CN212922312U - 一种电路器生产用的贴标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电路器生产用的贴标装置，包括底座组件，立柱，横梁，贴标组件，压紧组件，电控柜，PLC控制器和接近开关，本实用新型中，贴标组件和接近开关的设置，接近开关感应到有电路器经过时，PLC控制器控制驱动电机动作，带动输标辊和废料辊转动，取标板将标签顶下落在电路器上，实现贴标的目的，贴标组件结构简单，操作方便快捷，便于进行贴标作业，降低贴标装置的维护保养成本，且便于市场推广与应用；压紧组件的设置，PLC控制器控制伸缩杆动作，伸缩杆推动压紧板和缓冲板向下移动，通过缓冲板将标签压紧在电路器上，避免标签出现脱落的现象，提高贴标装置的贴标质量，缓冲板对电路器起到防护作用，避免对电路器造成损伤。

Description

一种电路器生产用的贴标装置

技术领域

本实用新型属于电路器生产设备技术领域，尤其涉及一种电路器生产用的贴标装置。

背景技术

电路器在生产过程中需要在其表面进行贴标作业，便于进行生产日期、产品型号等信息的标示，现有电路器生产用的贴标装置结构复杂，不便于进行贴标作业，且维护保养成本较高，为此，我们提出一种电路器生产用的贴标装置，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。

现有电路器生产用的贴标装置结构复杂，不便于进行贴标作业，且维护保养成本较高，缺少压紧组件，标签容易出现脱落的现象，降低贴标装置的贴标质量的问题。

因此，发明一种电路器生产用的贴标装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电路器生产用的贴标装置，以解决现有电路器生产用的贴标装置结构复杂，不便于进行贴标作业，且维护保养成本较高，缺少压紧组件，标签容易出现脱落的现象，降低贴标装置的贴标质量的问题。一种电路器生产用的贴标装置，包括底座组件，立柱，横梁，贴标组件，压紧组件，电控柜，PLC控制器和接近开关，所述立柱采用四个，且立柱安装在底座组件的上方四角；所述横梁安装在立柱的上方；所述贴标组件安装在横梁下方的中间位置，且贴标组件的上端位于横梁的上方；所述电控柜安装在底座组件的一侧；所述PLC控制器安装在底座组件的另一侧；所述压紧组件安装在横梁下方靠近电控柜的一侧；所述接近开关安装在横梁下方靠近PLC控制器的一侧；

所述底座组件包括底座，支撑腿，输送辊和导向板，所述支撑腿采用四个，且支撑腿安装在底座的下方四角；所述输送辊安装在底座内侧的中间位置；所述导向板采用两个，且导向板安装在底座上方的前后两侧，该导向板位于输送辊的前后两侧。

优选的，所述立柱采用方柱形；所述横梁的尺寸与立柱的尺寸匹配；所述电控柜通过导线与市电相连；所述PLC控制器通过导线与电控柜相连，且PLC控制器选用FX1S-30MR-001型；所述接近开关通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连，且接近开关选用MN4-M12-NOD1型；所述输送辊通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连。

优选的，所述贴标组件包括驱动电机，输标辊，废料辊，支撑杆，安装板，取标板和调节槽，所述驱动电机安装在横梁上方的中间位置，且驱动电机输出轴的末端安装有主动皮带轮，该驱动电机的主动皮带轮位于横梁的前侧；所述支撑杆安装在横梁下方的中间位置；所述调节槽开设在支撑杆侧面的中间位置；所述输标辊安装在横梁下方靠近电控柜的一侧，且输标辊位于支撑杆和压紧组件之间，该输标辊主轴的末端安装有从动皮带轮；所述废料辊安装在横梁下方靠近PLC控制器的一侧，且废料辊位于支撑杆和接近开关之间，该废料辊主轴的末端安装有从动皮带轮；所述安装板设置在支撑杆外侧的下方，且安装板通过螺栓与支撑杆相连；所述取标板安装在安装板的下方。

优选的，所述驱动电机通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连，且驱动电机选用ZPLX型；所述输标辊和废料辊的从动皮带轮与驱动电机的主动皮带轮对齐，且输标辊和废料辊的从动皮带轮通过皮带与驱动电机的主动皮带轮相连；所述取标板的下端采用圆锥形，且取标板的尺寸与输标辊的尺寸匹配。

