CN212924410U - 一种用于制氮机的吸附分离罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于制氮机的吸附分离罐,包括罐体和底座,本实用新型防护密封装置,徒手抓住螺纹座将封盖上的橡胶塞插入连接管的管口中,再抓住锥形螺栓,通过锥形螺栓转动与螺纹座咬合移动,使其贯穿封盖到橡胶塞中将其填充膨胀,使封盖固定在连接管上进行防尘,等进行安装时将其拆卸,有益效果是通过防护密封装置套接在未安装的连接管上,通过锥形螺栓转动进入橡胶塞使其膨胀卡住在连接管中进行防尘,操作简单方便,进行安装时只需将锥形螺栓拧松,使其快速将封盖上的橡胶塞取出连接管进行安装,解决了吸附分离罐安装时需要花废较长的时间,使连接的管道暴露在空气中,容易使灰尘进入,影响对氮气生产的纯度问题。
Description
技术领域
本实用新型属于制氮机相关技术领域,具体涉及一种用于制氮机的吸附分离罐。
背景技术
制氮机,是指以空气为原料,利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同,即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法,工业上应用的制氮机,可以分为三种。制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂,采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联,由进口PLC控制进口气动阀自动运行,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。通过吸附分离罐将空气中的杂质和氧气吸附将氮气分离出来。
现有的分离罐技术存在以下问题:通过吸附分离罐将空气中的杂质和氧气吸附将氮气分离出来,吸附分离罐安装时需要花费较长的时间,使连接的管道暴露在空气中,容易使灰尘进入,影响对氮气生产的纯度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于制氮机的吸附分离罐,以解决上述背景技术中提出的通过吸附分离罐将空气中的杂质和氧气吸附将氮气分离出来,吸附分离罐安装时需要花费较长的时间,使连接的管道暴露在空气中,容易使灰尘进入,影响对氮气生产的纯度问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于制氮机的吸附分离罐,包括罐体和底座,所述罐体的上端中部连接有出气口,所述出气口右下方通过管道连接有控制阀,所述罐体的中部连接有回流进口,所述罐体的下端左右侧焊接有支撑脚,所述罐体的下端中部位于两个支撑脚之间连接有进气口,所述支撑脚的下端通过螺栓固定连接有底座,所述回流进口的右下方通过管道连接有防护密封装置,所述防护密封装置包括锥形螺栓、螺纹座、封盖和橡胶塞,所述螺纹座的上端螺纹连接有锥形螺栓,所述螺纹座的下端焊接有封盖,所述封盖的下端中部镶嵌有橡胶塞。
优选的,所述罐体包括棕垫、碳分子筛、氧化铝和孔板,所述碳分子筛的下端设置有氧化铝,所述氧化铝的一侧设置有孔板,孔板一侧设置有棕垫。
优选的,所述控制阀包括转动杆、连接法兰和阀体,所述阀体的左右端焊接有连接法兰,所述阀体的上端螺纹连接有转动杆。
优选的,所述控制阀通过管道与制氮机中的缓冲罐相连接,所述进气口通过管道与制氮机中的风机装置相连接。
优选的,所述锥形螺栓通过螺纹转动与螺纹座螺纹咬合,使锥形螺栓贯穿封盖到橡胶塞中使其膨胀卡住在回流进口的连接管道中。
优选的,所述碳分子筛将罐体内部空气原料中的水分、二氧化碳、及少量其它气体组吸附,并通过碳分子筛将氧气吸附使氮气分离。
优选的,所述连接法兰共设置有两个,且两个所述连接法兰将阀体螺纹固定在管道上,所述转动杆螺纹转动与阀体螺纹咬合带动内部阀门转动打开,将氮气输送到制氮机中的缓冲罐中。
优选的,所述回流进口通过管道与另一吸附分离罐相连接用于氮气回流工作,所述支撑脚共设置有两个,且两个所述支撑脚螺栓固定在底座上将罐体支撑。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于制氮机的吸附分离罐,具备以下有益效果:
