CN212919256U - 一种可调式轴承加工用固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式轴承加工用固定结构，包括底座、旋转杆、伺服电机和工作台，所述工作台底端的两侧均安装有底座，所述工作台底端的中间位置处安装有伺服电机，所述升降结构的顶端安装有顶板，所述顶板内部的中间位置处安装有第二弹簧，所述第二弹簧的两侧均安装有伸缩块。本实用新型通过设置有限位结构，在需要对轴承进行固定加工时，为了方便对其固定加工，可以将轴承进行调节，从而达到精准加工的效果，此时，接通外接电源，启动伺服电机，伺服电机带动旋转杆进行旋转，旋转的旋转杆通过皮带带动螺杆进行旋转，旋转的螺杆带动上方的驱动块在第二滑槽里面吗左右移动，从而实现了调节轴承固定的位置，使其加工更加的精准。

Description

一种可调式轴承加工用固定结构

技术领域

本实用新型涉及轴承固定技术领域，具体为一种可调式轴承加工用固定结构。

背景技术

可调式轴承加工用固定结构是用于对轴承进行固定的一种装置，随着现在社会的发展，生活水平的提高，而轴承在日常的生活中需求不断的增加，而轴承在使用前需要对其进行加工，在加工时就需要进行固定处理，但是现有的该种装置仍然具有一定的问题和缺陷。

承加工用固定结构在使用的过程中不方便对其进行限位调节，从而导致了在加工的过程中使用不便的效果，影响了对轴承的加工，所以制造出一种新型的固定结构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调式轴承加工用固定结构，以解决上述背景技术中提出不便对其调节限位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式轴承加工用固定结构，包括底座、旋转杆、伺服电机和工作台，所述工作台底端的两侧均安装有底座，所述工作台底端的中间位置处安装有伺服电机，所述伺服电机的两侧均安装有旋转杆，所述旋转杆外表面的一侧缠绕有皮带，所述工作台的内部安装有限位结构，所述限位结构包括滑块、第一滑槽、螺杆、第二滑槽和驱动块，所述螺杆均安装于工作台内部顶端的两侧，所述螺杆的顶端安装有第二滑槽，所述螺杆的外表面安装有驱动块，且驱动块延伸至第二滑槽的内部，所述螺杆的底端安装有第一滑槽，所述工作台顶端的两侧均安装有旋转结构，所述旋转结构的顶端安装有底板，所述底板的顶端安装有升降结构，所述升降结构的顶端安装有顶板，所述顶板内部的中间位置处安装有第二弹簧，所述第二弹簧的两侧均安装有伸缩块。

优选的，所述第一滑槽的内部安装有滑块，所述第一滑槽的内径大于滑块的外径，且滑块与第一滑槽之间构成滑动结构。

优选的，所述升降结构包括固定柱、插栓、第一弹簧、插槽和伸缩柱，所述固定柱安装于底板的顶端，所述固定柱的内部安装有伸缩柱，所述固定柱内部顶端的两侧均安装有插栓，所述插栓的外表面缠绕有第一弹簧。

优选的，所述插栓的一侧安装有插槽，且插槽与插栓之间构成卡合结构。

优选的，所述旋转结构包括定齿轮、动齿轮、卡槽、卡块和连接杆，所述定齿轮安装于底板底端的中间位置处，所述定齿轮的一侧安装有动齿轮，所述动齿轮的顶端安装有连接杆，所述连接杆一侧的底端安装有卡槽。

优选的，所述卡槽的内部安装有卡块，所述动齿轮与定齿轮之间相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调式轴承加工用固定结构不仅实现了方便调节限位，也同时实现了方便进行升降和方便旋转；

(1)通过设置有限位结构，在需要对轴承进行固定加工时，为了方便对其固定加工，可以将轴承进行调节，从而达到精准加工的效果，此时，接通外接电源，启动伺服电机，伺服电机带动旋转杆进行旋转，旋转的旋转杆通过皮带带动螺杆进行旋转，旋转的螺杆带动上方的驱动块在第二滑槽里面吗左右移动，从而实现了调节轴承固定的位置，使其加工更加的精准；

