CN212923691U - 提升效率的缠绕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种提升效率的缠绕机，包括机架、底盘、升降机和包装膜，所述底盘固定连接于机架上，所述底盘上转动连接有支撑盘，所述的升降机上下滑动连接于机架上，所述升降机上转动连接有放卷辊，所述包装膜绕卷于放卷辊上，所述的放卷辊的外壁上开设有多个定位凹孔，所述的升降机上开设有安装孔，所述的安装孔内设置有弹性件和定位柱，所述的升降机上螺纹连接有调节栓，所述弹性件的两端分别与定位柱、调节栓抵触，所述的定位柱与定位凹孔配合。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，达到不易造成资源浪费的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种提升效率的缠绕机。
背景技术
无纺布在生产出来后，经过分切后绕卷于支撑管上，然后用缠绕机打包。
目前，公告号为CN105691687B的中国专利公开了一种缠绕机，具有压顶机构、立柱和底盘，立柱装在底盘上，压顶机构装在立柱的上部，压顶机构具有驱动机构、支架和压顶盘，立柱具有壳体，壳体内装有驱动机构、传动机构和滑移小车，滑移小车包括升降滑板、球窝和滚球，升降滑板的两侧均装有球窝，滚球的一侧位于球窝中，另一侧位于导轨的导槽中，驱动机构通过传动机构与滑移小车传动连接，而驱动滑移小车作升降运动。
这种缠绕机结构简单，但在实际生产中，在无纺布卷缠绕完毕之后，底盘上的支撑盘停止旋转，然而因惯性作用，绕卷有包装膜的支撑杆持续旋转，因而会持续放卷包装膜，造成资源浪费。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种提升效率的缠绕机，通过摩擦力的作用使放卷辊快速停止旋转，达到减少资源浪费的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种提升效率的缠绕机，包括机架、底盘、升降机和包装膜，所述底盘固定连接于机架上，所述底盘上转动连接有支撑盘，所述的升降机上下滑动连接于机架上，所述升降机上转动连接有放卷辊，所述包装膜绕卷于放卷辊上，所述的放卷辊的外壁上开设有多个定位凹孔，所述的升降机上开设有安装孔，所述的安装孔内设置有弹性件和定位柱，所述的升降机上螺纹连接有调节栓，所述弹性件的两端分别与定位柱、调节栓抵触，所述的定位柱与定位凹孔配合。
通过采用上述技术方案，将无纺布卷放置在支撑盘上，包装膜从放卷辊上放卷后贴在无纺布卷的外壁上，继而支撑盘旋转，通过包装膜的拉力作用使放卷辊旋转，同时放卷辊克服定位柱与定位凹孔之间的摩擦力；在无纺布卷缠绕完毕之后，支撑盘停止旋转，通过定位柱与定位凹孔之间的摩擦力作用，能够使放卷辊快速停止旋转，后续的包装膜无法持续放卷，从而达到减少资源浪费的目的。
本实用新型进一步设置为：所述的升降机上固定有支撑架，所述的支撑架上转动连接有第一夹杆，所述的升降机通过动力机构滑动连接有第二夹杆，所述的第一夹杆与第二夹杆之间形成夹持腔。
通过采用上述技术方案，包装膜从放卷辊上放卷后穿过夹持腔，通过动力机构带动第二夹杆往靠近第一夹杆的方向移动，使第一夹杆与第二夹杆能够夹持包装膜，在无纺布卷缠绕包装膜的过程中，使包装膜能够张紧，缠绕更为紧实，极大提升缠绕质量。
本实用新型进一步设置为：所述的动力机构包括驱动杆、驱动盘、弧形斜槽和连接杆，所述的驱动杆转动连接于升降机上，所述的驱动盘固定于驱动杆上且与驱动杆同轴设置，所述的弧形斜槽开设于驱动盘的外壁上，所述的连接杆呈L形设置且一端置于弧形斜槽中，另一端与第二夹杆转动连接，所述连接杆滑动连接于升降机上。
通过采用上述技术方案，驱动杆旋转，驱动盘随着驱动杆同步转动，弧形斜槽的内壁与连接杆抵触，连接杆能够带动第二夹杆移动，从而使第二夹杆与第一夹杆能够夹紧包装膜，使包装膜张紧。
本实用新型进一步设置为：所述的驱动杆上螺纹连接有定位栓，所述的定位栓用于与升降机的外壁抵触。
通过采用上述技术方案，在调节好第二夹杆的位置后，将定位栓旋转，使定位栓与升降机的外壁抵触，产生的摩擦力实现驱动杆定位，继而实现第二夹杆定位，操作简便。
本实用新型进一步设置为：所述的第一夹杆与第二夹杆的外壁上均设置有海绵制成的保护层。
通过采用上述技术方案，保护层的设置能够极大提升对包装膜的保护作用。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
将无纺布卷放置在支撑盘上，包装膜从放卷辊上放卷后贴在无纺布卷的外壁上，继而支撑盘旋转，通过包装膜的拉力作用使放卷辊旋转，同时放卷辊克服定位柱与定位凹孔之间的摩擦力；在无纺布卷缠绕完毕之后，支撑盘停止旋转，通过定位柱与定位凹孔之间的摩擦力作用，能够使放卷辊快速停止旋转，后续的包装膜无法持续放卷，从而达到减少资源浪费的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为体现调节栓的结构示意图；
图3为体现放卷辊与升降机连接结构示意图。
