CN212918550U - 一种机械加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工用夹具,具体涉及机械加工领域,包括底座,所述底座的顶端设置有上架,所述底座与上架活动连接,所述底座的内部底端设置有两块安装板,两块所述安装板呈对称排列,所述上架的四侧外表面开设有固定槽,所述固定槽的内壁设置有夹板。本实用新型通过设置活动板、夹板、侧槽和第一弹簧,当对工件进行固定时,需要先将工件分别放入上架的固定槽内,第一弹簧会将夹板向外侧推动,对工件进行固定,当四侧的固定槽放入工件后,在转动旋钮,带动螺杆转动,使活动板沿着螺杆向下移动,带动四周的压杆向下移动,对工件进行固定,较为方便,大大节约了对工件固定的时间,从而增加工件的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,更具体地说,本实用新型涉及一种机械加工用夹具。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,机械加工过程中需要对工件进行夹紧,以便对工件进行钻孔、打磨、抛光等操作,夹紧过程就需要使用到夹具。
但是上述技术方案在实际运用时,如现有的夹具在对工件进行固定的过程,较为复杂,需要耗费大量的时间,从而影响工件的加工效率。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种机械加工用夹具,通过设置活动板、夹板、侧槽和第一弹簧,当对工件进行固定时,需要先将工件分别放入上架的固定槽内,第一弹簧会将夹板向外侧推动,对工件进行固定,当四侧的固定槽放入工件后,在转动旋钮,带动螺杆转动,使活动板沿着螺杆向下移动,带动四周的压杆向下移动,对工件进行固定,较为方便,大大节约了对工件固定的时间,从而增加工件的加工效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工用夹具,包括底座,所述底座的顶端设置有上架,所述底座与上架活动连接,所述底座的内部底端设置有两块安装板,两块所述安装板呈对称排列;
所述上架的四侧外表面开设有固定槽,所述固定槽的内壁设置有夹板,所述上架的顶端设置有活动板,所述活动板的顶端中心活动安装有旋钮,所述活动板的内部四周固定安装有压杆,所述上架的内部位于夹板的一侧开设有侧槽,所述夹板通过侧槽与上架滑动连接,所述侧槽的内部固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与夹板固定连接,所述上架的内部中心设置有螺杆,所述螺杆与活动板通过螺纹活动连接,所述螺杆的顶端与旋钮固定连接,所述活动板通过螺杆与上架活动连接;
所述底座的内部开设有内槽,所述上架的底端固定安装有固定槽,所述底座的内部顶端固定安装有两根导杆,两根所述导杆呈对称排列;
所述安装板的两侧固定安装有滑块,所述安装板的内部开设有安装孔,所述滑块的一侧开设有卡槽。
在一个优选的实施方式中,所述底座的内部顶端固定安装有电机,所述电机的输出轴与转盘固定连接,所述转盘通过电机与底座活动连接。
在一个优选的实施方式中,所述转盘的底端开设有四个限位槽,四个所述限位槽呈环形排列,所述限位槽的内部固定安装有电磁铁。
在一个优选的实施方式中,所述导杆的内部固定安装有内杆,所述内杆的外表面套设有第一弹簧。
在一个优选的实施方式中,所述内杆的顶端设置有卡柱,所述卡柱的顶端与限位槽相匹配。
在一个优选的实施方式中,所述卡柱与内杆滑动连接,所述第一弹簧的顶端与卡柱的顶端固定连接。
在一个优选的实施方式中,所述底座的内部位于安装板的两侧开设有滑槽,所述滑槽的内部固定安装有滑竿。
在一个优选的实施方式中,所述滑块套设在滑竿的外表面,所述滑竿与滑块滑动连接,所述安装板通过滑槽与滑块滑动连接。
在一个优选的实施方式中,所述滑槽的内部固定安装有固定环,所述滑竿的外表面套设有第三弹簧,所述安装板的一端固定安装有磁块。
