CN212930951U - 一种保温炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保温炉,包括炉体和炉盖,炉体上设有炉盖,炉盖分为进料室和保温室上的一体L型炉盖、以及取汤室上的炉盖,炉体中设置有坩埚保温炉、绝热层和炉体外壳,依次由内至外布置,坩埚保温炉上设置有排气口,排气口与外界相通,坩埚保温炉内分为进料室、保温室及取汤室,进料室、保温室及取汤室的底部通过通孔依次连通,进料室、保温室、取汤室的底面均为斜坡底面,炉体外壳上固定设有电机,电机通过其电机轴与缸底座连接,缸底座上固定设有气缸,气缸自带有的气缸轴与连接轴固定连接,连接轴固定设于一体L型炉盖上。本实用新型提供的一种保温炉,操作安全,最终得到的铝液非常纯净。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝压铸件设备技术领域,尤其是一种保温炉。
背景技术
铝合金保温炉是金属加工工业中的重要生产设备。它能将铝合金熔化并保持一定温度,所提供的铝液在进行压铸后形成所需的铝合金制品。炉体是铝合金保温炉的重要组成部分。现有技术中,由于炉体结构设计上的不合理,由于铝合金在熔炼过程中会有氧化结渣现象,而铝渣的存在影响着炉体的热能传导、铸件质量等方面,保温炉需要经常扒渣,不仅操作麻烦,效果也不好;另外,操作人员开启炉体的炉盖时由于温度高可能会造成烫伤操作人员。因此,只有通过改进炉体结构、减少扒渣次数,才能更好的提高炉体的使用性能和使用寿命。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种保温炉。
本实用新型的技术方案为:一种保温炉,包括炉体和炉盖,炉体上设有炉盖,炉盖分为进料室和保温室上的一体L型炉盖、以及取汤室上的炉盖,所述炉体中设置有坩埚保温炉、绝热层和炉体外壳,依次由内至外布置,所述坩埚保温炉上设置有排气口,排气口与外界相通,所述坩埚保温炉内分为进料室、保温室及取汤室,所述进料室、保温室及取汤室的底部通过通孔依次连通,所述进料室、保温室、取汤室的底面均为斜坡底面,且进料室的底面最低高度高于或等于保温室的底面最高高度,保温室的底面最低高度高于或等于取汤室的底面最高高度,所述炉体外壳上固定设有电机,所述电机通过其电机轴与缸底座连接,所述缸底座上固定设有气缸,所述气缸自带有的气缸轴与连接轴固定连接,所述连接轴固定设于所述一体L型炉盖上。
优选地,所述排气口上设有排气阀。
优选地,所述连接轴是由连杆及伞形支撑架一体构成,其中连杆与所述气缸轴固定连接,伞形支撑架分别固定于所述进料室、保温室的上方。
优选地,所述炉体外壳的侧端设有固定座,所述固定座上开设有安装槽,所述安装槽内嵌入固定有电机,所述电机通过其电机轴与缸底座连接,所述缸底座与所述安装槽之间存在缝隙。
所述安装槽内设有限位条,所述缸底座可与所述限位条接触,此时所述L型炉盖正对于所述进料室和保温室的上方。
优选地,所述炉体外壳与炉盖的盖合端面上嵌入设有密封圈。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型提供的一种保温炉,一方面,可有效过滤铝液浮渣,最终取汤室内的铝液非常纯净;另一方面,本炉盖可自动开启,避免了开盖时烫伤操作人员的情况。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的进料室、保温室及取汤室俯视图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步说明。
如图1至图2所示,一种保温炉,包括炉体1和炉盖,炉体1上设有炉盖。炉盖分为进料室8和保温室9上的一体L型炉盖2、以及取汤室10上的炉盖。
