CN212917042U - 一种新型拉丝机的机架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型拉丝机的机架装置，具体涉及拉丝机领域，包括拉丝箱，所述拉丝箱的内腔固定安装有出线箱，所述出线箱的一侧固定安装有第一定滑轮，所述第一定滑轮远离于出线箱的一侧固定安装有第二定滑轮，所述第二定滑轮远离于第一定滑轮的一侧固定安装有拉丝模箱，所述拉丝模箱远离于第二定滑轮的一侧固定安装有第三定滑轮，所述第三定滑轮远离于拉丝模箱的一侧固定安装有第四定滑轮。本实用新型通过设置第一压力传感器和第二压力传感器，使得拉丝机在工作的过程中，经过拉丝模箱后成型的金属线材，在经过检验箱和触碰杆的过程中，过细和过粗的金属线材，传递给第一压力传感器和第二压力传感器的压力大小不同，进而检测出误差的产品。

Description

一种新型拉丝机的机架装置

技术领域

本实用新型涉及拉丝机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种新型拉丝机的机架装置。

背景技术

在现有的机械制造领域中，五金加工、石油化工、竹木制品和电线电缆等行业里常用到一种设备叫做拉丝机，也称作拔丝机，拉丝机是一种标准件等金属制品生产预加工设备，是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使得线材或棒材的直径等属性都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求，尤其是在电线电缆行业中，对金属线材的拉拔处理使用的尤为广泛，有效的节省了金属线材加工过程中的预处理时间。

然而在现有的拉丝机对金属线材的处理过程中，一方面，在拉丝机的机架装置中没有载入有效的防误差系统，往往通过人工操作的方式进行测量误差，使得拉丝机预处理出的金属线材出现误差的几率仍旧很大，另一方面，在检测出有误差的金属线材后，人工往往通过暂停机器的方式对有误差的金属线材进行处理，通过这种方式处理的效率很低同时也影响了生产的进度，对拉丝机也有一定的消耗。

因此亟需研发一种能够有效发现预处理金属线材的误差并及时处理的一种新型拉丝机的机架装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型拉丝机的机架装置，通过设置第一压力传感器和第二压力传感器，使得拉丝机在工作的过程中，经过拉丝模箱后成型的金属线材，在经过检验箱和触碰杆的过程中，过细和过粗的金属线材，传递给第一压力传感器和第二压力传感器的压力大小不同，进而检测出误差的产品，有效的提升了检验金属线材的误差的效率和进度，保证了生产的进度，通过设置控制器、剪线器以及绕线器，使得拉丝机在检测出有误差的不合格金属线材后，控制器能够及时的控制绕线器停止工作并控制剪线器对不合格金属线材进行剪切，使得对不合格的金属线材的处理过程更加自动化，且更加及时有效，保证了生产的效率同时也保证了生产的进度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型拉丝机的机架装置，包括拉丝箱，所述拉丝箱的内腔固定安装有出线箱，所述出线箱的一侧固定安装有第一定滑轮，所述第一定滑轮远离于出线箱的一侧固定安装有第二定滑轮，所述第二定滑轮远离于第一定滑轮的一侧固定安装有拉丝模箱，所述拉丝模箱远离于第二定滑轮的一侧固定安装有第三定滑轮，所述第三定滑轮远离于拉丝模箱的一侧固定安装有第四定滑轮，所述第四定滑轮远离于第三定滑轮的一侧固定安装有冷却干燥箱，所述冷却干燥箱远离于第四定滑轮的一侧固定安装有收线箱，所述收线箱内腔的顶部固定安装有第一压力传感器，所述第一压力传感器的底部固定连接有收缩杆，所述收缩杆的底部固定连接有检验箱，所述检验箱内腔的顶部固定安装有第二压力传感器，所述第二压力传感器的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有触碰杆，所述收线箱内腔的顶部固定安装有位于所述第一压力传感器一侧的剪线器，所述收线箱内腔的顶部固定安装有远离于所述第一压力传感器的绕线器，所述拉丝箱内腔的底面固定安装有控制箱。

在一个优选地实施方式中，所述检验箱的底面呈凹面，且所述检验箱底面的表面光滑，所述触碰杆的底面呈凹面，且所述触碰杆底面的表面光滑。

在一个优选地实施方式中，所述控制箱的内部固定安装有控制器。

在一个优选地实施方式中，所述控制器与所述第一压力传感器的连接方式为电性连接，所述控制器与所述第二压力传感器的连接方式为电性连接，所述控制器与所述剪线器的连接方式为电性连接，所述控制器与所述绕线器的连接方式为电性连接，所述控制器与所述报警灯的连接方式为电性连接，所述控制器与所述收缩杆的连接方式为电性连接。

