CN212918305U - 一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，涉及钢管焊接技术领域。该钢结构建筑用钢管焊接用夹具，包括U形箱，所述U形箱的顶部外表面固定安装有工作板。通过螺纹杆、伺服电机、主动皮带轮、从动皮带轮、移动块、滑动杆、限位块、连接块、连接杆、固定块和夹持块的配合使用，能够自动对需要焊接处理的钢管进行自动夹紧固定处理，无需人工进行固定，一方面减轻了工作人员固定的繁琐性，有效的提高了工作效率和此装置的便利性，另一方面固定更加牢固，不但避免了人工固定不牢固导致的焊接出现问题，还避免了人工固定不牢固导致出现意外伤人的情况，有效的提高了此装置的安全性，减少了意外事故的发生。

Description

一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具

技术领域

本实用新型涉及钢管焊接技术领域，具体为一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具。

背景技术

在人类发明炼铁之后不久，就学会了炼钢，由于钢较之最初的生铁有更好的物理、化学、机械性能，所以很快就得到大量的应用，但是由于技术条件的限制，人们对钢的应用一直受到钢的产量的限制，直到十八世纪工业革命之后，钢的应用才得到了突飞猛进的发展。

现有的钢结构建筑用钢管焊接往往都是人工固定，人工固定极其繁琐，而且人工固定不牢固会导致焊接出现问题，严重者甚至会导致出现意外伤人的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，包括U形箱，所述U形箱的顶部外表面固定安装有工作板，工作板的内部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有两组滑块，U形箱的内部转动安装有螺纹杆，U形箱的内侧底部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有主动皮带轮，螺纹杆的外壁固定套设有从动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮上均套设有皮带，主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带传动连接，螺纹杆的外壁套设有移动块，移动块与螺纹杆螺纹安装，U形箱的内侧底部转动安装有滑动杆，滑动杆的外壁套设有两组限位块，限位块与滑动杆滑动安装，移动块的前侧外表面与限位块的后侧外表面固定安装，两组限位块的相邻侧壁设置有连接块，连接块与滑动杆滑动套设，连接块的两侧均铰接安装有连接杆，工作板的底部开设有开口，两组连接杆的一端均穿过开口并与滑块的底部铰接安装，工作板的顶部设置有两组固定块，两组固定块的底部外表面均与连接杆固定安装，固定块与工作板滑动安装，两组固定块的顶部均设置有夹持块，固定块的一侧设置有第一支撑杆，固定块的一侧开设有第一卡槽洞，第一支撑杆的一端延伸至第一卡槽洞内并与第一卡槽洞卡接安装，固定块与第一支撑杆卡接安装，夹持块的一侧设置有第二支撑杆，夹持块的一侧开设有第二卡槽洞，第二支撑杆的一端延伸至第二卡槽洞内并与第二卡槽洞卡接安装，夹持块与第二支撑杆卡接安装，第一支撑杆和第二支撑杆上均设置有限位杆，第一支撑杆和第二支撑杆上均设置有螺纹槽，限位杆的一端螺纹安装于第一支撑杆和第二支撑杆上的螺纹槽内，夹持块的一侧开设有固定槽，固定槽的一侧固定安装有限位弹簧，限位弹簧的另一侧固定安装有夹持板，固定槽的一侧固定安装有支撑块，U形箱的底部外表面固定安装有支撑腿。

优选的，所述支撑块的内部开设有放置槽，放置槽的内部固定安装有压力传感器。

优选的，所述螺纹杆和滑动杆位于同一直线上。

优选的，所述U形箱的前侧外表面开设有散热孔洞，散热孔洞的前侧外表面固定安装有过滤网。

优选的，所述U形箱的前侧外表面固定安装有蜂鸣器，蜂鸣器与压力传感器通过电连接。

优选的，所述压力传感器的外壁与支撑块的一侧外壁位于同一水平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该钢结构建筑用钢管焊接用夹具，通过螺纹杆、伺服电机、主动皮带轮、从动皮带轮、移动块、滑动杆、限位块、连接块、连接杆、固定块和夹持块的配合使用，能够自动对需要焊接处理的钢管进行自动夹紧固定处理，无需人工进行固定，一方面减轻了工作人员固定的繁琐性，有效的提高了工作效率和此装置的便利性，另一方面固定更加牢固，不但避免了人工固定不牢固导致的焊接出现问题，还避免了人工固定不牢固导致出现意外伤人的情况，有效的提高了此装置的安全性，减少了意外事故的发生。

