CN212928651U - 一种气泵减振装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种气泵减振装置，包括球笼式减振垫，减振垫采用软质材质，减振垫内部设置有中空腔，减震垫的顶部和底部分别对应的嵌设有螺柱和螺母，减震垫的底部固定在底板上，减震垫的顶部与气泵固定连接，且在球笼式减震垫的侧壁上沿其周向均匀开设有多个缺口，以保证减振垫稳定性。本方案采用球笼式减振垫结构，减震垫内部中空设计，并通过可伸缩式的连接管，有效降低隔膜泵工作过程中产生的振动，减振效果好，且减振垫上下分别用方螺母固定，可有效保证球笼式减振垫压缩量完全相同，能够保证隔膜泵水平放置不歪斜，其结构设计新颖，减振效果好，能够起到明显的减振效果，提高用户体验。

Description

一种气泵减振装置

技术领域

本实用新型涉及气泵减振设计领域,具体涉及一种气泵减振装置。

背景技术

随着新环保法的实施，为检测烟尘颗粒物浓度，烟尘颗粒物采样仪的应用越来越广泛。烟尘颗粒物采样仪中关键零部件为气泵，作为抽取烟尘颗粒物的动力源。现常用的气泵分为两种：旋片泵和隔膜泵。因旋片泵容易卡泵、不能进水气等致命缺点而被逐渐减少使用。相反，隔膜泵具有不卡泵、允许介质富含水气等优点，逐年扩大应用范围。但隔膜泵在运行过程中，振动剧烈，严重影响用户体验。

对于隔膜泵减振的主要技术是将隔膜泵固定在实心橡胶柱上，但隔膜泵的振动还是有相当大的部分会传递给仪器外壳，依旧严重影响用户体验。公开号为【207673532U】的新型专利公开一种隔膜泵用减振脚，固定该减振脚需要用紧固件贯穿，紧固件松紧很难掌握，松一点振动时隔膜泵会带动紧固件一起振动，发出噪音；紧一点减振脚的压缩量过大则失去弹性，起不到减振作用。且用四个该减振脚固定隔膜泵，安装时无法控制四个减振脚的压缩量完全相同，不同的压缩量会导致隔膜泵歪斜，引起更大的振动；

考虑到隔膜泵工作过程中，自身振动大，振动传递到机壳，会发出各种异响，如机壳上有显示屏，会由于振动导致看不清显示屏，严重影响用户体验。为此，亟待提出一种新的减振结构，以起到明显的减振效果，提高用户体验。

实用新型内容

本实用新型针对现有气泵的减振结构减振效果不理想等缺陷，提出一种气泵减振装置，可广泛应用在烟尘颗粒物采样仪用的隔膜泵上，以解决振动引起的一系列的问题。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：一种气泵减振装置，所述减振装置包括减振垫，减振垫采用软质材质，减振垫内部设置有中空腔，减振垫的顶部和底部分别对应的嵌设有第一连接件和第二连接件，减振垫的底部通过第二连接件固定在底板上，减振垫的顶部通过第二连接件与气泵固定连接，且在球笼式减振垫的侧壁上沿其周向均匀开设有多个缺口，以保证减振垫稳定性。

进一步的，所述气泵减振装置还包括与气泵进气嘴相连的伸缩连接管。

进一步的，所述减振垫为球形或椭球形的球笼式结构。

进一步的，所述中空腔的体积占减振垫体积的1/4-1/3。

进一步的，所述第一连接件采用螺柱或螺母，第二连接件采用螺母或螺柱。

进一步的，所述伸缩连接管采用波纹管。

进一步的，所述减振垫采用橡胶材质。

进一步的，所述缺口的数量至少为2个，比如，设计3个缺口，球笼式减振垫即为三足式支撑。

进一步的，所述气泵的顶部还设置有橡胶顶住，当减振垫变形有过大趋势时，由橡胶顶柱顶在仪器内的固定件上，将减振垫控制在合理变形范围内，可以保护减振垫。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本方案采用球笼式减振垫结构，减振垫内部中空设计，并通过可伸缩式的连接管，有效降低隔膜泵工作过程中产生的振动，减振效果好，且减振垫上下分别用方螺母固定，可有效保证球笼式减振垫压缩量完全相同、隔膜泵水平放置不歪斜，能够保证，本方案所提出的减振结构设计新颖，减振效果好，能够起到明显的减振效果，提高用户体验。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述气泵减振装置应用结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述球笼式减振垫的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述球笼式减振垫的剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述球笼式减振垫的俯视结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述波纹连接管的结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述减振垫在具体使用过程中的不同压缩量示意图；