本炉体1中设置有坩埚保温炉3、绝热层4和炉体外壳5,依次由内至外布置,坩埚保温炉上设置有排气口6,排气口6与外界相通,排气口6上设有排气阀7。
本坩埚保温炉内分为进料室8、保温室9及取汤室10,进料室8、保温室9及取汤室10的底部通过通孔依次连通。
本进料室8、保温室9、取汤室10的底面均为斜坡底面,且进料室8的底面最低高度高于或等于保温室9的底面最高高度,保温室9的底面最低高度高于或等于取汤室10的底面最高高度。如此,铝液可自动由进料室流入至保温室、保温室流入至取汤室,整体保温炉运转更加顺畅。
本炉体外壳5的侧端设有固定座13,固定座13上开设有安装槽,安装槽内嵌入固定有电机11,电机11通过其电机轴与缸底座12连接,缸底座12与安装槽之间存在缝隙,以便使缸底座能在安装槽内随着电机轴转动。本安装槽内还固定设有限位条19,缸底座12可与限位条19接触,此时L型炉盖2正对于进料室8和保温室9的上方,限位条19起到限位的作用。
缸底座12上固定设有气缸14,气缸14自带有的气缸轴15与连接轴固定连接,连接轴固定设于进料室和保温室上的一体L型炉盖2上。具体地:连接轴是由连杆16及伞形支撑架17一体构成,其中连杆16与气缸轴15固定连接,伞形支撑架17分别固定于进料室8、保温室9的上方。
如此,一体L型炉盖2在气缸14及其伸缩气缸轴15的作用下,可向上运动实现开启、向下运动实现关闭,避免了开盖时烫伤操作人员的情况,取汤室10上方的炉盖可以自行人工揭开;同时,由电机11带动缸底座12转动,一体L型炉盖2也可转动,偏移进料室8和保温室9的正上方,更加便于工作人员操作。本一体L型炉盖2的上下运动和360°平面转动都是自动化进行的。
本炉体外壳5与炉盖2的盖合端面上嵌入设有密封圈18。如此,当炉盖关系时,可起到密封作用。
上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例,不能以此来限定本实用新型的权利范围,因此,依本实用新型申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种保温炉,其特征在于:包括炉体和炉盖,炉体上设有炉盖,炉盖分为进料室和保温室上的一体L型炉盖、以及取汤室上的炉盖,所述炉体中设置有坩埚保温炉、绝热层和炉体外壳,依次由内至外布置,所述坩埚保温炉上设置有排气口,排气口与外界相通,所述坩埚保温炉内分为进料室、保温室及取汤室,所述进料室、保温室及取汤室的底部通过通孔依次连通,所述进料室、保温室、取汤室的底面均为斜坡底面,且进料室的底面最低高度高于或等于保温室的底面最高高度,保温室的底面最低高度高于或等于取汤室的底面最高高度,所述炉体外壳上固定设有电机,所述电机通过其电机轴与缸底座连接,所述缸底座上固定设有气缸,所述气缸自带有的气缸轴与连接轴固定连接,所述连接轴固定设于所述一体L型炉盖上。
2.根据权利要求1所述的一种保温炉,其特征在于:所述排气口上设有排气阀。
3.根据权利要求1所述的一种保温炉,其特征在于:所述连接轴是由连杆及伞形支撑架一体构成,其中连杆与所述气缸轴固定连接,伞形支撑架分别固定于所述进料室、保温室的上方。
4.根据权利要求1所述的一种保温炉,其特征在于:所述炉体外壳的侧端设有固定座,所述固定座上开设有安装槽,所述安装槽内嵌入固定有电机,所述电机通过其电机轴与缸底座连接,所述缸底座与所述安装槽之间存在缝隙。
5.根据权利要求4所述的一种保温炉,其特征在于:所述安装槽内设有限位条,所述缸底座可与所述限位条接触,此时所述L型炉盖正对于所述进料室和保温室的上方。
6.根据权利要求1所述的一种保温炉,其特征在于:所述炉体外壳与炉盖的盖合端面上嵌入设有密封圈。
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