CN212920093U - 一种液压硫化机的加压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械设备技术领域，具体公开了一种液压硫化机的加压机构，包括加压机构整体、伸缩杆、连接块和模板，加压机构整体的中间活动连接有伸缩杆，伸缩杆的顶部外围嵌套连接有活动盘，伸缩杆的底端固定连接有底座，底座的底端紧密焊接有连接块，连接块的底端嵌入连接有模板，活动盘的两侧固定连接有转动把手，转动把手使得使用者可以更加轻松方便的带动活动盘进行旋转，辅助机构通过这样的设置使得使用者在使用加压机构整体工作完成后，使用者可以通过辅助机构将伸缩杆内部的加压杆通过活动盘固定在伸缩杆的顶部外围，从而使得伸缩杆内部的加压杆可以更好的得到活动盘辅助性拉力固定在伸缩杆的底部，可以在未来具有广泛的发展前景。

Description

一种液压硫化机的加压机构

技术领域

本实用涉及机械设备技术领域，具体为一种液压硫化机的加压机构。

背景技术

加压机构是一种应用于轮胎硫化机的上拉杆上的装置，其作用是在上下拉杆锁模时提供上拉杆向下运动的驱动力。

现有的液压硫化机的加压机构在使用者使用时不能根据使用者的需求快速的对液压硫化机的加压机构底端的模板进更换，从而使得使用者需要花费较多的时间对模板进行更换，进而会影响到液压硫化机的加压机构的工作效率，同时现有的液压硫化机的加压机构都是从上往下进行加压的，可是在液压硫化机的加压机构不使用时，液压硫化机的加压机构内部的加压杆需要通过内部的机构固定在液压硫化机的加压机构的底部，长时间这样下去会使得液压硫化机的加压机构内部的机构会因为加压杆的重力压力而损坏。

所以，如何设计一种液压硫化机的加压机构，成为当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压硫化机的加压机构，以解决上述背景技术中提出的不能够快速的对模板进更换和不可以在不使用机构时对加压杆提供辅助支撑力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压硫化机的加压机构，包括加压机构整体、伸缩杆、连接块和模板，所述加压机构整体的中间活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部外围嵌套连接有活动盘，所述伸缩杆的底端固定连接有底座，所述底座的底端紧密焊接有连接块，所述连接块的底端嵌入连接有模板，所述连接块的右侧活动连接有活动限位块，所述活动限位块的两端贯穿连接有紧固螺栓，所述模板的顶端中间固定连接有连接凸块，所述连接凸块的外围嵌入连接有限位槽，所述伸缩杆的顶部固定连接有卡块，所述伸缩杆的两侧固定连接有凸出滑块，所述活动盘的底部嵌入连接有滑槽，所述滑槽的内部嵌入连接有连接杆，所述底座的两侧贯穿连接有通孔，所述通孔的底端紧密贴合有紧固螺帽。

优选的，所述活动盘的两侧固定连接有转动把手。

优选的，所述连接块的右侧中间嵌入连接有活动槽。

优选的，所述连接块的右侧底部固定连接有挡块。

优选的，所述连接块与连接块右侧的活动限位块、活动限位块两端的紧固螺栓、连接块右侧中间的活动槽、模板顶端中间的连接凸块、连接凸块外围的限位槽和连接块右侧底部的挡块共同组成连接机构。

优选的，所述活动盘与伸缩杆顶部的卡块、伸缩杆两侧的凸出滑块、活动盘底部的滑槽和滑槽内部的连接杆共同组成辅助机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

1.该液压硫化机的加压机构，连接机构通过这样的设置使得使用者在需要对模板更换时，使用者可以通过连接机构快速的对模板进更换，从而使得加压机构整体可以更加快速的投入到运作当中，进而使得加压机构整体的工作效率更高。

2.该液压硫化机的加压机构，辅助机构通过这样的设置使得使用者在使用加压机构整体工作完成后，使用者可以通过辅助机构将伸缩杆内部的加压杆通过活动盘固定在伸缩杆的顶部外围，从而使得伸缩杆内部的加压杆可以更好的得到活动盘辅助性拉力固定在伸缩杆的底部。

附图说明

图1为本实用新型的加压机构整体结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的加压机构整体正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的B处放大结构示意图。

