CN212925447U - 一种蒸化机的进布机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种蒸化机的进布机构，包括机架，机架上设置有张紧装置，张紧装置包括第一张紧组件和第二张紧组件，第一张紧组件设置于机架底部，第二张紧组件设置于机架顶部，第一张紧组件包括安装架，第一压辊，第二压辊和弹性件，安装架转动设置于机架上；第一压辊转动滑移设置于安装架上；压辊转动设置于安装架上，第二压辊平行于第一压辊，第二压辊位于第一压辊下方；弹性件设置于第一压辊两端，弹性件与第一压辊端部相抵紧。本申请布料从第一压辊和第二压辊之间经过，当布料向上输送时，会抵紧第一压辊，当布料张紧力过大时，会使得第一压辊发生运动，此时弹性件为第一压辊提供了缓冲作用，从而减小对布料的张紧力，确保布料输送时的质量。

Description

一种蒸化机的进布机构

技术领域

本申请涉及长环蒸化机的技术领域，尤其是涉及一种蒸化机的进布机构。

背景技术

蒸化机的作用是使色浆中的染料经汽蒸向纤维内部转移达到固色作用，它的效果直接影响到印花后的色泽和鲜艳度。

目前，公告号为CN202214616U的专利公开了一种长环蒸化机进布装置，包括进布辊系统，所述进布辊系统上安装有加湿系统；加湿系统包括连接有供液箱的喷水盘，供液箱与喷水盘之间安装有水泵，喷水盘位于进布辊系统的布料前方，且喷水盘的喷嘴对着布料正面。该长环蒸化机进布装置，通过在进布辊系统上增设加湿系统(给布料喷射化学助剂)，可使经过长环蒸化机处理后的织物性能得到改善。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：该进布装置导布时，布料先从低处向高处输送，传输路径较长，途中可能会由于导辊速度变化而导致对布料的张紧力增大，张紧力过大可能会损伤布料，从而影响布料的质量。

实用新型内容

为了减少过度张紧布料而造成布料损伤的情况，本申请提供一种蒸化机的进布机构。

本申请提供的一种蒸化机的进布机构，采用如下的技术方案：

一种蒸化机的进布机构，包括机架，所述机架上设置有张紧装置，所述张紧装置包括第一张紧组件和第二张紧组件，所述第一张紧组件设置于所述机架底部，且所述第二张紧组件设置于所述机架顶部，所述第一张紧组件包括：

安装架，所述安装架转动设置于所述机架上；

第一压辊，所述第一压辊转动滑移设置于所述安装架上；

第二压辊，所述压辊转动设置于所述安装架上，所述第二压辊平行于所述第一压辊，且所述第二压辊位于所述第一压辊的下方；以及

弹性件，所述弹性件设置于所述第一压辊的两端，且所述弹性件与所述第一压辊端部相抵紧。

通过采用上述技术方案，布料从第一压辊和第二压辊之间经过，当布料向上输送时，会抵紧第一压辊，当布料张紧力过大时，会使得第一压辊发生运动，此时弹性件为第一压辊提供了缓冲作用，从而减小对布料的张紧力，确保布料输送时的质量。

优选的，所述安装架相对两侧开设有第一滑移槽，所述第一滑移槽内滑移设置有第一滑动块，所述第一压辊两端分别转动设置在两侧第一滑移槽内的第一滑动块上，所述弹性件为缓冲弹簧，所述缓冲弹簧设置于所述第一滑移槽内，且所述缓冲弹簧一端与所述第一滑动块相抵接，另一端与所述第一滑移槽内壁相抵接。

通过采用上述技术方案，当布料向上输送时，会抵紧第一压辊，当张紧力过大时，由于第一滑动块滑移在第一滑移槽内，第一滑动块会向上运动，从而带动第一压辊向上运动，同时缓冲弹簧会为第一滑动块提供很好的缓冲效果，减少了布料过度张紧。

