CN212925554U - 剪耳带装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剪耳带装置，包括：平板、调整支架、直线导轨、缓冲块、气缸、导轨安装板、鱼眼接头、剪刀支架、剪刀锁紧块、气动剪刀；所述的直线导轨固定在导轨安装板上；所述的剪刀支架固定在直线导轨的滑块上；所述的鱼眼接头安装在剪刀支架的销轴上后安装卡簧限位；所述的气缸穿过导轨安装板的轴孔与鱼眼接头相连；所述的导轨安装板和缓冲块分别固定在调整支架上，缓冲块在调整支架的前后端都有安装；所述的调整支架固定在平板上；本实用新型主要克服了剪刀角度难调整、不稳定和噪音大的问题，通过本实用新型的设计，气缸带磁，可装感应器；体积小，剪切力度强；刀口锋利，刀头双向向中间剪切，不歪头，如有需要，可以轻松更换刀头。

Description

剪耳带装置

技术领域

本实用新型属于口罩生产加工设备技术领域，适用于N95折叠口罩机，具体涉及一种剪耳带装置。

背景技术

针对口罩机的一次性平面口罩机和N95（KN95）折叠口罩机，大多数型号具有耳带送入和切割装置，耳带是否可以拉到位并及时切割会直接影响设备的效率和稳定性。由于切割带来的问题，影响切割因素也比较多，如：剪刀的位置调整不正确；耳带线未剪断；剪刀刀片不锋利；新刀片不够锋利；刀片磨损而钝；剪刀刀片的边缘有卷曲和毛刺；上下刀片之间的间隙太大，配合不紧密；刃口切割强度不够，容易发生“放刀”现象；气源压力过小，剪切力不足；叶片结构设计不合理；铰链孔偏移，工具材料选择不合理，刃口硬度不足，刀片太薄且容易变形，针对以上问题，我们进行了新的研发。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供了一种剪耳带装置，该装置位置调整方便，结构简单牢靠，稳定且噪音相对较小。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

剪耳带装置，包括：平板、调整支架、直线导轨、缓冲块、气缸、导轨安装板、鱼眼接头、剪刀支架、剪刀锁紧块、气动剪刀。

所述的直线导轨固定在导轨安装板上；

所述的剪刀支架固定在直线导轨的滑块上；

所述的鱼眼接头安装在剪刀支架的销轴上后安装卡簧限位；

所述的气缸穿过导轨安装板的轴孔与鱼眼接头相连；

手动拉伸气缸，滑块相对直线导轨的前后移动位置大体一致且滑块移动顺畅，无卡点后，再将各处的螺钉紧固。

导轨安装板和缓冲块分别固定在调整支架上，缓冲块在调整支架的前后端都有安装。

气动剪刀用剪刀锁紧块将其固定在剪刀支架上，最后将调整支架固定在平板1上。

整个装置组装好后，需要根据耳带的方向来调整剪刀的最终位置，最后再将各处长孔处的螺钉紧固。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型主要克服了剪刀角度难调整、不稳定和噪音大的问题，通过本实用新型的设计，气缸带磁，可装感应器；体积小，剪切力度强；刀口锋利无比，刀头双向向中间剪切，线头整齐，不歪头，如有需要，可以轻松更换刀头。

附图说明

图1为剪耳带装置示意图；

图2为剪耳带装置示意图；

图3为剪耳带装置示意图。

1.平板 2.调整支架 3.直线导轨（含滑块） 4.缓冲块 5.气缸 6.导轨安装板 7.鱼眼接头 8.剪刀支架 9.剪刀锁紧块 10.气动剪刀。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的内容、特点以及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本发明的保护范围。

剪耳带装置，包括：平板1、调整支架2、直线导轨3、缓冲块4、气缸5、导轨安装板6、鱼眼接头7、剪刀支架8、剪刀锁紧块9、气动剪刀10。

所述的直线导轨3固定在导轨安装板6上；

所述的剪刀支架8固定在直线导轨3的滑块上；

所述的鱼眼接头7安装在剪刀支架8的销轴上后安装卡簧限位；

所述的气缸5穿过导轨安装板6的轴孔与鱼眼接头7相连；

手动拉伸气缸，滑块相对直线导轨3的前后移动位置大体一致且滑块移动顺畅，无卡点后，再将各处的螺钉紧固。

所述的导轨安装板6和缓冲块4分别固定在调整支架2上，缓冲块4在调整支架的前后端都有安装。

所述的气动剪刀10用剪刀锁紧块9将其固定在剪刀支架8上；

其中，气动剪刀10为外购标准剪刀，其特点：刀片的整体宽度较宽，刀口锋利，剪切力度强。故往返冲击力比较大，作为机座的调整支架2和导轨安装板6材质均为钢板制材，在调整支架6前后端安装的缓冲块4缓解其冲击力，从而降低了噪音。

所述的调整支架2固定在平板1上。

图1和图3中可见：

平板1和调整支架2的安装孔均为长孔，

平板1的长孔是前后可调；

调整支架2与平板1相连的长孔是左右可调；

调整支架2与导轨安装板6的长孔是上下可调。

整个装置组装好后，需要根据耳带的方向来调整剪刀的最终位置，最后再将各处长孔处的螺钉紧固。

另外，

从零件的加工上分析：鱼眼接头7是万向轴承，对相连接的零件要求加工的精度不高；

从组装调试上分析：组装调试简单方便，从而也降低了整体的加工成本。

综上所述，当气缸接通气源后，气缸向前或向后推动滑块，固定在滑块上的圆柱销与刀片上的长圆形槽配合完成剪切作用。剪刀沿着滑轨从左向右移动，整个装置前、后、左、右、上、下位置均可调，这种结构是最简单的，由于刀片的整体宽度较宽，因此更易于保证刀片的平整度。

Claims (3)

1.一种剪耳带装置，包括：平板、调整支架、直线导轨、缓冲块、气缸、导轨安装板、鱼眼接头、剪刀支架、剪刀锁紧块、气动剪刀；其特征在于：所述的直线导轨固定在导轨安装板上；所述的剪刀支架固定在直线导轨的滑块上；所述的鱼眼接头安装在剪刀支架的销轴上后安装卡簧限位；所述的气缸穿过导轨安装板的轴孔与鱼眼接头相连；所述的导轨安装板和缓冲块分别固定在调整支架上，缓冲块在调整支架的前后端都有安装；所述的调整支架固定在平板上。

2.根据权利要求1所述的剪耳带装置，其特征在于：所述的气动剪刀用剪刀锁紧块将其固定在剪刀支架上。

3.根据权利要求1所述的剪耳带装置，其特征在于：所述的气缸向前或向后推动滑块，固定在滑块上的圆柱销与刀片上的长圆形槽配合完成剪切作用。

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