CN212924387U - 油墨生产用包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了油墨生产用包装机，涉及油墨生产技术领域，为解决现有的油墨在进行成品包装的过程中容易出现油墨装载泄漏的问题。所述机体平台的上端设置有油墨盛放桶，所述油墨盛放桶的一侧外壁上设置有进料口，且进料口与油墨盛放桶一体成型设置，所述油墨盛放桶的上端设置有导流管道，且导流管道与油墨盛放桶的桶盖一体成型设置，所述油墨盛放桶的一侧设置有抽料泵，且导流管道的一端与抽料泵的进料口密封连接，所述抽料泵的一侧设置有注料管道，且注料管道的一端设置有出料端口，且出料端口与注料管道一体成型设置，所述导流管道的另一端设置有抽料端口，且抽料端口位于油墨盛放桶的内部。

Description

油墨生产用包装机

技术领域

本实用新型涉及油墨生产技术领域，具体为油墨生产用包装机。

背景技术

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长，制造油墨首先应根据油墨的种类，使用的目的，印刷的对象，色彩及油墨的各项要求和标准进行反复多次的试验，调整各组分的配比,最后确定最佳的配制表。批量生产中按此配制表进行严格的控制操作，油墨在生产的过程中需要进行成品包装工作。

现有的油墨在进行成品包装的过程中容易出现油墨装载泄漏的问题，导致泄漏出来的油墨污染环境并且造成油墨产品的浪费，为此，我们提供油墨生产用包装机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供油墨生产用包装机，以解决上述背景技术中提出的现有的油墨在进行成品包装的过程中容易出现油墨装载泄漏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：油墨生产用包装机，包括机体平台，所述机体平台的上端设置有油墨盛放桶，所述油墨盛放桶的一侧外壁上设置有进料口，且进料口与油墨盛放桶一体成型设置，所述油墨盛放桶的上端设置有导流管道，且导流管道与油墨盛放桶的桶盖一体成型设置，所述油墨盛放桶的一侧设置有抽料泵，且导流管道的一端与抽料泵的进料口密封连接，所述抽料泵的一侧设置有注料管道，且注料管道的一端设置有出料端口，且出料端口与注料管道一体成型设置，所述导流管道的另一端设置有抽料端口，且抽料端口位于油墨盛放桶的内部，所述抽料端口的内壁上设置有螺纹管口，且螺纹管口与抽料端口一体成型设置，所述抽料端口上安装有滤网框架，所述滤网框架的上端设置有螺纹安装端，且螺纹安装端与滤网框架一体成型设置，所述滤网框架通过螺纹安装端与螺纹管口固定安装，所述滤网框架的内部设置有废渣滤网。

优选的，所述机体平台的前端面和后端面上均设置有连接臂，且两个连接臂的一端均与机体平台焊接连接，两个所述连接臂的另一端设置有拉杆，且拉杆的两端分别与两个连接臂焊接连接。

优选的，所述拉杆的中心位置设置有连接套，且连接套与拉杆一体成型设置，所述连接套的两侧均安装有防尘护套，且防尘护套与拉杆的外壁上通过粘胶固定安装。

优选的，所述连接套的下端设置有支撑挂板，且支撑挂板与连接套一体成型设置，所述支撑挂板的内部设置有定位管口，且定位管口与支撑挂板一体成型设置，所述定位管口的口径与注料管道的直径相等。

优选的，所述抽料泵的排料口与注料管道之间安装有调节阀门，且调节阀门与抽料泵和注料管道通过法兰密封连接。

优选的，所述机体平台的下表面设置有四个万向轮，且四个万向轮的上端板均通过螺栓与机体平台的下表面固定安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的抽料泵通过导流管道将油墨盛放桶的内部抽出，油墨抽出后由注料管道排出，排出的油墨通过出料端口注入包装桶的内部，设备使用的过程中均为密封结构，有效的避免了油墨在运输装载的过程中发生泄漏的问题。

2、通过油墨抽出是经过废渣滤网的过滤后抽出并由注料管道排出，废渣滤网将成品的油墨中的废渣过滤清除，有效的保证了成品油墨包装的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型的拉杆结构示意图；

图4为本实用新型的A部分结构放大示意图；

图中：1、机体平台；2、万向轮；3、连接臂；4、油墨盛放桶；5、进料口；6、导流管道；7、抽料泵；8、调节阀门；9、注料管道；10、出料端口；11、拉杆；12、防尘护套；13、连接套；14、支撑挂板；15、定位管口；16、抽料端口；17、螺纹管口；18、螺纹安装端； 19、滤网框架；20、废渣滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：油墨生产用包装机，包括机体平台1，机体平台1的上端设置有油墨盛放桶4，油墨盛放桶4的一侧外壁上设置有进料口5，且进料口5与油墨盛放桶4一体成型设置，油墨盛放桶4的上端设置有导流管道6，且导流管道6与油墨盛放桶4的桶盖一体成型设置，油墨盛放桶4的一侧设置有抽料泵7，且导流管道6的一端与抽料泵7的进料口密封连接，抽料泵7的一侧设置有注料管道9，且注料管道 9的一端设置有出料端口10，且出料端口10与注料管道9一体成型设置，导流管道6的另一端设置有抽料端口16，且抽料端口16位于油墨盛放桶4的内部，抽料端口16的内壁上设置有螺纹管口17，且螺纹管口17与抽料端口16一体成型设置，抽料端口16上安装有滤网框架19，滤网框架19的上端设置有螺纹安装端18，且螺纹安装端18与滤网框架19一体成型设置，滤网框架19通过螺纹安装端18与螺纹管口17固定安装，滤网框架19的内部设置有废渣滤网20。

