CN212916653U - 包装袋切边加工废料排出导引装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了包装袋切边加工废料排出导引装置,包括基座,基座顶端的中间位置处安装有工作台,且工作台的顶端听过支架安装有第一滑竿,第一滑竿外侧的两端均安装有夹紧机构,工作台两侧的基座顶端均竖向安装有安装板,且安装板之间通过轴承横向安装有贯穿安装板的第二转轴,本实用新型通过安装皮带轮机构,利用皮带轮机构带动第二转轴进行转动,随即扫把跟随第二转轴进行转动,便于利用扫把将切除的废料清扫至传送带上方,并利用挡板对废料进行遮挡,防止废料掉落,然后工作人员可操作控制面板控制开启传送带,利用传送带将肥料向装料盒进行输送,利用装料盒进行收集,便于该装置自动化进行清理,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及废料收集技术领域,具体为包装袋切边加工废料排出导引装置。
背景技术
随着现代工业的高速发展和人们生活水平的不断提高,人们对包装袋的需求量将会不断增加,而且对包装袋的质量也提出了更高的要求,包装袋在生产过程中需要进行切边,而切边所产生的废料需要进行收集,避免出现环境污染的现象,现有废料排出引导装置虽然可以满足人们的使用,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下:
现有废料排出引导装置结构较为简单,且自动化程度低,需要工作人员手动进行收集,从而浪费了工作人员时间,同时现有废料排出引导装置可能会将除废料以外的材料进行清扫出去,从而导致浪费的现象。
发明内容
本实用新型的目的在于提供包装袋切边加工废料排出导引装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包装袋切边加工废料排出导引装置,包括基座,所述基座顶端的中间位置处安装有工作台,且工作台的顶端听过支架安装有第一滑竿,所述第一滑竿外侧的两端均安装有夹紧机构,所述工作台两侧的基座顶端均竖向安装有安装板,且安装板之间通过轴承横向安装有贯穿安装板的第二转轴,所述安装板之间的第二转轴外侧顶部均匀安装有安装杆,且安装杆的顶端安装有扫把,所述基座顶端的左侧安装有竖板,且竖板的顶端安装有横板,所述横板的底端安装有安装架,且安装架的内侧安装有限行机构,所述限行机构的底端安装有裁剪机构,所述基座顶端的右侧安装有皮带轮机构,所述基座的左侧中间位置处安装有控制面板,且基座正面的下方横向安装有支撑板,所述支撑板顶端的左侧安装有传送带,且支撑板顶端的右侧安装有装料盒,所述传送带正面的支撑板顶端安装有挡板。
优选的,所述夹紧机构包括第二套筒、复位弹簧和压板,所述第二套筒位于第一滑竿的外侧,且第二套筒的底端均匀安装有复位弹簧,所述复位弹簧的底端安装有压板。
基于上述技术特征,便于对包装袋进行按压固定。
优选的,所述限行机构包括第二滑竿和第一套筒,所述第二滑竿横向安装于安装架的内侧,且第二滑竿外侧靠近竖板的一端安装有第一套筒。
基于上述技术特征,便于第一套筒子在第二滑竿上方进行滑动。
优选的,所述裁剪机构包括安装槽、限位槽、筒体、限位块、第二复位弹簧、安装罩体、竖杆和裁剪刀,所述筒体位于第一套筒的底端,且筒体内部的两侧均设置有限位槽,所述限位槽之间的下方横向安装有与其相互匹配的限位块,所述限位块底端的中间位置处安装有贯穿筒体的竖杆,且竖杆的底端安装有裁剪刀,所述竖杆两侧的限位块底端均匀安装有第二复位弹簧,且竖杆外侧的筒体底端安装有安装罩体,所述筒体正面的中间位置处竖向安装有安装槽。
基于上述技术特征,便于利用裁剪机构对包装袋进行切边工作。
优选的,所述限位块通过第二复位弹簧与限位槽构成滑动机构。
基于上述技术特征,便于利用第二复位弹簧将裁剪刀通过限位槽与限位块之间的配合移动至安装罩体内。
优选的,所述皮带轮机构包括主动轮、第一转轴、驱动电机、皮带和从动轮,所述驱动电机位于基座的顶端,且驱动电机的输出端安装有第一转轴,且第一转轴的外侧安装有主动轮,所述从动轮位于第二转轴外侧靠近主动轮的一端,且从动轮与主动轮之间的外侧套设有皮带。
基于上述技术特征,便于利用皮带轮机构带动第二转轴进行转动,随即扫把跟随第二转轴进行转动,便于利用扫把将切除的废料清扫至传送带上方,并利用挡板对废料进行遮挡,防止废料掉落,然后工作人员可操作控制面板控制开启传送带,利用传送带将肥料向装料盒进行输送,利用装料盒进行收集,便于该装置自动化进行清理,省时省力。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过安装皮带轮机构,利用皮带轮机构带动第二转轴进行转动,随即扫把跟随第二转轴进行转动,便于利用扫把将切除的废料清扫至传送带上方,并利用挡板对废料进行遮挡,防止废料掉落,然后工作人员可操作控制面板控制开启传送带,利用传送带将肥料向装料盒进行输送,利用装料盒进行收集,便于该装置自动化进行清理,省时省力;