在一个优选的实施方式中,所述底座的一侧设置有插销,所述插销与底座滑动连接,所述插销的一端与卡槽相匹配。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设有活动板、夹板、侧槽和第二弹簧,当对工件进行固定时,需要先将工件分别放入上架的固定槽内,第二弹簧会将夹板向外侧推动,对工件进行固定,当四侧的固定槽放入工件后,在转动旋钮,带动螺杆转动,使活动板沿着螺杆向下移动,带动四周的压杆向下移动,对工件进行固定,较为方便,大大节约了对工件固定的时间,从而增加工件的加工效率;
2、本实用新型通过设有转盘、内槽、电机和电磁铁,当对上架一侧的工件加工完毕后,启动内槽内的电机,通过电机带动转盘转动,从而对上架进行转动,对工件的位置进行调节,将未加工的工件朝向加工设备,继续进行加工,提高工件的加工效率,当位置调节完毕后,开启电磁铁,卡柱受到电磁铁的磁力吸引,会插入对应的限位槽内,对上架进行固定,增加上架加工过程中的稳定性;
3、本实用新型通过设有安装板、滑竿、滑块和插销,当需要进行拆卸时,将固定螺栓取出,然后将插销拉出,从滑块的限位槽脱离,此时,在两侧安装板磁块与第三弹簧的推动下,将安装板推回底座内,将安装结构收回,减少夹具占用的空间,便于进行携带。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的上架的内部结构图。
图3为本实用新型的底座的内部结构图。
图4为本实用新型的转盘的俯视图。
图5为本实用新型的导杆的内部结构图。
图6为本实用新型的底座的俯视图。
附图标记为:1、底座;11、内槽;12、转盘;13、导杆;14、电机;15、限位槽;16、电磁铁;17、内杆;18、第一弹簧;19、卡柱;2、上架;21、固定槽;22、夹板;23、活动板;24、旋钮;25、压杆;26、侧槽;27、第二弹簧;28、螺杆;3、安装板;31、滑块;32、安装孔;33、卡槽;34、滑槽;35、滑竿;36、固定环;37、第三弹簧;38、磁块;39、插销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-2所示的一种机械加工用夹具,包括底座1,所述底座1的顶端设置有上架2,所述底座1与上架2活动连接,所述底座1的内部底端设置有两块安装板3,两块所述安装板3呈对称排列,所述上架2的四侧外表面开设有固定槽21,所述固定槽21的内壁设置有夹板22,所述上架2的顶端设置有活动板23,所述活动板23的顶端中心活动安装有旋钮24,所述活动板23的内部四周固定安装有压杆25,所述上架2的内部位于夹板22的一侧开设有侧槽26,所述夹板22通过侧槽26与上架2滑动连接,所述侧槽26的内部固定安装有第二弹簧27,所述第二弹簧27的一端与夹板22固定连接,所述上架2的内部中心设置有螺杆28,所述螺杆28与活动板23通过螺纹活动连接,所述螺杆28的顶端与旋钮24固定连接,所述活动板23通过螺杆28与上架2活动连接。
实施方式具体为:当对工件进行固定时,需要先将工件分别放入上架2的固定槽21内,在推入固定槽21的过程中,会先沿着夹板22前端的斜面将夹板22向两侧的侧槽26推动,对侧槽26内的第二弹簧27进行挤压,当工件进入固定槽21后,第二弹簧27会将夹板22向外侧推动,对工件进行固定,当四侧的固定槽21放入工件后,在转动旋钮24,带动螺杆28转动,使活动板23沿着螺杆28向下移动,带动四周的压杆25向下移动,对工件进行固定,较为方便,大大节约了对工件固定的时间,从而增加工件的加工效率。
根据图3-5所示的一种机械加工用夹具,所述底座1的内部开设有内槽11,所述上架2的底端固定安装有固定槽21,所述底座1的内部顶端固定安装有两根导杆13,两根所述导杆13呈对称排列,所述底座1的内部顶端固定安装有电机14,所述电机14的输出轴与转盘12固定连接,所述转盘12通过电机14与底座1活动连接,所述转盘12的底端开设有四个限位槽15,四个所述限位槽15呈环形排列,所述限位槽15的内部固定安装有电磁铁16,所述导杆13的内部固定安装有内杆17,所述内杆17的外表面套设有第一弹簧18,所述内杆17的顶端设置有卡柱19,所述卡柱19的顶端与限位槽15相匹配,所述卡柱19与内杆17滑动连接,所述第一弹簧18的顶端与卡柱19的顶端固定连接;