图中标记：1、加压机构整体，101、通孔，102、紧固螺帽，2、伸缩杆，3、活动盘，4、转动把手，5、底座，6、连接块，7、模板，8、活动限位块，9、紧固螺栓，10、活动槽，11、连接凸块，12、限位槽，13、挡块，14、卡块，15、凸出滑块，16、滑槽，17、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种液压硫化机的加压机构，包括加压机构整体1、伸缩杆2、连接块6和模板7，加压机构整体1的中间活动连接有伸缩杆2，伸缩杆2的顶部外围嵌套连接有活动盘3，伸缩杆2的底端固定连接有底座5，底座5的底端紧密焊接有连接块6，连接块6的底端嵌入连接有模板7，连接块6的右侧活动连接有活动限位块8，活动限位块8的两端贯穿连接有紧固螺栓9，模板7的顶端中间固定连接有连接凸块11，连接凸块11的外围嵌入连接有限位槽12，伸缩杆2的顶部固定连接有卡块14，伸缩杆2的两侧固定连接有凸出滑块15，活动盘3的底部嵌入连接有滑槽16，滑槽16的内部嵌入连接有连接杆17，底座5的两侧贯穿连接有通孔101，通孔101的底端紧密贴合有紧固螺帽102。

优选的，活动盘3的两侧固定连接有转动把手4，在使用者需要使用转动活动盘3给伸缩杆2提供辅助力时，使用者可以通过手握转动把手4轻松的带动活动盘3在伸缩杆2顶部外围进行旋转，通过转动把手4的设置使得使用者在需要转动活动盘3时可以更加的轻松方便。

优选的，连接块6的右侧中间嵌入连接有活动槽10，连接块6右侧的活动限位块8是通过左侧的滑杆嵌入活动槽10的内部与连接块6进行连接的，所以在使用者需要更换模板7时，使用者可以通过手动带动活动限位块8在活动槽10的内部往上移动，使得活动限位块8不能再对连接凸块11的位置进行限制，从而使得使用者可以更好的对模板7进行固定或者拆卸，通过活动槽10的设置使得使用者可以更轻松的推动活动限位块8在活动槽10的内部进行上下移动。

优选的，连接块6的右侧底部固定连接有挡块13，在使用者使用活动限位块8对连接凸块11进行限制时，使用者可以通过手动推动活动限位块8往下移动，在活动限位块8往下移动到一定位置后就会卡进挡块13的内部，通过挡块13的设置可以更好的帮助活动限位块8对连接凸块11的位置进行限制，从而使得活动限位块8可以更好的对连接凸块11进行限制。

优选的，连接块6与连接块6右侧的活动限位块8、活动限位块8两端的紧固螺栓9、连接块6右侧中间的活动槽10、模板7顶端中间的连接凸块11、连接凸块11外围的限位槽12和连接块6右侧底部的挡块13共同组成连接机构，在使用者需要对连接块6底端的模板7进行更换时，使用者可以通过手动逆时针旋转活动限位块8两端的紧固螺栓9，使得紧固螺栓9缓慢的通过活动限位块8两端的螺纹槽往右侧移动，在紧固螺栓9往右侧移动到不与连接凸块11接触后，使用者就可以通过手动推动活动限位块8往上推动，在使用者通过手动将活动限位块8从挡块13的内部往上推动到不会限制连接凸块11的位置后，使用者就可以通过手动将模板7往右侧推，使得模板7顶端中间的连接凸块11会缓慢的从限位槽12的内部往右侧推出，在模板7顶端中间的连接凸块11完全从限位槽12的内部推出来后，使用者就可以取出需要使用的模板7，将模板7顶端中间的连接凸块11推进限位槽12的内部，推到位后，使用者就可以通过将活动限位块8往下推，使得活动限位块8卡进挡块13的内部，在活动限位块8卡进挡块13内部后，使用者就可以通过手动顺时针旋转紧固螺栓9，使得紧固螺栓9可以通过活动限位块8两端的螺纹槽往左侧移动，在紧固螺栓9往左侧移动时就会与连接凸块11进行紧密接触，在紧固螺栓9左侧的表面与连接凸块11右侧的表面紧密接触后，连接凸块11就会通过紧固螺栓9牢牢的限制在限位槽12的内部，通过这样的设置使得使用者在需要对模板7更换时，使用者可以通过连接机构快速的对模板7进更换，从而使得加压机构整体1可以更加快速的投入到运作当中，进而使得加压机构整体1的工作效率更高。

