CN212928859U - 多功能控制阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀门技术领域,具体涉及一种多功能控制阀。该多功能控制阀包括阀体,阀体上设置有进水口及与预处理罐的中心管接口,阀体固定设置有定片,定片上设置若干连通口,相邻连通口之间通过隔片隔开,连通口分别通过连通管路连通一个处理装置,定片上方设置有通过驱动机构驱动将水流导向不同连通口的动片,提供一种能够实现多种操作需求,操作简单直观的多功能控制阀。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,具体涉及一种多功能控制阀。
背景技术
多功能控制阀主要用于水处理方面预处理罐的工作控制,用来实现预处理介质的再生控制工作。目前对预处理罐的控制主要采用柱塞结构,半自动机械控制或数码管控制;主要实现预处理罐的常规基本工作,功能简单,操作不直观等。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种能够实现多种操作需求,操作简单直观的多功能控制阀。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为:多功能控制阀,包括阀体,所述阀体上设置有进水口及与预处理罐的中心管接口,所述阀体固定设置有定片,所述定片上设置若干连通口,相邻连通口之间通过隔片隔开,所述连通口分别通过连通管路连通一个处理装置,所述定片上方设置有通过驱动机构驱动将水流导向不同连通口的动片。
本实用新型使用时,水流从进水口进入阀体内,连通口分别通向不同的处理装置,根据水流要处理的需求不同,通过驱动机构驱动动片,将进入的水流导向需要的连通口流向对应处理装置进行相关处理作业。
所述定片上设置的连通口包括中部设置的废水排放口及绕所述废水排放口圆周依次设置的进罐水口、进盐和盐箱进水口、正洗出水口、吸盐注水进水口、软化水出阀口、软化水出罐口。
所述动片与所述定片同轴设置,所述动片包括用于通入水流的进水缺口及若干连通凹槽,相邻连通凹槽之间、连通凹槽与进水缺口之间均通过隔板隔开。通过驱动机构驱动动片转动,根据不同的处理需求将动片的进水缺口与对应的定片的连通口连通,使得水流通向对应的连通管路。动片上的连通凹槽对应定片设置为能够使得相邻两个连通口连通的连通凹槽同时保证其他连通口不会有水连通的情况,具体根据实际需求设定,自进水口接入的水均通过进水缺口流入阀体内。
所述驱动机构包括由驱动电机驱动的小齿轮及与小齿轮啮合的转换齿轮一,所述转换齿轮一同轴连接有转换齿轮二,所述转换齿轮二啮合有大齿轮,所述大齿轮通过拨叉同轴连接所述动片,所述大齿轮连接有指示盘。本实施例设置拔叉与大齿轮通过花键结构连接到一起,驱动电机转动时通过齿轮传动带动动片转动。
所述转换齿轮一与所述转换齿轮二通过棘轮结构啮合,所述转换齿轮二连接有手轮。手轮与转换齿轮二通过花键结构连接到一块,当遇到断电或其它原因使得驱动电机不能正常操作时,可以将转动手轮,由于转换齿轮一与所述转换齿轮二通过棘轮结构啮合,则当通过手轮控制转换齿轮二往与转换齿轮一原旋转方向相反的方向旋转时,转换齿轮一与转换齿轮二脱开,后续转换齿轮二与大齿轮依旧啮合同步转动,实现了手动控制。
所述进水口连通有用于检测预处理罐罐前压力的进水压变,所述废水排放口通过连通管路连通废水出口;所述进罐水口及软化水出罐口与所述中心管接口连通,所述进盐和盐箱进水口及吸盐注水进水口均连通射流器,所述射流器连接有吸盐口;所述软化水出阀口依次连通有测定仪、出水压变及流量计。出水压变用于检测预处理罐罐后压力,进水压变检测预处理罐罐前压力,根据前后的压差变化判断预处理罐是否需要更换耗材,同时防止罐体前后出现压差过大把预处理罐抽坏现象。测定仪用于实时监测出水温度、电导率及硬度变化,并以变化曲线图的形式显示,用来判定树脂是否失效,再生是否成功,是否需要继续再生等,流量计用于检测水处理的出水量,为标定时间内产用水量提供数据支持,对耗材使用时间和用水成本等提供更为准确的判断依据。
所述阀体还连接有防空负压阀。当出现压差时,可打开防空负压阀近期消除存在的隐患。
