CN212925818U - 一种钢桥面ebcl粘结层修补装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢桥面EBCL粘结层修补装置，包括储料器、下料器、固定装置和控制器，下料器设置在储料器下方；所述储料器和下料器通过固定装置安装在碎石撒布机行进轮上方的安装架上；所述储料器底部的出料口通过第一电控阀连通输料管的进料口，输料管的出料口向下连通下料器的进料口，下料器的进料口处设置有第二电控阀；所述下料器的进料口设置在中部侧壁上，下料器的出料口设置在底端；所述下料器内设置有挤压装置，所述挤压装置、第一电控阀和第二电控阀均与控制器相连。本实用新型旨在提供一种可修补撒布机行走的印痕、结构简单、使用方便的钢桥面EBCL粘结层修补装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢桥面ERS施工领域，具体涉及一种钢桥面EBCL粘结层修补装置。
背景技术
ERS是一种钢桥面铺装结构组合体系的简称，其中“E”（Epoxy Bonding ChipsLayer）是环氧粘结碎石抗滑层的英文缩写，“R”（Resin Asphalt）是树脂沥青混凝土的缩写，“S”是SMA铺装层的缩写。ERS钢桥面铺装结构体系的典型结构：EBCL（防水抗滑粘结层）＋ 2.5cmRA05（铺装整体化层、刚度过渡层、隔热层）＋ 4cmSMA-13（表面功能层）。近年来，ERS 因其施工方便、价格便宜、使用性能良好等优势，在国内大中型桥梁中得到了较为广泛的工程应用，同时在钢桥面维修工程中有着较好的应用前景。
在EBCL施工时，EBCL 胶料施工采用画方格网人工刮涂方式涂布于桥面表面，涂布量为 1.0kg/m2，EBCL胶料涂布完成后立即采用碎石撒布机横向撒布，料斗重量一般控制在来回两趟为宜，完成撒布后将撒布机行进至下一撒布工作带继续撒布碎石。
现有技术中，钢桥面全面铺装常采用自走式碎石摊铺机进行撒布碎石，自走式碎石撒布机可连续工作，保证了EBCL层碎石摊铺施工速度，但由于碎石撒布机直接行进在刚刚摊铺并未硬化的EBCL胶料上，会对EBCL粘结层产生破坏。为了减少碎石撒布机对EBCL粘结层的破坏，通常自走式碎石撒布机采用齿轮作为行进轮，但依然会留下连续的带状印痕。对于撒布机的行走印痕现有技术需要进行人工后期修复处理，费时费力，且如果不及时处理，将直接影响整个钢桥面EBCL粘结层的功能和质量。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种可修补撒布机行走的印痕、结构简单、使用方便的钢桥面EBCL粘结层修补装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种钢桥面EBCL粘结层修补装置，包括储料器、下料器、固定装置和控制器，下料器设置在储料器下方；所述储料器和下料器通过固定装置安装在碎石撒布机行进轮上方的安装架上；所述储料器底部的出料口通过第一电控阀连通输料管的进料口，输料管的出料口向下连通下料器的进料口，下料器的进料口处设置有第二电控阀；所述下料器的进料口设置在中部侧壁上，下料器的出料口设置在底端；所述下料器内设置有挤压装置，挤压装置包括伸缩杆和挤压块，伸缩杆垂直固定在下料器的内顶部，挤压块固定在伸缩杆的伸缩端；所述挤压块设于下料器的进料口上方且与下料器的四周内壁相接触；所述伸缩杆、第一电控阀和第二电控阀均与控制器相连。
优选的，所述固定装置包括连接杆和夹持部；所述储料器和下料器均通过连接带固定在连接杆上；所述夹持部包括第一夹块和第二夹块，第一夹块的垂直固定在连接杆上，第二夹块的顶端转动连接在第一夹块的顶端上，第一夹块与第二夹块之间形成夹紧口；所述第一夹块与第二夹块上还套设有锁紧环；碎石撒布机行进轮上方的安装架夹设在夹紧口内。