1、本实用新型防护密封装置由锥形螺栓、螺纹座、封盖和橡胶塞组成,徒手抓住螺纹座将封盖上的橡胶塞插入连接管的管口中,再徒手抓住锥形螺栓,通过锥形螺栓转动与螺纹座咬合移动,使其贯穿封盖到橡胶塞中将其填充膨胀,使封盖固定在连接管上进行防尘,等进行安装时将其拆卸。
2、本实用新型防护密封装置有益效果是通过防护密封装置套接在未安装的连接管上,通过锥形螺栓转动进入橡胶塞使其膨胀卡住在连接管中进行防尘,操作简单方便,进行安装时只需将锥形螺栓拧松,使其快速将封盖上的橡胶塞取出连接管进行安装,解决了吸附分离罐安装时需要花钱较长的时间,使连接的管道暴露在空气中,容易使灰尘进入,影响对氮气生产的纯度的问题
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种用于制氮机的吸附分离罐结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于制氮机的吸附分离罐防护密封装置结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于制氮机的吸附分离罐罐体内部结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种用于制氮机的吸附分离罐控制阀结构示意图;
图中:1、出气口;2、控制阀;3、回流进口;4、防护密封装置; 5、进气口;6、底座;7、支撑脚;8、罐体;21、转动杆;22、连接法兰;23、阀体;41、锥形螺栓;42、螺纹座;43、封盖;44、橡胶塞;81、棕垫;82、碳分子筛;83、氧化铝;84、孔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种用于制氮机的吸附分离罐,包括罐体8和底座6,罐体8包括棕垫81、碳分子筛82、氧化铝83和孔板84,碳分子筛82将罐体 8内部空气原料中的水分、二氧化碳、及少量其它气体组吸附,并通过碳分子筛82将氧气吸附使氮气分离,其中原料空气中的氧气被碳分子筛82吸附将氮气分离出来,碳分子筛82的下端设置有氧化铝83,氧化铝83的一侧设置有孔板84,孔板84一侧设置有棕垫81,其中通过原料空气进入罐体8吸附反应将氮气分离出来。
一种用于制氮机的吸附分离罐,包括罐体8的上端中部连接有出气口1,出气口1右下方通过管道连接有控制阀2,控制阀2通过管道与制氮机中的缓冲罐相连接,进气口5通过管道与制氮机中的风机装置相连接,其中通过制氮机风机装置将空气原料送入罐体8进行吸附分离工作,控制阀2包括转动杆21、连接法兰22和阀体23,阀体 23的左右端焊接有连接法兰22,连接法兰22共设置有两个,且两个连接法兰22将阀体23螺纹固定在管道上,转动杆21螺纹转动与阀体23螺纹咬合带动内部阀门转动打开,将氮气输送到制氮机中的缓冲罐中,其中转动杆21螺纹转动与阀体23咬合带动内部阀门转动打开使氮气从出气口1流出,顺着管道输送到制氮机中的缓冲罐中,阀体23的上端螺纹连接有转动杆21,其中通过将控制阀打开,使其分离的氮气顺着管道输送到制氮机中的缓冲罐中。
一种用于制氮机的吸附分离罐,包括罐体8的中部连接有回流进口3,回流进口3通过管道与另一吸附分离罐相连接用于氮气回流工作,支撑脚7共设置有两个,且两个支撑脚7螺栓固定在底座6上将罐体8支撑,其中通过两个支撑脚7螺栓固定在底座6上将罐体8支撑稳定,罐体8的下端左右侧焊接有支撑脚7,罐体8的下端中部位于两个支撑脚7之间连接有进气口5,支撑脚7的下端通过螺栓固定连接有底座6,回流进口3的右下方通过管道连接有防护密封装置4,防护密封装置4包括锥形螺栓41、螺纹座42、封盖43和橡胶塞44,螺纹座42的上端螺纹连接有锥形螺栓41,锥形螺栓41通过螺纹转动与螺纹座42螺纹咬合,使锥形螺栓41贯穿封盖43到橡胶塞44中使其膨胀卡住在回流进口3的连接管道中,其中徒手抓住锥形螺栓 41,通过锥形螺栓41转动与螺纹座42咬合移动,使其贯穿封盖43 到橡胶塞44中将其填充膨胀,使封盖43固定在连接管上进行防尘,螺纹座42的下端焊接有封盖43,封盖43的下端中部镶嵌有橡胶塞 44。