CN212919535U - 一种滑动压平卷烟包装纸取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于香烟生产检测技术领域，涉及一种滑动压平卷烟包装纸取样装置，包括放置台，放置台上开设有安装槽，安装槽侧壁开设有第一滑槽、底部开设有第二滑槽和第一导线槽，第一导线槽内安装有第一导线轮，安装槽内滑动安装有模台，模台一端连接有弹性拉绳，弹性拉绳自由端固定于放置台的端部，模台底端设有弹性牵引件，弹性牵引件上连接有牵引绳，牵引绳的自由端连接有压板，压板铰接安装于放置台上，放置台上安装有滚动压平机构，用于目前在包装纸在剪裁时由于刀具的压力使包装纸样品的边缘留下上翘的毛边，导致样本烟纸的抗弯能力增大影响检测结果，同时现有装置存在较大安全隐患的问题。

Description

一种滑动压平卷烟包装纸取样装置

技术领域

本实用新型属于香烟生产检测技术领域，具体涉及一种滑动压平卷烟包装纸取样装置。

背景技术

烟盒，是烟草制品的一种。制法是把烟草烤干后切丝，然后以纸卷成长约120mm,直径 10mm的圆桶形条状。吸食时把其中一端点燃，然后在另一端用口吸出产生的烟雾。中国烟草的包装自改革开放以来，取得了飞速发展，尤其是近几年，包装更新换代更是让人目不暇接。就纸制烟盒包装而言，从软包到普通白卡硬包，到玻璃卡，到近几年流行的铝箔金银卡纸，再到采用PET复合卡纸引进高档磨砂工艺，烟草包装一直走在全国包装界的前列，形成了“纸类包装看烟包”的新时尚。

随着卷烟条与盒包装纸内涵的丰富，其使用的基材、印刷工艺、油墨也越显种类繁多、错综复杂，因此在使用前需要对其物理性质和化学性质进行检测。包装纸的物理性质检测中包括对其抗弯能力进行检测，首先对包装纸的无折痕区域进行剪裁获取样本，再对应样本进行压力测试。然而，在包装纸在剪裁时由于刀具的压力使包装纸样品的边缘留下上翘的毛边，即样本的断面呈U形，导致样本烟纸的抗弯能力增大影响检测结果，同时目前切割装置刀具外置，安全隐患较大。

实用新型内容

基于上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种滑动压平卷烟包装纸取样装置，用于解决目前在包装纸在剪裁时由于刀具的压力使包装纸样品的边缘留下上翘的毛边，导致样本烟纸的抗弯能力增大影响检测结果，同时现有装置存在较大安全隐患的问题。本实用新型采用的技术方案如下：

一种滑动压平卷烟包装纸取样装置，包括放置台，所述放置台底部一体成型有第一底座和第二底座，所述放置台上开设有安装槽，所述安装槽侧壁开设有第一滑槽，安装槽的底部开设有第二滑槽、第一导线槽和两个推杆槽，所述推杆槽位于第二滑槽的两侧，所述安装槽内安装有放置板，所述放置板顶端与放置台的顶端平齐，所述放置板上开设有切料槽，所述第一导线槽内安装有第一导线轮，所述安装槽内滑动安装有模台，所述模台上开设有模板槽，所述模板槽内滑动嵌设有底模，所述底模顶端的边缘开设有第一刀槽，所述模台位于安装槽端部时第一刀槽与切料槽对应，所述模板槽底端开设有与推杆槽相对应的预留槽，所述放置台一端铰接有顶升架，所述顶升架包括一体成型的铰接连杆、受力杆和推杆，所述铰接连杆铰接于放置台上，所述受力杆和推杆分别位于铰接连杆的两端，所述推杆的位置与推杆槽的位置对应，所述模台一端连接有弹性拉绳，所述弹性拉绳自由端固定于放置台的端部，所述模台底端设有弹性牵引件，所述弹性牵引件上连接有牵引绳，所述第一底座上开设有第二导线槽，所述第二导线槽内安装有第二导线轮，所述第二底座上开设有第三导线槽，所述第三导线槽内安装有第三导线轮，所述牵引绳依次绕设于第三导线轮、第二导线轮和第一导线轮上、且牵引绳的自由端连接有压板，所述压板铰接安装于放置台上，所述压板上设有铰接座，所述铰接座上铰接有压杆，所述压杆与压板之间安装有第一弹簧，所述压板上开设有与第一刀槽相对应的第二刀槽，所述第二刀槽内滑动安装有环形刀座，所述环形刀座上安装有环形切刀，所述环形切刀的刀刃与环形切刀的内壁共面、且环形切刀的内壁与第二刀槽的槽壁贴合，所述环形刀座上安装有顶杆，所述顶杆穿设于压板上，所述顶杆顶端安装有触头，所述触头与压板之间安装有第二弹簧，所述第二弹簧套设于顶杆上，所述压杆上安装有与触头位置对应的耳板，所述放置台上安装有滚动压平机构，所述滚动压平机构位于压板的一侧。

