CN212930813U - 一种分散式锂电池的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种分散式锂电池的烘干装置，包括烘干柜，微波发射器，微波反射板，蜗轮蜗杆减速器，驱动电机，旋转轴，调节管，支杆，底座，调节螺栓，可调节式电池固定夹装烘干架结构和可调节式烘干后电池置存盒结构，所述的烘干柜的内侧顶部螺栓连接有微波发射器。本实用新型支撑架，支撑杆，活动夹板和翼形螺钉的设置，有利于固定不同型号的电池，可进行烘干工作；电池置存盒本体，支撑块，选择孔，选择螺栓和调节隔板的设置，有利于根据不同型号的电池进行置放调节，便于进行收纳存放、转移，方便操作。

Description

一种分散式锂电池的烘干装置

技术领域

本实用新型属于烘干设备技术领域，尤其涉及一种分散式锂电池的烘干装置。

背景技术

随着科技的发展，锂电池的应用越来越加广泛，使用也越来越加频繁，近些年锂电池的发展也有了很大程度的提高，它的发展给人们的生活直接或间接都带来了很大的便利，锂电池作为电能储蓄体，其自身的结构性比较的稳定，尤其是其内部的成分，化学性质十分的稳定，在锂电池生产的过程中，多少会含有少量的水分，在投入使用之前，需要对其进行烘干。

目前锂电池烘干装置，采用的原理是微波发射烘干。

但是现有的烘干装置还存在着无法固定不同型号的电池，不便于收纳烘干后的电池和无法高度调节的问题。

因此，发明一种分散式锂电池的烘干装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种分散式锂电池的烘干装置，以解决现有的烘干装置存在着无法固定不同型号的电池，不便于收纳烘干后的电池和无法高度调节的问题。一种分散式锂电池的烘干装置，包括烘干柜，微波发射器，微波反射板，蜗轮蜗杆减速器，驱动电机，旋转轴，调节管，支杆，底座，调节螺栓，可调节式电池固定夹装烘干架结构和可调节式烘干后电池置存盒结构，所述的烘干柜的内侧顶部螺栓连接有微波发射器；所述的微波发射器的左右两端分别设置有微波反射板，并且所述的微波反射板与烘干柜螺钉连接设置；所述的烘干柜的右侧中间位置螺栓连接有蜗轮蜗杆减速器，并且所述的蜗轮蜗杆减速器的上部螺栓连接有驱动电机；所述的蜗轮蜗杆减速器的输出轴贯穿烘干柜的右壁中间位置，并通过联轴器连接蜗轮蜗杆减速器的输出轴，同时所述的蜗轮蜗杆减速器的输入轴和驱动电机的输出轴相连接；所述的烘干柜的底部四角位置分别纵向螺栓连接有调节管；所述的底座的上部四角位置分别纵向螺栓连接有支杆；所述的调节管纵向套接在支杆的上端外壁，并通过调节螺栓紧固连接设置；所述的可调节式电池固定夹装烘干架结构和旋转轴相连接；所述的可调节式烘干后电池置存盒结构和烘干柜相连接；所述的可调节式电池固定夹装烘干架结构包括支撑架，支撑杆，活动夹板，翼形螺钉和防伤片，所述的支撑架的右侧上下两部分别横向螺栓连接有支撑杆；所述的活动夹板分别纵向套接在支撑杆的外壁，并通过翼形螺钉紧固连接设置；所述的防伤片分别纵向胶接在活动夹板的内表面以及支撑架的右侧上下两部。

优选的，所述的可调节式烘干后电池置存盒结构包括电池置存盒本体，支撑块，选择孔，选择螺栓，调节隔板和防伤垫，所述的电池置存盒本体的底部四角位置分别螺栓连接有支撑块；所述的电池置存盒本体的底部从左到右依次开设有选择孔；所述的选择螺栓纵向贯穿任意一个所述的选择孔的内部，并与调节隔板下端相连接；所述的调节隔板的左右两侧分别纵向胶接有防伤垫。

优选的，所述的活动夹板采用铝合金板，所述的防伤片采用橡胶片。

优选的，所述的支撑架采用多个长方形铝合金架，并且分别纵向中间位置套接在旋转轴的外壁，所述的支撑架和旋转轴之间通过内六角插口螺栓相连接设置。

优选的，所述的电池置存盒本体采用纵截面为长方形的铝合金盒。

优选的，所述的支撑块采用多个橡胶块。

优选的，所述的调节隔板采用多个铝合金板。

优选的，所述的防伤垫采用多个橡胶垫。

优选的，所述的电池置存盒本体通过支撑块置放在烘干柜的内侧底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的支撑架，支撑杆，活动夹板和翼形螺钉的设置，有利于固定不同型号的电池，可进行烘干工作。

