CN212919588U - 一种风动式切割台锯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风动式切割台锯,其包括操作平台、切割锯支架、主动轮、被动轮、锯带和风动马达;在操作平台上开设有通孔,在通孔内穿插固定有与操作平台垂直设置的切割锯支架;在操作平台下方的切割锯支架上转动设置有主动轮,在操作平台上方的切割锯支架上转动设置有被动轮;在被动轮和主动轮之间设置有锯带;锯带的两端分别套设在被动轮和主动轮上;风动马达的输出端与主动轮之间传动连接。本实用新型的优点在于,本实用新型结构简单,易实现,其不但加工质量好,加工效率也大大的提升了,可以满足煤矿井下大量的切割工作;安全系数大大提升,工人劳动强度降低,人工成本也降低;实现了节能降耗,进一步使生产成本降低。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种切割锯,特别涉及一种风动式切割台锯。
背景技术:
由于煤矿井下需加工切割大量的材料,因此需要使用普通的电气焊切割、人工锯弓切割或者手持式切割锯进行切割,但是由于矿井下的光线较差,工作人员的手部和手臂极易出现割伤等问题,存在安全风险较高问题;并且采用上述切割工具手持操作繁重,费时费力,并且工作效率低下,无法满足煤矿井下大量切割工作量。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,提高了安全系数,且提高了工作效率的风动式切割台锯。
本实用新型由如下技术方案实施:一种风动式切割台锯,其包括操作平台、切割锯支架、主动轮、被动轮、锯带和风动马达;在所述操作平台上开设有通孔,在所述通孔内穿插固定有与所述操作平台垂直设置的所述切割锯支架;在所述操作平台下方的所述切割锯支架上转动设置有所述主动轮,在所述操作平台上方的所述切割锯支架上转动设置有所述被动轮;在所述被动轮和所述主动轮之间设置有所述锯带;所述锯带的两端分别套设在所述被动轮和所述主动轮上;在所述操作平台下方固定有所述风动马达;所述风动马达的输出端与所述主动轮之间传动连接;所述风动马达的进风口与送风管的出口端连通固定。
进一步的,在所述风动马达的进风口与所述送风管之间通过阀门连接;所述阀门的拉杆的一端与脚踏板之间通过连接杆连接,所述连接杆的两端分别与所述拉杆和所述脚踏板转动铰接。
进一步的,所述阀门包括阀体、所述拉杆、压缩弹簧和波纹管;在所述阀体的一端开设有进风孔,在所述阀体的侧壁开设有出风孔;所述出风孔的中心线与所述进风孔的中心线平行;在所述阀体的侧壁活动穿插有所述拉杆,所述拉杆与所述出风孔的中心线为同一条直线;在所述拉杆靠近所述出风孔的一端固定有限位板;在所述限位板的表面固定有与所述出风孔相匹配的橡胶塞;所述橡胶塞密封插接在所述出风孔内;在所述限位板与所述阀体之间的所述拉杆上套设有所述压缩弹簧;所述压缩弹簧的两端分别与所述限位板和所述阀体内壁相抵接;在所述压缩弹簧外侧套设有所述波纹管;所述波纹管的一端与所述限位板固定连接,所述波纹管的另一端与所述阀体内壁固定连接。
本实用新型的优点:本实用新型结构简单,易实现,通过风动马达驱动主动轮转动,接着通过转动的主动轮带动锯带做圆周运动,进而可对操作平台上的工件实现切割加工,其不但加工质量好,加工效率也大大的提升了,可以满足煤矿井下大量的切割工作;并且由于无需工作人员手持切割锯参与切割工作,所以安全系数大大提升,工人劳动强度降低,人工成本也降低;此外,由于本实用新型装置采用风动发达,因此实现了节能降耗,进一步使生产成本降低。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1中A部分的局部放大示意图。
图3为图1中B-B部分的剖面示意图。
操作平台1,通孔1.1,切割锯支架2,主动轮3,被动轮4,锯带5,风动马达6,送风管7,阀门8,阀体8.1,进风孔8.11,出风孔8.12,拉杆8.2,压缩弹簧8.3,波纹管8.4,限位板8.5,橡胶塞8.6,脚踏板9,连接杆10。
具体实施方式:
如图1-3所示,一种风动式切割台锯,其包括操作平台1、切割锯支架2、主动轮3、被动轮4、锯带5和风动马达6;在操作平台1上开设有通孔1.1,在通孔1.1内穿插固定有与操作平台1垂直设置的切割锯支架2;在操作平台1下方的切割锯支架2上转动设置有主动轮3,在操作平台1上方的切割锯支架2上转动设置有被动轮4;在被动轮4和主动轮3之间设置有锯带5;锯带5的两端分别套设在被动轮4和主动轮3上;在操作平台1下方固定有风动马达6;风动马达6的输出端与主动轮3之间传动连接;风动马达6的进风口与送风管7的出口端连通固定。
在风动马达6的进风口与送风管7之间通过阀门8连接;阀门8的拉杆8.2的一端与脚踏板9之间通过连接杆10连接,连接杆10的两端分别与拉杆8.2和脚踏板9转动铰接。
阀门8包括阀体8.1、拉杆8.2、压缩弹簧8.3和波纹管8.4;在阀体8.1的一端开设有进风孔8.11,在阀体8.1的侧壁开设有出风孔8.12;出风孔8.12的中心线与进风孔8.11的中心线平行;在阀体8.1的侧壁活动穿插有拉杆8.2,拉杆8.2与出风孔8.12的中心线为同一条直线;在拉杆8.2靠近出风孔8.12的一端固定有限位板8.5;在限位板8.5的表面固定有与出风孔8.12相匹配的橡胶塞8.6;橡胶塞8.6密封插接在出风孔8.12内;在限位板8.5与阀体8.1之间的拉杆8.2上套设有压缩弹簧8.3;压缩弹簧8.3的两端分别与限位板8.5和阀体8.1内壁相抵接;在压缩弹簧8.3外侧套设有波纹管8.4,起到密封的作用,防止风从拉杆8.2与阀体8.1的连接处泄漏;波纹管8.4的一端与限位板8.5固定连接,波纹管8.4的另一端与阀体8.1内壁固定连接。
工作原理:当需要切割材料时,只需工作人员踩踏脚踏板9,带动拉杆8.2移动,进而限位板8.5压缩压缩弹簧8.3,橡胶塞8.6离开出风孔8.12,风从出风孔8.12排出进入到风动马达6内,风动马达6开始动作带动主动轮3转动,进而带动锯带5开始做圆周运动,工作人员此时将置于操作平台1上的材料往锯带5处推,并被锯带5切割;其不但加工质量好,加工效率也大大的提升了,可以满足煤矿井下大量的切割工作;并且由于无需工作人员手持切割锯参与切割工作,所以安全系数大大提升,工人劳动强度降低,人工成本也降低;此外,由于本实用新型装置采用风动发达,因此实现了节能降耗,进一步使生产成本降低。
完成切割后,工作人员离开脚踏板9,在压缩弹簧8.3的作用下,橡胶塞8.6复位密封卡接在出风孔8.12内;不在给风动马达6提供风动力,风动马达6停止,进而锯带5停止运动,实现了即切即开,本实用新型结构简单,易实现。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种风动式切割台锯,其特征在于,其包括操作平台、切割锯支架、主动轮、被动轮、锯带和风动马达;
在所述操作平台上开设有通孔,在所述通孔内穿插固定有与所述操作平台垂直设置的所述切割锯支架;
在所述操作平台下方的所述切割锯支架上转动设置有所述主动轮,在所述操作平台上方的所述切割锯支架上转动设置有所述被动轮;
在所述被动轮和所述主动轮之间设置有所述锯带;所述锯带的两端分别套设在所述被动轮和所述主动轮上;
在所述操作平台下方固定有所述风动马达;所述风动马达的输出端与所述主动轮之间传动连接;
所述风动马达的进风口与送风管的出口端连通固定。
2.根据权利要求1所述的一种风动式切割台锯,其特征在于,在所述风动马达的进风口与所述送风管之间通过阀门连接;所述阀门的拉杆的一端与脚踏板之间通过连接杆连接,所述连接杆的两端分别与所述拉杆和所述脚踏板转动铰接。
3.根据权利要求2所述的一种风动式切割台锯,其特征在于,所述阀门包括阀体、所述拉杆、压缩弹簧和波纹管;
在所述阀体的一端开设有进风孔,在所述阀体的侧壁开设有出风孔;所述出风孔的中心线与所述进风孔的中心线平行;
在所述阀体的侧壁活动穿插有所述拉杆,所述拉杆与所述出风孔的中心线为同一条直线;
在所述拉杆靠近所述出风孔的一端固定有限位板;在所述限位板的表面固定有与所述出风孔相匹配的橡胶塞;所述橡胶塞密封插接在所述出风孔内;
在所述限位板与所述阀体之间的所述拉杆上套设有所述压缩弹簧;所述压缩弹簧的两端分别与所述限位板和所述阀体内壁相抵接;
在所述压缩弹簧外侧套设有所述波纹管;所述波纹管的一端与所述限位板固定连接,所述波纹管的另一端与所述阀体内壁固定连接。
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