在上述方案的基础上，本实用新型还进行了以下改进：

进一步，所述顶杆的数量为两个、且顶杆位于环形刀座的中部。顶杆处于环形刀座中部避免顶杆与环形刀座的连接部位应力集中。

进一步，所述底模的厚度尺寸大于模板槽的深度尺寸，所述安装槽内安装有压平板，所述压平板上开设有模台槽，所述模台槽的宽度与底模的宽度对应，所述压平板顶端到模板槽底部的间距尺寸等于底模的厚度尺寸。在压平板的作用下，模台回位时底模自行卡入模台槽内，同时底模的顶端与压平板的顶端平齐，使切割后的烟纸样本能自行置放于完整的平面上，避免烟纸样本的两侧悬空导致滚动压平机构不能很好的对其挤压抚平。

进一步，所述滚动压平机构包括第一安装架，所述第一安装架上穿设有连接轴，所述连接轴上套设有套筒，所述套筒固定安装于第一安装架上，所述套筒内安装有第四弹簧，所述连接轴底端安装有第二安装架，所述第二安装架上安装有压辊。在第四弹簧的作用下压辊与压平板弹性接触，避免压辊在挤压切割后的烟纸样本压力过大。

进一步，所述压杆的底端设有把手，通过把手便于转动压杆，方便使用。

进一步，所述放置台上安装有导线架，所述导线架上安装有第四导线轮，所述第四导线轮的位置与牵引绳的位置相对应，所述导线架位于压板与滚动压平机构之间、且第四导线轮的高度高于滚动压平机构的高度。通过对第四到线轮对牵引绳进行导向，避免牵引绳与滚动压平机构接触，而影响滚动压平机构的正常使用。

进一步，所述牵引绳所在平面位于放置台的中部，所述压杆上开设有线槽，所述牵引绳穿设于线槽内。牵引绳设于放置台的中部便于更好的拉动放置台滑动。

进一步，所述弹性牵引件包括两个相对设置的安装座，所述安装座上穿设有缓冲杆，所述缓冲杆上安装有限位环，所述限位环与靠近牵引绳一端的安装座之间安装有第三弹簧，所述第三弹簧套设于缓冲杆上。在第三的作用下若模台滑动到安装槽一端但压板未与模台贴合时，压板仍可继续拉动牵引绳。

本实用新型的有益效果：

1、通过转动压板拉动牵引绳带动模台移动，模台移动到安装槽端部时停止此时压板盖下与模台贴合，压杆与受力杆接触带动铰接连杆转动使推杆与底模的底端接触，继续转动压杆可使推杆继续上升将底膜顶起与压板接触夹住烟纸，同时通过耳板挤压触头，第二弹簧压缩环形刀座带动环形切刀下降对烟纸进行截取，环形切刀的刀刃与环形切刀的内壁共面、且环形切刀的内壁与第二刀槽的槽壁贴合，可减小切割时环形切刀的刀刃区域与第二刀槽的槽壁之间的缝隙，使纸片的切口更加齐整，避免切割后纸片边缘大幅上翘导致纸片抗弯曲能力增强，减小对检测结果的影响；

2、压板回位时推杆回位，底膜下降带动切割好的烟纸原本下降，然后在弹性拉绳的作用下模台带动烟纸自行回位，经过滚动压平机构时烟纸被自行辊压抚平，无需人工将烟纸放于滚动压平机的下部、无需人工操作压平；

