CN212937864U - 一种饲料制粒用油脂喷射装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饲料加工技术领域，且公开了一种饲料制粒用油脂喷射装置，包括装置外壳，所述装置外壳的上部固定安装有进料管，所述进料管的下方活动安装有搅拌轮，所述搅拌轮固定安装在电机的输出轴上，所述搅拌轮的底部活动安装在接料台上部，所述电机活动安装在装置外壳的内部中间，所述装置外壳的内部下方活动安装有喷射腔。该饲料制粒用油脂喷射装置，通过在装置外壳的内部安装有喷射腔，并在喷射腔的内部两侧固定安装有喷头，通过喷射腔和喷头对饲料进行油脂的均匀喷射，便于将饲料的一周均匀喷射，且在喷射腔的内壁开设有连通槽，并将连通槽与油桶通过连接管进行连通，便于将油桶中的油脂进行喷涂。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种饲料制粒用油脂喷射装置。
背景技术
在饲料中添加适量的动植物油，不仅可以提高饲料的能量水平，而且改善了颗粒饲料的外观质量饲料中添加油脂的环节可置于成粒前和成粒后；成粒前的添加量一般不超过生产量的3％，否则将导致制粒后颗粒松散等问题，而且不大适用于膨化饲料的生产工艺，但该设备要求较低；成粒后对颗粒饲料进行表面处理(即油脂喷涂)，其最大添加量可达到8％，解决了添加油脂对颗粒饲料坚实度的影响问题，直接提高了生产率，而且更加适用于膨化饲料的生产，但对设备及使用的要求较高。
现有的油脂喷射装置对饲料进行喷射时无法保证饲料的均匀喷射，且饲料在传送过程中会出现堆积现象，不利于饲料的均匀喷涂。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种饲料制粒用油脂喷射装置，具备均匀喷油、多余油脂回收的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种饲料制粒用油脂喷射装置，包括装置外壳，所述装置外壳的上部固定安装有进料管，所述进料管的下方活动安装有搅拌轮，所述搅拌轮固定安装在电机的输出轴上，所述搅拌轮的底部活动安装在接料台上部，所述电机活动安装在装置外壳的内部中间，所述装置外壳的内部下方活动安装有喷射腔，所述喷射腔的内壁上固定安装有喷头，所述喷射腔的一端固定连接有连接管，所述连接管的另一端固定连接在油桶上，所述油桶活动安装在电机的下方，所述装置外壳的底端开设有出料口，所述出料口的底部固定安装有落料台，所述落料台的底部活动安装有存放盒，所述装置外壳和存放盒的外侧固定安装有支撑架。
精选的，所述喷射腔为圆环状内腔，所述喷射腔的内壁上开设有连通槽，所述连通槽与连接管固定连接。
精选的，所述喷头的数量为一百个，一百个所述喷头等间距的安装在喷射腔的两侧内壁上。
精选的，所述落料台的上侧开设有斜槽。
精选的，所述接料台为圆锥状料台。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该饲料制粒用油脂喷射装置，通过在装置外壳的内部安装有喷射腔，并在喷射腔的内部两侧固定安装有喷头，通过喷射腔和喷头对饲料进行油脂的均匀喷射，便于将饲料的一周均匀喷射，且在喷射腔的内壁开设有连通槽，并将连通槽与油桶通过连接管进行连通，便于将油桶中的油脂进行喷涂。
2、该饲料制粒用油脂喷射装置，通过在装置外壳的底部固定安装有落料台，且在落料台的底部活动安装有存放盒，便于通过落料台对喷涂的饲料进行接料，且落料台上开设有通槽，并在落料台的底部活动安装有存放盒，便于将喷射腔内壁上流淌的油脂和饲料表面多余的饲料进行接收，便于多余油脂的回收。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖视图；
图3为本实用新型落料台示意图。