优选的，所述压紧组件包括固定板，伸缩杆，压紧板和缓冲板，所述固定板安装在横梁下方靠近电控柜的一侧；所述伸缩杆安装在固定板下方的中间位置，且伸缩杆通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连，该伸缩杆选用XDHA24-80型；所述压紧板安装在伸缩杆的下端；所述缓冲板安装在压紧板的下方，且缓冲板的尺寸与压紧板的尺寸匹配，该缓冲板采用橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的贴标组件和接近开关的设置，接近开关感应到有电路器经过时，PLC控制器控制驱动电机动作，带动输标辊和废料辊转动，取标板将标签顶下落在电路器上，实现贴标的目的，贴标组件结构简单，操作方便快捷，便于进行贴标作业，降低贴标装置的维护保养成本，且便于市场推广与应用。

2.本实用新型的压紧组件的设置，PLC控制器控制伸缩杆动作，伸缩杆推动压紧板和缓冲板向下移动，通过缓冲板将标签压紧在电路器上，避免标签出现脱落的现象，提高贴标装置的贴标质量，缓冲板对电路器起到防护作用，避免对电路器造成损伤。

3.本实用新型的底座组件的设置，输送辊通电运行进行电路器的输送，将电路器从底座靠近PLC控制器的一端输送至靠近电控柜的一端，导向板对电路器起到导向的作用，使电路器经过贴标组件和压紧组件时进行正常的贴标和压紧作业，提高贴标装置的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的底座组件的结构示意图。

图3是本实用新型的贴标组件的结构示意图。

图4是本实用新型的支撑杆和调节槽的结构示意图。

图5是本实用新型的压紧组件的结构示意图。

图中：

1-底座组件，11-底座，12-支撑腿，13-输送辊，14-导向板，2-立柱，3-横梁，4-贴标组件，41-驱动电机，42-输标辊，43-废料辊，44-支撑杆，45-安装板，46-取标板，47-调节槽，5-压紧组件，51-固定板，52-伸缩杆，53-压紧板，54-缓冲板，6-电控柜，7-PLC控制器，8-接近开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图5所示

本实用新型提供一种电路器生产用的贴标装置，包括底座组件1，立柱2，横梁3，贴标组件4，压紧组件5，电控柜6，PLC控制器7和接近开关8，立柱2采用四个，且立柱2安装在底座组件1的上方四角；横梁3安装在立柱2的上方；贴标组件4安装在横梁3下方的中间位置，且贴标组件4的上端位于横梁3的上方；电控柜6安装在底座组件1的一侧；PLC控制器7安装在底座组件1的另一侧；压紧组件5安装在横梁3下方靠近电控柜6的一侧；接近开关8安装在横梁3下方靠近PLC控制器7的一侧；

底座组件1包括底座11，支撑腿12，输送辊13和导向板14，输送辊13通电运行进行电路器的输送，将电路器从底座靠近PLC控制器7的一端输送至靠近电控柜6的一端，导向板14对电路器起到导向的作用，使电路器经过贴标组件4和压紧组件5时进行正常的贴标和压紧作业，提高贴标装置的工作效率。

本实施例中，具体的，贴标组件4包括驱动电机41，输标辊42，废料辊43，支撑杆44，安装板45，取标板46和调节槽47，接近开关8感应到有电路器经过时，PLC控制器7控制驱动电机41动作，带动输标辊42和废料辊43转动，取标板46将标签顶下落在电路器上，实现贴标的目的，贴标组件4结构简单，操作方便快捷，便于进行贴标作业，降低贴标装置的维护保养成本，且便于市场推广与应用。

本实施例中，具体的，压紧组件5包括固定板51，伸缩杆52，压紧板53和缓冲板54，PLC控制器7控制伸缩杆52动作，伸缩杆52推动压紧板53和缓冲板54向下移动，通过缓冲板54将标签压紧在电路器上，避免标签出现脱落的现象，提高贴标装置的贴标质量，缓冲板54对电路器起到防护作用，避免对电路器造成损伤。