所述动片上设置有用于检测动片旋转的定位传感器板,所述定位传感器板、驱动电机、射流器、流量计、进水压变、出水压变及防空负压阀均连接单片机,所述单片机连接有液晶屏。通过单片机接收汇总检测的数据信息并向有关仪器发送有关控制命令,数据信息通过液晶屏显示。基于单片机接收数据发送控制指令等设计到程序设计采用现有技术,不属于本申请重点,在此不再赘述。
所述单片机连接有报警器。报警器为蜂鸣器。对于如单片机根据接收到的进水压变及出水压变检测信息或其它情况存在的隐患可通过蜂鸣器进行报警提示。
本实用新型使用时,主要通过该多功能阀门进行正常运行、反洗、吸盐、正洗及盐箱注水等操作,中心管接口螺纹连接预处理罐。
当正常运行时,转动动片,使得水流自进水缺口流入进罐水口经过中心管接口进入预处理罐进行处理,处理结束后,预处理罐内的水经过中心管接口流向阀体内,转动动片通过连通凹槽使得软化水出罐口与软化水出阀口连通,水流经过中心管接口流向软化水出罐口进而流向软化水出阀口经过测定仪、出水压变及流量计流出进行下一级操作;
当进行反洗操作时,转动动片使得进罐水口及废水排放口连通,则水流入预处理罐进行反洗后在由中心管接口进入阀体,此时进罐水口及废水排放口连通,则水流经进罐水口流入废水排放口,最终从废水出口流出;
当进行吸盐操作时,吸盐口连接盐箱,进水缺口与吸盐注水进水口连通,由进水口流入的水流向射流器,通过虹吸将盐水由吸盐口带入阀体内,转动动片使得进罐水口与进盐和盐箱进水口相通,则盐水经进盐和盐箱进水口、进罐水口及中心管接口进入预处理罐进行处理,对于预处理罐处理后产生的再生后水如反洗操作中所说,经进罐水口流入废水排放口,最终从废水出口流出;
当进行正洗操作时,水流经进水缺口、进罐水口进入预处理罐,随后处理过预处理罐的废水经进罐水口流入废水排放口,最终从废水出口流出;
当盐箱注水时,水流经进水缺口、进盐和盐箱进水口进入射流器,一部分由吸盐口进入盐箱,另一部分通过进盐和盐箱进水口流入废水排放口,最终从废水出口流出。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供一种多功能控制阀,既可以手动控制又可以自动化控制,操作简单,工作效率高,能够实现多种功能操作,采集信息更为准确,直观性强。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型驱动机构的结构示意图。
图3是本实用新型阀体内部结构示意图。
图4是本实用新型动片与定片连接关系示意图。
图5是本实用新型动片结构示意图。
图6是本实用新型棘轮结构示意图。
图中:1、阀体;2、进水口;3、中心管接口;4、定片;41、废水排放口;42、进罐水口;43、进盐和盐箱进水口;44、正洗出水口;45、吸盐注水进水口;46、软化水出阀口;47、软化水出罐口;5、动片;51、进水缺口;52、连通凹槽;6、驱动电机;7、小齿轮;8、转换齿轮一;9、转换齿轮二;10、大齿轮;11、手轮;12、废水出口;13、射流器;14、吸盐口;15、流量计;16、进水压变;17、出水压变;18、防空负压阀;19、液晶屏;20、指示盘;21、拨叉;22、测定仪;23、定位传感器板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述:
实施例
如图1至图6所示,包括阀体1,阀体1上设置有进水口2及与预处理罐的中心管接口3,阀体1固定设置有定片4,定片4上设置若干连通口,相邻连通口之间通过隔片隔开,连通口分别通过连通管路连通一个处理装置,定片4上方设置有通过驱动机构驱动将水流导向不同连通口的动片5。
定片4上设置的连通口包括中部设置的废水排放口41及绕废水排放口41圆周依次设置的进罐水口42、进盐和盐箱进水口43、正洗出水口44、吸盐注水进水口45、软化水出阀口46、软化水出罐口47。
动片5与定片4同轴设置,动片5包括用于通入水流的进水缺口51及若干连通凹槽52,相邻连通凹槽52之间、连通凹槽52与进水缺口51之间均通过隔板隔开。通过驱动机构驱动动片5转动,根据不同的处理需求将动片5的进水缺口51与对应的定片4的连通口连通,使得水流通向对应的连通管路。动片5上的连通凹槽52对应定片4设置为能够使得相邻两个连通口连通的连通凹槽52同时保证其他连通口不会有水连通的情况,保证其他连通口不会有水连通主要通过隔板底面与隔片上表面相抵阻挡水流通实现,具体根据实际需求结合定片4的连通口大小对应设定,自进水口2接入的水均通过进水缺口51流入阀体1内。
