CN212923315U - 一种无轴螺旋输送机连续输送计量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无轴螺旋输送机连续输送计量装置,涉及建筑材料生产设备技术领域。本实用新型包括机箱和底座,机箱的内部设置有螺旋片,机箱的左侧设置有套管,套管的左侧设置有电机,机箱的右侧开设有T型凸口,T型凸口的内部设置有T型凸台,第二旋转架左方的机箱下侧开设有安装口,安装口的内部设置有筛网,出料管道右方的底座上端固定有气缸,气缸的上端固定有第一旋转架,第一旋转架与第二旋转架的上端均固定有安装架,放置口的底部均固定有压力传感器。本实用新型通过筛网,使得机箱内部的废水从筛网上流出,从而便于对机箱内部污渍进行清理,同时将套管和T型凸台从机箱内拆卸下来,进而便于对螺旋片进行检查维修工作。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑材料生产设备技术领域,特别是涉及一种无轴螺旋输送机连续输送计量装置。
背景技术
现在的建筑工程中,一般都会使用到水泥等建筑材料,因此对水泥进行输送时,都会使用到螺旋输送机,其中螺旋输送机就包括有无轴螺旋输送机,目前,现有的无轴螺旋输送机输送计量装置在对装置内部进行清理时,无法快速有效的将污渍排出,导致污渍停留在装置内部,影响到装置的工作效率以及不具备便于拆卸的功能,导致无法有效的进行维修等不足,因此有必要对现有技术进行改进,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无轴螺旋输送机连续输送计量装置,通过设置筛网、套管和T型凸台,解决了现有的无轴螺旋输送机输送计量装置在对装置内部进行清理时,无法快速有效的将污渍排出,导致污渍停留在装置内部,影响到装置的工作效率以及不具备便于拆卸的功能,导致无法有效的进行维修的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种无轴螺旋输送机连续输送计量装置,包括机箱和底座,所述机箱设置在底座的上端,所述机箱的上端固定有进料管道,所述机箱的下端固定有出料管道,所述机箱的内部设置有螺旋片,所述机箱的左侧设置有套管,所述套管的左侧设置有电机,所述螺旋片左端的转轴穿过套管固定在电机上,所述机箱的右侧开设有T型凸口,所述T型凸口的内部设置有T型凸台,所述底座上端的左侧固定有第二旋转架,所述进料管道右方的机箱内部固定有喷头,所述喷头的进水端穿过机箱的上端,所述第二旋转架左方的机箱下侧开设有安装口,所述安装口的内部设置有筛网,将喷头接上外部水源,并通过喷头对机箱内部进行清理,清理产生废水会从筛网内流出,所述出料管道右方的底座上端固定有气缸,所述气缸的上端固定有第一旋转架,所述第一旋转架与第二旋转架的上端均固定有安装架,且安装架的上端均开设有放置口,所述机箱的下侧设置在放置口内,所述放置口的底部均固定有压力传感器,通过压力传感器对机箱内部的物料进行测量工作。
进一步地,所述套管和T型凸台均通过螺栓固定在相对应的机箱的位置上,通过螺栓便于将套管和T型凸台安装固定在机箱上,安装固定在机箱上所述螺旋片的右端转轴穿过T型凸台。
进一步地,所述安装架的前后侧均开设有调节口,所述机箱的前后端相对应调节口的位置处均固定有转动杆,将转动杆放置在调节口内,使得机箱在安装架上受到支撑,同时保证机箱在转动时,机箱不会从放置口内滑出,所述转动杆的一端设置在相对应的调节口内。
进一步地,所述电机的外侧固定有支撑架,通过支撑架保证电机能够正常工作,不至于在套管上处于悬空的状态,所述支撑架的右端固定在套管的侧壁上。
进一步地,所述筛网的左右侧均固定有安装板,所述安装板上端的前后侧均开设有安装孔,当筛网放置在安装口内后,筛网上的安装板会放置在连接口内,保证筛网在安装口内的稳定,所述安装口的左右侧壁上相对应安装板的位置处均开设有连接口,所述安装板设置在相对应的连接口内。