图中：1、装置外壳；2、进料管；3、搅拌轮；4、电机；5、喷射腔；6、喷头；7、连接管；8、油桶；9、出料口；10、落料台；11、存放盒；12、支撑架；13、接料台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种饲料制粒用油脂喷射装置，包括装置外壳1，装置外壳1的上部固定安装有进料管2，进料管2的下方活动安装有搅拌轮3，搅拌轮3固定安装在电机4的输出轴上，搅拌轮3的底部活动安装在接料台13上部，为圆锥状料台，接料台13便于将进料管2内部的饲料进行均匀打散，便于饲料均匀的落入喷射腔5内部，电机4活动安装在装置外壳1的内部中间，装置外壳1的内部下方活动安装有喷射腔5，喷射腔5为圆环状内腔，喷射腔5的内壁上开设有连通槽，连通槽与连接管7固定连接，在喷射腔5的内壁开设有连通槽，并将连通槽与油桶8通过连接管7进行连通，便于将油桶8中的油脂进行喷涂，喷射腔5的内壁上固定安装有喷头6，喷头6的数量为一百个，一百个喷头6等间距的安装在喷射腔5的两侧内壁上，通过在装置外壳1的内部安装有喷射腔5，并在喷射腔5的内部两侧固定安装有喷头6，通过喷射腔5和喷头6对饲料进行油脂的均匀喷射，便于将饲料的一周均匀喷射，喷射腔5的一端固定连接有连接管7，连接管7的另一端固定连接在油桶8上，油桶8活动安装在电机4的下方，装置外壳1的底端开设有出料口9，出料口9的底部固定安装有落料台10，落料台10的上侧开设有斜槽，通过在装置外壳1的底部固定安装有落料台10，且在落料台10的底部活动安装有存放盒11，便于通过落料台10对喷涂的饲料进行接料，落料台10上开设有通槽，并在落料台10的底部活动安装有存放盒11，便于将喷射腔5内壁上流淌的油脂和饲料表面多余的饲料进行接收，便于多余油脂的回收，落料台10的底部活动安装有存放盒11，装置外壳1和存放盒11的外侧固定安装有支撑架12。
工作原理：使用时，将装置固定安装在饲料的加工地址上，并将进料管2与上级的饲料加工装置进行连接，随后，将装置电源打开，电机4带动搅拌轮3进行转动，将饲料打散，随后饲料落入喷射腔5的内部，且在连接管7将油桶8内部的油脂送入喷射腔5的内部，且从喷射腔5中将油脂均匀喷出，对在喷射腔5中流动的饲料进行喷射，随后饲料落在落料台10上，并由落料台10进行转向，且多余的油脂落入存放盒11的内部，即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种饲料制粒用油脂喷射装置，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)的上部固定安装有进料管(2)，所述进料管(2)的下方活动安装有搅拌轮(3)，所述搅拌轮(3)固定安装在电机(4)的输出轴上，所述搅拌轮(3)的底部活动安装在接料台(13)上部，所述电机(4)活动安装在装置外壳(1)的内部中间，所述装置外壳(1)的内部下方活动安装有喷射腔(5)，所述喷射腔(5)的内壁上固定安装有喷头(6)，所述喷射腔(5)的一端固定连接有连接管(7)，所述连接管(7)的另一端固定连接在油桶(8)上，所述油桶(8)活动安装在电机(4)的下方，所述装置外壳(1)的底端开设有出料口(9)，所述出料口(9)的底部固定安装有落料台(10)，所述落料台(10)的底部活动安装有存放盒(11)，所述装置外壳(1)和存放盒(11)的外侧固定安装有支撑架(12)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料制粒用油脂喷射装置，其特征在于：所述喷射腔(5)为圆环状内腔，所述喷射腔(5)的内壁上开设有连通槽，所述连通槽与连接管(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种饲料制粒用油脂喷射装置，其特征在于：所述喷头(6)的数量为一百个，一百个所述喷头(6)等间距的安装在喷射腔(5)的两侧内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种饲料制粒用油脂喷射装置，其特征在于：所述落料台(10)的上侧开设有斜槽。
5.根据权利要求1所述的一种饲料制粒用油脂喷射装置，其特征在于：所述接料台(13)为圆锥状料台。
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