喷淋填料层位于所述第二喷水端与所述第三喷水端之间，所述第二喷淋填料层位于所述第三喷水端下方；

所述进气口包括第二进气口，所述第二进气口高度上位于所述第二喷水端与所述第一喷淋填料层之间；

所述进气口还包括第三进气口，所述第三进气口高度上位于所述第三喷水端与所述第二喷淋填料层之间。

进一步的，所述第一进气口的下端与所述除雾层的上表面重合；所述第二进气口的下端与所述第一喷淋填料层重合；所述第三进气口的下端与所述第三喷淋填料层重合。

本实用新型实施例的有益效果为：

使用集气管道将含硫气体汇拢至中央脱硫塔，进行集中处理，降低了布置多台脱硫塔的设备成本、运行成本；

在成本可控的前提下又能够选用耐硫腐蚀的材料(如各种合金)，保证了中央脱硫塔的使用寿命；

每个集气管道上分别安装一个阀门，使得可单独控制每个集气管道的启闭和调节开度，可根据实际情况灵活选择，增大了适用范围。

附图说明

图1为中央脱硫塔一实施例的结构示意图；

图2为图1中截面A-A的剖视图；

图3为图1中截面B-B的剖视图。

图中：

100、中央脱硫塔；110、塔体；111、处理部；112、过渡部；113、引流部；114、防护罩；120、喷淋装置；121、介质泵；122、喷淋管；1221、第一喷水端；1222、第二喷水端；1223、第三喷水端；131、除雾层；132、第一喷淋填料层；133、第二喷淋填料层；140、法兰；150、加强板；160、清渣口；171、第一进气口；172、第二进气口；173、第三进气口。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

参见图1至图3，本实用新型实施例公开了一种中央脱硫处理装置，包括集气管道、阀门和中央脱硫塔100，其中：

所述集气管道为至少两个，所述至少两个集气管道的进气口布置在含硫气体发生处，所述至少两个集气管道的出气口连通至所述中央脱硫塔的进气口；

每个所述集气管道上均安装有一个所述阀门；

所述中央脱硫塔包括塔体110和喷淋装置120，所述进气口设置于所述塔体，所述喷淋装置包括介质泵121和喷淋管122，所述介质泵安装于所述中央脱硫塔的底部，所述喷淋管的下端与所述介质泵的介质出口连通，所述喷淋管的上端向上延伸并从侧方进入所述塔体后向下弯曲以形成喷水端。

使用集气管道将含硫气体汇拢至中央脱硫塔，进行集中处理，降低了布置多台脱硫塔的设备成本、运行成本；在成本可控的前提下又能够选用耐硫腐蚀的材料(如各种合金)，保证了中央脱硫塔的使用寿命；每个集气管道上分别安装一个阀门，使得可单独控制每个集气管道的启闭和调节开度，可根据实际情况灵活选择，增大了适用范围。

另外，塔体底部通过法兰140固定于安装基础。安装基础可以为预埋件，也可以为内置钢筋笼使用混凝土浇筑的预制块。

为了增大中央脱硫塔根部的抗剪切能力，法兰的周向固定有加强板150。

含硫气体中携裹的粉尘、颗粒物自然沉降或者在喷淋装置的喷淋作用下沉降到中央脱硫塔底部，然后从开设在塔体的下部的侧壁上开设有清渣口160排出，当然该清渣口上也可以安装可启闭的门，根据实际情况进行启闭操作。

需要说明的是，喷淋装置所输送的喷淋介质可使用水，也可使用碱性溶液(如碳酸钠溶液、碳酸氢钠溶液等)。

为了方便清渣，所述清渣口的数量为两个，并且对称布置在所述塔体的相对侧。

塔体的一种具体结构为：其包括由下至上依次固定连接的处理部111、过渡部112、引流部113和防护罩114，其中：

所述喷淋管位于所述处理部内，所述过渡部为自下而上的缩颈结构。

另外喷淋装置为至少两个，所述至少两个喷淋装置对称布置在所述处理部的周侧，并且所述至少两个喷淋装置的喷水端高度不等。从而可从不同高度上对含硫气体进行至少两次喷淋，保证除硫效果。

另外，喷淋装置包括第一喷淋装置，安装在所述第一喷淋装置的喷淋管为第一喷淋管，所述第一喷淋管的数量为一个，所述第一喷淋管的喷水端为第一喷水端1221，所述处理部内固定有除雾层131(除雾层可使用各种吸水材料制成，如各种干燥剂)，所述第一喷水端位于所述除雾层的上方；

