CN212941732U - 一种固液分离机用筛网 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固液分离机用筛网，包括网板，所述网板包括若干周向围合呈圆筒的网条，若干网条围成的圆筒内部形成放置待处理物料的滤腔；所述网条的外部固定在圆环状的支撑条上，所述网板的外部还固定有四个卡箍；所述卡箍用于增加网板的强度；其中一个卡箍设置网板的进料端端部；另三个卡箍均匀间隔设置在网板的出料端，且设置在网板出料端的三个卡箍均设置在相邻两个支撑条之间；本实用新型可以提高结构强度，避免发生变形，增加使用寿命；同时可以提高分离后物质的含固率，分离效果好；可以减少用料，重量小，降低制作成本。

Description

一种固液分离机用筛网

技术领域

本实用新型涉及一种筛网，具体的说，涉及一种固液分离机用筛网，属于固液分离设备技术领域。

背景技术

养殖业的蓄粪便中含有大量的水分，需要对其进行固液分离后才能进行后续的环保处理，现有技术中的固液分离机一般是挤压式的，在分离机的出料端设置有挤压装置，以提高固液分离效果，使分离后的物质含固率较高；固液分离机内部设有筛网，筛网的结构及性能对于固液分离机的正常工作有重要影响。随着技术的不断进步，行业中企业对筛网的性能有了越来越高的要求，目前，市场上的固液分离机的筛网结构及性能一般存在以下两种情况：

1、筛网的结构强度较低，不能满足分离物含固率较高的要求。

受固液分离机出料端挤压装置的挤压力的作用，在筛网靠近出料端的部分的压力大于靠近进料端的部分受压力，故筛网在靠近出料端的部分会因受到的压力过大，而筛网本身的结构强度不够而产生变形，变形后的筛网后很容易出现固体物质的漏料，影响固液分离效果。

固液分离机的分离出的物质含固率越高，其出料端挤压装置的压力越大，筛网的出料端越容易变形，使用寿命短。

2、筛网结构可以满足强度要求，但是一方面影响分离出的液体的排出，降低了固液分离速度，生产效率低；另一方面，为了满足结构强度，其筛网加强钢筋结构用料多，使筛网重量大，比较笨重，且制作成本高。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种固液分离机用筛网，可以提高结构强度，避免发生变形，增加使用寿命；同时可以提高分离后物质的含固率，分离效果好；可以减少用料，重量小，降低制作成本。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种固液分离机用筛网，包括网板，所述网板包括若干周向围合呈圆筒的网条，若干网条围成的圆筒内部形成放置待处理物料的滤腔；所述网条的外部固定在圆环状的支撑条上，所述网板的外部还固定有四个卡箍；所述卡箍用于增加网板的强度；

其中一个卡箍设置网板的进料端端部；另三个卡箍均匀间隔设置在网板的出料端，且设置在网板出料端的三个卡箍均设置在相邻两个支撑条之间。

进一步地，所述支撑条的外部固定有多个固定板条，多个固定板条周向均匀间隔设置。

进一步地，所述网条为长条形，所述网条的截面为等腰梯形；所述网条的长底边靠近圆筒中心一侧设置。

进一步地，若干网条周向均匀间隔设置，相邻两个网条之间形成滤缝，所述滤缝的截面为等腰梯形，所述滤缝的小口端靠近网板中心，大口端远离网板中心；所述滤缝的小口端间隙为0.9mm。

进一步地，所述支撑条的截面为圆形；所述支撑条数量为多个，多个支撑条沿网板的轴线方向均匀间隔设置。

进一步地，所述卡箍为圆环形片体结构，所述卡箍的宽度为10mm，厚度为3mm。

进一步地，所述卡箍的外径小于支撑条（的外径。

进一步地，所述网条的高度为5mm，网条的长底边为2mm。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型可以提高结构强度，避免发生变形，增加使用寿命；同时可以提高分离后物质的含固率，分离效果好；可以减少用料，重量小，降低制作成本。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型正视图；

图3是图2中A处放大图；

图中，

1-网板，2-网条，3-支撑条，4-卡箍，5-固定板条，6-滤缝，7-滤腔。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1

如图1-3共同所示，本实用新型提供一种固液分离机用筛网，包括网板1，所述网板1呈圆筒形，所述网板1包括若干网条2，所述网条2为长条形，所述网条2的截面为等腰梯形；所述网条2的高度为5mm，网条2的长底边为2mm。

