CN205914822U - 一种美工刀自动裁切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种美工刀自动裁切机构，包括电机，由电机驱动的旋转盘；用于放置待裁切刀带的引导夹具；偏心铰接在旋转盘上的第一连杆，与所述第一连杆错位且偏心铰接在旋转盘上第二连杆；由所述第一连杆牵动的滑块，该滑块上安装有用于推动引导夹具内的刀带的拨块；由所述第二连杆牵动的刀具安装座，所述刀具安装座上设置有用于裁切刀带的刀具。本实用新型可以快速、高效、安全地将美工刀刀带裁切成成型刀片，提升刀片的生产效率。

Description

一种美工刀自动裁切机构

技术领域

本实用新型涉及一种美工刀裁切工具，尤其是涉及一种美工刀自动裁切机构。

背景技术

美工刀也俗称刻刀或壁纸刀，是一种美术和做手工艺品用的刀，主要用来切割质地较软的东西，多为塑刀柄和刀片两部分组成，为抽拉式结构。也有少数为金属刀柄，刀片多为斜口，用钝可顺片身的划线折断，出现新的刀锋，方便使用。

美工刀刀片的裁切是美工刀生产过程中的一个重要工序。刀带进前端热处理及磨削处理后，硬度高，刃口锋利，如何实现美工刀片的快速、高效裁切成为美工刀生产厂家亟需解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种美工刀自动裁切机构，可以快速、高效、安全地将美工刀刀带裁切成成型刀片，进一步提升刀片的生产效率。

本实用新型所采用的具体技术方案如下：

一种美工刀自动裁切机构，包括电机，由电机驱动的旋转盘；

用于放置待裁切刀带的引导夹具；

偏心铰接在旋转盘上的第一连杆，与所述第一连杆错位且偏心铰接在旋转盘上第二连杆；

由所述第一连杆牵动的滑块，该滑块上安装有用于推动引导夹具内的刀带的拨块；

由所述第二连杆牵动的刀具安装座，所述刀具安装座上设置有用于裁切刀带的刀具。

作为优选的，设置有配合所述滑块滑动的直线滑轨，用于为滑块的往复滑动提供导向。

为利于所述刀带的安装，作为优选的，所述引导夹具包括两块夹具板，且两夹具板之间设置有放置刀带的容纳槽。

作为优选的，其中一块夹具板设置有引导条形孔，所述拨块的尖端沿引导条形孔滑动并可伸入刀带内的工艺孔。

作为优选的，设置作用于所述拨块的弹簧，在所述弹簧的作用力下，拨块的尖端伸入刀带内的工艺孔。

为减少所述刀带推进的阻力，作为优选的，在所述引导夹具内，安装有位于容纳槽下方的导向滚轮。

作为优选的，设置配合所述刀具安装座滑动的直线轴承组件。

作为优选的，在所述引导夹具的末端，设置有楔形块，该楔形块具有与刀带上冲压刻痕平行的边沿。

作为优选的，所述刀具具有贴靠在所述边沿刃部。

作为优选的，设置有与所述刀具位置对应的刀片滑道，该刀片滑道上安装有带磁铁的挡块。

本实用新型利用一个电机作为驱动，完成牵引和切断两个动作；采用变频减速电机，可以通过驱动器变频结合前一工序生产的速度实时改变切断刀片的频率，保证生产的有序高效，避免生产节拍不匹配造成的前端刀带断裂(因前端为刀带磨削生产线，与切断机构中间存在缓冲段，刀带缓冲堆积过多后会造成刀带断裂)。

附图说明

图1为本实用新型中美工刀自动裁切机构的结构图；

图2为本实用新型中美工刀自动裁切机构的俯视图；

图3为本实用新型中美工刀自动裁切机构的爆炸图。

具体实施方式

如图1～图3所示的美工刀自动裁切机构，包括变频减速电机101和由变频减速电机101驱动的旋转盘102；用于放置待裁切刀带的引导夹具107；偏心铰接在旋转盘102上的第一连杆109，与第一连杆109错位且偏心铰接在旋转盘102上第二连杆114；由第一连杆109牵动的滑块108，该滑块108上安装有用于推动引导夹具107内的刀带的拨块110；由第二连杆114牵动的刀具安装座103，刀具安装座103上设置有用于裁切刀带的刀具112。

本实施例中，旋转盘102转动，通过第一连杆109牵动滑块108做往复运动，当滑块108处于被第一连杆109拉动时，滑块108上的拨块110同时推动引导夹具107内的刀带，当滑块108处于被第一连杆109推动时，滑块108上的拨块110沿刀带的表面滑行；同时，旋转盘102转动，通过第二连杆114牵动刀具安装座103做往复运动，当刀具安装座103处于被第二连杆114推动时，刀具112裁切刀带；当刀具安装座103处于被第二连杆114拉动时，裁切后的刀具退回。也就是说，第一连杆103和第二连杆114在旋转盘102上的铰接位置相对，且分别位于盘的上下两侧，使得刀带推进时，刀具112处于退回状态，拨块110沿刀带表面滑行时，刀具112被推动以裁切刀带。