(2)通过设置有升降结构，在对轴承固定的过程中，需要对不同大小的轴承进行固定时，需要对夹具进行升降调节，此时，先用手拔动插栓，根据第一弹簧弹力的作用，使得插栓脱离插槽，然后抬起固定柱里面的伸缩柱，从而实现了对夹具升降的效果；

(3)通过设置有旋转结构，当轴承固定在夹具上后，为了使其加工更加的方便，可以对夹具进行旋转，此时，先将连接杆上的卡块脱离卡槽，然后旋转动夹具，使得动齿轮在定齿轮的表面上转动，从而实现了旋转的效果，方便了轴承的加工。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的限位结构主视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的旋转结构主视放大结构示意图；

图5为本实用新型的图1中B处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、底座；2、旋转杆；3、伺服电机；4、工作台；5、皮带；6、限位结构；601、滑块；602、第一滑槽；603、螺杆；604、第二滑槽；605、驱动块；7、伸缩块；8、升降结构；801、固定柱；802、插栓；803、第一弹簧；804、插槽；805、伸缩柱；9、旋转结构；901、定齿轮；902、动齿轮；903、卡槽；904、卡块；905、连接杆；10、底板；11、第二弹簧；12、顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种可调式轴承加工用固定结构，包括底座1、旋转杆2、伺服电机3和工作台4，工作台4底端的两侧均安装有底座1，工作台4底端的中间位置处安装有伺服电机3，该伺服电机3的型号可为MR-J2S-20A，伺服电机3的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，伺服电机3的两侧均安装有旋转杆2，旋转杆2外表面的一侧缠绕有皮带5，工作台4的内部安装有限位结构6，限位结构6包括滑块601、第一滑槽602、螺杆603、第二滑槽604和驱动块605，螺杆603均安装于工作台4内部顶端的两侧，螺杆603的顶端安装有第二滑槽604，螺杆603的外表面安装有驱动块605，且驱动块605延伸至第二滑槽604的内部，螺杆603的底端安装有第一滑槽602，第一滑槽602的内部安装有滑块601，第一滑槽602的内径大于滑块601的外径，且滑块601与第一滑槽602之间构成滑动结构；

具体地，如图1、图2和图5所示，使用该机构时，首先，在需要对轴承进行固定加工时，为了方便对其固定加工，可以将轴承进行调节，从而达到精准加工的效果，此时，接通外接电源，启动伺服电机3，伺服电机3带动旋转杆2进行旋转，旋转的旋转杆2通过皮带5带动螺杆603进行旋转，旋转的螺杆603带动上方的驱动块605在第二滑槽604里面吗左右移动，从而实现了调节轴承固定的位置，使其加工更加的精准；

工作台4顶端的两侧均安装有旋转结构9，旋转结构9包括定齿轮901、动齿轮902、卡槽903、卡块904和连接杆905，定齿轮901安装于底板10底端的中间位置处，定齿轮901的一侧安装有动齿轮902，动齿轮902的顶端安装有连接杆905，连接杆905一侧的底端安装有卡槽903，卡槽903的内部安装有卡块904，动齿轮902与定齿轮901之间相啮合；

具体地，如图1、图4和图5所示，使用该机构时，首先，当轴承固定在夹具上后，为了使其加工更加的方便，可以对夹具进行旋转，此时，先将连接杆905上的卡块904脱离卡槽903，然后旋转动夹具，使得动齿轮902在定齿轮901的表面上转动，然后再将卡块904卡在相对应的卡槽903里面，从而实现了旋转后固定的效果，方便了轴承的加工；

旋转结构9的顶端安装有底板10，底板10的顶端安装有升降结构8，升降结构8包括固定柱801、插栓802、第一弹簧803、插槽804和伸缩柱805，固定柱801安装于底板10的顶端，固定柱801的内部安装有伸缩柱805，固定柱801内部顶端的两侧均安装有插栓802，插栓802的外表面缠绕有第一弹簧803，插栓802的一侧安装有插槽804，且插槽804与插栓802之间构成卡合结构，升降结构8的顶端安装有顶板12，顶板12内部的中间位置处安装有第二弹簧11，第二弹簧11的两侧均安装有伸缩块7；

