CN212915793U - 一种利用工业固废水泥加工用打散机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利用工业固废水泥加工用打散机,包括固定底板、进水连接管、储水桶、机泵、出水连接管、雾化喷头、支撑架、矩形固定顶壳、螺纹杆、螺纹滑块、电动液压杆、伺服电机、电机齿轮、转动齿轮、破碎锤、破碎槽、滑动板、连接杆、震动电机、转动筒、转动杆、支撑连接杆、传送带、驱动电机、电机转动轮、转动连接轮和皮带。本实用新型的有益效果是:本装置结构合理,使用方便,通过破碎锤对废水泥块进行来回敲打破碎,使得废水泥块的破碎更加均匀,破碎后的水泥通过破碎槽的震动进行筛选下料,下料后通过传送带移动运送,收取回收方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废水泥打散机,具体是一种利用工业固废水泥加工用打散机,属于废水泥打散机应用技术领域。
背景技术
水泥:粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起,早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似,用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
废弃的水泥块在进行回收工作时,需要对大块的水泥块进行破碎后进行破碎打散后进行回收,现阶段的一些废水泥用破碎机的破碎效果不佳,同时在进行破碎时,水泥的粉尘容易飞扬,对环境污染,工人的工作环境较差。因此,针对上述问题提出一种利用工业固废水泥加工用打散机。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种利用工业固废水泥加工用打散机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种利用工业固废水泥加工用打散机,包括包括固定底板、电动液压杆、破碎锤、破碎槽、支撑架、传送带和喷雾除尘装置;
所述固定底板的上表面两侧均固定安装有支撑架的一端,两个所述支撑架的另一端之间固定连接有矩形固定顶壳,所述矩形固定顶壳的内腔中滑动连接有螺纹滑块,所述矩形固定顶壳的内腔两侧壁之间转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿螺纹滑块且与螺纹滑块之间相互螺纹连接,所述螺纹滑块的下表面固定连接有电动液压杆的一端,所述电动液压杆的另一端贯穿矩形固定顶壳的内腔下壁且延伸至壁外,所述电动液压杆与矩形固定顶壳的内腔下壁之间滑动连接,所述电动液压杆的底端固定连接有破碎锤,两个所述支撑架的侧壁上均滑动连接有滑动板,两个所述滑动板的一端之间固定连接有破碎槽,其中一个所述支撑架的侧壁处固定安装有震动电机,所述震动电机的输出轴末端固定连接有连接杆的一端,所述连接杆的另一端固定连接至滑动板的一端处,所述固定底板的下表面两侧的两端处均固定连接有支撑连接杆的一端,每两个所述支撑连接杆的另一端之间均转动连接有转动杆,两个所述转动杆上均固定连接有转动筒,两个所述转动筒之间均套接有传送带;
所述固定底板的上表面固定安装有喷雾除尘结构,所述喷雾除尘结构包括进水连接管、储水桶、机泵、出水连接管和雾化喷头,所述固定底板的上表面固定连接有储水桶,所述储水桶的表面上壁处固定安装有机泵,所述机泵的进水口固定连接有进水连接管的一端,所述进水连接管的另一端贯穿储水桶的内腔壁且延伸至储水桶的内腔底侧处,所述机泵的出水口固定连接有出水连接管的一端,所述出水连接管的另一端贯穿支撑架且延伸至破碎槽的一侧正上方处,所述出水连接管的另一端处固定安装有雾化喷头。
优选的,所述螺纹杆的一端贯穿矩形固定顶壳的内腔侧壁且延伸至壁外,所述螺纹杆的一端固定连接有转动齿轮。
优选的,所述矩形固定顶壳的上表面一端处固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴末端处固定连接有电机齿轮,所述电机齿轮与转动齿轮之间相互啮合。
优选的,所述破碎槽的内侧底壁处开设有若干等距的漏口。
优选的,所述固定底板的上表面处固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端处固定连接有电机转动轮。
优选的,其中一个所述转动杆的一端弧形壁处固定连接有转动连接轮,所述转动连接轮与电机转动轮之间套接有皮带。
