CN212923081U - 一种螺蛳粉物料传输带 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于物料运输技术领域，尤其为一种螺蛳粉物料传输带，包括输送支架，输送支架背面的右侧通过支撑板固定连接有旋转电机，输送支架内腔的右侧通过轴承转动连接主动辊；通过设置电动气缸，使电动气缸的伸缩端带动承载板向下移动，承载板带动毛刷板向下移动，以及承载板带动吸尘罩向下移动，通过设置驱动组件，使驱动组件的输出端带动毛刷板做前后往复运动，从而使毛刷板对输送带进行清刷，通过设置抽风机，使抽风机通过吸尘罩将输送带上的残渣抽到储尘箱的内腔，通过设置以上结构，具备对传输带上附着的残渣，能够进行清理的优点，解决了原有装置对传输带上的残渣，不能够进行清理的问题，从而保障了螺蛳粉的质量。

Description

一种螺蛳粉物料传输带

技术领域

本实用新型属于物料传输技术领域，具体涉及一种螺蛳粉物料传输带。

背景技术

螺蛳粉具有辣、爽、鲜、酸、烫的独特风味特色小吃，螺蛳粉中富含碳水化合物、胶质、脑磷脂、纤维素、卵磷脂、蛋白质、胡萝卜素、各种维生素、铁、钙、磷等多种营养成分，既可以一饱口福，又可以保健养生，在螺蛳粉加工生产过程中，通常需要用到传输带进行运输原料，在传输带运输原料时，传输带表面会附着原料残渣，久而久之，则会滋生细菌，而传统的传输装置存在不具备对传输带进行清理的缺陷，从而影响螺蛳粉的质量，为此我们提出一种螺蛳粉物料传输带，解决以上提出的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种螺蛳粉物料传输带，具备对传输带上附着的残渣，能够进行清理的优点，解决了原有装置对传输带上的残渣，不能够进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺蛳粉物料传输带，包括输送支架，所述输送支架背面的右侧通过支撑板固定连接有旋转电机，所述输送支架内腔的右侧通过轴承转动连接主动辊，所述旋转电机的输出端贯穿输送支架的内腔且与主动辊的背面固定连接，所述输送支架内腔的左侧通过轴承转动连接有从动辊，所述主动辊和从动辊通过输送带传动连接，所述输送支架顶部的中心处固定连接有清理箱，所述清理箱顶部的中心处固定连接有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端贯穿清理箱且固定连接有承载板，所述承载板底部左侧的前后位置均焊接有固定板，前侧所述固定板的正面固定设置有驱动组件，所述驱动组件的输出端通过连接板固定连接有毛刷板，所述承载板底部的右侧通过螺丝固定连接有吸尘罩，所述清理箱右侧的顶部固定连接有储尘箱，所述清理箱顶部的右侧固定连接有抽风机，所述抽风机的底部连通有抽风软管，所述抽风软管的底部贯穿承载板且与吸尘罩的顶部连通，所述抽风机的右侧连通有排尘管，所述排尘管远离抽风机的一端与储尘箱的顶部连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机的底部通过支撑板与前侧固定板的正面固定连接，两个所述固定板相对视的一侧通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的正面贯穿固定板且与伺服电机的输出端固定连接，所述螺杆的外表面螺纹连接有套筒，所述套筒的底部与毛刷板的顶部通过连接板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述套筒的顶部固定连接有导向板，所述承载板的底部开设有与导向板配合使用的导向槽，所述导向板的外表面与导向槽的内表面滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送支架的内腔并位于主动辊和从动辊之间通过轴承均匀转动连接有辅助辊，所述输送带外表面的前后位置均匀固定连接有挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清理箱内腔的正面和背面均开设有与承载板配合使用的限位槽，所述承载板的外表面与限位槽的内表面滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储尘箱右侧的顶部嵌设有过滤网，所述储尘箱的底部连通有出尘管，所述出尘管的管口处设置有阀门，所述储尘箱的正面嵌设有透明玻璃窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置旋转电机，使旋转电机的输出端带动主动辊转动，主动辊通过输送带带动从动辊和辅助辊转动，从而使输送带运输螺蛳粉原料，通过设置电动气缸，使电动气缸的伸缩端带动承载板向下移动，承载板带动毛刷板向下移动，使毛刷板的底部与输送带的顶部紧密贴合，以及承载板带动吸尘罩向下移动，通过设置驱动组件，使驱动组件的输出端带动毛刷板做前后往复运动，从而使毛刷板对输送带进行清刷，通过设置抽风机，使抽风机通过吸尘罩将输送带上的残渣抽到储尘箱的内腔，通过设置以上结构，具备对传输带上附着的残渣，能够进行清理的优点，解决了原有装置对传输带上的残渣，不能够进行清理的问题，从而保障了螺蛳粉的质量。