3、环形切刀在压板抬起后会在第二弹簧的作用下自行进入第二刀槽内，工作人员在放置和拿取纸片时均不会与环形切刀接触，安全性较高。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型实施例中一种滑动压平卷烟包装纸取样装置压板抬起时的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中一种滑动压平卷烟包装纸取样装置压板抬起时的纵截结构示意图；

图3为图2中B处的放大结构示意图；

图4为图2中C处的放大结构示意图；

图5为本实用新型实施例中放置台的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中一种滑动压平卷烟包装纸取样装置压板下压时的纵截结构示意图；

图7为图6中D处的放大结构示意图；

图8为本实用新型实施例中压板的结构示意图；

图9为本实用新型实施例中压板的纵截结构示意图；

图10为图9中E处的放大结构示意图；

主要元件符号说明如下：

放置台11、安装槽12、第一滑槽121、第一导线槽122、第二滑槽123、推杆槽124、模台13、安装座132、缓冲杆133、限位环134、第三弹簧135、模板槽136、预留槽137、底模138、第一底座141、第二导线槽1411、第二导线轮1412、第二底座142、第三导线槽 1421、第三导线轮1422、导线架15、第四导线轮151、弹性拉绳16、放置板17、切料槽171、压平板18、模台槽181、压板2、第二刀槽21、第一铰接架22、铰接座23、压杆24、把手 241、耳板242、第一弹簧25、环形刀座31、环形切刀32、顶杆33、触头34、第二弹簧35、牵引绳4、滚动压平机构5、第一安装架51、连接轴52、套筒53、第四弹簧54、第二安装架55，第二安装架55、压辊56、铰接连杆61、受力杆62、推杆63。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

实施例

如图1～10所示，一种滑动压平卷烟包装纸取样装置，包括放置台11，放置台11底部一体成型有第一底座141和第二底座142，放置台11上开设有安装槽12，安装槽12侧壁开设有第一滑槽121，安装槽12的底部开设有第二滑槽123、第一导线槽122和两个推杆槽124，推杆槽124位于第二滑槽123的两侧，安装槽12内安装有放置板17，放置板17顶端与放置台11的顶端平齐，放置板17上开设有切料槽171，第一导线槽122内安装有第一导线轮1221，安装槽12内滑动安装有模台13，模台13上开设有模板槽136，模板槽136内滑动嵌设有底模138，底模138顶端的边缘开设有第一刀槽，模台13位于安装槽12端部时第一刀槽与切料槽171对应，模板槽136底端开设有与推杆槽124相对应的预留槽137，放置台11一端铰接有顶升架，顶升架包括一体成型的铰接连杆61、受力杆62和推杆63，铰接连杆61铰接于放置台11上，受力杆62和推杆63分别位于铰接连杆61的两端，推杆63的位置与推杆槽124的位置对应，模台13一端连接有弹性拉绳16，弹性拉绳16自由端固定于放置台11 的端部，模台13底端设有弹性牵引件，弹性牵引件上连接有牵引绳4，第一底座141上开设有第二导线槽1411，第二导线槽1411内安装有第二导线轮1412，第二底座142上开设有第三导线槽1421，第三导线槽1421内安装有第三导线轮1422，牵引绳4依次绕设于第三导线轮1422、第二导线轮1412和第一导线轮1221上、且牵引绳4的自由端连接有压板2，压板 2铰接安装于放置台11上，压板2上设有铰接座23，铰接座23上铰接有压杆24，压杆24 与压板2之间安装有第一弹簧25，压板2上开设有与第一刀槽相对应的第二刀槽21，第二刀槽21内滑动安装有环形刀座31，环形刀座31上安装有环形切刀32，环形切刀32的刀刃与环形切刀32的内壁共面、且环形切刀32的内壁与第二刀槽21的槽壁贴合，环形刀座31 上安装有顶杆33，顶杆33穿设于压板2上，顶杆33顶端安装有触头34，触头34与压板2 之间安装有第二弹簧35，第二弹簧35套设于顶杆33上，压杆24上安装有与触头34位置对应的耳板242，放置台11上安装有滚动压平机构5，滚动压平机构5位于压板2的一侧。