驱动机构包括由驱动电机6驱动的小齿轮7及与小齿轮7啮合的转换齿轮一8,转换齿轮一8同轴连接有转换齿轮二9,转换齿轮二9啮合有大齿轮10,大齿轮10通过拨叉21同轴连接动片5,大齿轮10连接有指示盘20。本实施例设置拔叉21与大齿轮10通过花键结构连接到一起,驱动电机6转动时通过齿轮传动带动动片5转动。通过指示盘20直观了解当前动片5的转动状态。
转换齿轮一8与转换齿轮二9通过棘轮结构啮合,转换齿轮二9连接有手轮11。本实施设置手轮11与转换齿轮二9通过花键结构连接到一块,当遇到断电或其它原因使得驱动电机6不能正常操作时,可以将转动手轮11,由于转换齿轮一8与转换齿轮二9通过棘轮结构啮合,则当通过手轮11控制转换齿轮二9往与转换齿轮一8原旋转方向相反的方向旋转时,转换齿轮一8与转换齿轮二9脱开,后续转换齿轮二9与大齿轮10依旧啮合同步转动,实现了手动控制。
进水口2连通有用于检测预处理罐罐前压力的进水压变16,废水排放口41通过连通管路连通废水出口12;进罐水口42及软化水出罐口47与中心管接口3连通,进盐和盐箱进水口43及吸盐注水进水口45均连通射流器13,射流器13连接有吸盐口14;软化水出阀口46依次连通有测定仪22、出水压变17及流量计15。出水压变17用于检测预处理罐罐后压力,进水压变16检测预处理罐罐前压力,根据前后的压差变化判断预处理罐是否需要更换耗材,同时防止罐体前后出现压差过大把预处理罐抽坏现象。测定仪22用于实时监测出水温度、电导率及硬度变化,并以变化曲线图的形式显示,用来判定树脂是否失效,再生是否成功,是否需要继续再生等,流量计15用于检测水处理的出水量,为标定时间内产用水量提供数据支持,对耗材使用时间和用水成本等提供更为准确的判断依据。
阀体1还连接有防空负压阀18。当出现压差时,可打开防空负压阀18近期消除存在的隐患。
动片5上设置有用于检测动片5旋转的定位传感器板23,定位传感器板23、驱动电机6、射流器13、流量计15、进水压变16、出水压变17及防空负压阀18均连接单片机,单片机连接有液晶屏19。通过单片机接收汇总检测的数据信息并向有关仪器发送有关控制命令,数据信息通过液晶屏19显示。基于单片机接收数据发送控制指令等设计到程序设计采用现有技术,不属于本申请重点,在此不再赘述。
单片机连接有报警器。本实施例设置报警器为蜂鸣器。对于如单片机根据接收到的进水压变16及出水压变17检测信息或其它情况存在的隐患可通过蜂鸣器进行报警提示。
本实用新型使用时,主要通过该多功能阀门进行正常运行、反洗、吸盐、正洗及盐箱注水等操作,中心管接口3螺纹连接预处理罐。
当正常运行时,转动动片5,使得水流自进水缺口51流入进罐水口42经过中心管接口3进入预处理罐进行处理,处理结束后,预处理罐内的水经过中心管接口3流向阀体1内,转动动片5通过连通凹槽52使得软化水出罐口47与软化水出阀口46连通,水流经过中心管接口3流向软化水出罐口47进而流向软化水出阀口46经过测定仪22、出水压变17及流量计15流出进行下一级操作;
当进行反洗操作时,转动动片5使得进罐水口42及废水排放口41连通,则水流入预处理罐进行反洗后在由中心管接口3进入阀体,此时进罐水口42及废水排放口41连通,则水流经进罐水口42流入废水排放口41,最终从废水出口12流出;
当进行吸盐操作时,吸盐口14连接盐箱,进水缺口51与吸盐注水进水口45连通,由进水口2流入的水流向射流器13,通过虹吸将盐水由吸盐口14带入阀体1内,转动动片5使得进罐水口42与进盐和盐箱进水口43相通,则盐水经进盐和盐箱进水口43、进罐水口42及中心管接口3进入预处理罐进行处理,对于预处理罐处理后产生的再生后水如反洗操作中所说,经进罐水口42流入废水排放口41,最终从废水出口12流出;
当进行正洗操作时,水流经进水缺口51、进罐水口42进入预处理罐,随后处理过预处理罐的废水经进罐水口42流入废水排放口41,最终从废水出口12流出;
当盐箱注水时,水流经进水缺口51、进盐和盐箱进水口43进入射流器13,一部分由吸盐口14进入盐箱,另一部分通过进盐和盐箱进水口43流入废水排放口41,最终从废水出口12流出。
Claims (9)