优选的,所述储水桶的内腔上壁处开设有入水口。
本实用新型的有益效果是:
1、本装置结构合理,使用方便,通过破碎锤对废水泥块进行来回敲打破碎,使得废水泥块的破碎更加均匀,破碎后的水泥通过破碎槽的震动进行筛选下料,下料后通过传送带移动运送,收取回收方便。
2、本装置具有喷雾除尘结构,通过喷雾除尘结构可以对进行破碎的水泥块进行喷雾除尘,避免破碎时水泥粉尘飞扬导致环境污染,适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处局部放大结构示意图;
图3为本实用新型破碎槽的底面仰视结构示意图。
图中:1、固定底板,2、进水连接管,3、储水桶,4、机泵,5、出水连接管,6、雾化喷头,7、支撑架,8、矩形固定顶壳,9、螺纹杆,10、螺纹滑块,11、电动液压杆,12、伺服电机,13、电机齿轮,14、转动齿轮,15、破碎锤,16、破碎槽,17、滑动板,18、连接杆,19、震动电机,20、转动筒,21、转动杆,22、支撑连接杆,23、传送带,24、驱动电机,25、电机转动轮,26、转动连接轮,27、皮带。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示,一种利用工业固废水泥加工用打散机,包括固定底板1、电动液压杆11、破碎锤15、破碎槽16、支撑架7、传送带23和喷雾除尘装置;
所述固定底板1的上表面两侧均固定安装有支撑架7的一端,两个所述支撑架7的另一端之间固定连接有矩形固定顶壳8,所述矩形固定顶壳8的内腔中滑动连接有螺纹滑块10,所述矩形固定顶壳8的内腔两侧壁之间转动连接有螺纹杆9,所述螺纹杆9贯穿螺纹滑块10且与螺纹滑块10之间相互螺纹连接,所述螺纹滑块10的下表面固定连接有电动液压杆11的一端,所述电动液压杆11的另一端贯穿矩形固定顶壳8的内腔下壁且延伸至壁外,所述电动液压杆11与矩形固定顶壳8的内腔下壁之间滑动连接,所述电动液压杆11的底端固定连接有破碎锤15,两个所述支撑架7的侧壁上均滑动连接有滑动板17,两个所述滑动板17的一端之间固定连接有破碎槽16,其中一个所述支撑架7的侧壁处固定安装有震动电机19,所述震动电机19的输出轴末端固定连接有连接杆18的一端,所述连接杆18的另一端固定连接至滑动板17的一端处,所述固定底板1的下表面两侧的两端处均固定连接有支撑连接杆22的一端,每两个所述支撑连接杆22的另一端之间均转动连接有转动杆21,两个所述转动杆21上均固定连接有转动筒20,两个所述转动筒20之间均套接有传送带23;
所述固定底板1的上表面固定安装有喷雾除尘结构,所述喷雾除尘结构包括进水连接管2、储水桶3、机泵4、出水连接管5和雾化喷头6,所述固定底板1的上表面固定连接有储水桶3,所述储水桶3的表面上壁处固定安装有机泵4,所述机泵4的进水口固定连接有进水连接管2的一端,所述进水连接管2的另一端贯穿储水桶3的内腔壁且延伸至储水桶3的内腔底侧处,所述机泵4的出水口固定连接有出水连接管5的一端,所述出水连接管5的另一端贯穿支撑架7且延伸至破碎槽16的一侧正上方处,所述出水连接管5的另一端处固定安装有雾化喷头6。
所述螺纹杆9的一端贯穿矩形固定顶壳8的内腔侧壁且延伸至壁外,所述螺纹杆9的一端固定连接有转动齿轮14;所述矩形固定顶壳8的上表面一端处固定安装有伺服电机12,所述伺服电机12的输出轴末端处固定连接有电机齿轮13,所述电机齿轮13与转动齿轮14之间相互啮合;所述破碎槽16的内侧底壁处开设有若干等距的漏口;所述固定底板1的上表面处固定安装有驱动电机24,所述驱动电机24的输出轴末端处固定连接有电机转动轮25;其中一个所述转动杆21的一端弧形壁处固定连接有转动连接轮26,所述转动连接轮26与电机转动轮25之间套接有皮带27;所述储水桶3的内腔上壁处开设有入水口。
本实用新型在使用时,首先,将清水通过储水桶3上的入水口填充进储水桶3的内腔中,将需要破碎的废弃水泥块投放至破碎槽16的内部,通过电动液压杆11的工作带动破碎锤15进行上下移动,通过破碎锤15的下移对水泥块进行捶打破碎,通过伺服电机12的工作带动电机齿轮13进行转动,进而带动转动齿轮14进行转动,通过转动齿轮14的转动带动螺纹杆9进行转动,通过螺纹杆9在螺纹滑块10内螺纹转动带动螺纹滑块10进行移动,通过螺纹滑块10的移动带动电动液压杆11和破碎锤15移动,通过伺服电机12工作带动电机齿轮13来回反向转动,即可使得破碎锤15来回移动,进而对水泥块进行来回移动捶打,使得水泥块的破碎更加均