CN212924164U - 一种稳定的龙门式起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定的龙门式起重机，涉及龙门式起重机技术领域。本实用新型包括横梁，所述横梁底部设置有电葫芦，横梁一侧设置有操控盒，横梁两侧固定连接有侧梁，侧梁底部设置有过渡板，过渡板中部对称贯穿有油压缸，过渡板两端均固定连接有电机，过渡板两侧底部均固定连接有套筒，套筒内滑动连接有空心转轴，空心转轴内滑动连接有螺杆，油压缸底部固定连接有承重板，一侧承重板顶部中心固定连接有控制箱，承重板底部两侧固定连接有滑轮。本实用新型通过电机、空心转轴、螺杆、操控盒和控制箱的配合使用，实现了起重机在坡地的平衡性，减轻了劳动力且放置更加稳固和安全，使用方便且结构简单稳定，方便生产制造。

Description

一种稳定的龙门式起重机

技术领域

本实用新型属于龙门式起重机技术领域，具体来说，特别涉及一种稳定的龙门式起重机。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车。桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。由于不用支腿吊重及吊重行驶经常出现一些事故，行驶的速度也较履带起重机快；作业稳定、起重量大、可在特定范围内吊重行走、但必须保证道路平整坚实、轮胎气压符合要求、吊离地面不得超过50CM；禁止带负荷长距离行走。为保证作业安全，目前国内基本上禁止不打支腿进行吊装作业。起重机配套使用钢丝绳品种包括镀锌钢丝绳和光面钢丝绳。

中国实用新型专利号为CN201820146584.7，公开了一种龙门式坡度自升起重机，包括门架、主梁、电葫芦、底座、液压缸以及液压伸缩杆，所述门架顶端与主梁固定连接，所述主梁的滑轨上安装有电葫芦，所述门架下方设有底座，且门架与底座之间安装有纵向伸缩机构。该装置由于液压缸两端与门架和底座固定连接，没有角度调节机构无法实现保持与坡体同角度，且大型栓钉钉入地面不仅浪费过多的时间和精力。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种稳定的龙门式起重机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种稳定的龙门式起重机，包括横梁，所述横梁底部设置有电葫芦，所述横梁一侧设置有操控盒，所述横梁两侧固定连接有侧梁，所述侧梁底部设置有过渡板，所述过渡板中部对称贯穿有油压缸，所述过渡板两端均固定连接有电机，所述过渡板两侧底部均固定连接有套筒，所述套筒内滑动连接有空心转轴，所述空心转轴内滑动连接有螺杆，所述油压缸底部固定连接有承重板，一侧所述承重板顶部中心固定连接有控制箱，所述承重板底部两侧固定连接有滑轮。