优选的，所述储料器至少设置两个。
优选的，所述控制器固定设在下料器顶部，控制器包括控制面板、移动电源和触控显示器；
所述控制面板用于接受和发射电信号，控制伸缩杆、第一电控阀和第二电控阀的动作；
所述触控显示器用于显示各项数据，调控设置电控阀和挤压装置的参数。
优选的，所述夹紧口内、第一夹块和第二夹块相对的侧壁上均设有垫片。
优选的，所述连接带材质采用弹性橡胶圈；所述锁紧环采用调节式金属箍圈。
优选的，所述输料管为出料口采用弧形设计且输料管的进料口直径大于出料口。
优选的，所述下料器为上部圆筒型，下部圆锥型设计。
本实用新型具有的有益效果为：
1. 与现有技术中需要后期投入大量人力对撒布机碾压痕迹进行印痕修补相比，本实用新型通过控制器对电控阀和伸缩杆的控制，将储料器内的胶料由下料器的出料口喷设至撒布机碾压后的印痕上进行喷胶修补，与人工修补相比节省了大量的时间和资源，保证了EBCL粘结层修补的及时性和准确性。
2. 通过两个电控阀的开闭配合，可有效控制储料器内胶料的输出，有效防止胶料在输料管内的聚集、结块。
3. 输料管为出料口采用弧形设计、且输料管的进料口直径大于出料口，在重力作用下通过锥形的输料管出料口的弧度设计，配合两个电控阀的控制，更有利于胶料的输送，有效防止输料管内胶料的聚集。
4. 通过伸缩杆带动挤压块向下动作，由挤压块将进入下料器内的胶料由圆锥形结构底端的出料口挤压喷出，通过控制器对伸缩杆动作的控制，可有效控制胶料的喷射速度，又能有效防止因胶料过黏堵塞下料器的问题。
5. 通过第一夹块与第二夹块上套设的锁紧环将安装架固定在第一夹块与第二夹块之间，使夹持部牢固固定在安装架上，进而通过连接杆对储料器和下料器进行固定，同时夹持部与安装架的夹持固定方式，以及配合采用调节式金属箍圈的锁紧环更方便修补装置的拆卸与安装。
附图说明
图1为本实用新型储料器和下料器的连接结构视图；
图2为本实用新型的结构视图。
具体实施方式
如图1-2所示的一种钢桥面EBCL粘结层修补装置，包括两个储料器1、下料器4、固定装置和控制器6，下料器4设置在储料器1下方，储料器1和下料器4通过固定装置安装在碎石撒布机行进轮上方的安装架上。
其中，储料器1底部的出料口通过第一电控阀21连通输料管3的进料口，输料管3的出料口向下连通下料器4的进料口，下料器4的进料口处设置有第二电控阀22；第一电控阀21和第二电控阀22均受控于控制器6，通过两个电控阀的开闭配合，可有效控制储料器1内胶料的输出，有效防止胶料在输料管3内的聚集、结块。输料管3为出料口采用弧形设计且输料管3的进料口直径大于出料口，在重力作用下通过锥型的输料管3出料口的弧形设计，配合两个电控阀的控制，更有利于胶料的输送，有效防止输料管3内胶料的聚集。
下料器4的进料口设置上部圆筒型结构的中部侧壁上，下料器4的出料口设置在下部圆锥型结构的底端。下料器4内设置有挤压装置，挤压装置包括伸缩杆51和挤压块52，伸缩杆51垂直固定在下料器4的内顶部，挤压块52固定在伸缩杆51的伸缩端；挤压块52设于下料器4的进料口上方且与下料器4的四周内壁相接触。通过伸缩杆51带动挤压块52向下动作，由挤压块52将进入下料器4内的胶料由圆锥形结构底端的出料口挤压喷出，通过控制器6对伸缩杆51动作的控制，可有效控制胶料的喷射速度，又能有效防止因胶料过黏堵塞下料器4的问题。
固定装置包括连接杆71和夹持部，储料器1和下料器4均通过连接带8固定在连接杆71上；连接带8材质采用弹性橡胶圈，在对储料器1和下料器4进行有效固定的同时，在橡胶圈自身材质弹性作用下可有效减缓撒布机行走时的震动传递至储料器1和下料器4上，显著提高装置运行的稳定性。