优选的，所述安装架相对两侧开设有第二滑移槽，所述第二滑移槽内滑移设置有第二滑动块，所述第二压辊两端分别转动设置在两侧第二滑移槽内的第二滑动块上，所述第二滑移槽内设置有用于驱动所述第二滑动块朝向第一滑动块方向运动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，根据布料的厚度，利用驱动组件调节第一压辊和第二压辊之间的间距，从而提高了适用性。

优选的，所述驱动组件包括丝杠和转轮，所述丝杠转动穿设于所述第二滑移槽内，且所述丝杠穿过所述第二滑动块并与所述第二滑动块螺纹传动连接，所述转轮设置于所述丝杠穿出第二滑移槽的一端。

通过采用上述技术方案，转动转轮，带动丝杠转动，由于丝杠和第二滑动块螺纹传动连接，从而带动第二滑动块运动，从而调节第二压辊与第一压辊之间的距离，结构简单，操作方便。

优选的，所述机架顶部的相对两侧壁上均设置有安装板，所述第二张紧组件设置于两所述安装板之间，且所述第二张紧组件包括：

第一张紧辊，第一张紧辊位于两所述安装板之间，且用于连接两所述安装板，所述第一张紧辊两端分别转动设置于两所述安装板上；

第二张紧辊，所述第二张紧辊设置于所述安装板上，且所述第二张紧辊平行于所述第一张紧辊，布料从第一张紧辊和第二张紧辊之间的间隙通过；

滑移组件，用于带动所述第二张紧辊滑移，所述滑移组件设置于所述第二张紧辊两端，且所述第二张紧辊两端与所述滑移组件转动连接；以及

弹性组件，所述弹性组件设置于所述第二张紧辊的两端，且所述弹性组件用于调节所述第二张紧辊的张紧力。

通过采用上述技术方案，上布时，布料从第一张紧辊和第二张紧辊之间经过，当对布料的张紧力过大时，第二张紧辊会在滑移组件和弹性组件的作用下进行位置调节，从而调节第二张紧辊和第一张紧辊之间的间隙，从而调节对布料的张紧力，减少布料因张紧力过大而损坏的情况，确保布料的质量。

优选的，两所述安装板相对一侧均开设有滑动槽，所述滑移组件为滑移设置于所述滑动槽内的滑块，所述第二张紧辊两端分别转动设置于两侧滑动槽内的滑块上。

通过采用上述技术方案，第二张紧辊通过滑块可在滑动槽上滑移，并且第二张紧辊可靠近或远离第一张紧辊，从而调节张紧力。

优选的，所述第二张紧辊位于所述第一张紧辊的上方，所述弹性组件包括：

光杆，所述光杆设置于所述滑动槽内，且所述光杆穿过所述滑块并与所述滑块滑移连接；以及

抵紧弹簧，所述抵紧弹簧套设与所述光杆上，且所述抵紧弹簧位于所述滑块的下方，所述抵紧弹簧一端与所述滑块抵接，且另一端与所述滑动槽内壁相抵接。

通过采用上述技术方案，当第二张紧辊对布料下压力过大时，抵紧弹簧被压缩，因此抵紧弹簧会向上推动滑块，使第二张紧辊向上移动，从而减小第二张紧辊对布料的张紧力，从而减少布料因张紧力过大而损伤的情况。

优选的，所述安装板通过转动轴转动设置于所述机架上，所述机架上设置有用于转动两所述安装板的驱动装置，所述驱动装置包括：

蜗轮，所述蜗轮设置于转轴一端；

蜗杆，所述蜗杆转动设置于所述机架上，且所述蜗杆与所述蜗轮相啮合；以及

驱动件，用于带动所述蜗杆转动，且设置于所述蜗杆一端。

通过采用上述技术方案，利用驱动件带动蜗杆转动，由于蜗杆与蜗轮相啮合，从而带动蜗轮转动，从而带动转轴转动，从而转动安装板，以调节安装板的角度，从而调节第一张紧辊和第二张紧辊对布料的张紧力。