(2)通过安装夹紧机构,通过抬起压板,将第二套筒在第一滑竿上方进行移动,待移动至塑料袋上方时,通过复位弹簧的作用推动压板对塑料袋进行夹持固定,防止塑料袋被扫把当废料清扫出去,从而出现浪费的现象;
(3)切边完成后,通过第二复位弹簧的弹性作用会将限位块复位至原来位置处,随即裁剪刀进入安装罩体,利用安装罩体对裁剪刀进行保护,防止裁剪刀对工作人员造成危害。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的右视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处结构放大示意图;
图4为本实用新型的图1中B处结构放大示意图。
图中:1、横板;2、竖板;3、安装板;4、控制面板;5、基座;6、第一滑竿;7、工作台;8、传送带;9、支撑板;10、装料盒;11、皮带轮机构;1101、主动轮;1102、第一转轴;1103、驱动电机;1104、皮带;1105、从动轮;12、第二转轴;13、安装杆;14、扫把;15、限行机构;1501、第二滑竿;1502、第一套筒;16、安装架;17、夹紧机构;1701、第二套筒;1702、复位弹簧;1703、压板;18、裁剪机构;1801、安装槽;1802、限位槽;1803、筒体;1804、限位块;1805、第二复位弹簧;1806、安装罩体;1807、竖杆;1808、裁剪刀;19、挡板。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:包装袋切边加工废料排出导引装置,包括基座5,基座5顶端的中间位置处安装有工作台7,且工作台7的顶端听过支架安装有第一滑竿6,第一滑竿6外侧的两端均安装有夹紧机构17,夹紧机构17包括第二套筒1701、复位弹簧1702和压板1703,第二套筒1701位于第一滑竿6的外侧,且第二套筒1701的底端均匀安装有复位弹簧1702,复位弹簧1702的底端安装有压板1703,工作台7两侧的基座5顶端均竖向安装有安装板3,且安装板3之间通过轴承横向安装有贯穿安装板3的第二转轴12,安装板3之间的第二转轴12外侧顶部均匀安装有安装杆13,且安装杆13的顶端安装有扫把14,基座5顶端的左侧安装有竖板2,且竖板2的顶端安装有横板1,横板1的底端安装有安装架16,且安装架16的内侧安装有限行机构15,限行机构15包括第二滑竿1501和第一套筒1502,第二滑竿1501横向安装于安装架16的内侧,且第二滑竿1501外侧靠近竖板2的一端安装有第一套筒1502,限行机构15的底端安装有裁剪机构18,裁剪机构18包括安装槽1801、限位槽1802、筒体1803、限位块1804、第二复位弹簧1805、安装罩体1806、竖杆1807和裁剪刀1808,筒体1803位于第一套筒1502的底端,且筒体1803内部的两侧均设置有限位槽1802,限位槽1802之间的下方横向安装有与其相互匹配的限位块1804,限位块1804底端的中间位置处安装有贯穿筒体1803的竖杆1807,且竖杆1807的底端安装有裁剪刀1808,竖杆1807两侧的限位块1804底端均匀安装有第二复位弹簧1805,且竖杆1807外侧的筒体1803底端安装有安装罩体1806,筒体1803正面的中间位置处竖向安装有安装槽1801,限位块1804通过第二复位弹簧1805与限位槽1802构成滑动机构,基座5顶端的右侧安装有皮带轮机构11,皮带轮机构11包括主动轮1101、第一转轴1102、驱动电机1103、皮带1104和从动轮1105,驱动电机1103位于基座5的顶端,该驱动电机1103的型号可为Y90S-6,且驱动电机1103的输出端安装有第一转轴1102,且第一转轴1102的外侧安装有主动轮1101,从动轮1105位于第二转轴12外侧靠近主动轮1101的一端,且从动轮1105与主动轮1101之间的外侧套设有皮带1104,基座5的左侧中间位置处安装有控制面板4,且基座5正面的下方横向安装有支撑板9,支撑板9顶端的左侧安装有传送带8,且支撑板9顶端的右侧安装有装料盒10,传送带8正面的支撑板9顶端安装有挡板19。
