CN212923227U - 一种适用于粘性物料的输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于固废处理技术领域，具体涉及一种适用于粘性物料的输送装置，包括：筒体和用于支撑筒体的支撑架，所述筒体包括同轴心布置的外筒和内筒，所述外筒和内筒之间设置有若干震动装置，所述内筒内部设置有转轴，所述转轴表面布置有螺旋桨叶，所述转轴位于所述筒体外的一端通过联轴器连接有驱动装置，所述螺旋桨叶的外边缘上铰接若干间隔布置的打块，所述打块的悬伸端向内筒的内壁处延伸且在转轴转动时敲打所述内筒的内壁；本实用新型提供的输送装置结构简单、易于操作，通过内筒内设置的打块及内筒外安装的震动装置的一致作用，避免了物料粘结在内筒壁上造成输送滚筒堵塞的情况，进而使得粘性物料的输送更方便、高效。
Description
技术领域
本实用新型属于固废处理技术领域，具体涉及一种适用于粘性物料的输送装置。
背景技术
在有机粘性固废物料的运输过程中，常常会遇到粘性较大的物料，输送粘性物料时，粘性物料时常会粘结到输送滚筒的内壁上，其一方面粘结到输送滚筒内壁上的物料过多还会导致物料输送滚筒堵塞；另一方面由于有些有机固体废弃物粘性较大，存在输送装置能耗高，处理时间长等缺点，这导致有机固体废弃物处理周期长，处理成本高，不便于推广使用。
目前多采用于输送滚筒内设置具有叶片的上料螺杆，通过螺杆转动，叶片旋转的机械力移送输送滚筒内的粘性物料。但是，这种旋转螺杆的叶片需与输送滚筒内壁之间呈一定的间隙，不能将输送滚筒内壁上的粘性物料全部刮擦，给物料的堆积提供了条件。
因此，亟需一种可以解决上述问题的物料输送装置，从而方便高效地输送粘性物料。
实用新型内容
针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种适用于粘性物料的输送装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：一种适用于粘性物料的输送装置，包括：筒体和用于支撑筒体的支撑架，所述筒体包括同轴心布置的外筒和内筒，所述外筒和内筒之间设置有若干震动装置，且震动装置的输出端连接在所述内筒外壁上，所述内筒内部设置有转轴，所述转轴表面布置有螺旋桨叶，所述转轴位于所述筒体外的一端通过联轴器连接有驱动装置，所述螺旋桨叶的外边缘上铰接若干间隔布置的打块，所述打块的悬伸端向内筒的内壁处延伸且在转轴转动时敲打所述内筒的内壁，所述筒体两端分别设置有贯穿内筒的进料管和出料管。
优选条件下，所述震动装置沿内筒的周向间隔布置有多个。
优选条件下，所述进料管的管口为收口状，所述出料管的管口为开口状。
优选条件下，所述打块为橡胶材质且其悬伸端部为圆弧状。
优选条件下，所述支撑架为伸缩杆。
与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：
1、本实用新型提供的输送装置的结构简单、易于操作，输送物料时，内筒内部利用打块对内筒壁进行敲打至脱落，同时内筒外部设置的震动装置对内筒壁进行震动,将输送滚筒内壁上残留的粘性物料震动至脱落，避免了物料粘结在内筒壁上造成输送滚筒堵塞的情况，进而使得粘性物料的输送更方便、高效。
2、选用橡胶材质的打块及将打块端部设置为圆弧状，可以减少打块对内筒壁的磨损，延长内筒的使用寿命。
3、采用管口为收口状的进料管，输送物料时，物料几乎不能接触到侧壁，进而避免了进料管处由于粘性物料粘在内筒壁上造成的进料管堵塞的情况。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
图1为本实用新型的具体结构示意图；
图2为本实用新型输送滚筒的剖视图。