具体地，顶杆33的数量为两个、且顶杆33位于环形刀座31的中部。顶杆33处于环形刀座31中部避免顶杆33与环形刀座31的连接部位应力集中。

具体地，底模138的厚度尺寸大于模板槽136的深度尺寸，安装槽12内安装有压平板 18，压平板18上开设有模台槽181，模台槽181的宽度与底模138的宽度对应，压平板18顶端到模板槽136底部的间距尺寸等于底模138的厚度尺寸，在压平板18的作用下，模台 13回位时底模138自行卡入模台槽181内，同时底模138的顶端与压平板18的顶端平齐，使切割后的烟纸样本能自行置放于完整的平面上，避免烟纸样本的两侧悬空导致滚动压平机构5不能很好的对其挤压抚平。

具体地，滚动压平机构5包括第一安装架51，第一安装架51上穿设有连接轴52，连接轴52上套设有套筒53，套筒53固定安装于第一安装架51上，套筒53内安装有第四弹簧54，连接轴52底端安装有第二安装架55，第二安装架55上安装有压辊56，在第四弹簧54 的作用下压辊56与压平板18弹性接触，避免压辊56在挤压切割后的烟纸样本压力过大。

具体地，压杆的底端设有把手，通过把手便于转动压杆，方便使用。

具体地，放置台11上安装有导线架15，导线架15上安装有第四导线轮151，第四导线轮151的位置与牵引绳4的位置相对应，导线架15位于压板2与滚动压平机构5之间、且第四导线轮151的高度高于滚动压平机构5的高度，通过对第四到线轮151对牵引绳4进行导向，避免牵引绳4与滚动压平机构5接触，而影响滚动压平机构5的正常使用。

具体地，牵引绳4所在平面位于放置台11的中部，压杆24上开设有线槽243，牵引绳4穿设于线槽243内，牵引绳4设于放置台11的中部便于更好的拉动放置台11滑动。

具体地，弹性牵引件包括两个相对设置的安装座132，安装座132上穿设有缓冲杆133，缓冲杆133上安装有限位环134，限位环134与靠近牵引绳4一端的安装座132之间安装有第三弹簧135，第三弹簧135套设于缓冲杆133上，在第三的作用下若模台13滑动到安装槽12一端但压板2未与模台13贴合时，压板2仍可继续拉动牵引绳4。

在使用裁剪纸片时，将包装纸平放于放置板17上，转动压板2拉动牵引绳4带动模台 13移动，模台13移动到安装槽12端部时停止此时压板2盖下与模台13贴合，压杆24与受力杆62接触带动铰接连杆61转动使推杆63与底模138的底端接触，继续转动压杆可使推杆63继续上升将底膜138顶起与压板2接触夹住烟纸，同时通过耳板242挤压触头34，第二弹簧35压缩环形刀座31带动环形切刀32下降对烟纸进行切割；切割完毕后转动压板2 回位，在弹性拉绳16的作用下模台13回位带动烟纸移动，底膜138滑动卡入模台槽181内使烟纸位于压平板18和底膜138的顶端面避免烟纸两侧悬空，经过压辊56时压辊56自行挤压烟纸将烟纸的两侧压平，避免纸片的边缘翘起影响对纸片抗弯曲能力的检测。

