CN212918055U - 一种除尘罩、除尘装置和激光切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种除尘罩、除尘装置和激光切割装置，其中，除尘罩包括：围壁，所述围壁内部形成有腔室，所述围壁上端形成有与所述腔室连通的上端口，所述围壁下端形成有与所述腔室连通的下端口，所述围壁还设置有与所述腔室连通的多个抽尘口，多个所述抽尘口在所述围壁的周向上间隔排布；抽尘组件，所述抽尘组件的一端设置有多个与所述抽尘口一一对应连通的对接口，所述抽尘组件的另一端形成有抽尘接口。通过设置多个抽尘口从而使得除尘罩在抽吸粉尘的时候可以形成均匀的抽吸力，使得粉尘抽吸的更干净，而不会有滞留在工件上面影响工件质量的情况。

Description

一种除尘罩、除尘装置和激光切割装置

技术领域

本实用新型涉及激光切割除尘技术领域，特别涉及一种除尘罩、除尘装置和激光切割装置。

背景技术

激光切割生产过程中会伴随产生大量的粉尘、烟雾，若不能够有效地清理，则会导致诸多问题，例如：第一，滞留的粉尘易粘附在工件上，影响质量；第二，粉尘易腐蚀设备电路系统，使设备电路系统短路，影响设备的正常运行；第三，粉尘会危害使用人员的身体健康；第四，粉尘属于易燃易爆物品，若不能有效的除尘会带来安全隐患。因此，需要在激光切割装置上设置除尘装置，从而在激光切割的同时进行除尘。

但是现有技术的除尘装置在进行抽尘的时候通常不能均匀、完全的将粉尘、烟雾抽吸干净，激光切割产生的粉尘、烟雾还是会滞留在工件上，影响工件质量，还可能影响设备的正常运行。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种除尘罩，旨在形成均匀的抽吸力，将激光切割产生的粉尘实时的抽走，粉尘抽吸干净、彻底，不会有粉尘沾在工件上面，提高工件质量，使设备正常运行。

为实现上述目的，本实用新型提出的除尘罩包括：

围壁，所述围壁内部形成有腔室，所述围壁上端形成有与所述腔室连通的上端口，所述围壁下端形成有与所述腔室连通的下端口，所述围壁还设置有与所述腔室连通的多个抽尘口，多个所述抽尘口在所述围壁的周向上间隔排布；

抽尘组件，所述抽尘组件的一端设置有多个与所述抽尘口一一对应连通的对接口，所述抽尘组件的另一端形成有抽尘接口。

可选地，多个所述对接口由隔板隔开，任意相邻两个所述隔板之间的距离由所述抽尘口向所述抽尘接口方向变窄。

可选地，多个所述抽尘口沿所述围壁周向排布的弧形对应的弧度为60°～120°。

可选地，所述抽尘口的数量为3～8个。

可选地，多个所述抽尘口的开口方向沿上下方向延伸。

可选地，还包括：下气帘，所述下气帘安装于所述围壁的下端口处，所述下气帘开设有与所述腔室连通的开口，所述下气帘设置有用以与外部气源连接的第一进气口，所述下气帘的底面设置有环设于所述开口外周的第一出气口，所述第一出气口用以朝下吹气。

可选地，还包括：上气帘，所述上气帘安装于所述围壁的上端口处，所述上气帘设置有供激光射入所述腔室的镜片，所述上气帘设置有用以与外部气源连接的第二进气口以及位于所述镜片下方的第二出气口，所述第二出气口朝向所述镜片平行方向吹气。

可选地，所述围壁设置有透明视窗。

本实用新型还提出一种除尘装置，包括上述任一项所述的除尘罩，和与所述除尘罩连接的抽尘机。

本实用新型还提出一种激光切割装置，包括激光发射装置和上述的除尘装置。

本实用新型技术方案通过在除尘罩的围壁设置有与除尘罩腔室连通的多个抽尘口，多个抽尘口在围壁的周向上间隔排布，抽尘组件的一端设置有多个与抽尘口一一对应连通的对接口，抽尘组件的另一端形成有抽尘接口，从而使得除尘罩在抽吸粉尘的时候可以形成均匀的抽吸力，使得粉尘抽吸的更干净，而不会有滞留在工件上面影响工件质量的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型除尘罩一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型除尘罩的内部结构示意图；

图3为本实用新型除尘罩抽尘口一实施例的结构示意图的一个视图；

图4为本实用新型除尘罩抽尘口一实施例的结构示意图的另一个视图；

图5为本实用新型除尘罩抽尘组件的结构示意图；

图6为本实用新型除尘罩下气帘的结构示意图；

图7为本实用新型除尘罩下气帘的内壁结构示意图；

图8为图7中A处的放大示意图；

图9为本实用新型除尘罩第二出气口的结构示意图；

图10为图9中B处的放大示意图；

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	除尘罩	203	外壁
10	上气帘	30	围壁
				12	镜片	32	透明视窗
14	第二出气口	34	抽尘口
				16	第二进气口	40	抽尘组件
20	下气帘	401	对接口
				22	第一出气口	403	抽尘接口
24	第一进气口	405	隔板
				201	内壁	50	安装部