匀,在水泥块进行破碎时,通过机泵4的工作将清水输送至雾化喷头6处,通过雾化喷头6将清水雾化喷洒在水泥块处,避免水泥块破碎时的粉尘飞扬,导致环境污染,水泥块破碎后,通过震动电机19的工作带动连接杆18进行来回振动,进而带动破碎槽16进行来回振动,使得细碎的水泥块从破碎槽16底部的漏口落在传送带23上,通过驱动电机24的工作带动电机转动轮25进行转动,进而带动皮带27进行移动,通过皮带27的移动带动转动连接轮26转动,带动转动杆21和转动筒20转动,带动传送带23移动,将细碎的水泥块运输移动出去,即可完成一次破碎工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种利用工业固废水泥加工用打散机,其特征在于:包括固定底板(1)、电动液压杆(11)、破碎锤(15)、破碎槽(16)、支撑架(7)、传送带(23)和喷雾除尘装置;
所述固定底板(1)的上表面两侧均固定安装有支撑架(7)的一端,两个所述支撑架(7)的另一端之间固定连接有矩形固定顶壳(8),所述矩形固定顶壳(8)的内腔中滑动连接有螺纹滑块(10),所述矩形固定顶壳(8)的内腔两侧壁之间转动连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)贯穿螺纹滑块(10)且与螺纹滑块(10)之间相互螺纹连接,所述螺纹滑块(10)的下表面固定连接有电动液压杆(11)的一端,所述电动液压杆(11)的另一端贯穿矩形固定顶壳(8)的内腔下壁且延伸至壁外,所述电动液压杆(11)与矩形固定顶壳(8)的内腔下壁之间滑动连接,所述电动液压杆(11)的底端固定连接有破碎锤(15),两个所述支撑架(7)的侧壁上均滑动连接有滑动板(17),两个所述滑动板(17)的一端之间固定连接有破碎槽(16),其中一个所述支撑架(7)的侧壁处固定安装有震动电机(19),所述震动电机(19)的输出轴末端固定连接有连接杆(18)的一端,所述连接杆(18)的另一端固定连接至滑动板(17)的一端处,所述固定底板(1)的下表面两侧的两端处均固定连接有支撑连接杆(22)的一端,每两个所述支撑连接杆(22)的另一端之间均转动连接有转动杆(21),两个所述转动杆(21)上均固定连接有转动筒(20),两个所述转动筒(20)之间均套接有传送带(23);
所述固定底板(1)的上表面固定安装有喷雾除尘结构,所述喷雾除尘结构包括进水连接管(2)、储水桶(3)、机泵(4)、出水连接管(5)和雾化喷头(6),所述固定底板(1)的上表面固定连接有储水桶(3),所述储水桶(3)的表面上壁处固定安装有机泵(4),所述机泵(4)的进水口固定连接有进水连接管(2)的一端,所述进水连接管(2)的另一端贯穿储水桶(3)的内腔壁且延伸至储水桶(3)的内腔底侧处,所述机泵(4)的出水口固定连接有出水连接管(5)的一端,所述出水连接管(5)的另一端贯穿支撑架(7)且延伸至破碎槽(16)的一侧正上方处,所述出水连接管(5)的另一端处固定安装有雾化喷头(6)。
2.根据权利要求1所述的一种利用工业固废水泥加工用打散机,其特征在于:所述螺纹杆(9)的一端贯穿矩形固定顶壳(8)的内腔侧壁且延伸至壁外,所述螺纹杆(9)的一端固定连接有转动齿轮(14)。
3.根据权利要求1所述的一种利用工业固废水泥加工用打散机,其特征在于:所述矩形固定顶壳(8)的上表面一端处固定安装有伺服电机(12),所述伺服电机(12)的输出轴末端处固定连接有电机齿轮(13),所述电机齿轮(13)与转动齿轮(14)之间相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种利用工业固废水泥加工用打散机,其特征在于:所述破碎槽(16)的内侧底壁处开设有若干等距的漏口。
5.根据权利要求1所述的一种利用工业固废水泥加工用打散机,其特征在于:所述固定底板(1)的上表面处固定安装有驱动电机(24),所述驱动电机(24)的输出轴末端处固定连接有电机转动轮(25)。
6.根据权利要求1所述的一种利用工业固废水泥加工用打散机,其特征在于:其中一个所述转动杆(21)的一端弧形壁处固定连接有转动连接轮(26),所述转动连接轮(26)与电机转动轮(25)之间套接有皮带(27)。
7.根据权利要求1所述的一种利用工业固废水泥加工用打散机,其特征在于:所述储水桶(3)的内腔上壁处开设有入水口。
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