CN212916072U - 一种破碎机用进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种破碎机用进料装置，属于破碎机技术领域，包括保护外壳、支撑柱和进料口，保护外壳内上端设有支撑柱，且支撑柱的左右两侧与保护外壳固定连接，保护外壳顶部设有进料口，且进料口与保护外壳贯通连接，支撑柱表面设有滚轴，且滚轴与支撑柱活动连接。该种破碎机用进料装置结构稳定，在入料时装置能对材料进行第一步打磨切割，有效避免了大块材料进入破碎机内，进而减少了破碎机在破碎时产生抖动，而且降低了破碎机内结构磨损速度加快，有利于实际使用，且装置能够阻隔一些细小杂物，从而能够避免杂物进入装置，有效避免杂物淤积在破碎机内，而造成破碎机工作效率降低，有利于实际使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎机技术领域，具体是一种破碎机用进料装置。
背景技术
破碎机设备作为矿山开采的主力设备，主要针对大小不一的石料进行破碎，破碎机设备主要有颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、环锤式破碎机和圆锥破碎机等设备。
然而现有的破碎机用进料装置，在入料时装置不能对材料进行第一步打磨切割，造成大块材料进入破碎机内，造成破碎机在破碎时容易产生剧烈抖动，而且加快破碎机内结构磨损速度加快，不利于实际使用，且装置不能阻隔一些细小杂物，而这些杂物进入装置不能得到排放，使得杂物淤积在破碎机内，造成破碎机工作效率降低，不利于实际使用。
因此，需要在现有破碎机用进料装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决现有破碎机用进料装置，在入料时装置不能对材料进行第一步打磨切割，造成大块材料进入破碎机内，造成破碎机在破碎时容易产生剧烈抖动，而且加快破碎机内结构磨损速度加快，不利于实际使用，且装置不能阻隔一些细小杂物，而这些杂物进入装置不能得到排放，使得杂物淤积在破碎机内，造成破碎机工作效率降低，不利于实际使用的问题，提供一种破碎机用进料装置，通过设置固定块、风扇、加热管、旋转杆和提手，使本装置结构稳定，使本装置在实际使用时，在入料时装置能对材料进行第一步打磨切割，有效避免了大块材料进入破碎机内，进而减少了破碎机在破碎时产生抖动，而且降低了破碎机内结构磨损速度加快，有利于实际使用，且装置能够阻隔一些细小杂物，从而能够避免杂物进入装置，有效避免杂物淤积在破碎机内，而造成破碎机工作效率降低，有利于实际使用。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种破碎机用进料装置，包括保护外壳、支撑柱和进料口，所述保护外壳内上端设有支撑柱，且支撑柱的左右两侧与保护外壳固定连接，所述保护外壳顶部设有进料口，且进料口与保护外壳贯通连接，所述支撑柱表面设有滚轴，且滚轴与支撑柱活动连接，所述滚轴表面设有切割器，且切割器与滚轴固定连接，所述滚轴左右两侧均设有垫圈，且垫圈与滚轴活动连接，所述保护外壳内设有进料通道，且进料通道的顶部与底部与保护外壳贯通连接，所述保护外壳底部设有承重板，且承重板的左右两端分别与保护外壳左右两侧固定连接，所述承重板的顶部设有较位齿轮，且较位齿轮与承重板活动连接，所述较位齿轮内设有旋转杆，且旋转杆与较位齿轮活动连接，所述旋转杆左右两侧均设有搅拌杆，且搅拌杆与旋转杆固定连接。
优选的，所述支撑柱上设有3个等距横向平移的切割器，且切割器表面等距环绕一圈切割绞牙。
优选的，所述旋转杆左右两侧均设有7根等距纵向等距平移的搅拌杆，且搅拌杆之间相互平行。
优选的，所述承重板中心处设有一块矩形固定块，且固定块四周设有一层过滤网，并且过滤网与承重板固定连接。
优选的，所述进料通道横切面呈逐步扩大状，且进料通道直径大小与搅拌杆长度契合。
优选的，所述较位齿轮表面设有一圈等距环绕的凹槽，且凹槽的凹陷大小与底座契合。
优选的，所述固定块顶部设有一个固定卡槽，且固定卡槽与底座能够契合。