(2)、该钢结构建筑用钢管焊接用夹具，通过夹持块、限位弹簧、夹持板、支撑块和压力传感器的配合使用，能够将固定完成的钢管进行蜂鸣报警，避免了固定太紧导致的钢管损坏的情况，有效的减少了意外损失，通过夹持块、第一支撑杆、第二支撑杆和限位杆的配合使用，能够根据钢管形状的不同进行更换相应的夹持块，避免了钢管形状的特殊导致的此装置无法使用的情况，有效的提高了此装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A部示意图；

图3为本实用新型的B部示意图；

图4为本实用新型的后侧结构示意图；

图5为本实用新型的主视图。

图中：1U形箱、2工作板、3滑块、4螺纹杆、5伺服电机、6主动皮带轮、7从动皮带轮、8移动块、9滑动杆、10限位块、11连接块、12连接杆、13固定块、14夹持块、15第一支撑杆、16第二支撑杆、17限位杆、18限位弹簧、19夹持板、20支撑块、21压力传感器、22支撑腿、23皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，包括U形箱1，U形箱1的顶部外表面固定安装有工作板2，工作板2的内部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有两组滑块3，U形箱1的内部转动安装有螺纹杆4，U形箱1的内侧底部固定安装有伺服电机5，伺服电机5的输出轴通过联轴器固定连接有主动皮带轮6，螺纹杆4的外壁固定套设有从动皮带轮7，主动皮带轮6和从动皮带轮7上均套设有皮带23，主动皮带轮6和从动皮带轮7通过皮带23传动连接，螺纹杆4的外壁套设有移动块8，移动块8与螺纹杆4螺纹安装，U形箱1的内侧底部转动安装有滑动杆9，滑动杆9的外壁套设有两组限位块10，限位块10与滑动杆9滑动安装，移动块8的前侧外表面与限位块10的后侧外表面固定安装，两组限位块10的相邻侧壁设置有连接块11，连接块11与滑动杆9滑动套设，连接块11的两侧均铰接安装有连接杆12，工作板2的底部开设有开口，两组连接杆12的一端均穿过开口并与滑块3的底部铰接安装，工作板2的顶部设置有两组固定块13，两组固定块13的底部外表面均与连接杆12固定安装，固定块13与工作板2滑动安装，两组固定块13的顶部均设置有夹持块14，固定块13的一侧设置有第一支撑杆15，固定块13的一侧开设有第一卡槽洞，第一支撑杆15的一端延伸至第一卡槽洞内并与第一卡槽洞卡接安装，固定块13与第一支撑杆15卡接安装，夹持块14的一侧设置有第二支撑杆16，夹持块14的一侧开设有第二卡槽洞，第二支撑杆16的一端延伸至第二卡槽洞内并与第二卡槽洞卡接安装，夹持块14与第二支撑杆16卡接安装，第一支撑杆15和第二支撑杆16上均设置有限位杆17，第一支撑杆15和第二支撑杆16上均设置有螺纹槽，限位杆17的一端螺纹安装于第一支撑杆15和第二支撑杆16上的螺纹槽内，夹持块14的一侧开设有固定槽，固定槽的一侧固定安装有限位弹簧18，限位弹簧18的另一侧固定安装有夹持板19，固定槽的一侧固定安装有支撑块20，U形箱1的底部外表面固定安装有支撑腿22。

支撑块20的内部开设有放置槽，放置槽的内部固定安装有压力传感器21，螺纹杆4和滑动杆9位于同一直线上，通过螺纹杆4、伺服电机5、主动皮带轮6、从动皮带轮7、移动块8、滑动杆9、限位块10、连接块11、连接杆12、固定块13和夹持块14的配合使用，能够自动对需要焊接处理的钢管进行自动夹紧固定处理，无需人工进行固定，一方面减轻了工作人员固定的繁琐性，有效的提高了工作效率和此装置的便利性，另一方面固定更加牢固，不但避免了人工固定不牢固导致的焊接出现问题，还避免了人工固定不牢固导致出现意外伤人的情况，有效的提高了此装置的安全性，减少了意外事故的发生，U形箱1的前侧外表面开设有散热孔洞，散热孔洞的前侧外表面固定安装有过滤网，U形箱1的前侧外表面固定安装有蜂鸣器，蜂鸣器与压力传感器21通过电连接，压力传感器21的外壁与支撑块20的一侧外壁位于同一水平面，通过夹持块14、限位弹簧18、夹持板19、支撑块20和压力传感器21的配合使用，能够将固定完成的钢管进行蜂鸣报警，避免了固定太紧导致的钢管损坏的情况，有效的减少了意外损失，通过夹持块14、第一支撑杆15、第二支撑杆16和限位杆17的配合使用，能够根据钢管形状的不同进行更换相应的夹持块14，避免了钢管形状的特殊导致的此装置无法使用的情况，有效的提高了此装置的实用性。