优选的，活动盘3与伸缩杆2顶部的卡块14、伸缩杆2两侧的凸出滑块15、活动盘3底部的滑槽16和滑槽16内部的连接杆17共同组成辅助机构，卡块14设置有两块，分别设置在伸缩杆2的前方和后防，当使用者需要使用加压机构整体1进行工作时，使用者就可以通过控制加压机构整体1将伸缩杆2缩回至加压机构整体1的内部，在伸缩杆2缩回加压机构整体1的内部后，辅助机构也就缩回至伸缩杆2的顶部外围，之后，使用者就可以通过手动握着转动把手4带动活动盘3进行顺时针九十度旋转，使得活动盘3设置有滑孔的地方旋转至卡块14的顶部，因为卡块14的外形与滑孔的外形不同，所以在活动盘3顺时针九十度旋转至卡块14的顶端时活动盘3就会固定在卡块14的顶端，在使用者通过手动顺时针旋转活动盘3时，活动盘3底部滑槽16内的连接杆17会在滑槽16的内部进行顺时针九十度旋转，从而使得连接杆17在活动盘3顺时针九十度旋转时位置不会发生改变，因为连接杆17是卡在滑槽16内部进行活动的，所以在活动盘3通过卡块14固定在伸缩杆2的顶部时，连接杆17就会带着底端的底座5、底座5底端连接块6和连接块6底端的模板7一同通过活动盘3固定在伸缩杆2的顶部外围，通过这样的设置使得使用者在使用加压机构整体1工作完成后，使用者可以通过辅助机构将伸缩杆2内部的加压杆通过活动盘3固定在伸缩杆2的顶部外围，从而使得伸缩杆2内部的加压杆可以更好的得到活动盘3辅助性拉力固定在伸缩杆2的底部。

工作原理：首先，在使用者需要使用转动活动盘3给伸缩杆2提供辅助力时，使用者可以通过手握转动把手4轻松的带动活动盘3在伸缩杆2顶部外围进行旋转，通过转动把手4的设置使得使用者在需要转动活动盘3时可以更加的轻松方便。

然后，连接块6右侧的活动限位块8是通过左侧的滑杆嵌入活动槽10的内部与连接块6进行连接的，所以在使用者需要更换模板7时，使用者可以通过手动带动活动限位块8在活动槽10的内部往上移动，使得活动限位块8不能再对连接凸块11的位置进行限制，从而使得使用者可以更好的对模板7进行固定或者拆卸，通过活动槽10的设置使得使用者可以更轻松的推动活动限位块8在活动槽10的内部进行上下移动。

接着，在使用者使用活动限位块8对连接凸块11进行限制时，使用者可以通过手动推动活动限位块8往下移动，在活动限位块8往下移动到一定位置后就会卡进挡块13的内部，通过挡块13的设置可以更好的帮助活动限位块8对连接凸块11的位置进行限制，从而使得活动限位块8可以更好的对连接凸块11进行限制。

紧接着，在使用者需要对连接块6底端的模板7进行更换时，使用者可以通过手动逆时针旋转活动限位块8两端的紧固螺栓9，使得紧固螺栓9缓慢的通过活动限位块8两端的螺纹槽往右侧移动，在紧固螺栓9往右侧移动到不与连接凸块11接触后，使用者就可以通过手动推动活动限位块8往上推动，在使用者通过手动将活动限位块8从挡块13的内部往上推动到不会限制连接凸块11的位置后，使用者就可以通过手动将模板7往右侧推，使得模板7顶端中间的连接凸块11会缓慢的从限位槽12的内部往右侧推出，在模板7顶端中间的连接凸块11完全从限位槽12的内部推出来后，使用者就可以取出需要使用的模板7，将模板7顶端中间的连接凸块11推进限位槽12的内部，推到位后，使用者就可以通过将活动限位块8往下推，使得活动限位块8卡进挡块13的内部，在活动限位块8卡进挡块13内部后，使用者就可以通过手动顺时针旋转紧固螺栓9，使得紧固螺栓9可以通过活动限位块8两端的螺纹槽往左侧移动，在紧固螺栓9往左侧移动时就会与连接凸块11进行紧密接触，在紧固螺栓9左侧的表面与连接凸块11右侧的表面紧密接触后，连接凸块11就会通过紧固螺栓9牢牢的限制在限位槽12的内部，通过这样的设置使得使用者在需要对模板7更换时，使用者可以通过连接机构快速的对模板7进更换，从而使得加压机构整体1可以更加快速的投入到运作当中，进而使得加压机构整体1的工作效率更高。