2、本实用新型中，通过设置伺服电机、螺杆和套筒，能够使毛刷板前后移动，通过设置导向板和导向槽，能够对套筒进行导向，同时对其进行限位，通过设置辅助辊，能够方便对输送带进行支撑和导向，通过设置挡板，能够避免原料在输送的过程中，脱离输送带，通过设置限位槽，能够对承载板进行限位，通过设置过滤网，能够方便储尘箱内腔的空气流通，通过设置出尘管，能够方便储尘箱内腔原料残渣的出料，通过设置透明玻璃窗，能够方便工作人员查看储尘箱内腔原料残渣的存量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型输送支架结构的俯视图；

图3为本实用新型清理箱结构的侧视剖视图；

图4为本实用新型储尘箱结构的剖视图；

图5为本实用新型螺杆和套筒结构的连接立体图。

图中：1、输送支架；2、旋转电机；3、主动辊；4、从动辊；5、输送带；6、清理箱；7、电动气缸；8、承载板；9、固定板；10、驱动组件；101、伺服电机；102、螺杆；103、套筒；11、毛刷板；12、吸尘罩；13、储尘箱；14、抽风机；15、抽风软管；16、排尘管；17、导向板；18、导向槽；19、辅助辊；20、挡板；21、限位槽；22、过滤网；23、出尘管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种螺蛳粉物料传输带，包括输送支架1，输送支架1背面的右侧通过支撑板固定连接有旋转电机2，输送支架1内腔的右侧通过轴承转动连接主动辊3，旋转电机2的输出端贯穿输送支架1的内腔且与主动辊3的背面固定连接，输送支架1内腔的左侧通过轴承转动连接有从动辊4，主动辊3和从动辊4通过输送带5传动连接，输送支架1顶部的中心处固定连接有清理箱6，清理箱6左右两侧的底部均开设有活动口，能够方便原料进出清理箱6，清理箱6的底部为镂空结构，清理箱6顶部的中心处固定连接有电动气缸7，电动气缸7的伸缩端贯穿清理箱6且固定连接有承载板8，承载板8底部左侧的前后位置均焊接有固定板9，前侧固定板9的正面固定设置有驱动组件10，驱动组件10的输出端通过连接板固定连接有毛刷板11，承载板8底部的右侧通过螺丝固定连接有吸尘罩12，清理箱6右侧的顶部固定连接有储尘箱13，清理箱6顶部的右侧固定连接有抽风机14，抽风机14的底部连通有抽风软管15，抽风软管15的底部贯穿承载板8且与吸尘罩12的顶部连通，抽风机14的右侧连通有排尘管16，排尘管16远离抽风机14的一端与储尘箱13的顶部连通，通过设置旋转电机2，使旋转电机2的输出端带动主动辊3转动，主动辊3通过输送带5带动从动辊4和辅助辊19转动，从而使输送带5运输螺蛳粉原料，通过设置电动气缸7，使电动气缸7的伸缩端带动承载板8向下移动，承载板8带动毛刷板11向下移动，使毛刷板11的底部与输送带5的顶部紧密贴合，以及承载板8带动吸尘罩12向下移动，通过设置驱动组件10，使驱动组件10的输出端带动毛刷板11做前后往复运动，从而使毛刷板11对输送带5进行清刷，通过设置抽风机14，使抽风机14通过吸尘罩12将输送带5上的残渣抽到储尘箱13的内腔，通过设置以上结构，具备对传输带上附着的残渣，能够进行清理的优点，解决了原有装置对传输带上的残渣，不能够进行清理的问题，从而保障了螺蛳粉的质量。

请参阅图1、图3和图5，驱动组件10包括伺服电机101，伺服电机101的底部通过支撑板与前侧固定板9的正面固定连接，两个固定板9相对视的一侧通过轴承转动连接有螺杆102，螺杆102的正面贯穿固定板9且与伺服电机101的输出端固定连接，螺杆102的外表面螺纹连接有套筒103，套筒103的底部与毛刷板11的顶部通过连接板固定连接，通过设置伺服电机101、螺杆102和套筒103，能够使毛刷板11前后移动。

请参阅图3，套筒103的顶部固定连接有导向板17，承载板8的底部开设有与导向板17配合使用的导向槽18，导向板17的外表面与导向槽18的内表面滑动连接，通过设置导向板17和导向槽18，能够对套筒103进行导向，同时对其进行限位。

请参阅图1和图2，输送支架1的内腔并位于主动辊3和从动辊4之间通过轴承均匀转动连接有辅助辊19，输送带5外表面的前后位置均匀固定连接有挡板20，通过设置辅助辊19，能够方便对输送带5进行支撑和导向，通过设置挡板20，能够避免原料在输送的过程中，脱离输送带5。

请参阅图3，清理箱6内腔的正面和背面均开设有与承载板8配合使用的限位槽21，承载板8的外表面与限位槽21的内表面滑动连接，通过设置限位槽21，能够对承载板8进行限位。