所述进气口包括高度上位于所述第一喷水端与所述除雾层之间的第一进气口171。

进一步的，所述喷淋装置还包括第二喷淋装置，所述第一喷淋装置与所述第二喷淋装置对称布置在所述处理部的两侧，其中：

安装在所述第二喷淋装置的喷淋管为两个，并且分别为第二喷淋管和第三喷淋管，所述第二喷淋管的喷水端、所述第三喷淋管的喷水端自上而下依次为第二喷水端1222和第三喷水端1223，所述处理部内固定有第一喷淋填料层132和第二喷淋填料层133，所述第一喷淋填料层位于所述第二喷水端与所述第三喷水端之间，所述第二喷淋填料层位于所述第三喷水端下方；

所述进气口包括第二进气口172，所述第二进气口高度上位于所述第二喷水端与所述第一喷淋填料层之间；

所述进气口还包括第三进气口173，所述第三进气口高度上位于所述第三喷水端与所述第二喷淋填料层之间。

进一步的，所述第一进气口的下端与所述除雾层的上表面重合；所述第二进气口的下端与所述第一喷淋填料层重合；所述第三进气口的下端与所述第三喷淋填料层重合。第一进气口、第二进气口和第三进气口高度不同，喷淋的次数、喷淋液的量也不同，可根据含硫量的多少进行灵活选择，亦即，含硫量多的从第三进气口进入，含硫量少的从第一进气口进入。

另外，第一喷淋填料层和第二喷淋填料层均可选用碱性材料，以与硫或亚硫酸、硫酸或其他硫化物反应。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种中央脱硫处理装置，其特征在于，包括集气管道、阀门和中央脱硫塔，其中：

所述集气管道为至少两个，所述至少两个集气管道的进气口布置在含硫气体发生处，所述至少两个集气管道的出气口连通至所述中央脱硫塔的进气口；

每个所述集气管道上均安装有一个所述阀门；

所述中央脱硫塔包括塔体和喷淋装置，所述进气口设置于所述塔体，所述喷淋装置包括介质泵和喷淋管，所述介质泵安装于所述中央脱硫塔的底部，所述喷淋管的下端与所述介质泵的介质出口连通，所述喷淋管的上端向上延伸并从侧方进入所述塔体后向下弯曲以形成喷水端。

2.根据权利要求1所述的中央脱硫处理装置，其特征在于，所述塔体底部通过法兰固定于安装基础。

3.根据权利要求2所述的中央脱硫处理装置，其特征在于，所述法兰的周向固定有加强板。

4.根据权利要求1所述的中央脱硫处理装置，其特征在于，所述塔体的下部的侧壁上开设有清渣口。

5.根据权利要求4所述的中央脱硫处理装置，其特征在于，所述清渣口的数量为两个，并且对称布置在所述塔体的相对侧。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的中央脱硫处理装置，其特征在于，所述塔体包括由下至上依次固定连接的处理部、过渡部、引流部和防护罩，其中：

所述喷淋管位于所述处理部内，所述过渡部为自下而上的缩颈结构。

7.根据权利要求6所述的中央脱硫处理装置，其特征在于，所述喷淋装置为至少两个，所述至少两个喷淋装置对称布置在所述处理部的周侧，并且所述至少两个喷淋装置的喷水端高度不等。

8.根据权利要求7所述的中央脱硫处理装置，其特征在于，所述喷淋装置包括第一喷淋装置，安装在所述第一喷淋装置的喷淋管为第一喷淋管，所述第一喷淋管的数量为一个，所述第一喷淋管的喷水端为第一喷水端，所述处理部内固定有除雾层，所述第一喷水端位于所述除雾层的上方；

所述进气口包括高度上位于所述第一喷水端与所述除雾层之间的第一进气口。

9.根据权利要求8所述的中央脱硫处理装置，其特征在于，所述喷淋装置还包括第二喷淋装置，所述第一喷淋装置与所述第二喷淋装置对称布置在所述处理部的两侧，其中：

安装在所述第二喷淋装置的喷淋管为两个，并且分别为第二喷淋管和第三喷淋管，所述第二喷淋管的喷水端、所述第三喷淋管的喷水端自上而下依次为第二喷水端和第三喷水端，所述处理部内固定有第一喷淋填料层和第二喷淋填料层，所述第一喷淋填料层位于所述第二喷水端与所述第三喷水端之间，所述第二喷淋填料层位于所述第三喷水端下方；

所述进气口包括第二进气口，所述第二进气口高度上位于所述第二喷水端与所述第一喷淋填料层之间；

所述进气口还包括第三进气口，所述第三进气口高度上位于所述第三喷水端与所述第二喷淋填料层之间。

10.根据权利要求9所述的中央脱硫处理装置，其特征在于，所述第一进气口的下端与所述除雾层的上表面重合；所述第二进气口的下端与所述第一喷淋填料层重合；所述第三进气口的下端与所述第三喷淋填料层重合。

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