工作原理:使用时,接通电源,工作人员可将需要加工的包装袋放置工作台7上方,然后工作人员可抬起压板1703,将第二套筒1701在第一滑竿6上方进行移动,待移动至塑料袋上方时,通过复位弹簧1702的作用推动压板1703对塑料袋进行夹持固定,然后工作人员可通过限行机构15将裁剪机构18滑动至包装袋需要包装袋的正上方,然后手插入安装槽1801内部对限位块1804进行按压,随即限位块1804通过竖杆1807使得裁剪刀1808向下运动,利用裁剪刀1808对包装袋进行切边,切边完成后,通过第二复位弹簧1805的弹性作用会将限位块1804复位至原来位置处,随即裁剪刀1808进入安装罩体1806,利用安装罩体1806对裁剪刀1808进行保护,防止裁剪刀1808对工作人员造成危害,然后工作人员可操作控制面板4控制开启驱动电机1103,利用驱动电机1103带动第一转轴1102进行转动,随即第一转轴1102通过主动轮1101、皮带1104和从动轮1105之间的配合带动第二转轴12进行转动,随即扫把14跟随第二转轴12进行转动,便于利用扫把14将切除的废料清扫至传送带8上方,然后工作人员可操作控制面板4控制开启传送带8,利用传送带8将肥料向装料盒10进行输送,利用装料盒10进行收集。以上为本实用新型的全部工作内容。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.包装袋切边加工废料排出导引装置,包括基座(5),其特征在于:所述基座(5)顶端的中间位置处安装有工作台(7),且工作台(7)的顶端听过支架安装有第一滑竿(6),所述第一滑竿(6)外侧的两端均安装有夹紧机构(17),所述工作台(7)两侧的基座(5)顶端均竖向安装有安装板(3),且安装板(3)之间通过轴承横向安装有贯穿安装板(3)的第二转轴(12),所述安装板(3)之间的第二转轴(12)外侧顶部均匀安装有安装杆(13),且安装杆(13)的顶端安装有扫把(14),所述基座(5)顶端的左侧安装有竖板(2),且竖板(2)的顶端安装有横板(1),所述横板(1)的底端安装有安装架(16),且安装架(16)的内侧安装有限行机构(15),所述限行机构(15)的底端安装有裁剪机构(18),所述基座(5)顶端的右侧安装有皮带轮机构(11),所述基座(5)的左侧中间位置处安装有控制面板(4),且基座(5)正面的下方横向安装有支撑板(9),所述支撑板(9)顶端的左侧安装有传送带(8),且支撑板(9)顶端的右侧安装有装料盒(10),所述传送带(8)正面的支撑板(9)顶端安装有挡板(19)。
2.根据权利要求1所述的包装袋切边加工废料排出导引装置,其特征在于:所述夹紧机构(17)包括第二套筒(1701)、复位弹簧(1702)和压板(1703),所述第二套筒(1701)位于第一滑竿(6)的外侧,且第二套筒(1701)的底端均匀安装有复位弹簧(1702),所述复位弹簧(1702)的底端安装有压板(1703)。
3.根据权利要求1所述的包装袋切边加工废料排出导引装置,其特征在于:所述限行机构(15)包括第二滑竿(1501)和第一套筒(1502),所述第二滑竿(1501)横向安装于安装架(16)的内侧,且第二滑竿(1501)外侧靠近竖板(2)的一端安装有第一套筒(1502)。
4.根据权利要求1所述的包装袋切边加工废料排出导引装置,其特征在于:所述裁剪机构(18)包括安装槽(1801)、限位槽(1802)、筒体(1803)、限位块(1804)、第二复位弹簧(1805)、安装罩体(1806)、竖杆(1807)和裁剪刀(1808),所述筒体(1803)位于第一套筒(1502)的底端,且筒体(1803)内部的两侧均设置有限位槽(1802),所述限位槽(1802)之间的下方横向安装有与其相互匹配的限位块(1804),所述限位块(1804)底端的中间位置处安装有贯穿筒体(1803)的竖杆(1807),且竖杆(1807)的底端安装有裁剪刀(1808),所述竖杆(1807)两侧的限位块(1804)底端均匀安装有第二复位弹簧(1805),且竖杆(1807)外侧的筒体(1803)底端安装有安装罩体(1806),所述筒体(1803)正面的中间位置处竖向安装有安装槽(1801)。
5.根据权利要求4所述的包装袋切边加工废料排出导引装置,其特征在于:所述限位块(1804)通过第二复位弹簧(1805)与限位槽(1802)构成滑动机构。
6.根据权利要求1所述的包装袋切边加工废料排出导引装置,其特征在于:所述皮带轮机构(11)包括主动轮(1101)、第一转轴(1102)、驱动电机(1103)、皮带(1104)和从动轮(1105),所述驱动电机(1103)位于基座(5)的顶端,且驱动电机(1103)的输出端安装有第一转轴(1102),且第一转轴(1102)的外侧安装有主动轮(1101),所述从动轮(1105)位于第二转轴(12)外侧靠近主动轮(1101)的一端,且从动轮(1105)与主动轮(1101)之间的外侧套设有皮带(1104)。
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