进一步，机体平台1的前端面和后端面上均设置有连接臂3，且两个连接臂3的一端均与机体平台1焊接连接，两个连接臂3的另一端设置有拉杆11，且拉杆11的两端分别与两个连接臂3焊接连接，机体平台1的前端面和后端面上均设置的连接臂3起到连接拉杆 11的作用。

进一步，拉杆11的中心位置设置有连接套13，且连接套13与拉杆11一体成型设置，连接套13的两侧均安装有防尘护套12，且防尘护套12与拉杆11的外壁上通过粘胶固定安装，拉杆11的中心位置设置的连接套13起到承载支撑挂板14的作用。

进一步，连接套13的下端设置有支撑挂板14，且支撑挂板14与连接套13一体成型设置，支撑挂板14的内部设置有定位管口15，且定位管口15与支撑挂板14一体成型设置，定位管口15的口径与注料管道9的直径相等，连接套13的下端设置的支撑挂板14起到便于注料管道9的一端挂起的作用。

进一步，抽料泵7的排料口与注料管道9之间安装有调节阀门8，且调节阀门8与抽料泵7和注料管道9通过法兰密封连接，抽料泵7的排料口与注料管道9之间安装的调节阀门8起到注料管道9注料流量和启闭的作用。

进一步，机体平台1的下表面设置有四个万向轮2，且四个万向轮2的上端板均通过螺栓与机体平台1的下表面固定安装，机体平台1的下表面设置的四个万向轮2起到便于机体平台1灵活移动的作用。

工作原理：使用时，通过进料口5将油墨成品注入油墨盛放桶4的内部，抽料泵7 外接电源开启，抽料泵7的型号为2XZ，将油墨的包装桶放在出料端口10的下方，使得包装桶的口径套在出料端口10上，通过调节阀门8调节注料管道9的流量，抽料泵7通过导流管道6将油墨盛放桶的内部抽出，油墨抽出是经过废渣滤网20的过滤后抽出并由注料管道9排出，排出的油墨通过出料端口10注入包装桶的内部，设备使用的过程中均为密封结构，有效的避免了油墨在运输装载的过程中发生泄漏的问题，完成油墨生产包装机的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.油墨生产用包装机，包括机体平台(1)，其特征在于：所述机体平台(1)的上端设置有油墨盛放桶(4)，所述油墨盛放桶(4)的一侧外壁上设置有进料口(5)，且进料口(5)与油墨盛放桶(4)一体成型设置，所述油墨盛放桶(4)的上端设置有导流管道(6)，且导流管道(6)与油墨盛放桶(4)的桶盖一体成型设置，所述油墨盛放桶(4)的一侧设置有抽料泵(7)，且导流管道(6)的一端与抽料泵(7)的进料口密封连接，所述抽料泵(7)的一侧设置有注料管道(9)，且注料管道(9)的一端设置有出料端口(10)，且出料端口(10)与注料管道(9)一体成型设置，所述导流管道(6)的另一端设置有抽料端口(16)，且抽料端口(16)位于油墨盛放桶(4)的内部，所述抽料端口(16)的内壁上设置有螺纹管口(17)，且螺纹管口(17)与抽料端口(16)一体成型设置，所述抽料端口(16)上安装有滤网框架(19)，所述滤网框架(19)的上端设置有螺纹安装端(18)，且螺纹安装端(18)与滤网框架(19)一体成型设置，所述滤网框架(19)通过螺纹安装端(18)与螺纹管口(17)固定安装，所述滤网框架(19)的内部设置有废渣滤网(20)。

2.根据权利要求1所述的油墨生产用包装机，其特征在于：所述机体平台(1)的前端面和后端面上均设置有连接臂(3)，且两个连接臂(3)的一端均与机体平台(1)焊接连接，两个所述连接臂(3)的另一端设置有拉杆(11)，且拉杆(11)的两端分别与两个连接臂(3)焊接连接。

3.根据权利要求2所述的油墨生产用包装机，其特征在于：所述拉杆(11)的中心位置设置有连接套(13)，且连接套(13)与拉杆(11)一体成型设置，所述连接套(13)的两侧均安装有防尘护套(12)，且防尘护套(12)与拉杆(11)的外壁上通过粘胶固定安装。

4.根据权利要求3所述的油墨生产用包装机，其特征在于：所述连接套(13)的下端设置有支撑挂板(14)，且支撑挂板(14)与连接套(13)一体成型设置，所述支撑挂板(14)的内部设置有定位管口(15)，且定位管口(15)与支撑挂板(14)一体成型设置，所述定位管口(15)的口径与注料管道(9)的直径相等。

5.根据权利要求1所述的油墨生产用包装机，其特征在于：所述抽料泵(7)的排料口与注料管道(9)之间安装有调节阀门(8)，且调节阀门(8)与抽料泵(7)和注料管道(9)通过法兰密封连接。

6.根据权利要求1所述的油墨生产用包装机，其特征在于：所述机体平台(1)的下表面设置有四个万向轮(2)，且四个万向轮(2)的上端板均通过螺栓与机体平台(1)的下表面固定安装。

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