CN212918871U - 一种金属物料除渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属物料除渣装置，包括底座，所述底座的上端凹槽内设有传送带，所述传送带内设有若干导辊，所述导辊均通过转轴与底座转动连接，其中一个所述转轴的一端与设在底座内电机一的输出端固定连接，所述底座的上端两侧均设有固定块，其中一个所述固定块上设有空槽，所述空槽内设有用来对金属物料不同位置进行除渣的除渣组件，所述固定块上设有便于固定不同大小金属物料的夹持组件，通过电机一带动转轴上的导辊转动，通过若干导辊的配合使传送带运行，这样金属物料就可以从上一工位运输至传送带上，然后经过除渣以后就可直接通过传送带输送至下一工位，这样就不需要通过人力对金属物料进行搬运，大大的节省了人力。

Description

一种金属物料除渣装置

技术领域

本实用新型涉及一种除渣装置，具体是一种金属物料除渣装置。

背景技术

金属物料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料。一般分为黑色金属和有色金属两种。黑色金属包括铁、铬、锰等。其中钢铁是基本的结构材料，称为“工业的骨骼”。由于科学技术的进步，各种新型化学材料和新型非金属材料的广泛应用，使钢铁的代用品不断增多，对钢铁的需求量相对下降。但迄今为止，钢铁在工业原材料构成中的主导地位还是难以取代的。

金属物料在生产的过程中，金属物料的表面会产生大量金属残渣，若不将这些金属残渣及时去除，很容易影响对金属物料的进一步加工。针对上述问题，现在设计一种金属物料除渣装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属物料除渣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属物料除渣装置，包括底座，所述底座的下端设有支腿，所述底座的上端设有凹槽，所述凹槽内设有传送带，所述传送带内设有若干导辊，所述导辊均通过转轴与底座转动连接，其中一个所述转轴的一端与设在底座内电机一的输出端固定连接，所述底座的上端两侧均设有固定块，其中一个所述固定块上设有空槽，所述空槽内设有用来对金属物料不同位置进行除渣的除渣组件，所述固定块上设有便于固定不同大小金属物料的夹持组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除渣组件包括设在空槽内的丝杆，所述丝杆的一端与固定块转动连接，所述丝杆的另一端与设在固定块上电机二的输出端固定连接，所述丝杆上螺纹连接设有螺块，所述空槽内设有与螺块滑动连接的固定杆，所述螺块的上端设有固定柱，所述固定柱的上端设有气缸一，所述气缸一靠近传送带的一侧设有伸缩杆一，所述伸缩杆一的输出端设有气缸二，所述气缸二的下端设有伸缩杆二，所述伸缩杆二的输出端设有电机三，所述电机三的输出端设有打磨块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持组件包括对称设在两个固定块相对一侧上的气缸三，所述气缸三的上端设有伸缩杆三，所述伸缩杆三的输出端设有电机四，两侧所述电机四相对一侧的输出端上均设有气缸四，所述气缸四远离电机四的一侧设有伸缩杆四，所述伸缩杆四的输出端均设有夹板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支腿的下端均设有防滑橡胶层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆和固定杆的表面均设有耐磨层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹板的表面均设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 通过电机一带动转轴上的导辊转动，通过若干导辊的配合使传送带运行，这样金属物料就可以从上一工位运输至传送带上，然后经过除渣以后就可直接通过传送带输送至下一工位，这样就不需要通过人力对金属物料进行搬运，大大的节省了人力；

2. 通过电机三带动打磨块将金属物料表面的金属残渣打磨去除，同时使丝杆通过螺纹连接推动螺块在丝杆上移动，带动打磨块做前后运动，同时通过气缸一使伸缩杆一推动打磨块左右运动，这样就可以使打磨块在水平范围内移动到不同的位置，对金属物料表面的不同位置进行除渣，同时通过气缸二使伸缩杆二推动打磨块上下移动，使打磨块对不同高度的金属物料进行除渣工作，方便了使用；