有益效果：
(1)该种破碎机用进料装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，在入料时装置能对材料进行第一步打磨切割，有效避免了大块材料进入破碎机内，进而减少了破碎机在破碎时产生抖动，而且降低了破碎机内结构磨损速度加快，有利于实际使用，且装置能够阻隔一些细小杂物，从而能够避免杂物进入装置，有效避免杂物淤积在破碎机内，而造成破碎机工作效率降低，有利于实际使用。
(2)该种破碎机用进料装置之优点在于：由于支撑柱上设有3 个等距横向平移的切割器，且切割器表面等距环绕一圈切割绞牙，使得材料能够通过切割绞牙进行打磨，从而避免了大块材料进入破碎机内，进而减少了破碎机在破碎时产生抖动，而且降低了破碎机内结构磨损速度加快，有利于实际使用。
(3)其次：由于承重板中心处设有一块矩形固定块，且固定块四周设有一层过滤网，并且过滤网与承重板固定连接，使加工材料中的细小杂质能够通过过滤网进行过滤，从而能够避免杂物进入装置，有效避免杂物淤积在破碎机内，而造成破碎机工作效率降低，有利于实际使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的切割机结构示意图。
图3为本实用新型的旋转杆结构示意图。
图4为本实用新型的承重板结构示意图。
图1-4中：1、保护外壳；2、支撑柱；3、进料口；4、滚轴；401、垫圈；5、切割器；501、切割绞牙；6、进料通道；7、承重板；701、固定块；70101、固定卡槽；702、过滤网；8、较位齿轮；801、底座； 9、旋转杆；901、搅拌杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
参阅图1-4，
本实施例提供的一种破碎机用进料装置，包括保护外壳1、支撑柱2和进料口3,其特征在于，保护外壳1内上端设有支撑柱2，且支撑柱2的左右两侧与保护外壳1固定连接，保护外壳1顶部设有进料口3，且进料口3与保护外壳1贯通连接，支撑柱2表面设有滚轴4，且滚轴4与支撑柱2活动连接，滚轴4表面设有切割器5，且切割器 5与滚轴4固定连接，滚轴4左右两侧均设有垫圈401，且垫圈401 与滚轴4活动连接，保护外壳1内设有进料通道6，且进料通道6的顶部与底部与保护外壳1贯通连接，保护外壳1底部设有承重板7，且承重板7的左右两端分别与保护外壳1左右两侧固定连接，承重板 7的顶部设有较位齿轮8，且较位齿轮8与承重板7活动连接，较位齿轮8内设有旋转杆9，且旋转杆9与较位齿轮8活动连接，旋转杆 9左右两侧均设有搅拌杆901，且搅拌杆901与旋转杆9固定连接。
进一步的，支撑柱2上设有3个等距横向平移的切割器5，且切割器5表面等距环绕一圈切割绞牙501；
本实施例中，通过此种设计，使材料能够通过切割绞牙501进行打磨，从而避免了大块材料进入破碎机内，进而减少了破碎机在破碎时产生抖动，而且降低了破碎机内结构磨损速度加快，有利于实际使用。
进一步的，旋转杆9左右两侧均设有7根等距纵向等距平移的搅拌杆901，且搅拌杆901之间相互平行；
本实施例中，通过旋转杆9左右两侧均设有7根等距纵向等距平移的搅拌杆901，使加工材料经过第一步打磨后得到进一步的打散，能够减轻破碎机的工作压力，且通过搅拌杆901之间相互平行，使的搅拌杆901能够对加工材料进行均匀搅拌。
进一步的，承重板7中心处设有一块矩形固定块701，且固定块 701四周设有一层过滤网702，并且过滤网702与承重板7固定连接；
本实施例中，通过此种设计，使加工材料中的细小杂质能够通过过滤网702进行过滤，从而能够避免杂物进入装置，有效避免杂物淤积在破碎机内，而造成破碎机工作效率降低，有利于实际使用。
进一步的，进料通道6横切面呈逐步扩大状，且进料通道6直径大小与搅拌杆901长度契合；
本实施例中，通过进料通道6横切面呈逐步扩大状，使进料通道 6能够容纳更多的加工材料，节省注料时间，提高破碎机的工作效率，且进料通道6直径大小与搅拌杆901长度契合，使进料通道6内的加工材料得到充分加工。