2.本实用新型中，所述的电池置存盒本体，支撑块，选择孔，选择螺栓和调节隔板的设置，有利于根据不同型号的电池进行置放调节，便于进行收纳存放、转移，方便操作。

3.本实用新型中，所述的防伤片的设置，有利于起到保护电池的作用。

4.本实用新型中，所述的防伤垫的设置，有利于起到防护电池的作用，避免划伤电池表面。

5.本实用新型中，所述的蜗轮蜗杆减速器，驱动电机和旋转轴的设置，有利于旋转电池的位置，保证烘干效果。

6.本实用新型中，所述的调节管，支杆，底座和调节螺栓的设置，有利于根据操作需求进行高度调节，方便烘干操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的可调节式电池固定夹装烘干架结构的结构示意图；

图3是本实用新型的可调节式烘干后电池置存盒结构的结构示意图。

图中：

1、烘干柜；2、微波发射器；3、微波反射板；4、蜗轮蜗杆减速器；5、驱动电机；6、旋转轴；7、调节管；8、支杆；9、底座；10、调节螺栓；11、可调节式电池固定夹装烘干架结构；111、支撑架；112、支撑杆；113、活动夹板；114、翼形螺钉；115、防伤片；12、可调节式烘干后电池置存盒结构；121、电池置存盒本体；122、支撑块；123、选择孔；124、选择螺栓；125、调节隔板；126、防伤垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种分散式锂电池的烘干装置，包括烘干柜1，微波发射器2，微波反射板3，蜗轮蜗杆减速器4，驱动电机5，旋转轴6，调节管7，支杆8，底座9，调节螺栓10，可调节式电池固定夹装烘干架结构11和可调节式烘干后电池置存盒结构12，所述的烘干柜1的内侧顶部螺栓连接有微波发射器2；所述的微波发射器2的左右两端分别设置有微波反射板3，并且所述的微波反射板3与烘干柜1螺钉连接设置；所述的烘干柜1的右侧中间位置螺栓连接有蜗轮蜗杆减速器4，并且所述的蜗轮蜗杆减速器4的上部螺栓连接有驱动电机5；所述的蜗轮蜗杆减速器4的输出轴贯穿烘干柜1的右壁中间位置，并通过联轴器连接蜗轮蜗杆减速器4的输出轴，同时所述的蜗轮蜗杆减速器4的输入轴和驱动电机5的输出轴相连接；所述的烘干柜1的底部四角位置分别纵向螺栓连接有调节管7；所述的底座9的上部四角位置分别纵向螺栓连接有支杆8；所述的调节管7纵向套接在支杆8的上端外壁，并通过调节螺栓10紧固连接设置；所述的可调节式电池固定夹装烘干架结构11和旋转轴6相连接；所述的可调节式烘干后电池置存盒结构12和烘干柜1相连接；所述的可调节式电池固定夹装烘干架结构11包括支撑架111，支撑杆112，活动夹板113，翼形螺钉114和防伤片115，所述的支撑架111的右侧上下两部分别横向螺栓连接有支撑杆112；所述的活动夹板113分别纵向套接在支撑杆112的外壁，并通过翼形螺钉114紧固连接设置；所述的防伤片115分别纵向胶接在活动夹板113的内表面以及支撑架111的右侧上下两部，根据电池的型号以及粗细，放松翼形螺钉114，调节活动夹板113的位置，将电池通过防伤片115置于活动夹板113和支撑架111之间，随后锁紧翼形螺钉114，可通过驱动电机5和蜗轮蜗杆减速器4带动旋转轴6进行旋转，并使得可调节式电池固定夹装烘干架结构11带动电池进行旋转，再通过微波发射器2和微波反射板3的配合即可进行烘干工作，保证烘干效率。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可调节式烘干后电池置存盒结构12包括电池置存盒本体121，支撑块122，选择孔123，选择螺栓124，调节隔板125和防伤垫126，所述的电池置存盒本体121的底部四角位置分别螺栓连接有支撑块122；所述的电池置存盒本体121的底部从左到右依次开设有选择孔123；所述的选择螺栓124纵向贯穿任意一个所述的选择孔123的内部，并与调节隔板125下端相连接；所述的调节隔板125的左右两侧分别纵向胶接有防伤垫126，烘干后的电池，可通过电池置存盒本体121进行收纳，根据电池型号，选择合适的选择孔123，将选择螺栓124插入选择合适的选择孔123内部并与调节隔板125进行连接固定，通过防伤垫126即可进行防伤置放操作，以便于进行转移工作。

本实施方案中，具体的，所述的活动夹板113采用铝合金板，所述的防伤片115采用橡胶片。

本实施方案中，具体的，所述的支撑架111采用多个长方形铝合金架，并且分别纵向中间位置套接在旋转轴6的外壁，所述的支撑架111和旋转轴6之间通过内六角插口螺栓相连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的电池置存盒本体121采用纵截面为长方形的铝合金盒。

本实施方案中，具体的，所述的支撑块122采用多个橡胶块。

本实施方案中，具体的，所述的调节隔板125采用多个铝合金板。

本实施方案中，具体的，所述的防伤垫126采用多个橡胶垫。

本实施方案中，具体的，所述的电池置存盒本体121通过支撑块122置放在烘干柜1的内侧底部。

本实施方案中，具体的，所述的微波发射器2和驱动电机5均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，所述的驱动电机5具体采用775型电动机。