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种除尘罩，该除尘罩的围壁设置有多个间隔排布的抽尘口，从而使得除尘罩在抽吸粉尘的时候可以形成均匀的抽吸力，使得粉尘抽吸的更干净，而不会有滞留在工件上面影响工件质量的情况。

参照图1至10，图1为本实用新型除尘罩一实施例的结构示意图；图2为本实用新型除尘罩的内部结构示意图；图3为本实用新型除尘罩抽尘口一实施例的结构示意图的一个视图；图4为本实用新型除尘罩抽尘口一实施例的结构示意图的另一个视图；图5为本实用新型除尘罩抽尘组件的结构示意图；图6为本实用新型除尘罩下气帘的结构示意图；图7为本实用新型除尘罩下气帘的内壁结构示意图；图8为图7中A处的放大示意图；图9为本实用新型除尘罩第二出气口的结构示意图；图10为图9中B处的放大示意图。

在本实用新型实施例中，请参阅图1-4，该除尘罩100包括：围壁30，所述围壁30内部形成有腔室，所述围壁30上端形成有与所述腔室连通的上端口，所述围壁30下端形成有与所述腔室连通的下端口，所述围壁30还设置有与所述腔室连通的多个抽尘口34，多个所述抽尘口34在所述围壁30的周向上间隔排布；抽尘组件40，所述抽尘组件40的一端设置有多个与所述抽尘口34一一对应连通的对接口401，所述抽尘组件40的另一端形成有抽尘接口403。

本实用新型技术方案通过在除尘罩100的围壁30设置有与除尘罩30腔室连通的多个抽尘口34，多个抽尘口34在围壁30的周向上间隔排布，抽尘组件40的一端设置有多个与抽尘口34一一对应连通的对接口401，抽尘组件40的另一端形成有抽尘接口403，从而使得除尘罩100在抽吸粉尘的时候可以形成均匀的抽吸力，使得粉尘抽吸的更干净，而不会有滞留在工件上面影响工件质量的情况。

优选地，请参阅图5，多个所述对接口401由隔板405隔开，任意相邻两个所述隔板405之间的距离由所述抽尘口34向所述抽尘接口403方向变窄。所述多个隔板405由所述抽尘口34向所述抽尘接口403收拢排布可以在保证抽尘口34为大开口的同时方便抽尘机的连接。

优选地，多个所述抽尘口34沿所述围壁30周向排布的弧形对应的弧度为60°～120°。也即抽尘口34沿所述围壁30周向排布形成的弧形面积占所述围壁30周向面积的1/6～1/3，这样设计可以保证抽尘口34的抽吸作用最好，并且节省抽尘口34的设计数量。更优选地，多个所述抽尘口34沿所述围壁30周向排布的弧形对应的弧度为90°，此时抽尘口34的抽吸作用最好。

更优选地，所述抽尘口34的数量为3～8个。可以在使用尽量少的抽尘口34的条件下达到对除尘罩100的每个角落进行抽尘的效果。

更优选地，多个所述抽尘口34的开口方向沿上下方向延伸。这样设计抽尘口34可以在保证对除尘罩100周向均匀抽吸粉尘的同时，能够提高对除尘罩100的上下方向的抽尘作用。

在一较佳实施例中，请参阅图1-2、6-8，所述除尘罩100还包括：下气帘20，所述下气帘20安装于所述围壁30的下端口处，所述下气帘20开设有与所述腔室连通的开口，所述下气帘20设置有用以与外部气源连接的第一进气口24，所述下气帘20的底面设置有环设于所述开口外周的第一出气口22，所述第一出气口22用以朝下吹气。

通过在除尘罩100的下气帘20设置用以与外部气源连接的第一进气口24，所述下气帘20的底面设置有环设于所述开口外周的第一出气口22，所述第一出气口22用以朝下吹气。通过该第一出气口22产生气帘封闭该除尘罩100与工作台的间隙，从而防止激光切割过程中产生的粉尘扩散出除尘罩100外，可以防止污染室内环境，减少安全隐患，防止危害人员身体健康。

优选地，所述下气帘20内部形成一空腔，所述第一出气口22与所述空腔连通，所述空腔与所述第一进气口24连通。通过在下气帘20内部形成一空腔，空腔可以存储高压气体，从而第一出气口22可以获得更强的气体，形成的气帘强度更强，封闭效果更好。

更优选地，请参阅图6-8，所述下气帘20包括内壁201和外壁203，所述内壁201和外壁203之间形成所述空腔，所述第一出气口22设置于所述内壁201和所述外壁203之间。外壁203扣合在所述内壁201上得到该具有空腔的下气帘20，组装方便，制备简单。

更优选地，请参阅图1-2、9-10，所述除尘罩100还包括：上气帘10，所述上气帘10安装于所述围壁30的上端口处，所述上气帘10设置有供激光射入所述腔室的镜片12，所述上气帘10设置有用以与外部气源连接的第二进气口16以及位于所述镜片12下方的第二出气口14，所述第二出气口14朝向所述镜片12平行方向吹气。