进一步地,所述连接口的顶部相对应安装孔的位置处均固定有螺杆,所述螺杆的下端穿过相对应的安装孔,当需要将安装板安装固定在连接口内时,需要将安装板上的安装孔对准连接口内的螺杆,且螺杆穿过安装孔的一端均套设有螺母。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置筛网,当对机箱内部进行清理时,为了方便将机箱内部废水清理出时,通过控制气缸工作,因此气缸会推动第一旋转架上升,因此会带动机箱的右端上升,同时机箱的左端在第二旋转架上转动,并且保证位置不变,因此使得机箱处于右上左下的状态,此时机箱内部废水从右端向左端流动,从而废水从筛网内流出,进而达到便于清理废水的作用。
2、本实用新型通过设置套管和T型凸台,当需要对旋转片进行检查维修时,将套管和T型凸台上的螺栓拧出,进而使得套管和T型凸台与机箱之间脱离固定,此时将套管和T型凸台从机箱内部取出,从而将螺旋片从机箱内部取出,进而便于对螺旋片进行检查,同时使得机箱具备可拆卸的作用。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的外部结构图;
图3为本实用新型图1中筛网的结构图;
图4为本实用新型图1中机箱的内部结构图;
图5为本实用新型图4中A结构放大图;
图6为本实用新型图1中安装架的结构图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、机箱;101、喷头;102、T型凸台;103、转动杆;104、进料管道;105、T型凸口;106、出料管道;107、安装口;1071、螺杆;1072、连接口;1073、螺母;108、螺栓;2、螺旋片;201、电机;202、支撑架;3、安装架;301、调节口;302、放置口;303、压力传感器;4、第一旋转架;5、气缸;6、底座;7、第二旋转架;8、筛网;801、安装孔;802、安装板;9、套管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示,本实用新型为一种无轴螺旋输送机连续输送计量装置,包括机箱1和底座6,机箱1设置在底座6的上端,机箱1的上端固定有进料管道104,机箱1的下端固定有出料管道106,机箱1的内部设置有螺旋片2,机箱1的左侧设置有套管9,套管9的左侧设置有电机201,螺旋片2左端的转轴穿过套管9固定在电机201上,机箱1的右侧开设有T型凸口105,T型凸口105的内部设置有T型凸台102,套管9和T型凸台102均通过螺栓108固定在相对应的机箱1的位置上,螺旋片2的右端转轴穿过T型凸台102,螺旋片2的两端穿过套管9和T型凸台102的位置都固定了外部轴承,底座6上端的左侧固定有第二旋转架7,进料管道104右方的机箱1内部固定有喷头101,当需要输送物料时,将装置接上外部电源,控制电机201工作,因此电机201带动螺旋片2在机箱1内部旋转工作,此时再将物料通过进料管道104倒入到机箱1内部,因此螺旋片2在转动时推动物料向出料管道106的位置移动,因此物料从出料管道106内掉落出;
喷头101的进水端穿过机箱1的上端,第二旋转架7左方的机箱1下侧开设有安装口107,安装口107的内部设置有筛网8,出料管道106右方的底座6上端固定有气缸5,气缸5的上端固定有第一旋转架4,当气缸5工作时,气缸5会推动第一旋转架4转动上移动,因此第一旋转架4会出现转动,同时会带动机箱1的右端上升,同时机箱1的左端的位置是固定的,因此机箱1的左端会在第二旋转架7上转动,第一旋转架4与第二旋转架7的上端均固定有安装架3,且安装架3的上端均开设有放置口302,机箱1的下侧设置在放置口302内,放置口302的底部均固定有压力传感器303,压力传感器303的型号为CYYZ11属于现有技术,当机箱1放置在放置口302内后,机箱1的底部与放置口302底部的压力传感器303接触,因此压力传感器303对机箱1进行测量,当机箱1内部倒入物料时,压力传感器303也会对物料进行测量,将放入物料后的数值减去放入物料前的数值,即可得到物料的重量数值。