实施方式具体为:当对上架2一侧的工件加工完毕后,接着关闭限位槽15内电磁铁16,这时导杆13内的卡柱19会被第一弹簧18沿着内杆17向下拉动,使卡柱19的一端从转盘12的限位槽15脱离,接触转盘12与底座1的限位关系,然后启动内槽11内的电机14,通过电机14带动转盘12转动,从而对上架2进行转动,对工件的位置进行调节,将未加工的工件朝向加工设备,继续进行加工,提高工件的加工效率,当位置调节完毕后,开启电磁铁16,卡柱19受到电磁铁16的磁力吸引,会插入对应的限位槽15内,对上架2进行固定,增加上架2加工过程中的稳定性。
根据图6所示的一种机械加工用夹具,所述安装板3的两侧固定安装有滑块31,所述安装板3的内部开设有安装孔32,所述滑块31的一侧开设有卡槽33,所述底座1的内部位于安装板3的两侧开设有滑槽34,所述滑槽34的内部固定安装有滑竿35,所述滑块31套设在滑竿35的外表面,所述滑竿35与滑块31滑动连接,所述安装板3通过滑槽34与滑块31滑动连接,所述滑槽34的内部固定安装有固定环36,所述滑竿35的外表面套设有第三弹簧37,所述安装板3的一端固定安装有磁块38,所述底座1的一侧设置有插销39,所述插销39与底座1滑动连接,所述插销39的一端与卡槽33相匹配;
实施方式具体为:在对夹具进行安装时,需要将底座1底端两侧的安装板3拉出,在拉出的过程中,安装板3会带动滑块31沿着滑槽34内的滑竿35进行滑动,对滑竿35上的第三弹簧37造成挤压,直到滑槽34内的固定环36卡住滑块31的位置,此时滑块31一侧的卡槽33刚好与插销39的一端对应,然后将插销39推入对滑块31进行固定,从而对安装板3进行固定,接着将固定螺栓插入安装孔32内,对夹具进行安装,当需要进行拆卸时,将固定螺栓取出,然后将插销39拉出,从滑块31的限位槽15脱离,此时,在两侧安装板3磁块38与第三弹簧37的推动下,将安装板3推回底座1内,将安装结构收回,减少夹具占用的空间,便于进行携带。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-2,当对工件进行固定时,需要先将工件分别放入上架2的固定槽21内,在推入固定槽21的过程中,会先沿着夹板22前端的斜面将夹板22向两侧的侧槽26推动,对侧槽26内的第二弹簧27进行挤压,当工件进入固定槽21后,第二弹簧27会将夹板22向外侧推动,对工件进行固定,当四侧的固定槽21放入工件后,在转动旋钮24,带动螺杆28转动,使活动板23沿着螺杆28向下移动,带动四周的压杆25向下移动,对工件进行固定,较为方便,大大节约了对工件固定的时间,从而增加工件的加工效率;
参照说明书附图3-5,当对上架2一侧的工件加工完毕后,接着关闭限位槽15内电磁铁16,这时导杆13内的卡柱19会被第一弹簧18沿着内杆17向下拉动,使卡柱19的一端从转盘12的限位槽15脱离,接触转盘12与底座1的限位关系,然后启动内槽11内的电机14,通过电机14带动转盘12转动,从而对上架2进行转动,对工件的位置进行调节,将未加工的工件朝向加工设备,继续进行加工,提高工件的加工效率,当位置调节完毕后,开启电磁铁16,卡柱19受到电磁铁16的磁力吸引,会插入对应的限位槽15内,对上架2进行固定,增加上架2加工过程中的稳定性;
参照说明书附图6,在对夹具进行安装时,需要将底座1底端两侧的安装板3拉出,在拉出的过程中,安装板3会带动滑块31沿着滑槽34内的滑竿35进行滑动,对滑竿35上的第三弹簧37造成挤压,直到滑槽34内的固定环36卡住滑块31的位置,此时滑块31一侧的卡槽33刚好与插销39的一端对应,然后将插销39推入对滑块31进行固定,从而对安装板3进行固定,接着将固定螺栓插入安装孔32内,对夹具进行安装,当需要进行拆卸时,将固定螺栓取出,然后将插销39拉出,从滑块31的限位槽15脱离,此时,在两侧安装板3磁块38与第三弹簧37的推动下,将安装板3推回底座1内,将安装结构收回,减少夹具占用的空间,便于进行携带。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种机械加工用夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端设置有上架(2),所述底座(1)与上架(2)活动连接,所述底座(1)的内部底端设置有两块安装板(3),两块所述安装板(3)呈对称排列;