夹持部包括第一夹块72和第二夹块73，第一夹块72的垂直固定在连接杆71上，第二夹块73的顶端转动连接在第一夹块72的顶端上，第一夹块72与第二夹块73之间形成夹紧口；碎石撒布机行进轮上方的安装架夹设在夹紧口内，通过第一夹块72与第二夹块73上套设的锁紧环75将安装架固定在第一夹块72与第二夹块73之间，使夹持部牢固固定在安装架上，进而通过连接杆71对储料器1和下料器4进行固定，同时夹持部与安装架的夹持固定方式，以及配合采用调节式金属箍圈的锁紧环75更方便修补装置的拆卸与安装。夹紧口内、第一夹块72和第二夹块73相对的侧壁上均设有垫片74，垫片74采用橡胶材质可有效增加第一夹块72与第二夹块73夹持安装架的摩擦力度，有效增强装置的稳定性。
控制器6固定设在下料器4顶部，控制器6包括控制面板、移动电源和触控显示器；控制面板用于接受和发射电信号，控制伸缩杆51、第一电控阀21和第二电控阀22的动作；触控显示器用于显示各项数据，调控设置电控阀和挤压装置的参数。
使用本实用新型时，通过固定装置将储料器1和下料器4固定在碎石撒布机行进轮上方的安装架上，随着撒布机的行进，当配置的胶料固化所需时间较长时，可根据碎石撒布机行进速度通过控制器6设定修补所需胶料量，直接使用双储料器1共同备料方案，即两个储料器1同时向下供料；通过控制器6对两个电控阀的控制和伸缩杆51的推送效率，进而对下料器4的喷胶速度进行有效调控；当配置的胶料配合比固化时间较短时，由通过控制器6设定修补所需胶料量，此时采取双储料器1交替供胶使用方案，由电控阀和伸缩杆51的配合进行喷胶，进而将撒布机碾压EBCL粘结层后留下的印痕进行涂胶修复。
Claims (8)
1.一种钢桥面EBCL粘结层修补装置，其特征在于：包括储料器、下料器、固定装置和控制器，下料器设置在储料器下方；所述储料器和下料器通过固定装置安装在碎石撒布机行进轮上方的安装架上；所述储料器底部的出料口通过第一电控阀连通输料管的进料口，输料管的出料口向下连通下料器的进料口，下料器的进料口处设置有第二电控阀；所述下料器的进料口设置在中部侧壁上，下料器的出料口设置在底端；所述下料器内设置有挤压装置，挤压装置包括伸缩杆和挤压块，伸缩杆垂直固定在下料器的内顶部，挤压块固定在伸缩杆的伸缩端；所述挤压块设于下料器的进料口上方且与下料器的四周内壁相接触；所述伸缩杆、第一电控阀和第二电控阀均与控制器相连。
2.根据权利要求1所述的钢桥面EBCL粘结层修补装置，其特征在于：所述固定装置包括连接杆和夹持部；所述储料器和下料器均通过连接带固定在连接杆上；所述夹持部包括第一夹块和第二夹块，第一夹块的垂直固定在连接杆上，第二夹块的顶端转动连接在第一夹块的顶端上，第一夹块与第二夹块之间形成夹紧口；所述第一夹块与第二夹块上还套设有锁紧环；碎石撒布机行进轮上方的安装架夹设在夹紧口内。
3.根据权利要求1所述的钢桥面EBCL粘结层修补装置，其特征在于：所述储料器至少设置两个。
4.根据权利要求1所述的钢桥面EBCL粘结层修补装置，其特征在于：所述控制器固定设在下料器顶部，控制器包括控制面板、移动电源和触控显示器；
所述控制面板用于接受和发射电信号，控制伸缩杆、第一电控阀和第二电控阀的动作；
所述触控显示器用于显示各项数据，调控设置电控阀和挤压装置的参数。
5.根据权利要求2所述的钢桥面EBCL粘结层修补装置，其特征在于：所述夹紧口内、第一夹块和第二夹块相对的侧壁上均设有垫片。
6.根据权利要求2所述的钢桥面EBCL粘结层修补装置，其特征在于：所述连接带材质采用弹性橡胶圈；所述锁紧环采用调节式金属箍圈。
7.根据权利要求1所述的钢桥面EBCL粘结层修补装置，其特征在于：所述输料管为出料口采用弧形设计，且输料管的进料口直径大于出料口。
8.根据权利要求1所述的钢桥面EBCL粘结层修补装置，其特征在于：所述下料器为上部圆筒型，下部圆锥型设计。
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