进一步的，较位齿轮8表面设有一圈等距环绕的凹槽，且凹槽的凹陷大小与底座801契合；
本实施例中，通过此种设计，使较位齿轮8能够通过凹槽来进行位置固定，避免破碎机在工作时较位齿轮8位置出现偏移，且由于凹槽的凹陷大小与底座801契合，使得较位齿轮8能够固定在底座801 内。
进一步的，固定块701顶部设有一个固定卡槽70101，且固定卡槽70101与底座801能够契合；
本实施例中，通过此种设计，使底座801能够比较牢靠的固定在固定卡槽70101内，进而能够减少破碎机工作时产生抖动而造成旋转杆9出现抖动，确保旋转杆9能够保持匀速转动，保障搅拌杆901的搅拌效果。
工作原理：
在使用本实施例提供的一种破碎机用进料装置时，先检查本产品各部件之间连接的紧固性，将加工材料放入进料口3内，由于旋转杆 9左右两侧均设有7根等距纵向等距平移的搅拌杆901，使加工材料经过第一步打磨后得到进一步的打散，能够减轻破碎机的工作压力，且通过搅拌杆901之间相互平行，使的搅拌杆901能够对加工材料进行均匀搅拌，且加工材料中的细小杂质能够通过过滤网702进行过滤，从而能够避免杂物进入装置，有效避免杂物淤积在破碎机内，而造成破碎机工作效率降低，有利于实际使用，且较位齿轮8能够通过凹槽来进行位置固定，避免破碎机在工作时较位齿轮8位置出现偏移，且由于凹槽的凹陷大小与底座801契合，使得较位齿轮8能够固定在底座801内，并且较位齿轮8能够通过凹槽来进行位置固定，避免破碎机在工作时较位齿轮8位置出现偏移，且由于凹槽的凹陷大小与底座801契合，使得较位齿轮8能够固定在底座801内。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种破碎机用进料装置，包括保护外壳(1)、支撑柱(2)和进料口(3),其特征在于，所述保护外壳(1)内上端设有支撑柱(2)，且支撑柱(2)的左右两侧与保护外壳(1)固定连接，所述保护外壳(1)顶部设有进料口(3)，且进料口(3)与保护外壳(1)贯通连接，所述支撑柱(2)表面设有滚轴(4)，且滚轴(4)与支撑柱(2)活动连接，所述滚轴(4)表面设有切割器(5)，且切割器(5)与滚轴(4)固定连接，所述滚轴(4)左右两侧均设有垫圈(401)，且垫圈(401)与滚轴(4)活动连接，所述保护外壳(1)内设有进料通道(6)，且进料通道(6)的顶部与底部与保护外壳(1)贯通连接，所述保护外壳(1)底部设有承重板(7)，且承重板(7)的左右两端分别与保护外壳(1)左右两侧固定连接，所述承重板(7)的顶部设有较位齿轮(8)，且较位齿轮(8)与承重板(7)活动连接，所述较位齿轮(8)内设有旋转杆(9)，且旋转杆(9)与较位齿轮(8)活动连接，所述旋转杆(9)左右两侧均设有搅拌杆(901)，且搅拌杆(901)与旋转杆(9)固定连接。
2.根据权利要求1所述的破碎机用进料装置，其特征在于，所述支撑柱(2)上设有3个等距横向平移的切割器(5)，且切割器(5)表面等距环绕一圈切割绞牙(501)。
3.根据权利要求1所述的破碎机用进料装置，其特征在于，所述旋转杆(9)左右两侧均设有7根等距纵向等距平移的搅拌杆(901)，且搅拌杆(901)之间相互平行。
4.根据权利要求1所述的破碎机用进料装置，其特征在于，所述承重板(7)中心处设有一块矩形固定块(701)，且固定块(701)四周设有一层过滤网(702)，并且过滤网(702)与承重板(7)固定连接。
5.根据权利要求1所述的破碎机用进料装置，其特征在于，所述进料通道(6)横切面呈逐步扩大状，且进料通道(6)直径大小与搅拌杆(901)长度契合。
6.根据权利要求1所述的破碎机用进料装置，其特征在于，所述较位齿轮(8)表面设有一圈等距环绕的凹槽，且凹槽的凹陷大小与底座(801)契合。
7.根据权利要求4所述的破碎机用进料装置，其特征在于，所述固定块(701)顶部设有一个固定卡槽(70101)，且固定卡槽(70101)与底座(801)能够契合。
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