优选的，所述蜗杆呈竖直设置，所述驱动件为转动轮，且所述转动轮设置于所述蜗杆的底端。

通过采用上述技术方案，转动轮设置在蜗杆的底端，方便工作人员转动蜗杆。

综上所述，本申请包括以下至少一项有益技术效果：

1.布料从第一压辊和第二压辊之间经过，当布料向上输送时，会抵紧第一压辊，当布料张紧力过大时，会使得第一压辊发生运动，此时弹性件为第一压辊提供了缓冲作用，从而减小对布料的张紧力，确保布料输送时的质量；

2.上布时，布料从第一张紧辊和第二张紧辊之间经过，当对布料的张紧力过大时，第二张紧辊会在滑移组件和弹性组件的作用下进行位置调节，从而调节第二张紧辊和第一张紧辊之间的间隙，从而调节对布料的张紧力，减少布料因张紧力过大而损坏的情况，确保布料的质量。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是本申请的第二张紧组件示意图；

图3是本申请的第一张紧组件示意图。

附图标记：1、机架；11、安装板；111、滑动槽；112、转动轴；2、第二张紧组件；21、第一张紧辊；22、第二张紧辊；31、光杆；32、抵紧弹簧；41、蜗轮；42、蜗杆；43、转动轮；5、第一张紧组件；51、长条板；511、第一滑移槽；5111、第一滑动块；512、第二滑移槽；5121、第二滑动块；52、第一压辊；53、第二压辊；6、滑移杆；61、缓冲弹簧；71、丝杠；72、转轮。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种蒸化机的进布机构，参照图1，包括机架1，机架1上设置有张紧装置，张紧装置包括第一张紧组件5和第二张紧组件2，其中，第一张紧组件5设置于机架1底部，且第二张紧组件2设置于机架1顶部。布料输送时，首先经过第二张紧组件2，之后再从第一张紧组件5经过进入蒸化机机体内。

参照图1和图2，机架1顶部的相对两侧壁上均设置有安装板11，每个安装板11上固定穿设有呈水平设置的转轴。转轴远离安装板11的一端转动穿设在机架1上，由此安装板11通过转轴转动安装在机架1上。

第二张紧组件2包括第一张紧辊21、第二张紧辊22、滑移组件以及弹性组件。两个安装板11相对一侧均开设有滑动槽111，且滑动槽111的长度方向与安装板11的长度方向一致。滑移组件为滑移安装在滑动槽111内的滑块，第二张紧辊22的两端分别转动安装在两侧滑动槽111内的滑块上，且第二张紧辊22的长度方向与机架1的宽度方向一致。第一张紧辊21两端分别转动安装在两个安装板11上，且第一张紧辊21位于第二张紧辊22的下方，并且第一张紧辊21平行于第二张紧辊22。布料从第一张紧辊21和第二张紧辊22之间的间隙之间通过。

弹性组件设置在滑动槽111内，且弹性组件包括光杆31以及抵紧弹簧32。其中，光杆31固定在滑动槽111内，光杆31的长度方向与滑动槽111的长度方向一致，且光杆31穿过滑块并与滑块滑移连接。抵紧弹簧32套设在光杆31上，且抵紧弹簧32位于滑块的下方，抵紧弹簧32一端与滑块的下表面相抵接，且另一端与滑动槽111内的下底面相抵接。当第二张紧辊22对布料下压力过大时，抵紧弹簧32被压缩，因此抵紧弹簧32会向上推动滑块，使第二张紧辊22向上移动，从而减小第二张紧辊22对布料的张紧力，从而减少布料因张紧力过大而损伤的情况。

机架1上设置有用于转动两个安装板11的驱动装置，驱动装置包括蜗轮41、蜗杆42以及驱动件。其中，蜗轮41固定在其中一个转轴上，且位于转轴远离安装板11的一端上。机架1上靠近蜗轮41的位置固定有安装箱，且蜗轮41位于安装箱内进行保护。蜗杆42竖直转动穿设在安装箱上，且蜗杆42与蜗轮41相啮合。驱动件为转动轮43，且转动轮43固定在蜗杆42的底端上。

