CN212923984U - 一种快速多线缆同步铺设撤收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种快速多线缆同步铺设撤收装置，装置包括线缆盘、电连接器、线缆托盘、线缆盘安装架、钢丝绳、绞盘、绞盘安装架；线缆盘安装在线缆盘安装架上，线缆盘包括线缆分隔盘，多个线缆分隔盘间隔固定在线缆盘上，将线缆盘分成多个独立格挡；多根线缆分别盘绕在独立格挡中；多根线缆一端分别与汇流环连接，另一端与多个电连接器分别连接；多个电连接器并排装放在线缆托盘上；绞盘安装在绞盘安装架上，钢丝绳盘绕在绞盘中；钢丝绳与线缆托盘连接后，绞盘通过牵引钢丝绳和线缆托盘，带动多根线缆同步铺设；钢丝绳与线缆托盘断开后，线缆盘能够带动多根线缆同步卷收。本实用新型实现多根线缆的同步快速铺设和撤收，操作强度低，效率高。

Description

一种快速多线缆同步铺设撤收装置

技术领域

本实用新型涉及一种线缆铺设撤收装置，具体涉及一种快速多线缆同步铺设撤收装置。

背景技术

机动设备架设时需要在设备间连接控制电缆、电源电缆等线缆，常规采用线缆盘多层多圈盘绕，线缆连接时人工先将每根线缆从线缆盘上拉出，然后再将线缆的两端连接于两设备；线缆撤收时，人工先将每一根线缆与设备脱开连接，再将线缆一根根盘绕至线缆盘上。常规的线缆盘架设时间长，自动化程度低，且劳动强度大，不能满足多线缆快速自动铺设和撤收的要求。

为降低人工的劳动强度，目前也存在一些线缆的自动铺设装置，如申请号：CN201721260073.X的一种新型电缆盘，该专利提供一种电机辅助收放线的电缆盘，虽然提高了布线的效率和速度，但一个电缆盘同时只能收放一根电缆，不能满足多电缆同步收放，且电缆铺设后还需连接设备；申请号：CN201820669554的一种柴油机电缆敷设装置，该专利通过矫直管对电缆进行矫直，方便电缆敷设，使用电机和牵引车实现机械化敷设电缆，虽然减轻了劳动强度，提高了敷设效率，但该装置也只能收放一根电缆，不能满足多电缆同步收放，且卷收电缆时需要人工辅助排线；申请号： CN201721746030.2的一种光纤铺设用自行收放线缆装置，该专利提供一种光纤铺设用自行收放线装置，提高了光纤的效率和速度，但只能收放质量轻的光纤，对于较粗较重的电缆无法实现收放。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种快速多线缆同步铺设撤收装置，实现距离较远设备间多线缆的快速同步铺设、连接、撤收，线缆的铺设和撤收通过电动、液压等动力驱动，减少人员操作强度，缩短了多线缆同步铺设和撤收的操作时间。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种快速多线缆同步铺设撤收装置，其特征在于，所述装置包括线缆盘、电连接器、线缆托盘、线缆盘安装架、钢丝绳、绞盘、绞盘安装架；所述线缆盘安装在所述线缆盘安装架上，所述线缆盘包括线缆分隔盘、防蹭导向柱，多个所述线缆分隔盘间隔固定在所述线缆盘上，将所述线缆盘分成多个独立格挡，两根所述防蹭导向柱设置在所述线缆盘出口位置的最外两侧，所述防蹭导向柱为可旋转结构；多根线缆分别盘绕在所述独立格挡中；多根所述线缆一端分别与汇流环连接，另一端与多个所述电连接器分别连接；多个所述电连接器并排装放在所述线缆托盘上；所述绞盘安装在所述绞盘安装架上，所述钢丝绳盘绕在所述绞盘中；所述钢丝绳与所述线缆托盘连接后，所述绞盘通过牵引所述钢丝绳和所述线缆托盘，带动多根所述线缆同步铺设；所述钢丝绳与所述线缆托盘断开后，所述线缆盘能够带动多根所述线缆同步卷收。

进一步地，所述线缆盘还包括分隔导向柱、底部导向柱，多根所述分隔导向柱分别垂直设置在每个所述线缆分隔盘下方，所述底部导向柱水平设置在所述线缆盘出口位置，与所述分隔导向柱轴向垂直。