本实施例中，设置有配合滑块108滑动的直线滑轨109和配合刀具安装座103滑动的直线轴承组件111，用于为滑块和刀具安装座的往复滑动提供导向。为利于刀带的安装，引导夹具107包括两块夹具板120，且两夹具板120之间设置有放置刀带的容纳槽119。另外，其中一块夹具板设置有引导条形孔118，拨块110的尖端沿引导条形孔118滑动并可伸入刀带内的工艺孔，用于推动引导夹具内的刀带。

另外，设置作用于拨块110的弹簧，在弹簧的作用力下，拨块110的尖端伸入刀带内的工艺孔，当滑块108处于被第一连杆109推动时，拨块在弹簧的作用力下，贴靠刀带的表面滑行，直至进入下一个工艺孔。

为减少刀带推进的阻力，在引导夹具107内，安装有位于容纳槽119下方的导向滚轮117。进一步的，在引导夹具的末端，设置有楔形块115，该楔形块115具有与刀带上冲压刻痕平行的边沿，且刀具112具有贴靠在该边沿刃部116，使得沿刀带上的冲压刻痕位置切断。

本实施例中，设置有与刀具112位置对应的刀片滑道106，该刀片滑道106上安装有带磁铁的挡块105。

本实施例中，变频减速电机101每转动一圈，刀带被拉进1个刀片的距离，并且从刀带上剪切出一把成型刀片。

刀带牵引动作原理：

旋转盘102、第一连杆109、滑块108、直线滑轨109等组成一个典型的曲柄滑块机构，主动件为旋转盘102，由变频减速电机101带动。即将电机的旋转运动转为滑块108的直线移动。拨块110安装在滑块108之上，当滑块108向右移动时，拨块110推动刀片向右移动一个刀片位的距离(通过拨块顶尖与刀片工艺孔)。当滑块108向左移动时，拨块110与刀片脱离，回到左侧原始位置。

刀带切断动作原理：

主轴113、第二连杆114、直线轴承组件111、刀具安装座103等组成另一个典型的曲柄滑块机构，主动件为主轴，由变频减速电机带动，即将电机的旋转运动转为刀具安装座103的直线移动。切断刀具安装在刀具安装座103上，刀具112从下侧往上侧运动时从刀带上剪切下一把成型刀片。刀片位置刀具安装座103上的定位销与刀片工艺孔定位。刀带上已预先冲压刻痕，方便刀片的切断成型。

刀片切断后被推至刀片滑道106上，刀片滑道106上安放有带磁铁的挡块105，切断的刀片依次堆叠，并推动挡块105向前移动。当刀片达到一定数目时，操作员工将刀片转放置中转盒，进入下一步工序。

牵引动作与切断动作的衔接：

牵引动作的完成(即滑块在最右侧)是切断动作的开始(即刀具在最下侧)，而切断动作的完成即牵引动作的开始。本机构利用一个电机作为驱动，完成牵引和切断两个动作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种美工刀自动裁切机构，其特征在于，包括电机，由电机驱动的旋转盘；

用于放置待裁切刀带的引导夹具；

偏心铰接在旋转盘上的第一连杆，与所述第一连杆错位且偏心铰接在旋转盘上第二连杆；

由所述第一连杆牵动的滑块，该滑块上安装有用于推动引导夹具内的刀带的拨块；

由所述第二连杆牵动的刀具安装座，所述刀具安装座上设置有用于裁切刀带的刀具。

2.如权利要求1所述的美工刀自动裁切机构，其特征在于，设置有配合所述滑块滑动的直线滑轨。

3.如权利要求1所述的美工刀自动裁切机构，其特征在于，所述引导夹具包括两块夹具板，且两夹具板之间设置有放置刀带的容纳槽。

4.如权利要求3所述的美工刀自动裁切机构，其特征在于，其中一块夹具板设置有引导条形孔，所述拨块的尖端沿引导条形孔滑动并可伸入刀带内的工艺孔。

5.如权利要求4所述的美工刀自动裁切机构，其特征在于，设置作用于所述拨块的弹簧，在所述弹簧的作用力下，拨块的尖端伸入刀带内的工艺孔。

6.如权利要求1所述的美工刀自动裁切机构，其特征在于，在所述引导夹具内，安装有位于容纳槽下方的导向滚轮。

7.如权利要求1所述的美工刀自动裁切机构，其特征在于，设置配合所述刀具安装座滑动的直线轴承组件。

8.如权利要求1所述的美工刀自动裁切机构，其特征在于，在所述引导夹具的末端，设置有楔形块，该楔形块具有与刀带上冲压刻痕平行的边沿。

9.如权利要求8所述的美工刀自动裁切机构，其特征在于，所述刀具具有贴靠在所述边沿刃部。

10.如权利要求1所述的美工刀自动裁切机构，其特征在于，设置有与所述刀具位置对应的刀片滑道，该刀片滑道上安装有带磁铁的挡块。