进一步地，所述油压缸贯穿所述过渡板并与之固定连接，所述油压缸底端固定连接与所述承重板顶部，所述油压缸推杆处固定连接与所述侧梁底部。

进一步地，所述套筒底端固定连接与所述承重板，所述电机轴部贯穿所述过渡板并延伸至所述套筒内，所述电机轴部固定连接与所述空心转轴顶部。

进一步地，所述空心转轴内侧壁开设有限定滑槽，所述螺杆顶部固定连接有限定滑块，所述限定滑块在所述限定滑槽内滑动连接。

进一步地，所述螺杆贯穿所述承重板并与之螺纹连接，所述螺杆底端固定连接有栓钉，所述螺杆底部转动连接有地脚垫。

本实用新型具有以下有益效果：

通过检查起重机各部件是非完好，通过滑轮将起重机推至需要使用的地点，通过操控盒实现对起重机的控制，按下操控盒按钮会通过控制箱控制四角的电机正转，电机正转带动空心转轴转动，限定滑槽限定住限定滑块方向并带动螺杆同步转动，因为螺杆与承重板螺纹连接，所以在承重板的限定下螺杆转动时会向下运动，向下运动时螺杆会伸出承重板并将栓钉转入地下防止发生偏移，在栓钉转入地下后转动连接在螺杆上的地脚垫会撑住地面起到稳固的作用，当地面不平整时可以控制各个电机的转动带动个别的脚升高或降低，直到调整至平衡的状态，这实现了起重机在坡地等不平整地区的平衡性，减轻了劳动力且放置更加稳固和安全，调整结束后控制油压缸伸出将横梁调整至适合高度，接着就可以操控操控盒通过电葫芦对物体进行吊装和使用，使用结束后控制油压缸收回并控制电机反转，电机反转螺杆收入空心转轴内使滑轮接触地面，接着将起重机推回即可，该装置方便使用且结构简单稳定，方便生产制造。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体立体示意图一；

图2为本实用新型的整体立体示意图二；

图3为本实用新型的整体爆炸示意图；

图4为本实用新型的局部爆炸示意图一；

图5为本实用新型的局部立体示意图；

图6位本实用新型的局部爆炸示意图二。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、横梁；2、电葫芦；3、操控盒；4、侧梁；5、过渡板；6、油压缸；7、电机；8、套筒；9、空心转轴；10、螺杆；11、承重板；12、控制箱；13、滑轮；14、限定滑槽；15、限定滑块；16、栓钉；17、地脚垫。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种稳定的龙门式起重机，包括横梁1，所述横梁1底部设置有电葫芦2，所述横梁1一侧设置有操控盒3，所述横梁1两侧固定连接有侧梁4，所述侧梁4底部设置有过渡板5，所述过渡板5中部对称贯穿有油压缸6，所述过渡板5两端均固定连接有电机7，所述过渡板5两侧底部均固定连接有套筒8，所述套筒8内滑动连接有空心转轴9，所述空心转轴9内滑动连接有螺杆10，所述油压缸6底部固定连接有承重板11，一侧所述承重板11顶部中心固定连接有控制箱12，所述承重板11底部两侧固定连接有滑轮13。

在一个实施例中，对于上述油压缸6来说，所述油压缸6贯穿所述过渡板5并与之固定连接，所述油压缸6底端固定连接与所述承重板11顶部，所述油压缸6推杆处固定连接与所述侧梁4底部，从而油压缸6推杆在收回时侧梁4底部贴合过渡板5，当油压缸6推杆伸出时将侧梁4顶起远离过渡板5，进而实现了起重机的升降以便调整高度实现吊装。

在一个实施例中，对于上述套筒8来说，所述套筒8底端固定连接与所述承重板11，所述电机7轴部贯穿所述过渡板5并延伸至所述套筒8内，所述电机7轴部固定连接与所述空心转轴9顶部，从而电机7转动带动空心转轴9转动，进而保证了可实施性且结构简单便于生产制造。

在一个实施例中，对于上述空心转轴9来说，所述空心转轴9内侧壁开设有限定滑槽14，所述螺杆10顶部固定连接有限定滑块15，所述限定滑块15在所述限定滑槽14内滑动连接，从而当电机7带动空心转轴9转动时会带动并限定住螺杆10的方向带动螺杆10同步转动，进而保证了可实施性。此外，具体应用时限定滑块15在限定滑槽14内贴合无间隙，避免长时间使用限定滑块15碰撞限定滑槽14降低使用寿命。

