CN212930723U - 一种用于恒温干燥箱的排气装置 - Google Patents

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苗苏萍
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董文文
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Abstract

本实用新型公开了一种用于恒温干燥箱的排气装置,包括箱体和凝水室,所述凝水室固定在箱体的右侧表面,且箱体通过右侧表面开设的出风口与凝水室内部连通,所述凝水室的内部斜向固定有斜板,斜板为多个,所述凝水室的右侧底部连接有回流管,且回流管的下方末端与箱体的底部内侧连通,回流管的上方内部的卡槽内插置固定有活性炭板,回流管与箱体连接处的内部固定有风扇。本实用新型通过设置一个凝水室,在其内部设置多个斜板,使其通过回流管与箱体内部连通,并在回流管内固定活性炭板,箱体内部的湿空气进入凝水室能够在斜板作用下使水分冷凝留下,再经过活性炭板吸湿后进入箱体内,在排气除湿的过程中能够同时避免热量散发过多。

Description

一种用于恒温干燥箱的排气装置
技术领域
本实用新型涉及干燥箱排气技术领域,具体为一种用于恒温干燥箱的排气装置。
背景技术
目前,恒温干燥箱是航空、汽车、家电、科研领域必备的测试设备,用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温试验的温度环境变化后的参数及性能,恒温干燥箱内部会设置有加热装置以及多个温度传感器,通过其控制面板,控制使干燥箱内处于恒温的环境。
专利号为CN201821753638.2的公布了用于恒温干燥箱的排气装置,恒温干燥箱的排气口上固接有排气管,所述排气管连通恒温干燥箱和冷却箱,所述排气管上设置有开关阀;所述冷却箱内固接有隔板,所述隔板将冷却箱分隔成进气腔和喷淋腔,所述排气管与进气腔连通;隔板与冷却箱内的顶端留有通气口,喷淋腔的侧壁连接有出气管。
在实现该技术方案时,至少还存在以下缺陷:1.干燥箱排气的主要目的是排去干燥箱内部的水气,从而保证其内部的干燥环境,然而上述装置在排气的时候回同时将干燥箱内部的热量排出,造成能源的浪费。因此,我们提出一种用于恒温干燥箱的排气装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于恒温干燥箱的排气装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于恒温干燥箱的排气装置,包括箱体和凝水室,所述凝水室固定在箱体的右侧表面,且箱体通过右侧表面开设的出风口与凝水室内部连通;
所述凝水室的内部斜向固定有斜板,斜板为多个,所述凝水室的右侧底部连接有回流管,且回流管的下方末端与箱体的底部内侧连通,回流管的上方内部的卡槽内插置固定有活性炭板,回流管与箱体连接处的内部固定有风扇。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述凝水室的底部连接有导水罩,导水罩与凝水室的内部连通,且导水罩的底部连接有第一排水管。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述箱体的左侧下端连接有第二排水管,且第二排水管与箱体的内部连通。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述箱体的内部横向固定有隔网,且隔网为多个。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述风扇与干燥箱的控制电脑连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型的用于恒温干燥箱的排气装置,通过设置一个凝水室,在其内部设置多个斜板,使其通过回流管与箱体内部连通,并在回流管内固定活性炭板,箱体内部的湿空气进入凝水室能够在斜板作用下使水分冷凝留下,再经过活性炭板吸湿后进入箱体内,在排气除湿的过程中能够同时避免热量散发过多。
2.本实用新型的用于恒温干燥箱的排气装置,通过使凝水室的底部连接有导水罩,导水罩与凝水室的内部连通,且导水罩的底部连接有第一排水管,凝水室内凝结下来的水可以经过导水罩和第一排水管排出。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型用于恒温干燥箱的排气装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型用于恒温干燥箱的排气装置的活性炭板固定结构示意图。