工作原理：将需要进行焊接处理的钢管放在两组螺纹杆4之间，控制伺服电机5的启动，伺服电机5的启动带动主动皮带轮6的转动，主动皮带轮6的转动通过皮带23带动从动皮带轮7的转动，从动皮带轮7的转动带动螺纹杆4的转动，螺纹杆4的转动将移动块8进行向下运动，移动块8的向下运动通过移动块8、滑动杆9、限位块10、连接块11和连接杆12将固定块13进行同向运动，固定块13的同向运动带动夹持块14的同向运动，夹持块14通过夹持板19将钢管进行夹紧，当夹持板19与压力传感器21相接触时蜂鸣器发出报警，控制伺服电机5停止运转。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，包括U形箱(1)，其特征在于：所述U形箱(1)的顶部外表面固定安装有工作板(2)，工作板(2)的内部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有两组滑块(3)，U形箱(1)的内部转动安装有螺纹杆(4)，U形箱(1)的内侧底部固定安装有伺服电机(5)，伺服电机(5)的输出轴通过联轴器固定连接有主动皮带轮(6)，螺纹杆(4)的外壁固定套设有从动皮带轮(7)，主动皮带轮(6)和从动皮带轮(7)上均套设有皮带(23)，主动皮带轮(6)和从动皮带轮(7)通过皮带(23)传动连接，螺纹杆(4)的外壁套设有移动块(8)，移动块(8)与螺纹杆(4)螺纹安装，U形箱(1)的内侧底部转动安装有滑动杆(9)，滑动杆(9)的外壁套设有两组限位块(10)，限位块(10)与滑动杆(9)滑动安装，移动块(8)的前侧外表面与限位块(10)的后侧外表面固定安装，两组限位块(10)的相邻侧壁设置有连接块(11)，连接块(11)与滑动杆(9)滑动套设，连接块(11)的两侧均铰接安装有连接杆(12)，工作板(2)的底部开设有开口，两组连接杆(12)的一端均穿过开口并与滑块(3)的底部铰接安装，工作板(2)的顶部设置有两组固定块(13)，两组固定块(13)的底部外表面均与连接杆(12)固定安装，固定块(13)与工作板(2)滑动安装，两组固定块(13)的顶部均设置有夹持块(14)，固定块(13)的一侧设置有第一支撑杆(15)，固定块(13)的一侧开设有第一卡槽洞，第一支撑杆(15)的一端延伸至第一卡槽洞内并与第一卡槽洞卡接安装，固定块(13)与第一支撑杆(15)卡接安装，夹持块(14)的一侧设置有第二支撑杆(16)，夹持块(14)的一侧开设有第二卡槽洞，第二支撑杆(16)的一端延伸至第二卡槽洞内并与第二卡槽洞卡接安装，夹持块(14)与第二支撑杆(16)卡接安装，第一支撑杆(15)和第二支撑杆(16)上均设置有限位杆(17)，第一支撑杆(15)和第二支撑杆(16)上均设置有螺纹槽，限位杆(17)的一端螺纹安装于第一支撑杆(15)和第二支撑杆(16)上的螺纹槽内，夹持块(14)的一侧开设有固定槽，固定槽的一侧固定安装有限位弹簧(18)，限位弹簧(18)的另一侧固定安装有夹持板(19)，固定槽的一侧固定安装有支撑块(20)，U形箱(1)的底部外表面固定安装有支撑腿(22)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，其特征在于：所述支撑块(20)的内部开设有放置槽，放置槽的内部固定安装有压力传感器(21)。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，其特征在于：所述螺纹杆(4)和滑动杆(9)位于同一直线上。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，其特征在于：所述U形箱(1)的前侧外表面开设有散热孔洞，散热孔洞的前侧外表面固定安装有过滤网。

5.根据权利要求2或4所述的一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，其特征在于：所述U形箱(1)的前侧外表面固定安装有蜂鸣器，蜂鸣器与压力传感器(21)通过电连接。

6.根据权利要求2所述的一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，其特征在于：所述压力传感器(21)的外壁与支撑块(20)的一侧外壁位于同一水平面。

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