1.一种多功能控制阀,其特征在于,包括阀体(1),所述阀体(1)上设置有进水口(2)及与预处理罐的中心管接口(3),所述阀体(1)固定设置有定片(4),所述定片(4)上设置若干连通口,相邻连通口之间通过隔片隔开,所述连通口分别通过连通管路连通一个处理装置,所述定片(4)上方设置有通过驱动机构驱动将水流导向不同连通口的动片(5)。
2.根据权利要求1所述的多功能控制阀,其特征在于,所述定片(4)上设置的连通口包括中部设置的废水排放口(41)及绕所述废水排放口(41)圆周依次设置的进罐水口(42)、进盐和盐箱进水口(43)、正洗出水口(44)、吸盐注水进水口(45)、软化水出阀口(46)、软化水出罐口(47)。
3.根据权利要求2所述的多功能控制阀,其特征在于,所述动片(5)与所述定片(4)同轴设置,所述动片(5)包括用于通入水流的进水缺口(51)及若干连通凹槽(52),相邻连通凹槽(52)之间、连通凹槽(52)与进水缺口(51)之间均通过隔板隔开。
4.根据权利要求1所述的多功能控制阀,其特征在于,所述驱动机构包括由驱动电机(6)驱动的小齿轮(7)及与小齿轮(7)啮合的转换齿轮一(8),所述转换齿轮一(8)同轴连接有转换齿轮二(9),所述转换齿轮二(9)啮合有大齿轮(10),所述大齿轮(10)通过拨叉(21)同轴连接所述动片(5),所述大齿轮(10)连接有指示盘(20)。
5.根据权利要求4所述的多功能控制阀,其特征在于,所述转换齿轮一(8)与所述转换齿轮二(9)通过棘轮结构啮合,所述转换齿轮二(9)连接有手轮(11)。
6.根据权利要求3所述的多功能控制阀,其特征在于,所述进水口(2)连通有用于检测预处理罐罐前压力的进水压变(16),所述废水排放口(41)通过连通管路连通废水出口(12);所述进罐水口(42)及软化水出罐口(47)与所述中心管接口(3)连通,所述进盐和盐箱进水口(43)及吸盐注水进水口(45)均连通射流器(13),所述射流器(13)连接有吸盐口(14);所述软化水出阀口(46)依次连通有测定仪(22)、出水压变(17)及流量计(15)。
7.根据权利要求6所述的多功能控制阀,其特征在于,所述阀体(1)还连接有防空负压阀(18)。
8.根据权利要求7所述的多功能控制阀,其特征在于,所述动片(5)上设置有用于检测动片(5)旋转的定位传感器板(23),所述定位传感器板(23)、驱动电机(6)、射流器(13)、流量计(15)、进水压变(16)、出水压变(17)及防空负压阀(18)均连接单片机,所述单片机连接有液晶屏(19)。
9.根据权利要求8所述的多功能控制阀,其特征在于,所述单片机连接有报警器。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202021684474.XU CN212928859U (zh) | 2020-08-13 | 2020-08-13 | 多功能控制阀 |
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CN202021684474.XU CN212928859U (zh) | 2020-08-13 | 2020-08-13 | 多功能控制阀 |
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CN202021684474.XU Active CN212928859U (zh) | 2020-08-13 | 2020-08-13 | 多功能控制阀 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2022218404A1 (zh) * | 2021-04-16 | 2022-10-20 | 浙江三花汽车零部件有限公司 | 控制阀 |
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2020
- 2020-08-13 CN CN202021684474.XU patent/CN212928859U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2022218404A1 (zh) * | 2021-04-16 | 2022-10-20 | 浙江三花汽车零部件有限公司 | 控制阀 |
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