在一个优选地实施方式中，所述拉丝箱的外部固定安装有玻璃面板，所述拉丝箱的外部固定安装有第一金属面板，所述拉丝箱的外部固定安装有第二金属面板。

在一个优选地实施方式中，所述玻璃面板和所述第一金属面板的外部分别固定安装有握把，所述第二金属面板的外部固定安装有按钮，所述第一金属面板的外部固定安装有报警灯。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置第一压力传感器和第二压力传感器，使得拉丝机在工作的过程中，经过拉丝模箱后成型的金属线材，在经过检验箱和触碰杆的过程中，过细和过粗的金属线材，传递给第一压力传感器和第二压力传感器的压力大小不同，进而检测出误差的产品，有效的提升了检验金属线材的误差的效率和进度，保证了生产的进度，体现了该装置的实用性；

2、本实用新型通过设置控制器、剪线器以及绕线器，使得拉丝机在检测出有误差的不合格金属线材后，控制器能够及时的控制绕线器停止工作并控制剪线器对不合格金属线材进行剪切，使得对不合格的金属线材的处理过程更加自动化，且更加及时有效，保证了生产的效率同时也保证了生产的进度，体现了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的收线箱侧面结构示意图。

图3为本实用新型图1的A处的放大结构示意图。

图4为本实用新型的外部结构示意图。

图5为本实用新型的系统框图。

附图标记为：1、拉丝箱；2、出线箱；3、第一定滑轮；4、第二定滑轮；5、拉丝模箱；6、第三定滑轮；7、第四定滑轮；8、冷却干燥箱；9、收线箱；10、第一压力传感器；11、收缩杆；12、检验箱；13、第二压力传感器；14、弹簧；15、触碰杆；16、剪线器；17、绕线器；18、按钮；19、控制箱；20、控制器；21、玻璃面板；22、握把；23、第一金属面板；24、报警灯；25、第二金属面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种新型拉丝机的机架装置，包括拉丝箱1，拉丝箱1的内腔固定安装有出线箱2，出线箱2的一侧固定安装有第一定滑轮3，第一定滑轮3远离于出线箱2的一侧固定安装有第二定滑轮4，第二定滑轮4远离于第一定滑轮3的一侧固定安装有拉丝模箱5，拉丝模箱5远离于第二定滑轮4的一侧固定安装有第三定滑轮6，第三定滑轮6远离于拉丝模箱5的一侧固定安装有第四定滑轮7，第四定滑轮7远离于第三定滑轮6的一侧固定安装有冷却干燥箱8，冷却干燥箱8远离于第四定滑轮7的一侧固定安装有收线箱9，收线箱9内腔的顶部固定安装有第一压力传感器10，第一压力传感器10的底部固定连接有收缩杆11，收缩杆11的底部固定连接有检验箱12，检验箱12内腔的顶部固定安装有第二压力传感器13，第二压力传感器13的底部固定连接有弹簧14，弹簧14的底部固定连接有触碰杆15，收线箱9内腔的顶部固定安装有位于第一压力传感器10一侧的剪线器16，收线箱9内腔的顶部固定安装有远离于第一压力传感器10的绕线器17，拉丝箱1内腔的底面固定安装有控制箱19。

实施方式具体为：通过设置第一压力传感器10和第二压力传感器13，使得拉丝机在工作的过程中，经过拉丝模箱5后成型的金属线材，在经过检验箱12和触碰杆15的过程中，过细和过粗的金属线材，传递给第一压力传感器10和第二压力传感器13的压力大小不同，进而检测出误差的产品，有效的提升了检验金属线材的误差的效率和进度，保证了生产的进度，通过设置控制器20、剪线器16以及绕线器17，使得拉丝机在检测出有误差的不合格金属线材后，控制器20能够及时的控制绕线器17停止工作并控制剪线器16对不合格金属线材进行剪切，使得对不合格的金属线材的处理过程更加自动化，且更加及时有效，保证了生产的效率同时也保证了生产的进度。

如附图2与附图3所示的一种新型拉丝机的机架装置，检验箱12的底面呈凹面，且检验箱12底面的表面光滑，触碰杆15的底面呈凹面，且触碰杆15底面的表面光滑。

实施方式具体为：通过设置触碰杆15和检验箱12的底部为光滑凹面，使得金属线材能够完全的被触碰杆15和检验箱12的底部所包裹。

如附图1所示的一种新型拉丝机的机架装置，控制箱19的内部固定安装有控制器20。

实施方式具体为：通过设置控制箱19内部的控制器20，有效的避免了外部环境对控制器20的损坏和影响。

如附图1与附图5所示的一种新型拉丝机的机架装置，控制器20与第一压力传感器10的连接方式为电性连接，控制器20与第二压力传感器13的连接方式为电性连接，控制器20与剪线器16的连接方式为电性连接，控制器20与绕线器17的连接方式为电性连接，控制器20与报警灯24的连接方式为电性连接，控制器20与收缩杆11的连接方式为电性连接。

实施方式具体为：通过设置控制器20与第一压力传感器10、第二压力传感器13、剪线器16、绕线器17、报警灯24和收缩杆11的连接方式为电性连接，使得拉丝机装置整体的自动化程度提升，有效的提升了拉丝机的工作效率和生产速度。