进一步地，所述装置还包括转接盒，所述转接盒与待连接的设备相连，安装在所述绞盘安装架上，所述绞盘牵引所述钢丝绳将所述线缆托盘拉到所述转接盒位置处，所述电连接器与所述转接盒相连。

进一步地，所述线缆托盘包括卡箍结构和挂钩，所述卡箍结构用于卡放所述电连接器，所述挂钩用于连接所述钢丝绳。

进一步地，所述卡箍结构为齿型半开放卡箍结构。

进一步地，所述装置还包括导向架，所述钢丝绳一头固定在所述绞盘内，另一头穿出所述导向架后固定在所述导向架外。

进一步地，所述导向架为内置轴承的导向柱，所述导向柱通过所述轴承调节倾斜角度。

进一步地，所述线缆盘和所述绞盘采用电机驱动或液压马达驱动形式。

进一步地，所述线缆盘安装架和所述绞盘安装架分别被电站车和设备车代替。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过一套装置实现多根线缆的快速同步铺设和撤收，结构简单、安装方便，自动化程度高，减少了人工操作强度，节省了人力和操作时间，且适用于电缆、光缆、地线、控制电缆等多种柔性线缆的铺设和撤收。

本实用新型中的线缆盘避免了多根线缆的交叉缠绕，电连接器与转接盒的快插快拔结构，以及汇流环的使用节省了线缆两端的连接时间；线缆托盘的卡箍结构不仅保证对电连接器的固定，还能实现电连接器的快速拆卸；导向架扩大了钢丝绳的摆动范围，从而降低了对待连接设备间位置的限制。

附图说明

图1为本实用新型快速多线缆同步铺设撤收装置撤收到位示意图；

图2为本实用新型中电动线缆盘结构示意图；

图3为本实用新型中线缆、电连接器及线缆托盘连接示意图；

图4为本实用新型快速多线缆同步铺设撤收装置钢丝绳挂接示意图；

图5为本实用新型快速多线缆同步铺设撤收装置电缆铺设示意图；

图6为本实用新型快速多线缆同步铺设撤收装置电缆铺设到位示意图；

图7为本实用新型快速多线缆同步铺设撤收装置电缆撤收过程示意图；

图8为本实用新型快速多线缆同步铺设撤收装置实施示意图。

其中：1-电动线缆盘、1.1-电缆分隔盘、1.2-分隔导向柱、1.3-防蹭导向柱、1.4-底部导向柱、2-线缆、3-电连接器、4-线缆托盘、5-线缆盘安装架、6-转接盒、7-导向架、8-钢丝绳、9-绞盘安装架、10-液压绞盘、 11-电站车、12-设备车。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例仅用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本申请文件中的上、下、左、右、内、外、前端、后端、头部、尾部等方位或位置关系用语是基于附图所示的方位或位置关系而建立的。附图不同，则相应的位置关系也有可能随之发生变化，故不能以此理解为对保护范围的限定。

本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“相接”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是一体地连接，也可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信，也可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元器件内部的联通，也可以是两个元器件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例记载了一种快速多线缆同步铺设撤收装置，该装置能够实现多根线缆的同步铺设和撤收，线缆可为电缆、光缆、地线、控制电缆等连接电源、数据的柔性线缆。

如图1所示，该装置包括电动线缆盘1、电连接器3、线缆托盘4、线缆盘安装架5、转接盒6、导向架7、钢丝绳8、绞盘安装架9、液压绞盘 10。电动线缆盘1安装在线缆盘安装架5上，多根线缆2并排盘绕在电动线缆盘1中，多根线缆2一端分别由电动线缆盘1中心穿出与汇流环连接，另一端与多个电连接器3分别连接，多个电连接器3并排装放在线缆托盘4 中。转接盒6、导向架7、液压绞盘10分别安装在绞盘安装架9上，钢丝绳8盘绕在液压绞盘10中，钢丝绳8一头固定在液压绞盘10内，另一头穿出导向架7后固定在导向架7外。在本实施例中，多根线缆2通过汇流环和转接盒6可直接与待接设备相接，在使用时不必各线缆2再单独连接设备，提高了线缆2铺设效率。