参照图1和图3，第一张紧组件5包括安装架、第一压辊52、第二压辊53以及弹性件。安装架包括两块长条板51，两块长条板51设置在机架1相对两侧壁上，且长条板51一端与机架1转动连接，并且长条板51沿自身长度方向倾斜向下设置。两个长条板51相对一侧开设有第一滑移槽511和第二滑移槽512，且第一滑移槽511和第二滑移槽512的长度方向与长条板51的长度方向一致，并且第二滑移槽512位于第一滑移槽511的斜下方。

第一滑移槽511内滑移安装有第一滑动块5111。第一压辊52的两端分别转动安装在两个第一滑移槽511内的第一滑动块5111上。第一滑移槽511内固定有滑移杆6，滑移杆6的长度方向与第一滑移槽511的长度方向一致。弹性件为缓冲弹簧61，缓冲弹簧61位于第一滑动块5111上方，且缓冲弹簧61套设在滑移杆6上。缓冲弹簧61一端与第一滑动块5111相抵接，缓冲弹簧61另一端与第一滑移槽511内壁相抵接。

第二滑移槽512内滑移安装有第二滑动块5121，第二压辊53两端分别转动设置在两侧第二滑移槽512内的第二滑动块5121上，第二滑移槽512内设置有用于第二滑动块5121朝第一滑动块5111方向运动的驱动组件。驱动组件包括丝杠71和转轮72，丝杠71转动穿设与第二滑移槽512内，且丝杠71的长度方向与第二滑移槽512的长度方向一致，丝杠71穿过第二滑动块5121且与第二滑动块5121螺纹传动连接。丝杠71底端穿出第二滑移槽512，转轮72则固定在丝杠71的底端。

本申请实施例的工作原理为：

上布前，布料首先经过机架1顶部的第二张紧组件2，先通过转动轮43调节安装板11的角度，使得第一张紧辊21和第二张紧辊22更好地张紧布料，之后转动转轮72，带动丝杠71转动，由于丝杠71和第二滑动块5121螺纹传动连接，从而带动第二滑动块5121运动，从而调节第二压辊53与第一压辊52之间的距离，以适应当前布料厚度。

上布时，布料先从第一张紧辊21和第二张紧辊22之间经过，之后布从第一压辊52和第二压辊53之间经过，当布料向上输送进蒸汽机时，会抵紧第一压辊52，而当布料张紧力过大时，会使得第一压辊52发生运动，此时缓冲弹簧61为第一压辊52提供了缓冲作用，以减小张紧力。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种蒸化机的进布机构，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上设置有张紧装置，所述张紧装置包括第一张紧组件（5）和第二张紧组件（2），所述第一张紧组件（5）设置于所述机架（1）底部，且所述第二张紧组件（2）设置于所述机架（1）顶部，所述第一张紧组件（5）包括：

安装架，所述安装架转动设置于所述机架（1）上；

第一压辊（52），所述第一压辊（52）转动滑移设置于所述安装架上；

第二压辊（53），所述压辊转动设置于所述安装架上，所述第二压辊（53）平行于所述第一压辊（52），且所述第二压辊（53）位于所述第一压辊（52）的下方；以及

弹性件，所述弹性件设置于所述第一压辊（52）的两端，且所述弹性件与所述第一压辊（52）端部相抵紧。

2.根据权利要求1所述的一种蒸化机的进布机构，其特征在于，所述安装架相对两侧开设有第一滑移槽（511），所述第一滑移槽（511）内滑移设置有第一滑动块（5111），所述第一压辊（52）两端分别转动设置在两侧第一滑移槽（511）内的第一滑动块（5111）上，所述弹性件为缓冲弹簧（61），所述缓冲弹簧（61）设置于所述第一滑移槽（511）内，且所述缓冲弹簧（61）一端与所述第一滑动块（5111）相抵接，另一端与所述第一滑移槽（511）内壁相抵接。