最后，卡块14设置有两块，分别设置在伸缩杆2的前方和后防，当使用者需要使用加压机构整体1进行工作时，使用者就可以通过控制加压机构整体1将伸缩杆2缩回至加压机构整体1的内部，在伸缩杆2缩回加压机构整体1的内部后，辅助机构也就缩回至伸缩杆2的顶部外围，之后，使用者就可以通过手动握着转动把手4带动活动盘3进行顺时针九十度旋转，使得活动盘3设置有滑孔的地方旋转至卡块14的顶部，因为卡块14的外形与滑孔的外形不同，所以在活动盘3顺时针九十度旋转至卡块14的顶端时活动盘3就会固定在卡块14的顶端，在使用者通过手动顺时针旋转活动盘3时，活动盘3底部滑槽16内的连接杆17会在滑槽16的内部进行顺时针九十度旋转，从而使得连接杆17在活动盘3顺时针九十度旋转时位置不会发生改变，因为连接杆17是卡在滑槽16内部进行活动的，所以在活动盘3通过卡块14固定在伸缩杆2的顶部时，连接杆17就会带着底端的底座5、底座5底端连接块6和连接块6底端的模板7一同通过活动盘3固定在伸缩杆2的顶部外围，通过这样的设置使得使用者在使用加压机构整体1工作完成后，使用者可以通过辅助机构将伸缩杆2内部的加压杆通过活动盘3固定在伸缩杆2的顶部外围，从而使得伸缩杆2内部的加压杆可以更好的得到活动盘3辅助性拉力固定在伸缩杆2的底部，这就是该种液压硫化机的加压机构的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种液压硫化机的加压机构，包括加压机构整体(1)、伸缩杆(2)、连接块(6)和模板(7)，其特征在于：所述加压机构整体(1)的中间活动连接有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)的顶部外围嵌套连接有活动盘(3)，所述伸缩杆(2)的底端固定连接有底座(5)，所述底座(5)的底端紧密焊接有连接块(6)，所述连接块(6)的底端嵌入连接有模板(7)，所述连接块(6)的右侧活动连接有活动限位块(8)，所述活动限位块(8)的两端贯穿连接有紧固螺栓(9)，所述模板(7)的顶端中间固定连接有连接凸块(11)，所述连接凸块(11)的外围嵌入连接有限位槽(12)，所述伸缩杆(2)的顶部固定连接有卡块(14)，所述伸缩杆(2)的两侧固定连接有凸出滑块(15)，所述活动盘(3)的底部嵌入连接有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内部嵌入连接有连接杆(17)。

2.如权利要求1所述的一种液压硫化机的加压机构，其特征在于：所述底座(5)的两侧贯穿连接有通孔(101)，所述通孔(101)的底端紧密贴合有紧固螺帽(102)。

3.如权利要求1所述的一种液压硫化机的加压机构，其特征在于：所述活动盘(3)的两侧固定连接有转动把手(4)。

4.如权利要求1所述的一种液压硫化机的加压机构，其特征在于：所述连接块(6)的右侧中间嵌入连接有活动槽(10)。

5.如权利要求1所述的一种液压硫化机的加压机构，其特征在于：所述连接块(6)的右侧底部固定连接有挡块(13)。

6.如权利要求1所述的一种液压硫化机的加压机构，其特征在于：所述连接块(6)与连接块(6)右侧的活动限位块(8)、活动限位块(8)两端的紧固螺栓(9)、连接块(6)右侧中间的活动槽(10)、模板(7)顶端中间的连接凸块(11)、连接凸块(11)外围的限位槽(12)和连接块(6)右侧底部的挡块(13)共同组成连接机构。

7.如权利要求1所述的一种液压硫化机的加压机构，其特征在于：所述活动盘(3)与伸缩杆(2)顶部的卡块(14)、伸缩杆(2)两侧的凸出滑块(15)、活动盘(3)底部的滑槽(16)和滑槽(16)内部的连接杆(17)共同组成辅助机构。

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