图中标号说明：1-筒体；2-支撑架；3-震动装置；4-转轴；5-螺旋桨叶；6-驱动装置；7-打块；8-进料管；9-出料管；10-外筒；11-内筒。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本实用新型。
需要说明的是，在本实用新型中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-2，本实用新型提供的一种适用于粘性物料的输送装置，包括：筒体1和用于支撑筒体1的支撑架2，所述筒体1包括同轴心布置的外筒10和内筒11，输送污泥、厨余废料等粘性比较大的固废物料时，将有机粘性固废物料从进料管8送入筒体1内，启动驱动装置6，转轴4带动螺旋桨叶5转动推进有机粘性固废物料的螺旋输送，螺旋桨叶5转动进而带动其边缘活动设置的打块7随之一起转动，打块7的圆弧端触碰到内筒11壁，将粘结在内筒11壁上的有机粘性物料敲打至脱落，同时启动所述外筒10和内筒11之间设置的若干震动装置3，且震动装置3沿内筒11的周向间隔布置有多个，所述震动装置3的输出端连接在所述内筒11外壁上，利用震动装置3将内筒11壁上残留的有机粘性物料震动至脱落，通过内筒11内设置的打块7及内筒11外安装的震动装置3的一致作用，避免了有机粘性物料粘结在内筒11壁上造成输送滚筒堵塞的情况，进而使得有机粘性物料的输送更方便、高效，输送的有机粘性固废物料通过出料管9进入下一道工序。
进一步的，本实用新型中，所述进料管8的管口为收口状，所述出料管9的管口为开口状，有机粘性物料几乎不能接触到进料管8侧壁，进而避免了进料管8处由于有机粘性物料粘在内筒11壁上造成的进料管8堵塞的情况。
具体的，根据本实用新型，为了减少打块7对内筒11壁的磨损，延长内筒11的使用寿命，所述打块7选橡胶材质，并将打块7的悬伸端部设置为圆弧状。
本实用新型中，所述支撑架2为伸缩杆，方便调整本申请中的装置与其他工艺流程装置中有机粘性物料输入口及输出口的匹配高度。
有机粘性物料的粘结力与其被甩出去的速度有关，当有机粘性物料在甩出去的相对速度增加时，有机粘性物料的粘结力也相应增加。根据本实用新型，在不影响到有机粘性物料传输速度的情况下，优选所述转轴4的转速为20～40r/min，在此转速下，有机粘性物料被甩出后粘在内筒11壁上的粘结力更易于被打块及震动装置敲打震动至脱落，同时不会影响有机粘性物料的传输速度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种适用于粘性物料的输送装置，其特征在于，包括：筒体(1)和用于支撑筒体(1)的支撑架(2)，所述筒体(1)包括同轴心布置的外筒(10)和内筒(11)，所述外筒(10)和内筒(11)之间设置有若干震动装置(3)，且震动装置(3)的输出端连接在所述内筒(11)外壁上，所述内筒(11)内部设置有转轴(4)，所述转轴(4)表面布置有螺旋桨叶(5)，所述转轴(4)位于所述筒体(1)外的一端通过联轴器连接有驱动装置(6)，所述螺旋桨叶(5)的外边缘上铰接若干间隔布置的打块(7)，所述打块(7)的悬伸端向内筒(11)的内壁处延伸且在转轴(4)转动时敲打所述内筒(11)的内壁，所述筒体(1)两端分别设置有贯穿内筒(11)的进料管(8)和出料管(9)。
2.根据权利要求1所述的适用于粘性物料的输送装置，其特征在于，所述震动装置(3)沿内筒(11)的周向间隔布置有多个。
3.根据权利要求1所述的适用于粘性物料的输送装置，其特征在于，所述进料管(8)的管口为收口状，所述出料管(9)的管口为开口状。
4.根据权利要求1所述的适用于粘性物料的输送装置，其特征在于，所述的打块(7)为橡胶材质且其悬伸端部为圆弧形。
5.根据权利要求1所述的适用于粘性物料的输送装置，其特征在于，所述支撑架(2)为伸缩杆。
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