如附图4所示的一种新型拉丝机的机架装置，拉丝箱1的外部固定安装有玻璃面板21，拉丝箱1的外部固定安装有第一金属面板23，拉丝箱1的外部固定安装有第二金属面板25。

实施方式具体为：通过设置第一金属面板23和玻璃面板21，使得操作人员能够及时的对拉丝机内部工作情况进行了解，拉丝机出现故障后，能够及时的打开进行维修。

如附图4所示的一种新型拉丝机的机架装置，玻璃面板21和第一金属面板23的外部分别固定安装有握把22，第二金属面板25的外部固定安装有按钮18，第一金属面板23的外部固定安装有报警灯24。

实施方式具体为：通过设置报警灯24，使得第一压力传感器10和第二压力传感器13检测出线材的误差后，能够及时有效的通过报警灯24反馈给操作人员。

本实用新型工作原理：首先打开按钮18，电源开启，出线箱2导出金属线材，金属线材经过第一定滑轮3和第二定滑轮4进行初始拉直，随后进入拉丝模箱5，成型后导入第三定滑轮6和第四定滑轮7进一步拉直，随后进入冷却干燥箱8冷却干燥后进入收线箱9，控制器20控制收缩杆11伸缩使得检验箱12包裹金属线材闭合，金属线材进一步的向前运动到达绕线器17，绕线器17进行绕线收线，其中，检验箱12的底面包裹金属线材闭合的同时，触碰杆15的底面上升，保持和检验箱12的底面平行，随后当金属线材出现过粗的情况时，过粗的金属线材给予检验箱12压力，压力传递给第一压力传感器10，当金属线材出现过细的情况时，过细的金属线材会使得触碰杆15的底面下降，第二压力传感器13所受的压力变小，这两种情况下，第一压力传感器10和第二压力传感器13都会传递信号给控制器20，控制器20进一步控制报警灯24亮，同时控制绕线器17停止绕线，剪线器16对不合格的金属线材进行裁剪，随后进程结束。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型拉丝机的机架装置，包括拉丝箱(1)，所述拉丝箱(1)的内腔固定安装有出线箱(2)，所述出线箱(2)的一侧固定安装有第一定滑轮(3)，所述第一定滑轮(3)远离于出线箱(2)的一侧固定安装有第二定滑轮(4)，所述第二定滑轮(4)远离于第一定滑轮(3)的一侧固定安装有拉丝模箱(5)，所述拉丝模箱(5)远离于第二定滑轮(4)的一侧固定安装有第三定滑轮(6)，所述第三定滑轮(6)远离于拉丝模箱(5)的一侧固定安装有第四定滑轮(7)，所述第四定滑轮(7)远离于第三定滑轮(6)的一侧固定安装有冷却干燥箱(8)，所述冷却干燥箱(8)远离于第四定滑轮(7)的一侧固定安装有收线箱(9)，其特征在于：所述收线箱(9)内腔的顶部固定安装有第一压力传感器(10)，所述第一压力传感器(10)的底部固定连接有收缩杆(11)，所述收缩杆(11)的底部固定连接有检验箱(12)，所述检验箱(12)内腔的顶部固定安装有第二压力传感器(13)，所述第二压力传感器(13)的底部固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的底部固定连接有触碰杆(15)，所述收线箱(9)内腔的顶部固定安装有位于所述第一压力传感器(10)一侧的剪线器(16)，所述收线箱(9)内腔的顶部固定安装有远离于所述第一压力传感器(10)的绕线器(17)，所述拉丝箱(1)内腔的底面固定安装有控制箱(19)。

2.根据权利要求1所述的一种新型拉丝机的机架装置，其特征在于：所述检验箱(12)的底面呈凹面，且所述检验箱(12)底面的表面光滑，所述触碰杆(15)的底面呈凹面，且所述触碰杆(15)底面的表面光滑。

3.根据权利要求1所述的一种新型拉丝机的机架装置，其特征在于：所述控制箱(19)的内部固定安装有控制器(20)。

4.根据权利要求3所述的一种新型拉丝机的机架装置，其特征在于：所述控制器(20)与所述第一压力传感器(10)的连接方式为电性连接，所述控制器(20)与所述第二压力传感器(13)的连接方式为电性连接，所述控制器(20)与所述剪线器(16)的连接方式为电性连接，所述控制器(20)与所述绕线器(17)的连接方式为电性连接，所述控制器(20)与报警灯(24)的连接方式为电性连接，所述控制器(20)与所述收缩杆(11)的连接方式为电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型拉丝机的机架装置，其特征在于：所述拉丝箱(1)的外部固定安装有玻璃面板(21)，所述拉丝箱(1)的外部固定安装有第一金属面板(23)，所述拉丝箱(1)的外部固定安装有第二金属面板(25)。

6.根据权利要求5所述的一种新型拉丝机的机架装置，其特征在于：所述玻璃面板(21)和所述第一金属面板(23)的外部分别固定安装有握把(22)，所述第二金属面板(25)的外部固定安装有按钮(18)，所述第一金属面板(23)的外部固定安装有报警灯(24)。

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