3. 通过两侧的气缸四使伸缩杆四改变两个夹板之间的距离，从而将不同大小的金属物料固定住，同时气缸三通过伸缩杆三推动金属物料向上移动，然后通过电机四带动金属物料转动，这样就不需要通过人力就可以使金属物料自动翻转，使该装置对金属物料不同的面进行除渣工作。

附图说明

图1为一种金属物料除渣装置的结构示意图。

图2为一种金属物料除渣装置中传送带的结构示意图。

图3为一种金属物料除渣装置中除渣组件的结构示意图。

图4为一种金属物料除渣装置中夹持组件的结构示意图。

其中：1、底座，2、支腿，3、凹槽，4、传送带，5、导辊，6、转轴，7、电机一，8、固定块，9、空槽，10、丝杆，11、电机二，12、螺块，13、固定杆，14、固定柱，15、气缸一，16、伸缩杆一，17、气缸二，18、伸缩杆二，19、电机三，20、打磨块，21、气缸三，22、伸缩杆三，23、电机四，24、气缸四，25、伸缩杆四，26、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4，本实用新型实施例中，一种金属物料除渣装置，包括底座1，所述底座1的下端设有支腿2，所述支腿2的下端均设有防滑橡胶层，这样可以增大支腿2与地面的摩擦力，防止该装置在运行时不小心偏移，所述底座1的上端设有凹槽3，所述凹槽3内设有传送带4，所述传送带4内设有若干导辊5，所述导辊5均通过转轴6与底座1转动连接，其中一个所述转轴6的一端与设在底座1内电机一7的输出端固定连接，通过电机一7带动转轴6上的导辊5转动，通过若干导辊5的配合，就可以使传送带4运行，这样就可以使金属物料直接从上一工位经过除渣以后通过传送带4输送至下一工位，就不需要通过人力对金属物料进行搬运，大大的节省了人力；

所述底座1的上端两侧均设有固定块8，其中一个所述固定块8上设有空槽9，所述空槽9内设有用来对金属物料不同位置进行除渣的除渣组件，所述除渣组件包括设在空槽9内的丝杆10，所述丝杆10的一端与固定块8转动连接，所述丝杆10的另一端与设在固定块8上电机二11的输出端固定连接，所述丝杆10上螺纹连接设有螺块12，所述空槽9内设有与螺块12滑动连接的固定杆13，所述螺块12的上端设有固定柱14，所述固定柱14的上端设有气缸一5，所述气缸一5靠近传送带4的一侧设有伸缩杆一16，所述伸缩杆一16的输出端设有气缸二17，所述气缸二17的下端设有伸缩杆二18，所述伸缩杆二18的输出端设有电机三19，所述电机三19的输出端设有打磨块20，通过电机二11带动打磨块20转动，从而将金属物料表面的金属残渣打磨去除，同时通过电机二11带动丝杆10转动，使转动的丝杆10通过螺纹连接推动螺块12在丝杆10上移动，同时通过固定杆13与螺块12滑动连接的限制作用，使螺块12只做直线运动，这样螺块12就会通过固定柱14推动气缸一15前后移动，同时通过气缸一15使伸缩杆一16推动气缸二17伸缩运动，这样就可以使打磨块20在水平范围内移动到不同的位置，对金属物料表面的不同位置进行除渣，同时通过气缸二17使伸缩杆二18推动打磨块20上下移动，这样就可以使打磨块20对不同高度的金属物料进行除渣工作，方便了使用，所述丝杆10和固定杆13的表面均设有耐磨层，这样可以防止螺块12与丝杆10和固定杆13长时间摩擦造成设备损坏，影响该装置的使用寿命；

所述固定块8上设有便于固定不同大小金属物料的夹持组件，所述夹持组件包括对称设在两个固定块8相对一侧上的气缸三21，所述气缸三21的上端设有伸缩杆三22，所述伸缩杆三22的输出端设有电机四23，两侧所述电机四23相对一侧的输出端上均设有气缸四24，所述气缸四24远离电机四23的一侧设有伸缩杆四25，所述伸缩杆四25的输出端均设有夹板26，通过两侧的气缸四24使伸缩杆四25推动夹板26同时向内移动，通过两个夹板26将金属物料固定住，这样通过改变两个夹板26之间的距离，就可以固定住不同大小的金属物料，所述夹板26的表面均设有防滑纹，这样可以增大夹板26表面的摩擦力，使金属物料夹持的更加稳定，同时气缸三21通过伸缩杆三22推动金属物料向上移动，然后通过电机四23带动金属物料转动，这样就不需要通过人力就可以使金属物料自动翻转，使该装置对金属物料不同的面进行除渣工作。