3.根据权利要求1所述的一种蒸化机的进布机构，其特征在于，所述安装架相对两侧开设有第二滑移槽（512），所述第二滑移槽（512）内滑移设置有第二滑动块（5121），所述第二压辊（53）两端分别转动设置在两侧第二滑移槽（512）内的第二滑动块（5121）上，所述第二滑移槽（512）内设置有用于驱动所述第二滑动块（5121）朝向第一滑动块（5111）方向运动的驱动组件。

4.根据权利要求3所述的一种蒸化机的进布机构，其特征在于，所述驱动组件包括丝杠（71）和转轮（72），所述丝杠（71）转动穿设于所述第二滑移槽（512）内，且所述丝杠（71）穿过所述第二滑动块（5121）并与所述第二滑动块（5121）螺纹传动连接，所述转轮（72）设置于所述丝杠（71）穿出第二滑移槽（512）的一端。

5.根据权利要求1所述的一种蒸化机的进布机构，其特征在于，所述机架（1）顶部的相对两侧壁上均设置有安装板（11），所述第二张紧组件（2）设置于两所述安装板（11）之间，且所述第二张紧组件（2）包括：

第一张紧辊（21），第一张紧辊（21）位于两所述安装板（11）之间，且用于连接两所述安装板（11），所述第一张紧辊（21）两端分别转动设置于两所述安装板（11）上；

第二张紧辊（22），所述第二张紧辊（22）设置于所述安装板（11）上，且所述第二张紧辊（22）平行于所述第一张紧辊（21），布料从第一张紧辊（21）和第二张紧辊（22）之间的间隙通过；

滑移组件，用于带动所述第二张紧辊（22）滑移，所述滑移组件设置于所述第二张紧辊（22）两端，且所述第二张紧辊（22）两端与所述滑移组件转动连接；以及

弹性组件，所述弹性组件设置于所述第二张紧辊（22）的两端，且所述弹性组件用于调节所述第二张紧辊（22）的张紧力。

6.根据权利要求5所述的一种蒸化机的进布机构，其特征在于，两所述安装板（11）相对一侧均开设有滑动槽（111），所述滑移组件为滑移设置于所述滑动槽（111）内的滑块，所述第二张紧辊（22）两端分别转动设置于两侧滑动槽（111）内的滑块上。

7.根据权利要求6所述的一种蒸化机的进布机构，其特征在于，所述第二张紧辊（22）位于所述第一张紧辊（21）的上方，所述弹性组件包括：

光杆（31），所述光杆（31）设置于所述滑动槽（111）内，且所述光杆（31）穿过所述滑块并与所述滑块滑移连接；以及

抵紧弹簧（32），所述抵紧弹簧（32）套设与所述光杆（31）上，且所述抵紧弹簧（32）位于所述滑块的下方，所述抵紧弹簧（32）一端与所述滑块抵接，且另一端与所述滑动槽（111）内壁相抵接。

8.根据权利要求7所述的一种蒸化机的进布机构，其特征在于，所述安装板（11）通过转动轴（112）转动设置于所述机架（1）上，所述机架（1）上设置有用于转动两所述安装板（11）的驱动装置，所述驱动装置包括：

蜗轮（41），所述蜗轮（41）设置于转轴一端；

蜗杆（42），所述蜗杆（42）转动设置于所述机架（1）上，且所述蜗杆（42）与所述蜗轮（41）相啮合；以及

驱动件，用于带动所述蜗杆（42）转动，且设置于所述蜗杆（42）一端。

9.根据权利要求8所述的一种蒸化机的进布机构，其特征在于，所述蜗杆（42）呈竖直设置，所述驱动件为转动轮（43），且所述转动轮（43）设置于所述蜗杆（42）的底端。

Images