附图标记：1、机架；11、底盘；111、支撑盘；12、升降机；13、包装膜；21、旋转孔；22、放卷辊；23、定位凹孔；24、安装孔；25、弹性件；26、定位柱；27、调节栓；3、支撑架；31、第一夹杆；32、第二夹杆；4、动力机构；41、驱动杆；42、驱动盘；43、弧形斜槽；44、连接杆；5、定位栓；6、保护层。
具体实施方式
参照附图对本实用新型做进一步说明。
如图1至图3所示，一种提升效率的缠绕机，包括机架1、底盘11、升降机12和包装膜13。底盘11固定连接于机架1上，在底盘11上转动连接有支撑盘111。支撑盘111通过电机（图中未示出）驱动。
升降机12上下滑动连接于机架1上，此为现有技术，本实施例不做赘述。在升降机12上开设有旋转孔21，在旋转孔21内转动连接有竖直放置的放卷辊22，包装膜13绕卷于放卷辊22上。在放卷辊22的外壁上开设有多个定位凹孔23，并且多个定位凹孔23沿着放卷辊22的轴心均匀分布。
在升降机12上开设有安装孔24，安装孔24与旋转孔21连通。在安装孔24内设置有弹性件25和定位柱26，在安装孔24内螺纹连接有调节栓27。弹性件25的两端分别与定位柱26、调节栓27抵触。定位柱26与定位凹孔23配合。弹性件25为弹簧。通过该弹性件25的弹力作用将定位柱26顶靠于定位凹孔23的内壁上，并产生摩擦力。将调节栓27旋转，能够调节定位柱26与定位凹孔23之间的摩擦力，从而能够适应不同材质的包装膜13，避免因摩擦力过大而造成包装膜13损坏。
将无纺布卷放置在支撑盘111上，包装膜13从放卷辊22上放卷后一端贴在无纺布卷的外壁上，继而支撑盘111旋转，通过包装膜13的拉力作用使放卷辊22旋转，同时放卷辊22克服定位柱26与定位凹孔23之间的摩擦力。随后升降机12带动放卷辊22上移，使包装膜13能够由下至上对无纺布卷均匀缠绕。在无纺布卷缠绕完毕之后，支撑盘111停止旋转，通过定位柱26与定位凹孔23之间的摩擦力作用，能够使放卷辊22快速停止旋转，后续的包装膜13无法持续放卷，达到减少资源浪费的效果。
在升降机12上固定有支撑架3，在支撑架3上转动连接有第一夹杆31，第一夹杆31与支撑架3之间具有摩擦力。升降机12通过动力机构4滑动连接有第二夹杆32，第一夹杆31与第二夹杆32之间形成夹持腔。使包装膜13穿过该夹持腔，第一夹杆31与第二夹杆32用于与包装膜13的两侧抵触。
该动力机构4包括驱动杆41、驱动盘42、弧形斜槽43和连接杆44。驱动杆41转动连接于升降机12上，驱动盘42固定于驱动杆41上且与驱动杆41同轴设置。弧形斜槽43开设于驱动盘42的外壁上，连接杆44呈L形设置且一端置于弧形斜槽43中，另一端与第二夹杆32转动连接。连接杆44滑动连接于升降机12上
驱动杆41旋转，驱动盘42随着驱动杆41同步转动，弧形斜槽43的内壁与连接杆44抵触，连接杆44能够带动第二夹杆32移动，从而使第二夹杆32与第一夹杆31能够夹紧包装膜13，使包装膜13张紧
为了便于将驱动杆41定位，在驱动杆41上螺纹连接有定位栓5，定位栓5用于与升降机12的外壁抵触。
为了提升对包装膜13的保护作用，在第一夹杆31与第二夹杆32的外壁上均设置有海绵制成的保护层6。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种提升效率的缠绕机，包括机架、底盘、升降机和包装膜，所述底盘固定连接于机架上，所述底盘上转动连接有支撑盘，所述的升降机上下滑动连接于机架上，所述升降机上转动连接有放卷辊，所述包装膜绕卷于放卷辊上，其特征是：所述的放卷辊的外壁上开设有多个定位凹孔，所述的升降机上开设有安装孔，所述的安装孔内设置有弹性件和定位柱，所述的升降机上螺纹连接有调节栓，所述弹性件的两端分别与定位柱、调节栓抵触，所述的定位柱与定位凹孔配合。
2.根据权利要求1所述的提升效率的缠绕机，其特征是：所述的升降机上固定有支撑架，所述的支撑架上转动连接有第一夹杆，所述的升降机通过动力机构滑动连接有第二夹杆，所述的第一夹杆与第二夹杆之间形成夹持腔。
3.根据权利要求2所述的提升效率的缠绕机，其特征是：所述的动力机构包括驱动杆、驱动盘、弧形斜槽和连接杆，所述的驱动杆转动连接于升降机上，所述的驱动盘固定于驱动杆上且与驱动杆同轴设置，所述的弧形斜槽开设于驱动盘的外壁上，所述的连接杆呈L形设置且一端置于弧形斜槽中，另一端与第二夹杆转动连接，所述连接杆滑动连接于升降机上。
4.根据权利要求3所述的提升效率的缠绕机，其特征是：所述的驱动杆上螺纹连接有定位栓，所述的定位栓用于与升降机的外壁抵触。
5.根据权利要求2所述的提升效率的缠绕机，其特征是：所述的第一夹杆与第二夹杆的外壁上均设置有海绵制成的保护层。
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| CN115565771A (zh) * | 2022-09-28 | 2023-01-03 | 江苏金安电气有限公司 | 变压器玻璃管加工用纤维缠绕机 |
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