具体地，如图1、图3和图5所示，使用该机构时，首先，在对轴承固定的过程中，需要对不同大小的轴承进行固定时，需要对夹具进行升降调节，此时，先用手拔动插栓802，根据第一弹簧803弹力的作用，使得插栓802脱离插槽804，然后抬起固定柱801里面的伸缩柱805，最后将插栓802重新插进相对应的插槽804内，从而实现了对夹具升降的效果。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，在需要对轴承进行固定加工时，为了方便对其固定加工，可以将轴承进行调节，从而达到精准加工的效果，此时，接通外接电源，启动伺服电机3，伺服电机3带动旋转杆2进行旋转，旋转的旋转杆2通过皮带5带动螺杆603进行旋转，旋转的螺杆603带动上方的驱动块605在第二滑槽604里面吗左右移动，从而实现了调节轴承固定的位置，使其加工更加的精准。

之后，在对轴承固定的过程中，需要对不同大小的轴承进行固定时，需要对夹具进行升降调节，此时，先用手拔动插栓802，根据第一弹簧803弹力的作用，使得插栓802脱离插槽804，然后抬起固定柱801里面的伸缩柱805，最后将插栓802重新插进相对应的插槽804内，从而实现了对夹具升降的效果。

最后，当轴承固定在夹具上后，为了使其加工更加的方便，可以对夹具进行旋转，此时，先将连接杆905上的卡块904脱离卡槽903，然后旋转动夹具，使得动齿轮902在定齿轮901的表面上转动，然后再将卡块904卡在相对应的卡槽903里面，从而实现了旋转后固定的效果，方便了轴承的加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种可调式轴承加工用固定结构，包括底座(1)、旋转杆(2)、伺服电机(3)和工作台(4)，其特征在于：所述工作台(4)底端的两侧均安装有底座(1)，所述工作台(4)底端的中间位置处安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的两侧均安装有旋转杆(2)，所述旋转杆(2)外表面的一侧缠绕有皮带(5)，所述工作台(4)的内部安装有限位结构(6)，所述限位结构(6)包括滑块(601)、第一滑槽(602)、螺杆(603)、第二滑槽(604)和驱动块(605)，所述螺杆(603)均安装于工作台(4)内部顶端的两侧，所述螺杆(603)的顶端安装有第二滑槽(604)，所述螺杆(603)的外表面安装有驱动块(605)，且驱动块(605)延伸至第二滑槽(604)的内部，所述螺杆(603)的底端安装有第一滑槽(602)，所述工作台(4)顶端的两侧均安装有旋转结构(9)，所述旋转结构(9)的顶端安装有底板(10)，所述底板(10)的顶端安装有升降结构(8)，所述升降结构(8)的顶端安装有顶板(12)，所述顶板(12)内部的中间位置处安装有第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)的两侧均安装有伸缩块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种可调式轴承加工用固定结构，其特征在于：所述第一滑槽(602)的内部安装有滑块(601)，所述第一滑槽(602)的内径大于滑块(601)的外径，且滑块(601)与第一滑槽(602)之间构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种可调式轴承加工用固定结构，其特征在于：所述升降结构(8)包括固定柱(801)、插栓(802)、第一弹簧(803)、插槽(804)和伸缩柱(805)，所述固定柱(801)安装于底板(10)的顶端，所述固定柱(801)的内部安装有伸缩柱(805)，所述固定柱(801)内部顶端的两侧均安装有插栓(802)，所述插栓(802)的外表面缠绕有第一弹簧(803)。

4.根据权利要求3所述的一种可调式轴承加工用固定结构，其特征在于：所述插栓(802)的一侧安装有插槽(804)，且插槽(804)与插栓(802)之间构成卡合结构。

5.根据权利要求1所述的一种可调式轴承加工用固定结构，其特征在于：所述旋转结构(9)包括定齿轮(901)、动齿轮(902)、卡槽(903)、卡块(904)和连接杆(905)，所述定齿轮(901)安装于底板(10)底端的中间位置处，所述定齿轮(901)的一侧安装有动齿轮(902)，所述动齿轮(902)的顶端安装有连接杆(905)，所述连接杆(905)一侧的底端安装有卡槽(903)。

6.根据权利要求5所述的一种可调式轴承加工用固定结构，其特征在于：所述卡槽(903)的内部安装有卡块(904)，所述动齿轮(902)与定齿轮(901)之间相啮合。

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