以上对本实用新型提供的一种滑动压平卷烟包装纸取样装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种滑动压平卷烟包装纸取样装置，包括放置台(11)，所述放置台(11)底部一体成型有第一底座(141)和第二底座(142)，其特征在于：所述放置台(11)上开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)侧壁开设有第一滑槽(121)，安装槽(12)的底部开设有第二滑槽(123)、第一导线槽(122)和两个推杆槽(124)，所述推杆槽(124)位于第二滑槽(123)的两侧，所述安装槽(12)内安装有放置板(17)，所述放置板(17)顶端与放置台(11)的顶端平齐，所述放置板(17)上开设有切料槽(171)，所述第一导线槽(122)内安装有第一导线轮(1221)，所述安装槽(12)内滑动安装有模台(13)，所述模台(13)上开设有模板槽(136)，所述模板槽(136)内滑动嵌设有底模(138)，所述底模(138)顶端的边缘开设有第一刀槽，所述模台(13)位于安装槽(12)端部时第一刀槽与切料槽(171)对应，所述模板槽(136)底端开设有与推杆槽(124)相对应的预留槽(137)，所述放置台(11)一端铰接有顶升架，所述顶升架包括一体成型的铰接连杆(61)、受力杆(62)和推杆(63)，所述铰接连杆(61)铰接于放置台(11)上，所述受力杆(62)和推杆(63)分别位于铰接连杆(61)的两端，所述推杆(63)的位置与推杆槽(124)的位置对应，所述模台(13)一端连接有弹性拉绳(16)，所述弹性拉绳(16)自由端固定于放置台(11)的端部，所述模台(13)底端设有弹性牵引件，所述弹性牵引件上连接有牵引绳(4)，所述第一底座(141)上开设有第二导线槽(1411)，所述第二导线槽(1411)内安装有第二导线轮(1412)，所述第二底座(142)上开设有第三导线槽(1421)，所述第三导线槽(1421)内安装有第三导线轮(1422)，所述牵引绳(4)依次绕设于第三导线轮(1422)、第二导线轮(1412)和第一导线轮(1221)上、且牵引绳(4)的自由端连接有压板(2)，所述压板(2)铰接安装于放置台(11)上，所述压板(2)上设有铰接座(23)，所述铰接座(23)上铰接有压杆(24)，所述压杆(24)与压板(2)之间安装有第一弹簧(25)，所述压板(2)上开设有与第一刀槽相对应的第二刀槽(21)，所述第二刀槽(21)内滑动安装有环形刀座(31)，所述环形刀座(31)上安装有环形切刀(32)，所述环形切刀(32)的刀刃与环形切刀(32)的内壁共面、且环形切刀(32)的内壁与第二刀槽(21)的槽壁贴合，所述环形刀座(31)上安装有顶杆(33)，所述顶杆(33)穿设于压板(2)上，所述顶杆(33)顶端安装有触头(34)，所述触头(34)与压板(2)之间安装有第二弹簧(35)，所述第二弹簧(35)套设于顶杆(33)上，所述压杆(24)上安装有与触头(34)位置对应的耳板(242)，所述放置台(11)上安装有滚动压平机构(5)，所述滚动压平机构(5)位于压板(2)的一侧。

2.根据权利要求1所述一种滑动压平卷烟包装纸取样装置，其特征在于：所述顶杆(33)的数量为两个、且顶杆(33)位于环形刀座(31)的中部。

3.根据权利要求2所述一种滑动压平卷烟包装纸取样装置，其特征在于：所述底模(138)的厚度尺寸大于模板槽(136)的深度尺寸，所述安装槽(12)内安装有压平板(18)，所述压平板(18)上开设有模台槽(181)，所述模台槽(181)的宽度与底模(138)的宽度对应，所述压平板(18)顶端到模板槽(136)底部的间距尺寸等于底模(138)的厚度尺寸。

4.根据权利要求3所述一种滑动压平卷烟包装纸取样装置，其特征在于：所述滚动压平机构(5)包括第一安装架(51)，所述第一安装架(51)上穿设有连接轴(52)，所述连接轴(52)上套设有套筒(53)，所述套筒(53)固定安装于第一安装架(51)上，所述套筒(53)内安装有第四弹簧(54)，所述连接轴(52)底端安装有第二安装架(55)，所述第二安装架(55)上安装有压辊(56)。

5.根据权利要求4所述一种滑动压平卷烟包装纸取样装置，其特征在于：所述压杆(24)的底端设有把手(241)。

6.根据权利要求5所述一种滑动压平卷烟包装纸取样装置，其特征在于：所述放置台(11)上安装有导线架(15)，所述导线架(15)上安装有第四导线轮(151)，所述第四导线轮(151)的位置与牵引绳(4)的位置相对应，所述导线架(15)位于压板(2)与滚动压平机构(5)之间、且第四导线轮(151)的高度高于滚动压平机构(5)的高度。

7.根据权利要求6所述一种滑动压平卷烟包装纸取样装置，其特征在于：所述牵引绳(4)所在平面位于放置台(11)的中部，所述压杆(24)上开设有线槽(243)，所述牵引绳(4)穿设于线槽(243)内。

8.根据权利要求7所述一种滑动压平卷烟包装纸取样装置，其特征在于：所述弹性牵引件包括两个相对设置的安装座(132)，所述安装座(132)上穿设有缓冲杆(133)，所述缓冲杆(133)上安装有限位环(134)，所述限位环(134)与靠近牵引绳(4)一端的安装座(132)之间安装有第三弹簧(135)，所述第三弹簧(135)套设于缓冲杆(133)上。

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