本实施例中的电动线缆盘1通过防缠绕结构实现同步卷收防缠绕技术，避免多根线缆2的交叉缠绕。如图2所示，电动线缆盘1包括线缆分隔盘1.1、分隔导向柱1.2、防蹭导向柱1.3、底部导向柱1.4，多个线缆分隔盘 1.1间隔固定设置在电动线缆盘1上，将电动线缆盘1分成多个独立格挡，每根线缆2分别收藏在独立格挡中，通过合理设计线缆分隔盘1.1的间距确保能够缠绕等长的线缆2，以保证所有线缆2在卷绕过程中保持同步。多根分隔导向柱1.2分别垂直设置在每个线缆分隔盘1.1下方，在电动线缆盘1出口位置，一根或多根底部导向柱1.4水平并排设置，并与分隔导向柱1.2轴向垂直，分隔导向柱1.2和底部导向柱1.4可确保每根线缆2卷收过程中不会互相缠绕并沿出口方向卷收。两根防蹭导向柱1.3设置在电动线缆盘1出口位置的最外两侧，可防止左右两侧线缆2卷收过程中与该装置的外部结构发生剐蹭。另外，优选地，分隔导向柱1.2、防蹭导向柱 1.3和底部导向柱1.4为可旋转结构，以降低线缆2贴靠导向柱时的卷收阻力。

电连接器3和线缆托盘4如图3所示，本实施例为提高线缆2的插拔效率，放弃传统连接器的螺纹连接形式，采用钢球锁结构实现与转接盒6 快插快拔。线缆托盘4包括卡箍结构和挂钩，在线缆托盘4上方设有前后两排卡箍结构，卡箍结构为齿型半开放卡箍结构，电连接器3通过两排卡箍结构的弧形齿面锁定，挂钩固定在线缆托盘4前侧中间位置，用于连接钢丝绳8，挂钩结构便于钢丝绳8的快速固定与拆卸。通过使卡箍上齿面与电连接器3轴线成一定夹角(该夹角可以根据电连接器3的尺寸进行优化)，在钢丝绳8拉力作用下可实现电连接器3与线缆托盘4的可靠锁定，无须其他锁定装置。待线缆托盘4被拉到转接盒6位置时，电连接器3可快速取下并插入转接盒6中。

本实施例的导向架7可采用现有的导向架，也可为内置轴承的导向柱，轴承设置在绞盘安装架9上，钢丝绳8穿过导向柱固定在导向架7外，可实现钢丝绳8在较大范围内自由摆动，通过导向柱对钢丝绳8进行导向，进而降低线缆盘安装架5与绞盘安装架9的安装角度限制，从而降低线缆2 和钢丝绳8之间牵拉角度的限制。

在铺设线缆2时，通过人力将钢丝绳8拉到电动线缆盘1附近，并将钢丝绳8与线缆托盘4前的挂钩连接固定，如图4所示，然后通过启动液压绞盘10，液压绞盘10通过钢丝绳8将线缆托盘4拉出，如图5所示，线缆托盘4带动多个电连接器3和多根线缆2一起拉出，将线缆托盘4拉到转接盒6附近，人工依次将电连接器3从线缆托盘4上取下并安装到转接盒6上，钢丝绳8与线缆托盘4断开后固定在导向架7外，如图6所示，线缆2铺设完成。

线缆2撤收时，人工将电连接器3与转接盒6断开并依次装放到线缆托盘4上，然后启动电动线缆盘1，如图7所示，电动线缆盘1转动后将多根线缆2及线缆托盘4同步拉回，并将多根线缆2分别卷收回电动线缆盘1 的独立格挡内，直到线缆托盘4回到电动线缆盘1的出线口位置，如图1 所示，线缆2撤收完毕。

另外，本实施例中电动线缆盘1不局限于采用电机驱动，也可为液压马达驱动的液压线缆盘，或为其他驱动形式的线缆盘；液压绞盘10也不局限于液压马达驱动，也可为电机驱动的电动绞盘，或为其他驱动形式的绞盘。本实施例的线缆盘安装架5和绞盘安装架9可以采用其他设备代替，如图8示出的以电站车11和设备车12代替线缆盘安装架5和绞盘安装架9。

电动线缆盘1安装在电站车11内，电站车11在电动线缆盘1相应出线端设置小门，线缆2铺设时打开小门将线缆2、电连接器3及线缆托盘4 拉出。液压绞盘10安装在设备车12车尾底部中间位置，车尾底部侧边安装导向架7，在导向架7上方安装转接盒6。

在线缆2铺设前，钢丝绳8从设备车12上经导向架7导向后拉出与电站车11的线缆托盘4挂接固定。液压绞盘10转动牵引钢丝绳8，将线缆2、电连接器3及线缆托盘4拉出，并将线缆托盘4拉至转接盒6处，人工将电连接器3连接到转接盒6上，与要使用的设备连接，完成线缆2铺设。