在一个实施例中，对于上述螺杆10来说，所述螺杆10贯穿所述承重板11并与之螺纹连接，所述螺杆10底端固定连接有栓钉16，所述螺杆10底部转动连接有地脚垫17，从而当电机7带动空心转轴9转动时，限定滑槽14限定限定滑块15方向并带动螺杆10同步转动，因为螺杆10与承重板11螺纹连接，所以在承重板11的限定下螺杆10转动时会向下或向上运动，向下运动时螺杆10会伸出承重板11并将栓钉16转入地下防止发生偏移，在栓钉16转入地下后转动连接在螺杆10上的地脚垫17会撑住地面起到稳固的作用，进而减轻了劳动力且保证了起重机的稳定放置，放置发生偏移和移动，保证了吊装的稳定性和安全性。此外，具体应用时，油压缸6有两个对称设置保证了升降的稳定性，电机7、螺杆10在一侧均有两个，两侧加起来有四个对应四角，在地面不平的情况下可以通过不同电机对地脚进行升降使起重机达到平衡，方便了对物体的吊装和稳定性。操控盒3与控制箱12电性连接，可以通过操控盒3对起重机进行控制。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过检查起重机各部件是非完好，通过滑轮13将起重机推至需要使用的地点，通过操控盒3实现对起重机的控制，按下操控盒3按钮会通过控制箱12控制四角的电机7正转，电机7正转带动空心转轴9转动，限定滑槽14限定住限定滑块15方向并带动螺杆10同步转动，因为螺杆10与承重板11螺纹连接，所以在承重板11的限定下螺杆10转动时会向下运动，向下运动时螺杆10会伸出承重板11并将栓钉16转入地下防止发生偏移，在栓钉16转入地下后转动连接在螺杆10上的地脚垫17会撑住地面起到稳固的作用，当地面不平整时可以控制各个电机7的转动带动个别的脚升高或降低，直到调整至平衡的状态，调整结束后控制油压缸6伸出将横梁1调整至适合高度，接着就可以操控操控盒3通过电葫芦2对物体进行吊装和使用，使用结束后控制油压缸6收回并控制电机7反转，电机7反转螺杆10收入空心转轴9内使滑轮13接触地面，接着将起重机推回即可。

通过上述技术方案，1、通过电机7、套筒8、空心转轴9、螺杆10、栓钉16和地脚垫17的配合使用，实现了起重机在坡地等不平整地区的平衡性，减轻了劳动力且放置更加稳固和安全。2、通过操控盒3、油压缸6、电机7和控制箱12的配合使用，方便了使用且结构简单稳定，方便生产制造。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种稳定的龙门式起重机，包括横梁(1)，其特征在于：所述横梁(1)底部设置有电葫芦(2)，所述横梁(1)一侧设置有操控盒(3)，所述横梁(1)两侧固定连接有侧梁(4)，所述侧梁(4)底部设置有过渡板(5)，所述过渡板(5)中部对称贯穿有油压缸(6)，所述过渡板(5)两端均固定连接有电机(7)，所述过渡板(5)两侧底部均固定连接有套筒(8)，所述套筒(8)内滑动连接有空心转轴(9)，所述空心转轴(9)内滑动连接有螺杆(10)，所述油压缸(6)底部固定连接有承重板(11)，一侧所述承重板(11)顶部中心固定连接有控制箱(12)，所述承重板(11)底部两侧固定连接有滑轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种稳定的龙门式起重机，其特征在于，所述油压缸(6)贯穿所述过渡板(5)并与之固定连接，所述油压缸(6)底端固定连接与所述承重板(11)顶部，所述油压缸(6)推杆处固定连接与所述侧梁(4)底部。

3.根据权利要求1所述的一种稳定的龙门式起重机，其特征在于，所述套筒(8)底端固定连接与所述承重板(11)，所述电机(7)轴部贯穿所述过渡板(5)并延伸至所述套筒(8)内，所述电机(7)轴部固定连接与所述空心转轴(9)顶部。

4.根据权利要求1所述的一种稳定的龙门式起重机，其特征在于，所述空心转轴(9)内侧壁开设有限定滑槽(14)，所述螺杆(10)顶部固定连接有限定滑块(15)，所述限定滑块(15)在所述限定滑槽(14)内滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种稳定的龙门式起重机，其特征在于，所述螺杆(10)贯穿所述承重板(11)并与之螺纹连接，所述螺杆(10)底端固定连接有栓钉(16)，所述螺杆(10)底部转动连接有地脚垫(17)。

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