本实用新型的工作原理是：通过电机一7带动转轴6上的导辊5转动，通过若干导辊5的配合使传送带4运行，这样金属物料就可以从上一工位运输至传送带4上，然后经过除渣以后就可直接通过传送带4输送至下一工位，这样就不需要通过人力对金属物料进行搬运，大大的节省了人力，通过电机二11带动打磨块20转动，将金属物料表面的金属残渣打磨去除，同时通过电机二11带动丝杆10转动，使丝杆10通过螺纹连接推动螺块12在丝杆10上移动，从而带动打磨块20做前后运动，同时通过气缸一15使伸缩杆一16推动气缸二17伸缩运动，这样就可以使打磨块20在水平范围内移动到不同的位置，对金属物料表面的不同位置进行除渣，同时通过气缸二17使伸缩杆二18推动打磨块20上下移动，这样就可以使打磨块20对不同高度的金属物料进行除渣工作，方便了使用，通过两侧的气缸四24使伸缩杆四25推动夹板26同时向内移动，通过两个夹板26将金属物料固定住，同时气缸三21通过伸缩杆三22推动金属物料向上移动，然后通过电机四23带动金属物料转动，这样就不需要通过人力就可以使金属物料自动翻转，使该装置对金属物料不同的面进行除渣工作。

Claims (6)

1.一种金属物料除渣装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的下端设有支腿（2），所述底座（1）的上端设有凹槽（3），所述凹槽（3）内设有传送带（4），所述传送带（4）内设有若干导辊（5），所述导辊（5）均通过转轴（6）与底座（1）转动连接，其中一个所述转轴（6）的一端与设在底座（1）内电机一（7）的输出端固定连接，所述底座（1）的上端两侧均设有固定块（8），其中一个所述固定块（8）上设有空槽（9），所述空槽（9）内设有用来对金属物料不同位置进行除渣的除渣组件，所述固定块（8）上设有便于固定不同大小金属物料的夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种金属物料除渣装置，其特征在于：所述除渣组件包括设在空槽（9）内的丝杆（10），所述丝杆（10）的一端与固定块（8）转动连接，所述丝杆（10）的另一端与设在固定块（8）上电机二（11）的输出端固定连接，所述丝杆（10）上螺纹连接设有螺块（12），所述空槽（9）内设有与螺块（12）滑动连接的固定杆（13），所述螺块（12）的上端设有固定柱（14），所述固定柱（14）的上端设有气缸一（15），所述气缸一（15）靠近传送带（4）的一侧设有伸缩杆一（16），所述伸缩杆一（16）的输出端设有气缸二（17），所述气缸二（17）的下端设有伸缩杆二（18），所述伸缩杆二（18）的输出端设有电机三（19），所述电机三（19）的输出端设有打磨块（20）。

3.根据权利要求1所述的一种金属物料除渣装置，其特征在于：所述夹持组件包括对称设在两个固定块（8）相对一侧上的气缸三（21），所述气缸三（21）的上端设有伸缩杆三（22），所述伸缩杆三（22）的输出端设有电机四（23），两侧所述电机四（23）相对一侧的输出端上均设有气缸四（24），所述气缸四（24）远离电机四（23）的一侧设有伸缩杆四（25），所述伸缩杆四（25）的输出端均设有夹板（26）。

4.根据权利要求1所述的一种金属物料除渣装置，其特征在于：所述支腿（2）的下端均设有防滑橡胶层。

5.根据权利要求2所述的一种金属物料除渣装置，其特征在于：所述丝杆（10）和固定杆（13）的表面均设有耐磨层。

6.根据权利要求3所述的一种金属物料除渣装置，其特征在于：所述夹板（26）的表面均设有防滑纹。

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