请参阅图1和图4，储尘箱13右侧的顶部嵌设有过滤网22，储尘箱13的底部连通有出尘管23，出尘管23的管口处设置有阀门，储尘箱13的正面嵌设有透明玻璃窗，通过设置过滤网22，能够方便储尘箱13内腔的空气流通，通过设置出尘管23，能够方便储尘箱13内腔原料残渣的出料，通过设置透明玻璃窗，能够方便工作人员查看储尘箱13内腔原料残渣的存量。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对输送带5上的原料残渣进行清理时，将旋转电机2插头通电，启动旋转电机2外部控制器，使旋转电机2的输出端带动主动辊3转动，主动辊3通过输送带5带动从动辊4和辅助辊19转动，从而使输送带5从左向右转动，然后将电动气缸7、伺服电机101和抽风机14插头通电，启动电动气缸7、伺服电机101和抽风机14外部控制器，使电动气缸7带动承载板8在限位槽21的内表面向下滑动移动，使承载板8带动毛刷板11和吸尘罩12向下移动，使毛刷板11的底部与输送带5的外表面紧密贴合，同时伺服电机101的输出端带动螺杆102转动，使套筒103的内表面在螺杆102的外表面螺纹转动移动，套筒103带动导向板17在导向槽18的内表面左右移动，以及套筒103带动毛刷板11左右移动，从而使毛刷板11对输送带5进行清刷，与此同时，抽风机14通过吸尘罩12，将清刷后的原料残渣抽到抽风机14的内腔，抽风机14再通过排尘管16将残渣输送至储尘箱13的内腔，从而完成对输送带5表面附着原料残渣的清理，保障了螺蛳粉的质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种螺蛳粉物料传输带，包括输送支架(1)，其特征在于：所述输送支架(1)背面的右侧通过支撑板固定连接有旋转电机(2)，所述输送支架(1)内腔的右侧通过轴承转动连接主动辊(3)，所述旋转电机(2)的输出端贯穿输送支架(1)的内腔且与主动辊(3)的背面固定连接，所述输送支架(1)内腔的左侧通过轴承转动连接有从动辊(4)，所述主动辊(3)和从动辊(4)通过输送带(5)传动连接，所述输送支架(1)顶部的中心处固定连接有清理箱(6)，所述清理箱(6)顶部的中心处固定连接有电动气缸(7)，所述电动气缸(7)的伸缩端贯穿清理箱(6)且固定连接有承载板(8)，所述承载板(8)底部左侧的前后位置均焊接有固定板(9)，前侧所述固定板(9)的正面固定设置有驱动组件(10)，所述驱动组件(10)的输出端通过连接板固定连接有毛刷板(11)，所述承载板(8)底部的右侧通过螺丝固定连接有吸尘罩(12)，所述清理箱(6)右侧的顶部固定连接有储尘箱(13)，所述清理箱(6)顶部的右侧固定连接有抽风机(14)，所述抽风机(14)的底部连通有抽风软管(15)，所述抽风软管(15)的底部贯穿承载板(8)且与吸尘罩(12)的顶部连通，所述抽风机(14)的右侧连通有排尘管(16)，所述排尘管(16)远离抽风机(14)的一端与储尘箱(13)的顶部连通。

2.根据权利要求1所述的一种螺蛳粉物料传输带，其特征在于：所述驱动组件(10)包括伺服电机(101)，所述伺服电机(101)的底部通过支撑板与前侧固定板(9)的正面固定连接，两个所述固定板(9)相对视的一侧通过轴承转动连接有螺杆(102)，所述螺杆(102)的正面贯穿固定板(9)且与伺服电机(101)的输出端固定连接，所述螺杆(102)的外表面螺纹连接有套筒(103)，所述套筒(103)的底部与毛刷板(11)的顶部通过连接板固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种螺蛳粉物料传输带，其特征在于：所述套筒(103)的顶部固定连接有导向板(17)，所述承载板(8)的底部开设有与导向板(17)配合使用的导向槽(18)，所述导向板(17)的外表面与导向槽(18)的内表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺蛳粉物料传输带，其特征在于：所述输送支架(1)的内腔并位于主动辊(3)和从动辊(4)之间通过轴承均匀转动连接有辅助辊(19)，所述输送带(5)外表面的前后位置均匀固定连接有挡板(20)。

5.根据权利要求1所述的一种螺蛳粉物料传输带，其特征在于：所述清理箱(6)内腔的正面和背面均开设有与承载板(8)配合使用的限位槽(21)，所述承载板(8)的外表面与限位槽(21)的内表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种螺蛳粉物料传输带，其特征在于：所述储尘箱(13)右侧的顶部嵌设有过滤网(22)，所述储尘箱(13)的底部连通有出尘管(23)，所述出尘管(23)的管口处设置有阀门，所述储尘箱(13)的正面嵌设有透明玻璃窗。

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