图中:1、箱体;2、凝水室;3、隔网;4、出风口;5、斜板; 6、活性炭板;7、卡槽;8、风扇;9、第一排水管;10、导水罩; 11、回流管;12、第二排水管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于恒温干燥箱的排气装置,包括箱体1和凝水室2,所述凝水室2固定在箱体1的右侧表面,且箱体1通过右侧表面开设的出风口4与凝水室2内部连通;
所述凝水室2的内部斜向固定有斜板5,斜板5为多个,所述凝水室2的右侧底部连接有回流管11,且回流管11的下方末端与箱体1的底部内侧连通,回流管11的上方内部的卡槽7内插置固定有活性炭板6,回流管11与箱体1连接处的内部固定有风扇8。
本实施例中(请参阅图1和图2)通过设置一个凝水室2,在其内部设置多个斜板5,使其通过回流管11与箱体1内部连通,并在回流管11内固定活性炭板6,箱体1内部的湿空气进入凝水室2能够在斜板5作用下使水分冷凝留下,再经过活性炭板6吸湿后进入箱体1内,在排气除湿的过程中能够同时避免热量散发过多。
其中,所述凝水室2的底部连接有导水罩10,导水罩10与凝水室2的内部连通,且导水罩10的底部连接有第一排水管9。
本实施例中(请参阅图1)通过使凝水室2的底部连接有导水罩10,导水罩10与凝水室2的内部连通,且导水罩10的底部连接有第一排水管9,凝水室2内凝结下来的水可以经过导水罩10 和第一排水管9排出。
其中,所述箱体1的左侧下端连接有第二排水管12,且第二排水管12与箱体1的内部连通。
本实施例中(请参阅图1)通过第二排水管12可以将箱体1 内的存在的冷凝水排走。
其中,所述箱体1的内部横向固定有隔网3,且隔网3为多个。
本实施例中(请参阅图1)通过将待干燥的物品放置在隔网3 上被干燥。
其中,所述风扇8与干燥箱的控制电脑连接。
本实施例中(请参阅图1)启动恒温干燥箱时会同时启动风扇 8进行工作。
需要说明的是,本实用新型为一种用于恒温干燥箱的排气装置,包括箱体1、凝水室2、隔网3、出风口4、斜板5、活性炭板6、卡槽7、风扇8、第一排水管9、导水罩10、回流管11、第二排水管12,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时,在使用恒温干燥箱时,使待干燥的物品被放置在箱体1内的隔网3上,然后启动干燥箱对物品进行干燥,在干燥的同时风扇8启动向箱体1内吹风,从而使箱体1内的潮湿空气从出风口4进入凝水室2内,在经过多个斜板5时,其中部分水分凝结在斜板5上向下滴落,可以从导水罩10和第一排水管9排出,之后空气经过活性炭板6被进一步的除湿,之后再回流进入箱体1内,活性炭板6可以直接抽出进行更换和干燥,恒温干燥箱的工作原理和结构为现有的公知技术,因此不再对其原理作出进一步的说明。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于恒温干燥箱的排气装置,包括箱体(1)和凝水室(2),其特征在于:所述凝水室(2)固定在箱体(1)的右侧表面,且箱体(1)通过右侧表面开设的出风口(4)与凝水室(2)内部连通;
所述凝水室(2)的内部斜向固定有斜板(5),斜板(5)为多个,所述凝水室(2)的右侧底部连接有回流管(11),且回流管(11)的下方末端与箱体(1)的底部内侧连通,回流管(11)的上方内部的卡槽(7)内插置固定有活性炭板(6),回流管(11)与箱体(1)连接处的内部固定有风扇(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于恒温干燥箱的排气装置,其特征在于:所述凝水室(2)的底部连接有导水罩(10),导水罩(10)与凝水室(2)的内部连通,且导水罩(10)的底部连接有第一排水管(9)。
3.根据权利要求1所述的一种用于恒温干燥箱的排气装置,其特征在于:所述箱体(1)的左侧下端连接有第二排水管(12),且第二排水管(12)与箱体(1)的内部连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于恒温干燥箱的排气装置,其特征在于:所述箱体(1)的内部横向固定有隔网(3),且隔网(3)为多个。
5.根据权利要求1所述的一种用于恒温干燥箱的排气装置,其特征在于:所述风扇(8)与干燥箱的控制电脑连接。
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