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,通过制氮机吸附分离罐将空气原料进行吸附分离,首先罐体8通过两个支撑脚7螺栓固定在底座6上进行支撑,通过防护密封装置4将罐体 8未安装的连接管进行密封防尘,徒手抓住螺纹座42将封盖43上的橡胶塞44插入连接管的管口中,再徒手抓住锥形螺栓41,通过锥形螺栓41转动与螺纹座42咬合移动,使其贯穿封盖43到橡胶塞44中将其填充膨胀,使封盖43固定在连接管上进行防尘,等进行安装时将其拆卸,原料空气经吸入口过滤器除掉灰尘颗粒后,鼓风机增压从进气口5进入罐体8内部通过吸附分离罐内装,原料空气穿过孔板 84与活性氧化铝83接触,其中水分、二氧化碳、及少量其它气体组分在吸附器入口处被装填于底部的活性氧化铝83所吸附,空气在穿过棕垫81与碳分子筛82接触,原料空气中的氧气被碳分子筛82吸附将氮气分离出来,再将控制阀2打开,转动杆21螺纹转动与阀体23咬合带动内部阀门转动打开使氮气从出气口1流出,顺着管道输送到制氮机中的缓冲罐中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于制氮机的吸附分离罐,包括罐体(8)和底座(6),其特征在于:所述罐体(8)的上端中部连接有出气口(1),所述出气口(1)右下方通过管道连接有控制阀(2),所述罐体(8)的中部连接有回流进口(3),所述罐体(8)的下端左右侧焊接有支撑脚(7),所述罐体(8)的下端中部位于两个支撑脚(7)之间连接有进气口(5),所述支撑脚(7)的下端通过螺栓固定连接有底座(6),所述回流进口(3)的右下方通过管道连接有防护密封装置(4),所述防护密封装置(4)包括锥形螺栓(41)、螺纹座(42)、封盖(43)和橡胶塞(44),所述螺纹座(42)的上端螺纹连接有锥形螺栓(41),所述螺纹座(42)的下端焊接有封盖(43),所述封盖(43)的下端中部镶嵌有橡胶塞(44)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制氮机的吸附分离罐,其特征在于:所述罐体(8)包括棕垫(81)、碳分子筛(82)、氧化铝(83)和孔板(84),所述碳分子筛(82)的下端设置有氧化铝(83),所述氧化铝(83)的一侧设置有孔板(84),孔板(84)一侧设置有棕垫(81)。
3.根据权利要求1所述的一种用于制氮机的吸附分离罐,其特征在于:所述控制阀(2)包括转动杆(21)、连接法兰(22)和阀体(23),所述阀体(23)的左右端焊接有连接法兰(22),所述阀体(23)的上端螺纹连接有转动杆(21)。
4.根据权利要求1所述的一种用于制氮机的吸附分离罐,其特征在于:所述控制阀(2)通过管道与制氮机中的缓冲罐相连接,所述进气口(5)通过管道与制氮机中的风机装置相连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于制氮机的吸附分离罐,其特征在于:所述锥形螺栓(41)通过螺纹转动与螺纹座(42)螺纹咬合,使锥形螺栓(41)贯穿封盖(43)到橡胶塞(44)中使其膨胀卡住在回流进口(3)的连接管道中。
6.根据权利要求3所述的一种用于制氮机的吸附分离罐,其特征在于:所述连接法兰(22)共设置有两个,且两个所述连接法兰(22)将阀体(23)螺纹固定在管道上,所述转动杆(21)螺纹转动与阀体(23)螺纹咬合带动内部阀门转动打开,将氮气输送到制氮机中的缓冲罐中。
7.根据权利要求1所述的一种用于制氮机的吸附分离罐,其特征在于:所述回流进口(3)通过管道与另一吸附分离罐相连接用于氮气回流工作,所述支撑脚(7)共设置有两个,且两个所述支撑脚(7)螺栓固定在底座(6)上将罐体(8)支撑。
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