通过在除尘罩100的上气帘10设置用以与外部气源连接的第二进气口16以及位于镜片12下方的第二出气口14，第二出气口14朝向镜片12平行方向吹气，从而在镜片12部位形成一层气帘，将镜片12与激光切割产生的粉尘隔开，防止镜片粘上粉尘，防止影响激光切割的质量和效率。

具体的，上气帘10和下气帘20是指除尘罩100的结构部位，气帘是指出气口吹出的连续高压气体，该连续高压气体可以阻隔两侧的物体的自然流通。

优选地，请参阅图1-2，所述第二出气口14设置于所述镜片12一侧。这样可以减少第二出气口14的设置，使结构更简单。更优选地，所述第二出气口14的长度大于所述镜片12的直径。所述第二出气口14可以设置为多个连续间隔排布的孔，也可以为一条狭小的缝隙。第二出气口14的长度为缝隙的长度或者为多个连续间隔排布的孔的长度。第二出气口14的长度大于所述镜片12的直径，使得第二出气口14吹出的高压气体气帘可以覆盖镜片12，可以完全阻隔粉尘沾上镜片12。

更优选地，请参阅图1、9-10，第二出气口14和第二进气口16设置于所述上气帘10下方，由于上气帘10需要设置镜片12，因此在上气帘10再设置第二出气口14操作不便，将第二出气口14单独设置于上气帘10下方可解决这个问题。

在一优选实施例中，参阅图1-2，所述除尘罩100的侧壁30设置有透明视窗32。所述透明视窗32的材料为亚克力，所述透明视窗32可用于观察激光切割的情况，从而进行实时的调整激光强度和方向。

在另一优选实施例中，参阅图1，所述除尘罩100还包括安装部50，通过安装部50固定所述除尘罩100，方便使用。

本实用新型还提出一种除尘装置，该除尘装置包括上述任一实施例所述的除尘罩100，和与所述除尘罩100通过抽尘接口40连接的抽尘机。该除尘罩的具体结构参照上述实施例，由于本除尘装置采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

本实用新型还提出一种激光切割装置，包括激光发射装置和上述实施例所述的除尘装置。由于该除尘装置采用了上述所有除尘罩实施例的全部技术方案，因此该激光切割装置至少具有上述除尘罩实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种除尘罩(100)，其特征在于，包括：

围壁(30)，所述围壁(30)内部形成有腔室，所述围壁(30)上端形成有与所述腔室连通的上端口，所述围壁(30)下端形成有与所述腔室连通的下端口，所述围壁(30)还设置有与所述腔室连通的多个抽尘口(34)，多个所述抽尘口(34)在所述围壁(30)的周向上间隔排布；

抽尘组件(40)，所述抽尘组件(40)的一端设置有多个与所述抽尘口(34)一一对应连通的对接口(401)，所述抽尘组件(40)的另一端形成有抽尘接口(403)。

2.如权利要求1所述的一种除尘罩(100)，其特征在于，多个所述对接口(401)由隔板(405)隔开，任意相邻两个所述隔板(405)之间的距离由所述抽尘口(34)向所述抽尘接口(403)方向变窄。

3.如权利要求2所述的一种除尘罩(100)，其特征在于，多个所述抽尘口(34)沿所述围壁(30)周向排布的弧形对应的弧度为60°～120°。

4.如权利要求3所述的一种除尘罩(100)，其特征在于，所述抽尘口(34)的数量为3～8个。

5.如权利要求4所述的一种除尘罩(100)，其特征在于，多个所述抽尘口(34)的开口方向沿上下方向延伸。

6.如权利要求1所述的一种除尘罩(100)，其特征在于，还包括：

下气帘(20)，所述下气帘(20)安装于所述围壁(30)的下端口处，所述下气帘(20)开设有与所述腔室连通的开口，所述下气帘(20)设置有用以与外部气源连接的第一进气口(24)，所述下气帘(20)的底面设置有环设于所述开口外周的第一出气口(22)，所述第一出气口(22)用以朝下吹气。

7.如权利要求6所述的一种除尘罩(100)，其特征在于，还包括：

上气帘(10)，所述上气帘(10)安装于所述围壁(30)的上端口处，所述上气帘(10)设置有供激光射入所述腔室的镜片(12)，所述上气帘(10)设置有用以与外部气源连接的第二进气口(16)以及位于所述镜片(12)下方的第二出气口(14)，所述第二出气口(14)朝向所述镜片(12)平行方向吹气。

8.如权利要求1所述的一种除尘罩(100)，其特征在于，所述围壁(30)设置有透明视窗(32)。

9.一种除尘装置，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的除尘罩(100)，和与所述除尘罩(100)通过所述抽尘接口(403)连接的抽尘机。

10.一种激光切割装置，其特征在于，包括激光发射装置和权利要求9所述的除尘装置。

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