其中：1、底板；2、减振垫；3、隔膜泵；4、橡胶顶柱；5、波纹连接管。

具体实施方式

为了能够更加清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例。

本实施例以隔膜泵的减振实例进行研究，如图1所示，本实施例所提出的减振装置包括减振垫2，减振垫2采用软质材质，其形状为球形或椭球形的球笼式结构，如图2所示，减振垫2内部设置有中空腔21，减振垫2的顶部和底部分别对应的嵌设有螺柱23和螺母24，减振垫2的底部固定在底板1上，减振垫2的顶部与隔膜泵3固定连接，且在球笼式减振垫2的侧壁上沿其周向均匀开设有多个缺口22，为保证减振垫稳定性，如图2-4所示，本实施例将球笼式减振垫2设计为三足式支撑，即在球笼式减振垫2的侧壁上均匀开设3个缺口22，进而在减振垫2的侧壁上形成三个侧支撑。

继续参考图1，采用四个减振垫2对称式分布在隔膜泵3的底部，减振垫2上下分别用方螺母与隔膜泵3和底板1固定，而不是用一个紧固件贯穿固定，这样就可保证减振垫压缩量完全相同，使隔膜泵3水平放置不歪斜。当隔膜泵3运行时，隔膜泵3振动方向主要为上下振动，内部中空的减振垫2上半部分会随着隔膜泵3的振动而随之振动，而减振垫2中空结构及其软质材质(比如用三元乙丙橡胶，软质有弹性)的特性，将振动的动能转换为热能而消耗完，使振动不会传递到底板1，故而振动也不会传递到外壳，为了达到更好的效果，所述中空腔21的体积占减振垫2体积的1/4-1/3，本实施例中优选1/4。具体如图6所示，为减振垫在具体使用过程中的不同压缩量示意图，采用本方案设计的减振结构能够达到更好的减振效果。

本实施例中，为使振动最小程度的传递给外壳，如图5所示，隔膜泵3两个进气嘴连接管采用可伸缩的连接管，比如采用波纹连接管5，可跟随隔膜泵3的振动自由伸缩长度，而不会使隔膜泵3的振动通过连接管传递到仪器外壳。

另外，为防止仪器运输过程中隔膜泵3振动行程过大将球笼式减振垫拉裂，在隔膜泵3顶部设置有橡胶顶柱4，当减振垫变形有过大趋势时，由橡胶顶柱顶在仪器内的固定件上，将减振垫控制在合理变形范围内，可以保护减振垫。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种气泵减振装置，其特征在于，所述减振装置包括减振垫(2)，减振垫(2)采用软质材质，减振垫(2)内部设置有中空腔(21)，减振垫(2)的顶部和底部分别对应的嵌设有第一连接件和第二连接件，减振垫(2)的底部通过第二连接件固定在底板(1)上，减振垫(2)的顶部通过第二连接件与气泵固定连接，且在减振垫(2)的侧壁上沿其周向均匀开设有多个缺口(22)。

2.根据权利要求1所述的气泵减振装置，其特征在于：所述气泵减振装置还包括与气泵进气嘴相连的伸缩连接管。

3.根据权利要求1所述的气泵减振装置，其特征在于：所述减振垫(2)为球形或椭球形的球笼式结构。

4.根据权利要求1所述的气泵减振装置，其特征在于：所述第一连接件采用螺柱或螺母，第二连接件采用螺母或螺柱。

5.根据权利要求1所述的气泵减振装置，其特征在于：所述中空腔(21)的体积占减振垫(2)体积的1/4-1/3。

6.根据权利要求2所述的气泵减振装置，其特征在于：所述伸缩连接管采用波纹管。

7.根据权利要求1所述的气泵减振装置，其特征在于：所述减振垫(2)采用橡胶材质。

8.根据权利要求1所述的气泵减振装置，其特征在于：所述缺口(22)的数量至少为2个。

9.根据权利要求1所述的气泵减振装置，其特征在于：所述气泵的顶部还设置有橡胶顶住(4)。

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