所述上架(2)的四侧外表面开设有固定槽(21),所述固定槽(21)的内壁设置有夹板(22),所述上架(2)的顶端设置有活动板(23),所述活动板(23)的顶端中心活动安装有旋钮(24),所述活动板(23)的内部四周固定安装有压杆(25),所述上架(2)的内部位于夹板(22)的一侧开设有侧槽(26),所述夹板(22)通过侧槽(26)与上架(2)滑动连接,所述侧槽(26)的内部固定安装有第二弹簧(27),所述第二弹簧(27)的一端与夹板(22)固定连接,所述上架(2)的内部中心设置有螺杆(28),所述螺杆(28)与活动板(23)通过螺纹活动连接,所述螺杆(28)的顶端与旋钮(24)固定连接,所述活动板(23)通过螺杆(28)与上架(2)活动连接;
所述底座(1)的内部开设有内槽(11),所述上架(2)的底端固定安装有转盘(12),所述底座(1)的内部顶端固定安装有两根导杆(13),两根所述导杆(13)呈对称排列;
所述安装板(3)的两侧固定安装有滑块(31),所述安装板(3)的内部开设有安装孔(32),所述滑块(31)的一侧开设有卡槽(33)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用夹具,其特征在于:所述底座(1)的内部顶端固定安装有电机(14),所述电机(14)的输出轴与转盘(12)固定连接,所述转盘(12)通过电机(14)与底座(1)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用夹具,其特征在于:所述转盘(12)的底端开设有四个限位槽(15),四个所述限位槽(15)呈环形排列,所述限位槽(15)的内部固定安装有电磁铁(16)。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用夹具,其特征在于:所述导杆(13)的内部固定安装有内杆(17),所述内杆(17)的外表面套设有第一弹簧(18)。
5.根据权利要求4所述的一种机械加工用夹具,其特征在于:所述内杆(17)的顶端设置有卡柱(19),所述卡柱(19)的顶端与限位槽(15)相匹配。
6.根据权利要求5所述的一种机械加工用夹具,其特征在于:所述卡柱(19)与内杆(17)滑动连接,所述第一弹簧(18)的顶端与卡柱(19)的顶端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工用夹具,其特征在于:所述底座(1)的内部位于安装板(3)的两侧开设有滑槽(34),所述滑槽(34)的内部固定安装有滑竿(35)。
8.根据权利要求7所述的一种机械加工用夹具,其特征在于:所述滑块(31)套设在滑竿(35)的外表面,所述滑竿(35)与滑块(31)滑动连接,所述安装板(3)通过滑槽(34)与滑块(31)滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种机械加工用夹具,其特征在于:所述滑槽(34)的内部固定安装有固定环(36),所述滑竿(35)的外表面套设有第三弹簧(37),所述安装板(3)的一端固定安装有磁块(38)。
10.根据权利要求1所述的一种机械加工用夹具,其特征在于:所述底座(1)的一侧设置有插销(39),所述插销(39)与底座(1)滑动连接,所述插销(39)的一端与卡槽(33)相匹配。
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CN114043399A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-02-15 | 浙江荣孚工模具技术有限公司 | 一种用于机械加工多功能固定工装 |
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