工作原理

本实用新型中，根据电池的型号以及粗细，放松翼形螺钉114，调节活动夹板113的位置，将电池通过防伤片115置于活动夹板113和支撑架111之间，随后锁紧翼形螺钉114，可通过驱动电机5和蜗轮蜗杆减速器4带动旋转轴6进行旋转，并使得可调节式电池固定夹装烘干架结构11带动电池进行旋转，再通过微波发射器2和微波反射板3的配合即可进行烘干工作，保证烘干效率，烘干后的电池，可通过电池置存盒本体121进行收纳，根据电池型号，选择合适的选择孔123，将选择螺栓124插入选择合适的选择孔123内部并与调节隔板125进行连接固定，通过防伤垫126即可进行防伤置放操作，以便于进行转移工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种分散式锂电池的烘干装置，其特征在于，该分散式锂电池的烘干装置包括烘干柜(1)，微波发射器(2)，微波反射板(3)，蜗轮蜗杆减速器(4)，驱动电机(5)，旋转轴(6)，调节管(7)，支杆(8)，底座(9)，调节螺栓(10)，可调节式电池固定夹装烘干架结构(11)和可调节式烘干后电池置存盒结构(12)，所述的烘干柜(1)的内侧顶部螺栓连接有微波发射器(2)；所述的微波发射器(2)的左右两端分别设置有微波反射板(3)，并且所述的微波反射板(3)与烘干柜(1)螺钉连接设置；所述的烘干柜(1)的右侧中间位置螺栓连接有蜗轮蜗杆减速器(4)，并且所述的蜗轮蜗杆减速器(4)的上部螺栓连接有驱动电机(5)；所述的蜗轮蜗杆减速器(4)的输出轴贯穿烘干柜(1)的右壁中间位置，并通过联轴器连接蜗轮蜗杆减速器(4)的输出轴，同时所述的蜗轮蜗杆减速器(4)的输入轴和驱动电机(5)的输出轴相连接；所述的烘干柜(1)的底部四角位置分别纵向螺栓连接有调节管(7)；所述的底座(9)的上部四角位置分别纵向螺栓连接有支杆(8)；所述的调节管(7)纵向套接在支杆(8)的上端外壁，并通过调节螺栓(10)紧固连接设置；所述的可调节式电池固定夹装烘干架结构(11)和旋转轴(6)相连接；所述的可调节式烘干后电池置存盒结构(12)和烘干柜(1)相连接；所述的可调节式电池固定夹装烘干架结构(11)包括支撑架(111)，支撑杆(112)，活动夹板(113)，翼形螺钉(114)和防伤片(115)，所述的支撑架(111)的右侧上下两部分别横向螺栓连接有支撑杆(112)；所述的活动夹板(113)分别纵向套接在支撑杆(112)的外壁，并通过翼形螺钉(114)紧固连接设置；所述的防伤片(115)分别纵向胶接在活动夹板(113)的内表面以及支撑架(111)的右侧上下两部。

2.如权利要求1所述的分散式锂电池的烘干装置，其特征在于，所述的可调节式烘干后电池置存盒结构(12)包括电池置存盒本体(121)，支撑块(122)，选择孔(123)，选择螺栓(124)，调节隔板(125)和防伤垫(126)，所述的电池置存盒本体(121)的底部四角位置分别螺栓连接有支撑块(122)；所述的电池置存盒本体(121)的底部从左到右依次开设有选择孔(123)；所述的选择螺栓(124)纵向贯穿任意一个所述的选择孔(123)的内部，并与调节隔板(125)下端相连接；所述的调节隔板(125)的左右两侧分别纵向胶接有防伤垫(126)。

3.如权利要求1所述的分散式锂电池的烘干装置，其特征在于，所述的活动夹板(113)采用铝合金板，所述的防伤片(115)采用橡胶片。

4.如权利要求1所述的分散式锂电池的烘干装置，其特征在于，所述的支撑架(111)采用多个长方形铝合金架，并且分别纵向中间位置套接在旋转轴(6)的外壁，所述的支撑架(111)和旋转轴(6)之间通过内六角插口螺栓相连接设置。

5.如权利要求2所述的分散式锂电池的烘干装置，其特征在于，所述的电池置存盒本体(121)采用纵截面为长方形的铝合金盒。

6.如权利要求2所述的分散式锂电池的烘干装置，其特征在于，所述的支撑块(122)采用多个橡胶块。

7.如权利要求2所述的分散式锂电池的烘干装置，其特征在于，所述的调节隔板(125)采用多个铝合金板。

8.如权利要求2所述的分散式锂电池的烘干装置，其特征在于，所述的防伤垫(126)采用多个橡胶垫。

9.如权利要求2所述的分散式锂电池的烘干装置，其特征在于，所述的电池置存盒本体(121)通过支撑块(122)置放在烘干柜(1)的内侧底部。

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