工作原理

本实用新型中，使用时，电控柜6接通市电为系统供电，PLC控制器7通电运行进行系统控制，输送辊13通电运行进行电路器的输送，将电路器从底座靠近PLC控制器7的一端输送至靠近电控柜6的一端，导向板14对电路器起到导向的作用，使电路器经过贴标组件4和压紧组件5时进行正常的贴标和压紧作业，提高贴标装置的工作效率，接近开关8感应到有电路器经过时，PLC控制器7控制驱动电机41动作，带动输标辊42和废料辊43转动，取标板46将标签顶下落在电路器上，实现贴标的目的，贴标组件4结构简单，操作方便快捷，便于进行贴标作业，降低贴标装置的维护保养成本，且便于市场推广与应用，然后PLC控制器控制伸缩杆52动作，伸缩杆52推动压紧板53和缓冲板54向下移动，通过缓冲板54将标签压紧在电路器上，避免标签出现脱落的现象，提高贴标装置的贴标质量，缓冲板54对电路器起到防护作用，避免对电路器造成损伤。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种电路器生产用的贴标装置，其特征在于：包括底座组件(1)，立柱(2)，横梁(3)，贴标组件(4)，压紧组件(5)，电控柜(6)，PLC控制器(7)和接近开关(8)，所述立柱(2)采用四个，且立柱(2)安装在底座组件(1)的上方四角；所述横梁(3)安装在立柱(2)的上方；所述贴标组件(4)安装在横梁(3)下方的中间位置，且贴标组件(4)的上端位于横梁(3)的上方；所述电控柜(6)安装在底座组件(1)的一侧；所述PLC控制器(7)安装在底座组件(1)的另一侧；所述压紧组件(5)安装在横梁(3)下方靠近电控柜(6)的一侧；所述接近开关(8)安装在横梁(3)下方靠近PLC控制器(7)的一侧；

所述底座组件(1)包括底座(11)，支撑腿(12)，输送辊(13)和导向板(14)，所述支撑腿(12)采用四个，且支撑腿(12)安装在底座(11)的下方四角；所述输送辊(13)安装在底座(11)内侧的中间位置；所述导向板(14)采用两个，且导向板(14)安装在底座(11)上方的前后两侧，该导向板(14)位于输送辊(13)的前后两侧。

2.如权利要求1所述的电路器生产用的贴标装置，其特征在于：所述立柱(2)采用方柱形；所述横梁(3)的尺寸与立柱(2)的尺寸匹配；所述电控柜(6)通过导线与市电相连；所述PLC控制器(7)通过导线与电控柜(6)相连；所述接近开关(8)通过导线分别与电控柜(6)和PLC控制器(7)相连；所述输送辊(13)通过导线分别与电控柜(6)和PLC控制器(7)相连。

3.如权利要求1所述的电路器生产用的贴标装置，其特征在于：所述贴标组件(4)包括驱动电机(41)，输标辊(42)，废料辊(43)，支撑杆(44)，安装板(45)，取标板(46)和调节槽(47)，所述驱动电机(41)安装在横梁(3)上方的中间位置，且驱动电机(41)输出轴的末端安装有主动皮带轮，该驱动电机(41)的主动皮带轮位于横梁(3)的前侧；所述支撑杆(44)安装在横梁(3)下方的中间位置；所述调节槽(47)开设在支撑杆(44)侧面的中间位置；所述输标辊(42)安装在横梁(3)下方靠近电控柜(6)的一侧，且输标辊(42)位于支撑杆(44)和压紧组件(5)之间，该输标辊(42)主轴的末端安装有从动皮带轮；所述废料辊(43)安装在横梁(3)下方靠近PLC控制器(7)的一侧，且废料辊(43)位于支撑杆(44)和接近开关(8)之间，该废料辊(43)主轴的末端安装有从动皮带轮；所述安装板(45)设置在支撑杆(44)外侧的下方，且安装板(45)通过螺栓与支撑杆(44)相连；所述取标板(46)安装在安装板(45)的下方。

4.如权利要求3所述的电路器生产用的贴标装置，其特征在于：所述驱动电机(41)通过导线分别与电控柜(6)和PLC控制器(7)相连；所述输标辊(42)和废料辊(43)的从动皮带轮与驱动电机(41)的主动皮带轮对齐，且输标辊(42)和废料辊(43)的从动皮带轮通过皮带与驱动电机(41)的主动皮带轮相连；所述取标板(46)的下端采用圆锥形，且取标板(46)的尺寸与输标辊(42)的尺寸匹配。

5.如权利要求1所述的电路器生产用的贴标装置，其特征在于：所述压紧组件(5)包括固定板(51)，伸缩杆(52)，压紧板(53)和缓冲板(54)，所述固定板(51)安装在横梁(3)下方靠近电控柜(6)的一侧；所述伸缩杆(52)安装在固定板(51)下方的中间位置，且伸缩杆(52)通过导线分别与电控柜(6)和PLC控制器(7)相连，该伸缩杆(52)选用XDHA24-80型；所述压紧板(53)安装在伸缩杆(52)的下端；所述缓冲板(54)安装在压紧板(53)的下方，且缓冲板(54)的尺寸与压紧板(53)的尺寸匹配。

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