线缆2撤收时，电连接器3与转接盒6断开，并依次装在线缆托盘4 上，电动线缆盘1启动卷收线缆2，线缆2全部卷回到位后，电动线缆盘1 停转，实现线缆2的撤收。

此外，该装置还包括过载保护和限位件，当线缆2拖拉、卷收过程中出现过载现象时，通过过载保护自动停止该装置，当线缆2拖拉、卷收到位后限位件通知该装置自动停止，避免人身伤害和设备损坏。

虽然上面结合本实用新型的优选实施例对本实用新型的原理进行了详细的描述，本领域技术人员应该理解，上述实施例仅仅是对本实用新型的示意性实现方式的解释，并非对本实用新型包含范围的限定。实施例中的细节并不构成对本实用新型范围的限制，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均落在本实用新型保护范围之内。

Claims (9)

1.一种快速多线缆同步铺设撤收装置，其特征在于，所述装置包括线缆盘、电连接器(3)、线缆托盘(4)、线缆盘安装架(5)、钢丝绳(8)、绞盘、绞盘安装架(9)；所述线缆盘安装在所述线缆盘安装架(5)上，所述线缆盘包括线缆分隔盘(1.1)、防蹭导向柱(1.3)，多个所述线缆分隔盘(1.1)间隔固定在所述线缆盘上，将所述线缆盘分成多个独立格挡，两根所述防蹭导向柱(1.3)设置在所述线缆盘出口位置的最外两侧，所述防蹭导向柱(1.3)为可旋转结构；多根线缆(2)分别盘绕在所述独立格挡中；多根所述线缆(2)一端分别与汇流环连接，另一端与多个所述电连接器(3)分别连接；多个所述电连接器(3)并排装放在所述线缆托盘(4)上；所述绞盘安装在所述绞盘安装架(9)上，所述钢丝绳(8)盘绕在所述绞盘中；所述钢丝绳(8)与所述线缆托盘(4)连接后，所述绞盘通过牵引所述钢丝绳(8)和所述线缆托盘(4)，带动多根所述线缆(2)同步铺设；所述钢丝绳(8)与所述线缆托盘(4)断开后，所述线缆盘能够带动多根所述线缆(2)同步卷收。

2.根据权利要求1所述的快速多线缆同步铺设撤收装置，其特征在于，所述线缆盘还包括分隔导向柱(1.2)、底部导向柱(1.4)，多根所述分隔导向柱(1.2)分别垂直设置在每个所述线缆分隔盘(1.1)下方，所述底部导向柱(1.4)水平设置在所述线缆盘出口位置，与所述分隔导向柱(1.2)轴向垂直。

3.根据权利要求1所述的快速多线缆同步铺设撤收装置，其特征在于，所述装置还包括转接盒(6)，所述转接盒(6)与待连接的设备相连，安装在所述绞盘安装架(9)上，所述绞盘牵引所述钢丝绳(8)将所述线缆托盘(4)拉到所述转接盒(6)位置处，所述电连接器(3)与所述转接盒(6)相连。

4.根据权利要求1所述的快速多线缆同步铺设撤收装置，其特征在于，所述线缆托盘(4)包括卡箍结构和挂钩，所述卡箍结构用于卡放所述电连接器(3)，所述挂钩用于连接所述钢丝绳(8)。

5.根据权利要求4所述的快速多线缆同步铺设撤收装置，其特征在于，所述卡箍结构为齿型半开放卡箍结构。

6.根据权利要求1所述的快速多线缆同步铺设撤收装置，其特征在于，所述装置还包括导向架(7)，所述钢丝绳(8)一头固定在所述绞盘内，另一头穿出所述导向架(7)后固定在所述导向架(7)外。

7.根据权利要求6所述的快速多线缆同步铺设撤收装置，其特征在于，所述导向架(7)为内置轴承的导向柱，所述导向柱通过所述轴承调节倾斜角度。

8.根据权利要求1所述的快速多线缆同步铺设撤收装置，其特征在于，所述线缆盘和所述绞盘采用电机驱动或液压马达驱动形式。

9.根据权利要求1所述的快速多线缆同步铺设撤收装置，其特征在于，所述线缆盘安装架(5)和所述绞盘安装架(9)分别被电站车(11)和设备车(12)代替。

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