其中如图1、2、6所示,安装架3的前后侧均开设有调节口301,机箱1的前后端相对应调节口301的位置处均固定有转动杆103,当机箱1的角度出现变化时,机箱1上的转动杆103会在安装架3上的调节口301内转动,转动杆103的一端设置在相对应的调节口301内,电机201的外侧固定有支撑架202,支撑架202的右端固定在套管9的侧壁上。
其中如图1、3、4、5所示,筛网8的左右侧均固定有安装板802,安装板802上端的前后侧均开设有安装孔801,安装口107的左右侧壁上相对应安装板802的位置处均开设有连接口1072,安装板802设置在相对应的连接口1072内,连接口1072的顶部相对应安装孔801的位置处均固定有螺杆1071,当需要将筛网8安装固定在机箱1上时,将筛网8放置在安装口107内,同时将安装板802放置在连接口1072,并且将连接口1072内的螺杆1071穿过安装板802上的安装孔801,再将螺母1073拧紧螺杆1071上,螺母1073会将安装板802安装固定在连接口1072内,因此筛网8安装固定在安装口107内部,螺杆1071的下端穿过相对应的安装孔801,且螺杆1071穿过安装孔801的一端均套设有螺母1073。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种无轴螺旋输送机连续输送计量装置,包括机箱(1)和底座(6),其特征在于:所述机箱(1)设置在底座(6)的上端,所述机箱(1)的上端固定有进料管道(104),所述机箱(1)的下端固定有出料管道(106),所述机箱(1)的内部设置有螺旋片(2),所述机箱(1)的左侧设置有套管(9),所述套管(9)的左侧设置有电机(201),所述螺旋片(2)左端的转轴穿过套管(9)固定在电机(201)上,所述机箱(1)的右侧开设有T型凸口(105),所述T型凸口(105)的内部设置有T型凸台(102),所述底座(6)上端的左侧固定有第二旋转架(7),所述进料管道(104)右方的机箱(1)内部固定有喷头(101),所述喷头(101)的进水端穿过机箱(1)的上端,所述第二旋转架(7)左方的机箱(1)下侧开设有安装口(107),所述安装口(107)的内部设置有筛网(8),所述出料管道(106)右方的底座(6)上端固定有气缸(5),所述气缸(5)的上端固定有第一旋转架(4),所述第一旋转架(4)与第二旋转架(7)的上端均固定有安装架(3),且安装架(3)的上端均开设有放置口(302),所述机箱(1)的下侧设置在放置口(302)内,所述放置口(302)的底部均固定有压力传感器(303)。
2.根据权利要求1所述的一种无轴螺旋输送机连续输送计量装置,其特征在于,所述套管(9)和T型凸台(102)均通过螺栓(108)固定在相对应的机箱(1)的位置上,所述螺旋片(2)的右端转轴穿过T型凸台(102)。
3.根据权利要求1所述的一种无轴螺旋输送机连续输送计量装置,其特征在于,所述安装架(3)的前后侧均开设有调节口(301),所述机箱(1)的前后端相对应调节口(301)的位置处均固定有转动杆(103),所述转动杆(103)的一端设置在相对应的调节口(301)内。
4.根据权利要求1所述的一种无轴螺旋输送机连续输送计量装置,其特征在于,所述电机(201)的外侧固定有支撑架(202),所述支撑架(202)的右端固定在套管(9)的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种无轴螺旋输送机连续输送计量装置,其特征在于,所述筛网(8)的左右侧均固定有安装板(802),所述安装板(802)上端的前后侧均开设有安装孔(801),所述安装口(107)的左右侧壁上相对应安装板(802)的位置处均开设有连接口(1072),所述安装板(802)设置在相对应的连接口(1072)内。
6.根据权利要求5所述的一种无轴螺旋输送机连续输送计量装置,其特征在于,所述连接口(1072)的顶部相对应安装孔(801)的位置处均固定有螺杆(1071),所述螺杆(1071)的下端穿过相对应的安装孔(801),且螺杆(1071)穿过安装孔(801)的一端均套设有螺母(1073)。
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