若干网条2周向围合成圆筒，所述网条2的长底边靠近圆筒中心一侧设置；若干网条2周向均匀间隔设置，相邻两个网条2之间形成滤缝6，所述滤缝6的截面为等腰梯形，所述滤缝6的小口端靠近网板1中心设置，大口端远离网板1中心；所述滤缝6的小口端间隙为0.9mm。

若干网条2围成的圆筒内部形成滤腔7，待处理物料放置在滤腔7内。

若干网条2的外部固定在圆环状的支撑条3，所述支撑条3的截面为圆形，其截面直径为7mm，所述支撑条3数量为多个，多个支撑条3沿网板1的轴线方向均匀间隔设置。

所述网板1的外部还固定有卡箍4，所述卡箍4为圆环形片体结构，所述卡箍4的宽度为10mm，厚度为3mm。

所述卡箍4的数量为四个，其中一个卡箍4设置网板1的进料端端部；另三个卡箍4均匀间隔设置在网板1的出料端，且设置在网板1出料端的三个卡箍4均设置在相邻两个支撑条3之间；所述卡箍4的外径小于支撑条3的外径。

卡箍4的设置可以增加网板1的强度，并且一个卡箍4设置在网板1进料端的端部，网板1靠近进料端的部分含固率低、排水量高，只在进料端端部设置一个卡箍4，不影响分离的水分排出，网板1靠近出料端部分含固率高，排出水分少，设置三个卡箍4对排出水分影响不大。

为了进一步增加网板1的强度和稳定性，避免网板1发生变形而影响滤缝的大小，多个支撑条3的外部固定有多个固定板条5，多个固定板条5周向均匀间隔设置；本实施例中，固定板条5的数量优选三个。

本实用新型所述的筛网，由若干截面为等腰梯形状的网条周向围合而成，并在相邻两个网条之间形成等腰梯形状的滤缝，并且滤缝的小口端靠近筛网中心，大口端远离筛网中心，形成里小外大的滤液流通通道，更有利于滤液的排出；物料中的水分从该缝隙中滤出，完成物料固液分离。

为了提高筛网的结构强度，同时提高固液分离效果，本实用新型在网板1的进料端端部设置由一个卡箍，在网板1的出料端设置三个卡箍，网板1靠近进料端的部分含固率低、排水量高，只在进料端端部设置一个卡箍4，不影响分离的水分排出，网板1靠近出料端部分含固率高，排出水分少，设置三个卡箍4对排出水分影响不大。

本实用新型可以提高结构强度，避免发生变形，增加使用寿命；同时可以提高分离后物质的含固率，分离效果好；可以减少用料，重量小，降低制作成本。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种固液分离机用筛网，其特征在于：包括网板（1），所述网板（1）包括若干周向围合呈圆筒的网条（2），若干网条（2）围成的圆筒内部形成放置待处理物料的滤腔（7）；所述网条（2）的外部固定在圆环状的支撑条（3）上，所述网板（1）的外部还固定有四个卡箍（4）；所述卡箍（4）用于增加网板（1）的强度；

其中一个卡箍（4）设置网板（1）的进料端端部；另三个卡箍（4）均匀间隔设置在网板（1）的出料端，网板（1）出料端的三个卡箍（4）均设在相邻两个支撑条（3）之间。

2.如权利要求1所述的一种固液分离机用筛网，其特征在于：所述支撑条（3）的外部固定有多个固定板条（5），多个固定板条（5）周向均匀间隔设置。

3.如权利要求1所述的一种固液分离机用筛网，其特征在于：所述网条（2）为长条形，所述网条（2）的截面为等腰梯形；所述网条（2）的长底边靠近圆筒中心一侧设置。

4.如权利要求1所述的一种固液分离机用筛网，其特征在于：若干网条（2）周向均匀间隔设置，相邻两个网条（2）之间形成滤缝（6），所述滤缝（6）的截面为等腰梯形，所述滤缝（6）的小口端靠近网板（1）中心，大口端远离网板（1）中心；所述滤缝（6）的小口端间隙为0.9mm。

5.如权利要求1所述的一种固液分离机用筛网，其特征在于：所述支撑条（3）的截面为圆形；所述支撑条（3）数量为多个，多个支撑条（3）沿网板（1）的轴线方向均匀间隔设置。

6.如权利要求1所述的一种固液分离机用筛网，其特征在于：所述卡箍（4）为圆环形片体结构，所述卡箍（4）的宽度为10mm，厚度为3mm。

7.如权利要求6所述的一种固液分离机用筛网，其特征在于：所述卡箍（4）的外径小于支撑条（3）的外径。

8.如权利要求1所述的一种固液分离机用筛网，其特征在于：所述网条（2）的高度为5mm，网条（2）的长底边为2mm。

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